CN208465463U - 具有快速接头的水气分离装置 - Google Patents

Abstract

具有快速接头的水气分离装置，适用于车辆空气质量传感器，其包括：水气分离装置和快速接头，所述快速接头能够将所述水气分离装置安装于所述空气质量传感器，并且通过所述快速接头可改变所述水气分离装置和所述空气质量传感器之间的角度，弥补空气质量传感器被固定安放时所存在的采气方向性被限制的缺陷。

Description

具有快速接头的水气分离装置

技术领域

本实用新型涉及空气质量传感器领域，更进一步的涉及一适用于车辆空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够降低进入到所述空气质量传感器中的气体中的水分含量，提高所述空气质量传感器的检测效率，并且能够有效避免所述空气质量传感器的电子元器件受到损坏。

背景技术

近几年来，随着空气质量不断恶化，人们逐渐提高了对空气质量的关注程度，尤其是空气中PM2.5的含量。PM2.5是指大气中空气动力学当量直径小于或等于2.5微米的固体颗粒物，也被成为可入肺颗粒物。PM2.5粒径小，可富含有大量的有毒、有害物质并且能够在大气中长时间的停留，而且能够远距离的输送，因此对人体健康和大气环境都造成很大的影响。因此如何准确的知道我们生活中的大气中的PM2.5的含量，并根据PM2.5的含量采取相应的措施便成为我们应对PM2.5的关键所在。

目前市面上被广泛使用的测量大气中PM2.5含量的工具为空气质量传感器，空气质量传感器测量空气中PM2.5含量时采用的为光学原理，在空气质量传感器工作时，先将一定量的空气吸入到一测量场内，然后向该测量场内发射一束激光，当激光照射到空气中的细小颗粒物时，空气中细小的固体颗粒物会对激光束产生反射，通过收集被反射的激光并经过一系列复杂的计算便能够计算出被测量空气中PM2.5的含量。

需要指出的是，由于空气质量传感器采用的是光学原理来对空气中的PM2.5的含量进行测量的，当空气中的湿度较大，空气中的所富含的水气的量较大的时候，在该空气被吸入到所述空气质量传感器的所述测量场内时，空气中所富含的大量水蒸气可能会聚集为小水珠，或者是聚集于空气中固体颗粒物的表面，当所述激光束照射到所述小水珠或表面聚集有水蒸气的固体颗粒物时，所述激光束的传播路径和被发射的量都会受到不同程度的影响，从而导致所述空气质量传感器所测量到的PM2.5的含量与空气中所富含的实际的PM2.5含量有较大的偏差，得到不准确的测量结果。

还需要指出的是，不仅是空气质量传感器，其他空气质量传感器举例但是不限于PM10传感器、VOC传感器、甲醛传感器、二氧化碳传感器等在工作的时候吸入含有大量液体的时候，液体会对传感器的电子元器件造成损坏，最终导致空气质量传感器的测量结果与实际数值差距较大或导致空气质量传感器被损坏不能够被正常的使用。

还值得一提的是，当传感器在工作的时候会将一些颗粒物体比如毛絮、毛发以及其他小的固体颗粒物吸入传感器的内部，这些固体颗粒物进入到传感器内部后将会影响传感器的正常的工作。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够降低空气质量传感器在工作时所吸入的空气中的水分含量，提高空气质量传感器的测量精度。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够降低空气质量传感器工作时所吸入的空气中的水分的含量，防止水分对空气质量传感器的电子元器件造成损坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，所述水气分离装置能够有效的防止大颗粒的杂物进入到所述空气质量传感器内，有效的保护所述空气质量传感器。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，当空气质量传感器被固定时，所述水气分离装置能够增加空气质量传感器的测量的角度，弥补空气质量传感器被固定安放时存在的采气方向性被限制的缺陷。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置包括一快速接头，所述快速接头能够将所述水气分离装置安装于所述空气质量传感器，并且通过所述快速接头可改变所述水气分离装置主体和所述空气质量传感器之间的角度，弥补空气质量传感器被固定安放时所存在的采气方向性被限制的缺陷。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，当空气质量传感器在高湿环境中工作的时候，所述水气分离装置能够封闭自身的气体流通通道，从而使外界高湿的空气不能够进入到空气质量传感器内，有效避免空气质量传感器内进入大量高湿的空气而被损坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够增加空气质量传感器工作时对空气中湿度要求的上限，使空气质量传感器能够具有更大的湿度适用范围。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够增加所述空气质量传感器的采气口长度，增加空气质量传感器的采气范围。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置能够适配不同的空气质量传感器，且不需要改变空气质量传感器的结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置，其中所述水气分离装置结构简单、使用方便、经济成本低。

相应的，为实现以上至少一个发明目的，本实用新型提供一适用于空气质量传感器的水气分离装置及其应用。

根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提供一具有快速接头的水气分离装置，其适用于对空气质量传感器工作前的气体进行水气分离以及大颗粒物的过滤，其包括：

一水分气离装置，其两端分别具有一进气通道外延伸管和一出气通道外延伸管以及具有分别形成于所述进气通道外延伸管和所述出气通道外延伸管的一进气通道和一出气通道；和

一接头组件，其包括至少一接头，所述至少一接头适于安装于所述进气通道外延伸管和所述出气通道外延伸管中的至少一个。

在一些实施例中，各个所述接头包括一接头主体和一形成于所述接头主体内的接头通道，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述接头通道，且所述进气通道或所述出气通道得以被连通于所述接头通道。

在一些实施例中，所述接头进一步包括位于所述接头主体两端的两锁合组件，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管得以被安装于其中一个所述锁合组件。

在一些实施例中，所述锁合组件包括一锁合件以及具有一锁合腔和一形成于所述锁合件的锁合孔，所述锁合腔形成于所述接头主体的一端，且所述锁合腔与所述接头通道相连通，所述锁合件适于被安装于所述锁合腔，且所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述锁合孔内。

在一些实施例中，所述锁合件具有一固定外端和一活动内端，所述固定外端被安装于所述锁合腔内壁，所述活动内端可活动地安装于所述锁合腔内，且所述锁合孔形成于所述活动内端，所述活动内端适于与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管相接触用于固定所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管。

在一些实施例中，所述活动内端被向所述接头通道内倾斜的设置于所述锁合腔内，且所述活动内端在所述锁合腔内倾斜的方向与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管安装于所述接头通道内的方向一致。

在一些实施例中，所述活动内端设有一组凸起，所述凸起相互间隔排列于所述活动内端，当所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管安装于所述锁合孔内时，所述凸起发生弹性形变，所述锁合孔的直径变大，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管得以被安装于所述锁合孔，并在所述活动内端的弹性恢复力的作用下所述凸起与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管紧密接触从而将所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管固定于所述锁合孔内。

在一些实施例中，所述锁合组件进一步包括一开合件，所述开合件包括一开合件主体以及具有一形成于所述开合件主体内的一通道，所述开合件主体得以被安装于所述接头通道内用于控制所述锁合件的打开或关闭，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述通道并得以与所述锁合件活动地相接触。

在一些实施例中，所述开合件主体进一步具有一外端部和一内端部，所述内端部被可活动地设置于所述接头通道内，所述外端部被设置于所述接头通道外部，且所述内端部得以可活动地与所述锁合件的所述活动内端相接触用以控制所述锁合件的打开或关闭。

