CN208465894U - 熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,包括底板、箱体、第一加热圈、第二加热圈和盖板,所述底板的底端四角均固定设置有万向轮,所述底板的上面卡接有箱体,所述箱体包括外箱、内箱和耐腐蚀涂料层,所述第一加热圈固定在外箱内侧底面四个第一卡块之间的位置,所述第二加热圈固定在外箱的内侧四壁上,所述内箱的内侧底面固定设置有两个第一温度探头,所述内箱的内部靠近中间两相对侧均固定设置有第二温度探头,所述箱体的外侧靠近连接架的位置固定设置有控制器,所述盖板转动连接在箱体的顶端,从而使得硫磺锚固料在熔化后的恒温保存过程中温度散失较慢,避免温度降低影响硫磺锚固料的使用性能,利于硫磺锚固料的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫磺锚固料的恒温装置技术领域,具体为熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置。
背景技术
钢筋混凝土轨枕硫磺锚固,是用硫磺水泥砂浆锚固螺旋道钉。硫磺水泥砂浆是由硫磺、水泥、啥子、石蜡四种材料。按一定的比例配合,经加热熬制而成,由于浇筑冷却后产生胶结作用,将螺纹道钉牢固地锚在螺栓孔中,从而能固定轨距。
现有技术中熔化凝固硫磺锚固料在保存过程中存在以下不足:
1、熔化后的硫磺锚固料保存过程中热量容易散失,影响后期使用效果。
2、较小范围内的温度降低不能自主补偿,减少了硫磺锚固料存放装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,包括底板、箱体、第一加热圈、第二加热圈和盖板,所述底板的一侧垂直焊接有连接架,所述底板的底端四角均固定设置有万向轮,所述底板的上面卡接有箱体,所述箱体包括外箱、内箱和耐腐蚀涂料层,所述外箱的内侧底端四角均固定设置有第一卡块,所述外箱内侧靠近顶端的四角端角处均固定设置有第二卡块,所述内箱通过第一卡块与第二卡块的卡接作用卡在外箱的内侧,所述内箱的内侧涂有耐腐蚀涂料层,所述第一加热圈固定在外箱内侧底面四个第一卡块之间的位置,所述第二加热圈固定在外箱的内侧四壁上,所述内箱的内侧底面固定设置有两个第一温度探头,所述内箱的内部靠近中间两相对侧均固定设置有第二温度探头,所述箱体的外侧靠近连接架的位置固定设置有控制器,所述第一温度探头与第二温度探头的信号输出端分别与控制器的信号输入端之间信号连接,所述盖板转动连接在箱体的顶端。
优选的,所述第一加热圈和第二加热圈分别配套电性连接有第一加热圈开关和第二加热圈开关,所述控制器的信号输出端分别与第一加热圈开关和第二加热圈开关之间电性连接。
优选的,所述控制器具体为AI-3556型温度调节控制器。
优选的,所述盖板的底面固定设置有配重板,所述盖板的顶面中间固定设置有拉环。
优选的,所述外箱具体为半封闭钢板箱,所述内箱具体为高密度陶瓷箱,所述第一加热圈和第二加热圈均与外接电源电性连接,且在其外侧均涂有绝缘涂料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将箱体设置为两层式结构,从而使得硫磺锚固料在熔化后的恒温保存过程中温度散失较慢,避免温度降低影响硫磺锚固料的使用性能,利于硫磺锚固料的正常使用。
2、通过在箱体的内侧固定设置有两个电加热圈,在箱体的内侧固定设置有两组温度探头,从而使得箱体内侧温度降低较多时在控制器与两个电加热圈的作用下完成加热温度补偿过程,既能避免硫磺锚固料性能的丧失,又能提高硫磺锚固料恒温装置的使用范围,高效便捷。
3、通过将箱体卡接在底板上面,在底板的底端四角分别固定设置有万向轮,在底板的侧端固定设置有连接架,从而使得硫磺锚固料的恒温装置移动方便,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型原理框架图。