在一些实施例中，所述开合件主体进一步包括一体延伸于所述外端部四周的一外挡体和一体延伸于所述内端部四周的一内挡体，所述外挡体位于所述接头通道外用以防止所述外端部进入所述接头通道内，所述内挡体位于所述锁合腔内用以防止所述内端部离开所述接头通道。

在一些实施例中，所述水气分离装置包括：

一进气组件，所述进气组件包括一进气组件主体，所述进气通道外延伸管一体延伸于所述进气组件主体的外侧；

一出气组件，所述出气组件包括一出气组件主体，所述出气通道外延伸管一体延伸于所述出气组件主体的外侧；

一分离组件，所述分离组件包括一分离组件主体，所述进气组件主体和所述出气组件主体分别适于安装于所述分离组件主体的两端，所述分离组件进一步具有形成于所述分离组件主体内的一分离腔和一连通所述分离腔的收纳腔，所述收纳腔位于所述分离腔的底部适于收纳所述分离腔内产生的液体，所述分离腔分别与所述进气通道和所述出气通道相连通；以及

一过滤组件，所述过滤组件包括一过滤组件主体，所述过滤组件主体适于被安装于所述分离腔内，其中所述过滤组件进一步具有形成于所述过滤组件主体内的一过滤腔和一组形成于所述过滤组件主体侧壁的通孔，所述过滤腔得以与所述进气通道相连通，所述通孔连通所述分离腔和所述过滤腔。

在一些实施例中，进一步包括一压力阀门，所述收纳腔具有形成于所述收纳腔底壁的一组排水孔和一阀门安装孔，所述压力阀门适于被安装于所述阀门安装孔用以控制所述排水孔的打开或关闭。

在一些实施例中，所述压力阀门包括一阀门主体、一阀门挡体以及一密封体，当所述压力阀门被安装于所述阀门安装孔时，所述阀门挡体和所述密封体分别位于所述收纳腔底壁的内侧和外侧，且所述密封体与所述收纳腔底壁外侧以似通非通的状态相接触，所述密封体适于控制所述排水孔的打开或关闭。

在一些实施例中，当该空气质量传感器工作，并在所述收纳腔内产生负压时，在外界气体压力的作用下所述密封体被紧密的压向所述收纳腔底壁的外侧用以将所述排水孔封闭，当所述收纳腔内的负压减小到预定程度，所述密封体离开所述收纳腔底壁外侧，所述排水孔打开，当所述收纳腔内积聚一定量的液体的时候，在所述液体的压力作用下所述密封体离开所述收纳腔底壁外侧，所述排水孔打开。

在一些实施例中，所述阀门挡体的直径大于所述阀门安装孔的直径，当所述压力阀门被安装于所述阀门安装孔的时候，所述阀门挡体位于所述收纳腔底壁内侧，所述阀门挡体与所述收纳腔底壁内侧相接触用以使所述阀门挡体保持于所述收纳腔内。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的具有快速接头的水气分离装置剖面结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的快速接头的爆炸结构示意图。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的快速接头的剖面结构示意图。

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的快速接头的锁合件结构示意图。

图5A是根据本实用新型的一个优选实施例的具有快速接头的水气分离装置一状态剖面结构示意图。

图5B是根据本实用新型的一个优选实施例的具有快速接头的水气分离装置另一状态剖面结构示意图。

图6是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的整体结构示意图。

图7是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的整体爆炸结构示意图。

图8是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的横剖结构示意图。

图9是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的纵剖结构示意图。

图10是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的进气组件侧视图。

图11A是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的压力阀门一放大状态结构示意图。

图11B是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置的压力阀门另一状态放大结构示意图。

图12是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置过滤组件的第一变形实施方式结构示意图。

图13是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置过滤组件的第一变形实施方式安装结构剖面结构示意图。

图14是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置过滤组件的第二变形实施方式结构示意图。

图15是根据本实用新型的一个优选实施例的适用于空气质量传感器的水气分离装置过滤组件的第三变形实施方式结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图5B，本实用新型所提供具有快速接头的水气分离装置200被阐述，其包括一水气分离装置100和一接头组件160。所述接头组件160包括一第一接头161和一第二接头162，所述第一接头161和所述第二接头162分别适于被安装于所述水气分离装置100的两端，用以使所述水气分离装置100能够被快速地被安装于外接管道。

具体的，所述水气分离装置100具有一进气通道外延伸管114和一出气通道外延伸管124，所述进气通道外延伸管114和所述出气通道外延伸管124分别位于所述水气分离装置100的两端，所述第一接头161和所述第二接头162分别适于被安装于所述进气通道外延伸管114和所述出气通道外延伸管124。

更进一步地，通过所述第二接头162，本实用新型所提供的所述水气分离装置100能够被快速的安装于PM2.5传感器的进气口，并且通过改变所述第二接头162的尺寸和形状就能够使所述水气分离装置100能够适配具有不同尺寸和形状的进气口的PM2.5传感器。通过所述第一接头161，本实用新型所提供的水气分离装置100能够被快速的连接于PM2.5传感器测试的采样管道，增加所述PM2.5传感器采集的区域半径，方便所述PM2.5传感器的采样。

需要指出的是，在某些情况下，当所述PM2.5传感器被固定安装的情况下，通过连接有所述接头组件160的所述水气分离装置100能够解决所述PM2.5传感器被固定安装时采集气体方向单一的限制，通过旋转所述接头组件160增加空气质量传感器采气时的方向，解决空气质量传感器在被固定安装时采气方向单一的问题。

本领域的技术人员可以理解的是，所述第一接头161和所述第二接头162的结构相似，这里仅就所述第一接头161做进一步的说明，这里不构成对本实用新型的限制。

所述第一接头161包括一接头主体1611以及具有一接头通道1612，所述接头通道1612形成于所述接头主体1611内，且所述接头通道1612贯通所述接头主体1611。所述水气分离装置100具有一进气通道111，所述进气通道111形成于所述进气通道外延伸管114内。当所述接头主体1611被安装于的所述进气通道外延伸管114的时候所述接头通道1612被连通于所述进气通道外延伸管114内的所述进气通道111。

所述第一接头161进一步包括一第一锁合组件1613和一第二锁合组件1614，所述第一锁合组件1613和所述第二锁合组件1614分别被设置于所述接头主体1611的两端，所述第一锁合组件1613和所述第二锁合组件1614分别用于连接外接管道。优选的，在本实施例中，所述第一锁合组件1613得以锁合所述进气通道外延伸管114，所述第二锁合件1614得以锁合采气管管道用以使所述进气通道外延伸管114被快速的安装于采气管管道。

本领域的技术人员应当理解的是，所述第一锁合组件1613和所述第二锁合组件1614的结构相似，这里仅就所述第一锁合组件1613做进一步的说明介绍，这里不构成对本实用新型的限制。

所述第一锁合组件1613包括一锁合件16131和一开合件16132，当所述进气通道外延伸管114被安装于所述接头主体1611内的所述接头通道1612内时，所述锁合件16131得以将所述进气通道外延伸管114稳定的固定于所述接头通道1612内，防止在使用过程中所述进气通道外延伸管114从所述接头通道1612内滑出。当需要自所述接头通道1612内取出所述进气通道外延伸管114时，所述开合件16132得以打开所述锁合件16131从而使所述进气通道外延伸管114能够快速方便的从所述接头通道1612内取出。

所述第一锁合组件1613进一步具有一锁合腔16133，所述锁合腔16133近似环状形成于所述接头主体1611的一端的内侧，且所述锁合腔16133与所述接头通道1612相连通。所述锁合件16131被设置于所述锁合腔16133内，所述开合件16132的内端被可活动地设置于所述锁合腔16133内，所述开合件16132的外端被可活动地设置于所述接头通道1612外侧，且所述开合件16132的内端得以与所述锁合件16131相接触用以打开或关闭所述锁合件16131。

所述锁合件16131包括一环形主体180，所述环形主体180具有一固定外端181和一活动内端182，当所述锁合件16131的所述环形主体180被安装于所述锁合腔16133内时，所述固定外端181被固定于所述锁合腔16133内壁，所述活动内端182为自由端可活动地形成于所述锁合腔16133内。并且在所述活动内端182内形成一锁合孔183，管道得以被锁合于所述锁合孔183内。

如图3，所述锁合件16131的所述活动内端182包括一组规律设置的凸起1821，所述凸起1821相互间隔排列形成所述活动内端182的端部，且在所述凸起1821的末端之间形成所述锁合孔183。当所述进气通道外延伸管114被安装于所述锁合孔183内时，所述凸起1821发生弹性形变，所述锁合孔183的直径变大，所述进气通道外延伸管114得以被安装于所述锁合孔183，并在所述活动内端182的弹性恢复力作用下所述凸起1821与所述进气通道外延伸管114紧密接触从而将所述进气通道外延伸管114安装于所述锁合孔183内。所述锁合件16131的所述活动内端182倾斜的设置于所述锁合腔16133内，且所述活动内端182向所述第一锁合组件1613的内部倾斜设置。并且所述活动内端182与所述锁合腔16133内壁之间具有一活动空间，所述活动内端182能够在所述活动空间内往复运动从而控制所述第一锁合组件1613的打开或关闭。

优选的，在本实施例中，所述锁合件16131的所述环形主体180由具有弹性的金属制作而成，以使当所述锁合件16131的所述固定外端181的形态发生改变后，在所述环形主体180的弹性恢复力的作用下所述固定外端181得以恢复到原始状态，并且在所述弹性恢复力的作用下对放入到所述环形主体180内的管道进行固定。

本领域的技术人员应当理解的是，在所述第一锁合组件1613未被使用时，换句话说当所述接头通道1612内未被放入所述进气通道外延伸管114的时候，所述活动内端182与所述锁合腔16133之间具有预定的间隙。当所述接头通道1612内被放入所述进气通道外延伸管114时，在所述进气通道外延伸管114外端的作用力下所述活动内端182向所述锁合腔16133的内壁方向运动，所述固定外端181和所述锁合腔16133内壁之间的间隙减小，相应的，所述环形主体180的所述锁合孔183的直径增大，并且在所述活动内端182的弹性恢复力的作用下所述进气通道外延伸管114得以被所述活动内端182固定于所述接头通道1612内。

还需要指出的是，所述锁合件16131的所述活动内端182向所述锁合腔16133内部的方向倾斜。换句话说，所述活动内端182被向所述接头通道1612内倾斜的设置于所述锁合腔16133内，且所述活动内端182在所述锁合腔16133内倾斜的方向与所述进气通道外延伸管144安装于所述接头通道1612的方向一致。故此，在将所述进气通道外延伸管114插入到所述接头通道1612内时，所述进气通道外延伸管114推动所述环形主体180的所述活动内端182向所述锁合腔16133内壁的方向运动，所述活动内端182与所述锁合腔16133内壁之间的间隙减小，相应的，所述环形主体180内的通道增大，所述进气通道外延伸管114得以被插入到所述环形主体180的所述接头通道1612内，并在所述活动内端182的弹性恢复力的作用下被固定于所述环形主体180的所述通道内，进而被固定于所述接头通道1612内，从而实现所述水气分离装置100的快速安装。

值得一提的是，当需要从所述接头通道1612内取出所述进气通道外延伸管114的时候，由于所述活动内端182的倾斜方向与所述进气通道外延伸管114插入所述接头通道1612内的运动方向一致，与所述进气通道外延伸管114离开所述接头通道1612的方向相反，故此，在自所述环形主体180内取出所述进气通道外延伸管114时，所述进气通道外延伸管114向所述接头通道1612外的方向运动的同时所述活动内端182在自身的弹性恢复力和所述进气通道外延伸管114的作用力的同时作用下收缩，使所述环形主体180内的所述锁合孔183的直径减小，所述进气通道外延伸管114被更加紧固的固定于所述接头通道1612内，从而进一步增加所述进气通道外延伸管114在所述接头通道1612内固定的紧密程度。

所述开合件16132包括一开合件主体190，所述开合件主体190为环形圆柱体，且所述开合件主体190的形状和大小与所述接头通道1612的形状和大小相适配，所述开合件主体190被可活动的设置于所述接头通道1612设有所述锁合件16131的一端，并且所述开合件主体190能够与所述锁合件16131的所述活动内端182相接触用以打开所述锁合件16131，扩大所述锁合件16131的所述环形主体180内的通道直径，方便取出所述环形主体180内固定的所述进气通道外延伸管114。

所述开合件主体190进一步具有一通道191，所述通道191形成于所述开合件主体190内，且所述通道191贯通所述开合件主体190。当所述开合件主体190被安装于所述接头主体1611一端时，所述通道191连通所述接头通道1612和外部环境，且所述通道191的位置和形状与所述锁合孔183的位置和形状相对应。换句话说，所述进气通道外延伸管114得以穿过所述开合件16132的所述通道191和所述锁合件16131的所述锁合孔183，并被所述锁合件16131的所述活动内端182固定于所述接头通道1612内。

具体的，所述开合件主体190具有一外端部1911和一内端部1912，当所述开合件主体190被可活动的设置于所述接头通道1612内时，所述内端部1912被可活动的设置于所述接头通道1612内并且能够与所述锁合件16131的所述活动内端182相接触用以控制所述锁合件16131的打开或关闭。所述外端部1911被可活动的设置于所述接头通道1612的外部用以方便使用者的按压使所述开合件主体190在所述接头通道1612内上下移动从而打开或关闭所述锁合件16131。

所述开合件16132进一步包括一外挡体192和一内挡体193，所述外挡体192形成于所述开合件主体190的所述外端部1911，所述外挡体192一体纵向四周延伸于所述外端部1911，所述内挡体193一体纵向四周延伸于所述内端部1912。所述外挡体192位于所述接头通道1612外用以防止所述外端部1911进入所述接头通道1612内，所述内挡体193位于所述锁合腔16133内用以防止所述内端部1912离开所述接头通道1612。

当所述开合件主体190在所述接头通道1612内上下运动的时候所述外端部1911得以防止所述开合件主体190滑落进入到所述接头通道1612的内部，起到限位的作用，并且增大了所述开合件主体190的所述外端部1911的直径方便使用者按压所述开合件主体190。换句话说，当所述开合件主体190向下运动一定距离后所述外挡体192得以与所述接头主体1611相接触，防止所述开合件主体190继续向下运动落入所述接头通道1612内。