图中:1-底板;11-连接架;12-万向轮;2-箱体;21-外箱;22- 内箱;23-耐腐蚀涂料层;24-第一卡块;25-第二卡块;3-第一加热圈;4-第一温度探头;5-第二加热圈;6-第二温度探头;7-控制器; 8-盖板;81-配重板;82-拉环;9-第一加热圈开关;10-第二加热圈开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,包括底板1、箱体2、第一加热圈3、第二加热圈5和盖板8,所述底板1的一侧垂直焊接有连接架11,所述底板1的底端四角均固定设置有万向轮12,所述底板1的上面卡接有箱体2,所述箱体2包括外箱21、内箱22和耐腐蚀涂料层23,所述外箱21的内侧底端四角均固定设置有第一卡块24,所述外箱21 内侧靠近顶端的四角端角处均固定设置有第二卡块25,所述内箱22 通过第一卡块24与第二卡块25的卡接作用卡在外箱21的内侧,所述内箱22的内侧涂有耐腐蚀涂料层23,所述第一加热圈3固定在外箱21内侧底面四个第一卡块24之间的位置,所述第二加热圈5固定在外箱21的内侧四壁上,所述内箱22的内侧底面固定设置有两个第一温度探头4,所述内箱22的内部靠近中间两相对侧均固定设置有第二温度探头6,所述箱体2的外侧靠近连接架11的位置固定设置有控制器7,所述第一温度探头4与第二温度探头6的信号输出端分别与控制器7的信号输入端之间信号连接,所述盖板8转动连接在箱体2的顶端。
为便于完成温度补偿过程,所述第一加热圈3和第二加热圈5分别配套电性连接有第一加热圈开关9和第二加热圈开关10,所述控制器7的信号输出端分别与第一加热圈开关9和第二加热圈开关10 之间电性连接,所述控制器7具体为AI-3556型温度调节控制器。
为了便于保持恒温,所述盖板8的底面固定设置有配重板81,所述盖板8的顶面中间固定设置有拉环82,所述外箱21具体为半封闭钢板箱,所述内箱22具体为高密度陶瓷箱,所述第一加热圈3和第二加热圈5均与外接电源电性连接,且在其外侧均涂有绝缘涂料。
工作原理:使用前,将控制器7的温度控制范围设置在158-162 摄氏度,将熔化凝固硫磺锚固料倒入箱体2的内侧,盖上盖板8,通过第一温度探头4和第二温度探头6完成箱体2内侧的温度监测过程;
当温度低于158摄氏度时,控制器7控制加热圈开关开启完成加热升温过程,当温度高于162摄氏度时,控制器7关闭加热圈完成保温过程;
第一温度探头4监测箱体2内侧靠近底端物料的温度,通过控制器7能使得第一加热圈3开启,完成底端物料的独立加热过程;第二温度探头6监测箱体2侧面的温度,控制器7使得第二加热圈5开启,完成底端物料的独立加热过程;简单方便,便于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,包括底板(1)、箱体(2)、第一加热圈(3)、第二加热圈(5)和盖板(8),其特征在于:所述底板(1)的一侧垂直焊接有连接架(11),所述底板(1)的底端四角均固定设置有万向轮(12),所述底板(1)的上面卡接有箱体(2),所述箱体(2)包括外箱(21)、内箱(22)和耐腐蚀涂料层(23),所述外箱(21)的内侧底端四角均固定设置有第一卡块(24),所述外箱(21)内侧靠近顶端的四角端角处均固定设置有第二卡块(25),所述内箱(22)通过第一卡块(24)与第二卡块(25)的卡接作用卡在外箱(21)的内侧,所述内箱(22)的内侧涂有耐腐蚀涂料层(23),所述第一加热圈(3)固定在外箱(21)内侧底面四个第一卡块(24)之间的位置,所述第二加热圈(5)固定在外箱(21)的内侧四壁上,所述内箱(22)的内侧底面固定设置有两个第一温度探头(4),所述内箱(22)的内部靠近中间两相对侧均固定设置有第二温度探头(6),所述箱体(2)的外侧靠近连接架(11)的位置固定设置有控制器(7),所述第一温度探头(4)与第二温度探头(6)的信号输出端分别与控制器(7)的信号输入端之间信号连接,所述盖板(8)转动连接在箱体(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,其特征在于:所述第一加热圈(3)和第二加热圈(5)分别配套电性连接有第一加热圈开关(9)和第二加热圈开关(10),所述控制器(7)的信号输出端分别与第一加热圈开关(9)和第二加热圈开关(10)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,其特征在于:所述盖板(8)的底面固定设置有配重板(81),所述盖板(8)的顶面中间固定设置有拉环(82)。
4.根据权利要求1所述的熔化凝固硫磺锚固料的便携恒温装置,其特征在于:所述外箱(21)具体为半封闭钢板箱,所述内箱(22)具体为高密度陶瓷箱,所述第一加热圈(3)和第二加热圈(5)均与外接电源电性连接,且在其外侧均涂有绝缘涂料。
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