所述内挡体193一体延伸于所述开合件主体190的所述内端部1912。所述内挡体193位于所述锁合腔16133内用以在所述开合件主体190在所述接头通道1612内上下运动的时候对所述开合件主体190进行限位的作用，防止所述开合件主体190从所述接头通道1612内滑出。

还需要指出的是，所述内端部1912得以与所述锁合件16131的所述活动内端182可活动地相接触，用以使所述活动内端182的位置发生移动，从而控制所述锁合件16131的打开或关闭。

具体的，所述内挡体193进一步具有一平面端1931和一斜面端1932，所述斜面端1932形成于所述开合件主体190的内侧末端，所述平面端1931形成于所述斜面端1932的上方。换句话说，所述开合件主体190的所述内端部1912为近似半锥形的形状，所述开合件主体190的末端直径较小，靠近所述平面端1931所述开合件主体190的直径逐渐变大。

所述锁合腔16133进一步具有一限位面194，所述限位面194形成于所述锁合腔16133的上侧。当所述开合件主体190在所述接头通道1612内上下移动，所述开合件主体190的所述内端部1912在所述锁合腔16133内上下移动的时候，所述限位面194能够与所述内挡体193的所述平面端1931相接触防止所述开合件主体190从所述接头通道1612内滑出。所述斜面端1932能够与所述锁合件16131的所述活动内端182相接触用以打开或关闭所述锁合件16131。

本领域的技术人员可以理解的是，所述进气通道外延伸管114得以首先被安装于所述开合件主体190内的所述通道191内，所述进气通道外延伸管114的末端得以与所述锁合件16131的所述活动内端182相接触，并且使所述活动内端182朝向所述锁合腔16133内壁的方向运动扩大所述锁合件16131的所述环形主体180内的所述锁合孔183的直径，从而所述进气通道外延伸管114得以被安装于所述锁合孔183内，并且在所述锁合件16131的所述活动内端182的弹性恢复力作用下所述进气通道外延伸管114被固定于所述锁合孔183内，从而所述进气通道外延伸管114被固定于所述接头通道1612内。

当需要自所述接头通道1612内取出所述进气通道外延伸管114的时候需要触动所述开合件主体190的外端部1911，以使所述开合件主体190向所述接头通道1612的内部运动预定的距离，所述开合件主体190的内端部1912与所述活动内端182相接触，并使所述活动内端182发生弹性形变，使所述锁合孔183的直径增大，所述活动内端182与所述进气通道外延伸管114相分离，从而使所述进气通道外延伸管114能够自所述接头通道1612内取出。

本领域的技术人员应当理解的是，在所述进气通道外延伸管114未被安装于所述第一锁合组件1613时，所述锁合件16131的所述锁合孔183的直径小于所述进气通道外延伸管114的直径。当所述进气通道外延伸管114被安装到所述锁合孔183内时，所述锁合孔183的直径变大，并与所述进气通道外延伸管114的外壁相接触将，并在所述锁合件16131的所述活动内端182的弹性恢复力作用下被保持于所述接头通道1612内。当按压所述开合件主体190的所述外端部1911使所述开合件主体190向所述接头通道1612内部方向运动时，所述内端部1912推动所述锁合件16131的所述活动内端182，使形成于所述活动内端182内的所述锁合孔183的直径进一步增大，进而使所述活动内端182与所述进气通道外延伸管114相分离，并自所述接头通道1612内取出所述进气通道外延伸管114。并且在自所述接头通道1612内取出所述进气通道外延伸管114后，在所述锁合件16131的所述活动内端182的弹性恢复力作用下所述锁合孔恢复原状，所述开合件主体190恢复至原来的位置。

如图6至图12，所述水气分离装置100被阐述，其包括一进气组件110、一出气组件120、一分离组件130以及一过滤组件140，所述分离组件130具有一分离腔131，所述过滤组件140被设置于所述分离腔131内，所述进气组件110和所述出气组件120分别被安装于所述分离组件130，所述进气组件110具有所述进气通道111，所述出气组件120具有一出气通道121，其中所述进气通道111和所述出气通道121分别被连通于所述分离腔131，气体得以自所述进气通道111进入到所述分离腔131内，经过所述过滤组件140过滤后经所述出气通道121离开，所述出气组件120得以被连接于所述空气质量传感器的入气口，以供将经过本实用新型所提供的水气分离装置过滤后的气体给入空气质量传感器。

本领域的技术人员应当理解的是，本实用新型所提供的适用于空气质量传感器的水气分离装置100能够适用于各类空气质量传感器，举例但是不限于PM2.5传感器、PM10传感器、VOC传感器、甲醛传感器以及气味传感器等。本实用新型仅就所述空气质量传感器被实施为PM2.5传感器为例进行介绍，但是本领域的技术人员应当理解的是，这里不构成对本实用新型的限制。

值得一提的是，当气体通过所述过滤组件140的时候，所述过滤组件140能够过滤出气体中的大颗粒物体，比如毛发、毛絮以及其他颗粒物体，防止这些大颗粒物体进入到所述PM2.5传感器内，对所述PM2.5传感器的工作效率造成影响或是损坏所述PM2.5传感器。

另一方面，所述过滤组件140得以降低经过所述过滤组件140的气体中的液体含量，提高所述PM2.5传感器在测量气体中所含有的PM2.5时的精确程度，防止气体中的液体进入到PM2.5传感器测量区域内给传感器的工作造成影响，有效的降低或避免气体中所含有的大量液体对测量所产生的影响，以及气体中的液体进入到PM2.5传感器的测量区域后对PM2.5传感器的电子元器件所造成的损害。

所述分离组件130包括一分离组件主体1300，所述分离腔131形成于所述分离组件主体1300内。优选的，在本实施例中，所述分离组件主体1300被实施为圆筒形状，但是本领域的技术人员应当理解的是，所述分离件主体300的形状被设计为其他的形状比如方形、球形等规则的形状或者其他不规则的形状，这里不构成对本实用新型的限制。

所述分离组件主体1300具有一第一开口部133、一第二开口部134、一第一开口135以及一第二开口136，所述第一开口部133和所述第二开口部134分别形成于所述分离组件主体1300的两端。所述第一开口135形成于所述第一开口部133，所述第二开口136形成于所述第二开口部134，且所述第一开口135和所述第二开口136分别与所述分离腔131相连通。通过所述第一开口135或所述第二开口136得以将所述过滤组件140安装于所述分离腔131内。并且所述进气组件110和所述出气组件120分别被安装于所述第一开口部133和所述第二开口部134。

所述进气组件110包括一进气组件主体1100，所述进气通道111形成于所述进气组件主体1100内，且所述进气通道111贯通所述进气组件主体1100。所述进气组件主体1100进一步具有一进气组件安装部112，所述进气通道外延伸管114一体延伸于所述进气组件安装部112，且所述进气通道111贯通所述进气通道外延伸管114和所述进气组件安装部112。

所述进气组件安装部112的形状和大小与所述第一开口部133的形状和大小相对应，所述进气组件安装部112适于被安装于所述第一开口部133并将所述第一开口135盖合，并且所述进气通道111得以被连通于所述分离腔131。

当所述进气组件主体1100被安装于所述分离组件130时，所述进气通道111与所述分离腔131相连通，外界气体得以经过所述进气通道111进入到所述分离腔131内。

所述出气组件120进一步具有一出气组件主体1200，所述出气通道121形成于所述出气组件主体1200内。所述出气组件主体1200进一步具有一出气组件安装部122，所述出气通道外延伸管124一体延伸于所述出气组件安装部122的外侧，并且所述出气通道121贯通所述出气组件安装部122和所述出气通道外延伸管124。所述出气组件安装部122的形状和大小与所述第二开口部134的形状和大小相对应，所述出气组件安装部122适于被安装于所述第二开口部134并将所述第二开口136盖合，且所述出气通道121得以被连通于所述分离腔131。

需要指出的是，在本优选实施例中，所述进气通道外延伸管114和所述出气通道外延伸管124分别近似垂直延伸于所述进气组件安装部112和所述出气组件安装部122。本领域的技术人员应当理解的是，所述进气通道外延伸管114和所述出气通道外延伸管124可以分别倾斜延伸于所述进气组件安装部112和所述出气组件安装部122，用以方便所述水气分离装置100的安装。本领域的技术人员还应当理解的是，为了进一步方便所述水气分离装置100的安装，使所述水气分离装置100能够适应更多的安装环境，所述进气通道外延伸管114和所述出气通道外延伸管124均可被设计成弯曲状用以适应各种安装环境，这里不构成对本实用新型的限制。

当所述出气组件主体1200被安装于所述分离组件130时，所述出气通道121与所述分离腔131相连通，所述分离腔131内的气体得以经过所述出气通道121离开所述水气分离装置，进入到所述PM2.5传感器内。

如图9，所述过滤组件140包括一过滤组件主体1400以及具有一过滤腔143，且所述过滤腔143形成于所述过滤组件主体1400内，在本较佳实施例中所述过滤组件主体1400被实施为具有一组通孔的筒体。本领域的技术人员应当理解的是，所述过滤组件主体1400可以被设计为其他的形状比如方形、椭圆形或者其他规则或不规则的形状，所述过滤组件主体1400的具体形状不构成对本实用新型的限制。所述过滤组件主体1400具有一开口端141、一封闭端142以及形成于所述开口端141的一开口1411，气体得以通过所述开口1411进入到所述过滤组件主体1400内并经过所述过滤组件主体1400上的通孔离开所述过滤组件主体1400。

所述过滤组件140进一步具有一组通孔146，所述通孔146形成于所述过滤组件主体1400的侧壁，且所述通孔146连通所述过滤腔143和外部环境，气体得以自所述过滤腔143经所述通孔146进入到外部环境或从外部环境经所述通孔146进入到所述过滤腔143。

所述过滤组件主体1400进一步具有一定位部145，所述定位部145形成于所述开口端141的外侧，通过所述定位部145得以对所述过滤组件主体1400在所述分离腔131中的位置进行定位，防止在使用过程中所述过滤组件主体1400在所述分离腔131中的位置发生改变，影响所述水气分离装置的正常使用。

所述进气组件主体1100进一步具有一定位槽113，所述定位槽113形成于所述进气组件安装部112的内侧，且所述定位槽113的形状和大小与所述过滤组件140的所述定位部145的形状和大小相适配，当所述进气组件主体1100被安装于所述分离组件130内时，所述定位槽113得以对所述过滤组件主体1400在所述分离腔131内的位置进行定位。并且所述进气通道111得以被连通于所述过滤腔143。

所述出气组件120进一步包括一固定件123，所述固定件123一体延伸于所述出气组件安装部122的内侧。所述水气分离装置100进一步包括一密封端142，当所述出气组件主体1200被安装于所述分离组件主体1300时，所述固定件123得以与所述过滤组件主体1400的，所述密封端142相接触用以固定所述过滤组件主体1400。

所述固定件123的外侧具有一固定端1231，当所述出气组件主体1200被安装于所述分离组件主体1300时，所述固定端1231与所述过滤组件主体1400的所述密封端142相接触用以固定所述过滤组件主体1400于所述分离腔131内，防止在不必要的碰撞使所述过滤组件主体1400在所述分离腔131内的位置发生改变，影响所述水气分离装置的正常使用。

需要指出的是，在本实用新型中，当所述过滤组件主体1400被固定于所述分离腔131内时，所述过滤组件主体1400的外壁与所述分离腔131的内壁之间具有预定的间隙，并在所述过滤组件主体1400外壁和所述分离腔131内壁之间形成一腔室170。所述过滤组件主体1400的外壁与所述分离腔131的内壁之间的所述腔室170能够有效的避免在实际的使用过程中所述过滤组件140的外壁与所述分离腔131的内壁相贴合。

所述出气组件主体1200的所述固定件123进一步具有一组透气孔1232，所述透气孔1232形成于所述固定件123的侧面，且所述透气孔1232与所述出气通道121相连通。当所述出气组件主体1200被安装于所述分离组件主体1300时，所述固定件123位于所述分离腔131内，所述透气孔1232连通所述出气通道121和所述腔室170，所述腔室170内的气体得以通过所述透气孔1232进入到所述出气通道121内经所述出气通道121离开所述水气分离装置。

如图8，气体得以经所述进气组件主体1100的所述进气通道111进入到所述过滤组件140的所述过滤腔143内，所述过滤腔143内的气体得以穿过所述过滤组件140进入到所述腔室170内，同时，气体中所携带的大颗粒物品比如头发、毛絮等物品不能够穿过所述过滤组件140，大颗粒物品被截留于所述过滤腔143内。气体得以穿过所述过滤组件主体1400上的所述通孔146进入到所述腔室170内。所述腔体170内的气体得以继续向前运动并穿过所述固定件123的所述透气孔1232进入到所述出气组件主体1200的所述出气通道121内并经所述出气通道121离开所述水气分离装置进入到空气质量传感器内。

需要指出的是，在所述水气分离装置使用一段时间后，使用者可以拆卸所述进气组件主体1100和/或所述出气组件主体1200从而打开所述第一开口135和/或所述第二开口136，取出放置于所述分离腔131内的所述过滤组件主体1400进行清洗或更换。

优选的，在本实施例中，所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200分别被可拆卸的安装于所述分离组件130，在本实用新型的其他实施例中所述进气组件110或所述出气组件120中的一个可被一体成型于所述分离组件130。例如，根据本实用新型的一个实施例，所述进气组件主体1100被一体成型于所述分离组件主体1300，所述出气组件主体1200被拆卸的安装于所述分离组件主体1300。根据本实用新型的另一个实施例，所述进气组件主体1100被可拆卸的安装于所述分离组件主体1300，所述出气组件主体1200被一体成型于所述分离组件主体1300。

优选的，在本实施例中，所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200均被可拆卸的安装于所述分离组件主体1300。具体的，所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200被通过卡接连接的方式被安装于分离组件主体1300。本领域的技术人员应当理解的是，所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200被可拆卸安装于所述分离组件主体1300的方式举例但是不限于过盈配合连接、粘接、焊接。

根据本实用新型的其他实施例，所述水气分离装置进一步包括一密封组件，所述密封组件包括一被设置于所述进气组件主体1100的所述进气组件安装部112和所述分离组件130的所述第一开口部133之间的一第一密封组件、被设置于所述出气组件主体1200的所述出气组件安装部122和所述分离组件主体1300的所述第二开口部134之间的一第二密封组件。所述第一密封组件和所述第二密封组件得以分别密封所述分离组件主体1300与所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200之间的连接，防止气体经过所述分离组件主体1300和所述进气组件主体1100和所述出气组件主体1200之间的连接处发生被泄露。

所述密封组件进一步包括被设置于所述进气组件110的所述定位槽113和所述过滤组件主体1400的所述定位部145之间的一第三密封组件，所述第三密封组件将所述定位部145与所述定位槽113之间的连接进行密封，防止气体穿过所述定位部145和所述定位槽113之间的连接处。

优选的，所述第一密封组件、所述第二密封组件以及所述第三密封组件均由胶体材料制作而成，当然，本领域的技术人员可以理解的是，所述密封组件可由其他的密封材料制作而成。

本领域的技术人员可以理解的是，在本实用新型所提供的水气分离装置中，外界气体自所述进气组件主体1100的所述进气通道111进入所述水气分离装置，经过所述出气组件主体1200的所述出气通道121离开所述水气分离装置。当然，本领域的技术人员应当理解的是，外界气体还可以通过所述出气通道121进入到所述水气分离装置，经所述过滤组件主体1400过滤后经所述进气组件主体1100的所述进气通道111离开所述水气分离装置，这里不构成对本实用新型的限制条件。

需要指出的是，优选的，在本实用新型所提供的所述过滤组件主体1400中，所述通孔146的形状为圆形。当所述通孔146周围积累一定量的液体后，在液体表面张力的作用下，液体得以将所述通孔146封闭，防止携带有大量液体的气体穿过所述通孔146进入到空气质量传感器测量的区域，给传感器的测量造成较大的影响或是对传感器的电子元器件造成较大的损害。

本领域的技术人员应当理解的是，所述通孔146的形状可以为举例但是不限于方形、椭圆形或是其他不规则的图形，所述通孔146的形状不构成对本实用新型的限制。

所述分离组件主体1300进一步具有一收纳腔132和连通所述收纳腔132的一收纳腔第一开口1321，所述收纳腔132被设置于所述分离组件主体1300的底端、所述分离腔131的底部，且所述收纳腔第一开口1321连通所述收纳腔132和所述分离腔131。当所述分离腔131内的所述过滤组件主体1400上积聚预定的液体后，在重力的作用下液体能够通过所述分离腔131进入到所述收纳腔132内，所述收纳腔132用以收纳所述分离腔32内所过滤的液体。

优选的，所述收纳腔第一开口1321的长度与所述过滤组件140的长度相一致，所述收纳腔第一开口1321的宽度与所述收纳腔132的宽度相一致，以使当所述过滤组件140上积累的液体在重力的作用下下落的时候能够直接滴落于所述收纳腔132内。本领域的技术人员可以理解的是，所述收纳腔第一开口1321的长度和宽度可略小于所述分离腔131的长度和所述收纳腔132的宽度，只要所述分离腔131内所产生的液体可通过所述收纳腔第一开口1321进入到所述收纳腔132内即可，这里不构成对本实用新型的限制。

所述分离组件130进一步具有一阀门安装孔1322和一组排水孔1323，所述阀门安装孔1322和所述排水孔1323均被形成于所述收纳腔132的底壁，所述排水孔1323用于排出所述收纳腔132内所积聚的液体，所述阀门安装孔1322用以安装一用于控制所述排水孔1323的打开和闭合的阀门。

所述水气分离装置100进一步包括一压力阀门154，所述压力阀门154被安装于所述收纳腔132底壁的所述阀门安装孔1322用以控制所述收纳腔132底壁的所述排水孔1323的打开和闭合。

具体的，所述压力阀门154包括一阀门主体1541、一阀门挡体1542以及一密封体1543，所述阀门挡体1542和所述密封体1543分别一体形成于所述阀门主体1541的两端。所述压力阀门154为一类似伞形的形状。当所述压力阀门154被安装于所述阀门安装孔1322内时，所述阀门挡体1542和所述阀门主体1541能够穿过所述阀门安装孔1322，所述阀门挡体1542位于所述收纳腔132底壁的内侧，所述阀门主体1541位于所述阀门安装孔1322内，所述密封体1543位于所述收纳腔132的底壁外侧。

需要指出的是，所述排水孔1323形成于所述阀门安装孔1322的周围，当所述压力阀门154被安装于所述阀门安装孔1322内时所述密封体1543能够将所述排水孔1323隐藏，并且控制所述排水孔1323的打开或闭合。

当所述压力阀门154被安装于所述阀门安装孔1322时，所述密封体1543适于将所述排水孔1323盖合。所述密封体1543与收纳腔132的底壁外侧以似通非通的状态相贴合。当所述收纳腔132内的气体压力降低，在外界气体压力的作用下，所述密封体1543被压向所述收纳腔132的底壁外侧，所述密封体1543将所述排水孔1323封闭。当所述收纳腔132内积聚有一定量的液体的时候，在液体的压力作用下所述密封体1543被压离所述收纳腔132的底壁外侧，所述排水孔1323被打开，液体经过所述排水孔1323进入到所述密封体1543和所述收纳腔132的底壁外侧之间的空隙排出。

更进一步的，所述密封体1543的内表面为弧形面，当所述压力阀门154被安装于所述阀门安装孔1322时所述密封体1543的内表面与所述收纳腔132的底壁外侧以似通非通的状态相贴合。当所述收纳腔132内的气体压力降低后在外界气体压力的作用下所述密封体1543被压向所述收纳腔132的底壁外侧，所述密封体1543的内表面紧密贴合于所述收纳腔132的底壁外侧将所述排水孔1323封闭。

优选的，在本实施例中，所述压力阀门154由胶体材料制作而成，所述阀门主体1541、所述阀门挡体1542以及所述密封体1543均具有预定的弹性，故此方便所述压力阀门154安装于所述阀门安装孔1322内，并且能够使所述密封体1543更好的与所述收纳腔底壁323相结更好的密封所述收纳腔第一开口3221321。

还需要指出的是，所述阀门挡体1542的直径略大于所述阀门安装孔1322的直径，当所述阀门挡体1542被安装于所述收纳腔132的底壁内侧的时候，所述阀门挡体1542能够与所述收纳腔132的底壁内侧相接触用以将所述阀门主体1541固定于所述阀门安装孔1322内，防止在使用过程中所述阀门主体1541从所述阀门安装孔1322内滑出。

值得一提的是，由于所述压力阀门154由具有弹性的胶体材料制作而成，因此在安装所述压力阀门154于所述阀门安装孔1322内的过程中所述阀门挡体1542产生弹性形变以使所述阀门挡体1542能够穿过小于其直径的所述阀门安装孔1322。同样的，当自所述阀门安装孔1322内取出所述压力阀门154的时候所述阀门挡体1542产生形变以使所述阀门挡体1542穿过小于其直径的所述阀门安装孔1322。

本实用新型所提供的水气分离装置适用于PM2.5传感器工作前的大颗粒拦截和水气分离，在PM2.5传感器工作的时候，所述出气组件主体1200的所述出气通道121内形成负压，由于所述出气通道121连通于所述分离腔21和所述收纳腔132，因此，所述收纳腔132和所述分离腔131内同样也形成负压，在外界气体压力的作用下，所述密封体1543被压向所述收纳腔132的底壁外侧，所述密封体1543的紧密贴合于所述收纳腔132的底壁外侧，从而将所述排水孔1323封闭。

当所述收纳腔132内集聚一定量的液体后，在液体压力的作用下，所述阀门密封体543被压离所述收纳腔132的底壁外侧，所述密封体1543的所述弧形内表面与所述收纳腔132的底壁外侧相分离，所述收纳腔132内的液体通过所述收纳腔132的底壁外侧和所述密封体1543的之间的间隙排出所述收纳腔132。当所述收纳腔132内的液体压力减小到预定程度或消失后所述密封体1543被再次压向所述收纳腔132的底壁外侧将所述排水孔1323封闭。

又或是当所述空气质量传感器停止工作的时候，所述收纳腔132内的负压消失，在重力的作用下，所述密封体1543远离所述收纳腔132的底壁外侧，所述密封体1543的内表面与所述收纳腔132的底壁外侧相分离，所述收纳腔132内的液体得以通过所述密封体1543的内表面和所述收纳腔132的底壁外侧之间的间隙排出所述收纳腔132。优选的，为了进一步增加所述收纳腔132内的液体排出的效率，所述收纳腔132的底壁被实施为漏斗形状，所述排水孔1323形成于所述收纳腔132的底壁的最低端。换句话说，所述排水孔1323形成于所述漏斗的开口端。所述收纳腔132内的液体在自身重力的作用下沿着所述漏斗形状的所述收纳腔132底壁向位于所述收纳腔132底壁的所述排水孔1323运动，使所述收纳腔132内的液体能够被快速的排出。

根据本实用新型的其他实施例，所述收纳腔132的底壁向一端倾斜，换句话说，所述收纳腔132具有一高端部和一低端部，所述收纳腔132的底壁一端高一端低，所述排水孔1323形成于所述收纳腔132底壁的所述低端部。当所述收纳腔132内积聚一定量的液体后，液体能够在自身重力的作用下沿着所述收纳腔132底壁的高端部向位于所述收纳腔132底壁低端部的所述排水孔1323运动，并经位于所述收纳腔132底壁所述低端部的所述排水孔1323排出。通过使所述收纳腔132的底壁倾斜设置以此加快所述收纳腔132内的液体的排出速度。

本领域的技术人员可以理解的是，为了进一步增加所述收纳腔132和所述分离腔131内的液体的流出速度可以在所述收纳腔132内壁和所述分离腔131内壁涂覆一层疏水性涂料以此来加快所述收纳腔132和所述分离腔131内的液体的流出，防止液体粘附于所述收纳腔132和所述分离腔131的内壁。

如图12至图13，本实用新型所提供的水气分离装置的所述过滤组件140的一变形实施方式被阐述，本较佳实施例与第一较佳实施例的区别指出在于，在本较佳实施例中，所述过滤组件140包括一过滤组件主体1400A，所述过滤组件1400A包括一密封挡体147A以及具有形成于所述过滤组件主体1400A内的一过滤腔143A。所述密封挡体147A被设置于所述过滤腔143A内并将所述过滤腔143A分隔为相互独立的一第一过滤腔室1431A和一第二过滤腔室1432A。

当所述过滤组件主体1400A被安装于所述分离腔131内时，所述第二过滤室1432A朝向所述出气组件主体1200的方向被安装于所述分离腔131内。所述出气组件主体1200的所述固定件123被安装于所述第二过滤室1432A内，并且所述固定件123的所述固定端1231与所述密封挡体147A的一侧面相接触用以固定所述过滤组件主体1400A，防止在使用过程中所述过滤组件主体1400A发生晃动或位置改变影响所述水气分离装置的正常使用。

具体的，所述固定件123的所述固定端1231的直径小于所述过滤组件主体1400A的直径。当所述固定件123被安装于所述第二过滤室1432A内时，所述固定件123的所述透气孔1232与所述第二过滤室1432A相连通，所述第二过滤室1432A内的气体得以经所述透气孔1232进入到所述出气通道121内。

在本变形实施方式中，当空气质量传感器工作的时候，气体先经过所述进气组件主体1100的所述进气通道111进入到所述过滤组件主体1400A的所述第一过滤室1431A内，由于所述第一过滤室1431A和所述第二过滤室1432A被所述密封挡体147A所分隔，因此，所述第一过滤室1431A内的气体无法直接进入到所述第二过滤室1432A内，所述第一过滤室1431A内的气体得以穿过所述过滤组件140A上的所述通孔146A进入到所述过滤组件主体1400A的所述第一过滤腔室1431A外侧的所述腔室170内。所述腔室170内的气体能够通过所述过滤组件主体1400A的所述第二过滤腔室1432A周壁上的所述通孔146进入到所述第二过滤腔室1432A内，由于所述第二过滤腔室1432A与所述固定件123上的所述透气孔1232相连通，因此，所述第二过滤腔室1432A内的气体得以通过所述透气孔1232进入到所述出气组件主体1200的所述出气通道121内，从而完成空气质量传感器测试前的水气分离和大颗粒过滤的作用。

需要指出的是，在本变形实施方式中，气体两次穿过所述过滤组件主体1400A周壁的所述通孔146，并且气体在两次通过所述通孔146的时候进行了两次的水气分离，增加了水气分离的效果，一次通气完成两次水气分离动作，提高了所述水气分离装置的水气分离效率。

如图14，本实用新型所提供的水气分离装置的所述过滤组件140的第二变形实施方式被阐述，在本变形实施方式中，所述过滤组件140包括一过滤组件主体1400B，所述过滤组件主体1400B进一步包括一侧壁147B以及具有形成于所述侧壁147B内的一过滤腔143B和贯通所述侧壁147B的一组通孔146B，所述通孔146B连通所述过滤腔143B和外部环境。

本较佳实施例与上诉实施例的区别之处在于形成所述过滤腔143B的所述侧壁147B向所述过滤腔143B内部的方向凸起，从而使所述过滤组件主体1400B在被使用的过程中所述侧壁147B上的所述通孔146B能够更早的接触经所述进气通道111进入的气体，提高所述过滤组件主体1400B的水气分离效率。

优选的，在本变形实施例中，所述过滤组件主体1400B自所述侧壁147B的中部一体向内凹陷，本领域的技术人员应当理解的是，所述过滤组件主体1400B向内凹陷的位置可以被实施为多个，所述过滤组件主体1400B向内凹陷的数量也可以为多个，所述侧壁147B上凹槽的位置、数量以及所述凹槽凹陷的程度均不构成对本实用新型的限制。

如图15，本实用新型所提供的水气分离装置的所述过滤组件140的一第三变形实施方式被阐述，所述过滤组件140包括一过滤组件主体1400C，所述过滤组件主体400C包括一侧壁147C以及具有形成于所述侧壁147C内的一过滤腔143C和形成于所述侧壁147C上的一组通孔146C，并且所述通孔146C连通所述过滤腔143C和外部环境。

本实施例与上诉实施例的区别之处在于，所述过滤组件主体1400C进一步包括一水平过滤体141C，所述水平过滤体141C的四周被连接固定于所述侧壁147C。所述水平过滤体141C上具有一组水平过滤体通孔142C，所述水平过滤体通孔142C贯通所述水平过滤体141C，所述水平过滤体通孔142C连通所述水平过滤体141C两侧的所述过滤腔143C。

优选的，在本实施例中，水平过滤体141C的形状和大小与所述过滤腔143C内壁的截面形状和大小相适配，所述水平过滤体141C的四周边缘一体成型于所述侧壁147C。

当气体沿着所述过滤组件主体1400C的长度延伸方向在所述过滤腔143C内前进的时候，所述水平过滤体141C在所述气体的前进方向上，在气体前进的同时所述水平过滤体141C完成对气体的过滤和水气分离。

优选的，在本实施例中，所述过滤腔143C内设置的所述水平过滤体141C的数量为两个且所述水平过滤体141C相间设置于所述过滤组件主体1400C中间的位置附近。本领域的技术人员应当理解的是，所述过滤腔143C内设置的所述水平过滤体141C的数量可以不止两个，还可以为一个或多个，所述水平过滤体141C的数量不构成对本实用新型的限制。

在本实施方式中，气体在所述过滤腔143C内前进的过程中便经过所述水平过滤体141C的过滤，进一步提高了所述过滤组件140的净化过滤效率。

本领域的技术人员应当理解的是，本实用新型的上述实施例的特征所述侧壁147B向内凹陷、所述过滤腔143C内设置所述水平过滤体141C以及所述过滤腔143A内设置所述密封挡体147A的技术特征可以进行相互的组合，这里不构成对本实用新型的限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (15)

1.一种具有快速接头的水气分离装置，其适用于对空气质量传感器工作前的气体进行水气分离以及大颗粒物的过滤，其特征在于，包括：

一水分气离装置，其两端分别具有一进气通道外延伸管和一出气通道外延伸管，以及具有分别形成于所述进气通道外延伸管和所述出气通道外延伸管的一进气通道和一出气通道；和

一接头组件，其包括至少一接头，所述至少一接头适于安装于所述进气通道外延伸管和所述出气通道外延伸管中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的具有快速接头的水气分离装置，其中各个所述接头包括一接头主体和一形成于所述接头主体内的接头通道，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述接头通道，且所述进气通道或所述出气通道得以被连通于所述接头通道。

3.根据权利要求2所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述接头进一步包括位于所述接头主体两端的两锁合组件，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管得以被安装于其中一个所述锁合组件。

4.根据权利要求3所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述锁合组件包括一锁合件以及具有一锁合腔和一形成于所述锁合件的锁合孔，所述锁合腔形成于所述接头主体的一端，且所述锁合腔与所述接头通道相连通，所述锁合件适于被安装于所述锁合腔，且所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述锁合孔内。

5.根据权利要求4所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述锁合件具有一固定外端和一活动内端，所述固定外端被安装于所述锁合腔内壁，所述活动内端可活动地安装于所述锁合腔内，且所述锁合孔形成于所述活动内端，所述活动内端适于与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管相接触用于固定所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管。

6.根据权利要求5所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述活动内端被向所述接头通道内倾斜的设置于所述锁合腔内，且所述活动内端在所述锁合腔内倾斜的方向与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管安装于所述接头通道内的方向一致。

7.根据权利要求6所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述活动内端设有一组凸起，所述凸起相互间隔排列于所述活动内端，当所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管安装于所述锁合孔内时，所述凸起发生弹性形变，所述锁合孔的直径变大，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管得以被安装于所述锁合孔，并在所述活动内端的弹性恢复力的作用下所述凸起与所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管紧密接触从而将所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管固定于所述锁合孔内。

8.根据权利要求7所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述锁合组件进一步包括一开合件，所述开合件包括一开合件主体以及具有一形成于所述开合件主体内的一通道，所述开合件主体得以被安装于所述接头通道内用于控制所述锁合件的打开或关闭，所述进气通道外延伸管或所述出气通道外延伸管适于被安装于所述通道并得以与所述锁合件活动地相接触。

9.根据权利要求8所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述开合件主体进一步具有一外端部和一内端部，所述内端部被可活动地设置于所述接头通道内，所述外端部被设置于所述接头通道外部，且所述内端部得以可活动地与所述锁合件的所述活动内端相接触用以控制所述锁合件的打开或关闭。

10.根据权利要求9所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述开合件主体进一步包括一体延伸于所述外端部四周的一外挡体和一体延伸于所述内端部四周的一内挡体，所述外挡体位于所述接头通道外用以防止所述外端部进入所述接头通道内，所述内挡体位于所述锁合腔内用以防止所述内端部离开所述接头通道。

11.根据权利要求1至10中任一所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述水气分离装置包括：

一进气组件，所述进气组件包括一进气组件主体，所述进气通道外延伸管一体延伸于所述进气组件主体的外侧；

一出气组件，所述出气组件包括一出气组件主体，所述出气通道外延伸管一体延伸于所述出气组件主体的外侧；

一分离组件，所述分离组件包括一分离组件主体，所述进气组件主体和所述出气组件主体分别适于安装于所述分离组件主体的两端，所述分离组件进一步具有形成于所述分离组件主体内的一分离腔和一连通所述分离腔的收纳腔，所述收纳腔位于所述分离腔的底部适于收纳所述分离腔内产生的液体，所述分离腔分别与所述进气通道和所述出气通道相连通；以及

一过滤组件，所述过滤组件包括一过滤组件主体，所述过滤组件主体适于被安装于所述分离腔内，其中所述过滤组件进一步具有形成于所述过滤组件主体内的一过滤腔和一组形成于所述过滤组件主体侧壁的通孔，所述过滤腔得以与所述进气通道相连通，所述通孔连通所述分离腔和所述过滤腔。

12.根据权利要求1至10中任一所述的具有快速接头的水气分离装置，进一步包括一压力阀门，所述收纳腔具有形成于所述收纳腔底壁的一组排水孔和一阀门安装孔，所述压力阀门适于被安装于所述阀门安装孔用以控制所述排水孔的打开或关闭。

13.根据权利要求12所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述压力阀门包括一阀门主体、一阀门挡体以及一密封体，当所述压力阀门被安装于所述阀门安装孔时，所述阀门挡体和所述密封体分别位于所述收纳腔底壁的内侧和外侧，且所述密封体与所述收纳腔底壁外侧以似通非通的状态相接触，所述密封体适于控制所述排水孔的打开或关闭。

14.根据权利要求13所述的具有快速接头的水气分离装置，其中当该空气质量传感器工作，并在所述收纳腔内产生负压时，在外界气体压力的作用下所述密封体被紧密的压向所述收纳腔底壁的外侧用以将所述排水孔封闭，当所述收纳腔内的负压减小到预定程度，所述密封体离开所述收纳腔底壁外侧，所述排水孔打开，当所述收纳腔内积聚一定量的液体的时候，在所述液体的压力作用下所述密封体离开所述收纳腔底壁外侧，所述排水孔打开。

15.根据权利要求13所述的具有快速接头的水气分离装置，其中所述阀门挡体的直径大于所述阀门安装孔的直径，当所述压力阀门被安装于所述阀门安装孔的时候，所述阀门挡体位于所述收纳腔底壁内侧，所述阀门挡体与所述收纳腔底壁内侧相接触用以使所述阀门挡体保持于所述收纳腔内。