CN208465456U - 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，属于烟气脱硫脱硝领域，一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括进气管主体，进气管主体上设有进气口和出气口，进气管主体的内侧从左至右分别设有第二过滤网和第一过滤网，第二过滤网和第一过滤网上均均匀设有滤网孔和柱形毛刷，第二过滤网的两端均固定连接有滑块，进气管主体的两内壁均开凿有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽内，滑块与滑槽的左侧壁之间固定连接有压缩弹簧，进气管主体内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板与进气管主体的内壁之间拼接成一个空腔，空腔的腔底固定连接有电动机，可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

Description

一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，更具体地说，涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

燃煤锅炉的使用十分广泛，燃煤锅炉在运行时会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，燃煤锅炉的烟尘污染问题一直困扰着人们，然而现有的燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置很容易在进气管内因烟气中的杂质而被堵住，从而给使用者造成了不便。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，它可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括进气管主体，所述进气管主体上设有进气口和出气口，所述进气管主体的内侧从左至右分别设有第二过滤网和第一过滤网，所述第二过滤网和第一过滤网上均均匀设有滤网孔和柱形毛刷，所述第二过滤网的两端均固定连接有滑块，所述进气管主体的两内壁均开凿有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块与滑槽的左侧壁之间固定连接有压缩弹簧，所述进气管主体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与进气管主体的内壁之间拼接成一个空腔，所述空腔的腔底固定连接有电动机，所述电动机的转动端与第一挡板之间连接有转轴，所述转轴上活动连接有套环，所述套环与第二过滤网之间固定连接有拉绳，所述第二挡板上开凿有过线孔，且拉绳穿过过线孔，可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

优选地，所述进气管主体的下端开凿有灰尘漏孔，所述进气管主体的下端固定连接有一对固定块一，所述进气管主体的下侧设有收集箱，所述收集箱的上端两侧均固定连接有固定块二，所述固定块一和固定块二上均开凿有螺纹孔，且两个螺纹孔相匹配，两个所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，方便对进气管主体内的灰尘杂质进行清理收集。

优选地，所述滑块与滑槽的左侧壁之间固定连接有伸缩管，且伸缩管位于压缩弹簧的外侧，方便使压缩弹簧上不易聚集灰尘影响压缩弹簧的使用。

优选地，所述第一挡板的中部靠近转轴的一端开凿有凹槽，所述凹槽内固定连接有轴承，所述转轴远离电动机的一端与轴承固定连接，方便使转轴转动更灵活。

优选地，所述进气管主体的下端通过尼龙帖连接有清灰毛刷，且清灰毛刷呈弧形并与进气管主体的内底端相接触，方便将进气管主体内灰尘清扫进收集箱中。

优选地，所述第二过滤网与第一过滤网的表面均涂有防腐涂料，方便使第二过滤网与第一过滤网不易腐蚀。

优选地，所述过线孔的内壁连接有抛光层，方便使拉绳不易磨损。

优选地，所述转轴为U型结构，且套环位于U型的弯折处位置，方便通过拉绳拉动第二过滤网在进气管主体内移动。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

（2）进气管主体的下端开凿有灰尘漏孔，进气管主体的下端固定连接有一对固定块一，进气管主体的下侧设有收集箱，收集箱的上端两侧均固定连接有固定块二，固定块一和固定块二上均开凿有螺纹孔，且两个螺纹孔相匹配，两个螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，方便对进气管主体内的灰尘杂质进行清理收集。

（3）滑块与滑槽的左侧壁之间固定连接有伸缩管，且伸缩管位于压缩弹簧的外侧，方便使压缩弹簧上不易聚集灰尘影响压缩弹簧的使用。

（4）第一挡板的中部靠近转轴的一端开凿有凹槽，凹槽内固定连接有轴承，转轴远离电动机的一端与轴承固定连接，方便使转轴转动更灵活。

（5）进气管主体的下端通过尼龙帖连接有清灰毛刷，且清灰毛刷呈弧形并与进气管主体的内底端相接触，方便将进气管主体内灰尘清扫进收集箱中。

（6）第二过滤网与第一过滤网的表面均涂有防腐涂料，方便使第二过滤网与第一过滤网不易腐蚀。

（7）过线孔的内壁连接有抛光层，方便使拉绳不易磨损。

（8）转轴为U型结构，且套环位于U型的弯折处位置，方便通过拉绳拉动第二过滤网在进气管主体内移动。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图。

图中标号说明：

1进气管主体、2第一过滤网、3滤网孔、4进气口、5出气口、6第一挡板、7转轴、8套环、9电动机、10第二挡板、11凹槽、12过线孔、13拉绳、14柱形毛刷、15压缩弹簧、16收集箱、17固定块一、18锁紧螺钉、19固定块二、20灰尘漏孔、21第二过滤网、22伸缩管、23滑块、24滑槽、25清灰毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括进气管主体1，进气管主体1上设有进气口4和出气口5，进气管主体1的内侧从左至右分别设有第二过滤网21和第一过滤网2，第二过滤网21和第一过滤网2上均均匀开凿有滤网孔3，第二过滤网21和第一过滤网2的相对面均均匀连接有与滤网孔3相匹配的柱形毛刷14，且两处的滤网孔3和柱形毛刷14相互错开，第一过滤网2的两端均固定连接在进气管主体1的内壁上，第二过滤网21的两端均固定连接有滑块23，进气管主体1的两内壁均开凿有滑槽24，且滑块23滑动连接在滑槽24内，滑块23与滑槽24的左侧壁之间固定连接有压缩弹簧15，进气管主体1内设有第一挡板6和第二挡板10，且第一挡板6和第二挡板10均位于第二过滤网21的左侧，第一挡板6和第二挡板10与进气管主体1的内壁之间拼接成一个空腔，空腔的腔底固定连接有电动机9，电动机9的转动端与第一挡板6之间连接有转轴7，转轴7与电动机9的转动端固定连接，转轴7与第一挡板6转动连接，转轴7上活动连接有套环8，套环8与第二过滤网21之间固定连接有拉绳13，第二挡板10上开凿有过线孔12，且拉绳13穿过过线孔12，进气管主体1的下端开凿有灰尘漏孔20，进气管主体1的下端固定连接有一对固定块一17，进气管主体1的下侧设有收集箱16，收集箱16的上端两侧均固定连接有固定块二19，固定块一17和固定块二19上均开凿有螺纹孔，且两个螺纹孔相匹配，两个螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉18，方便对进气管主体1内的灰尘杂质进行清理收集，滑块23与滑槽24的左侧壁之间固定连接有伸缩管22，且伸缩管22位于压缩弹簧15的外侧，方便使压缩弹簧15上不易聚集灰尘影响压缩弹簧15的使用，第一挡板6的中部靠近转轴7的一端开凿有凹槽11，凹槽11内固定连接有轴承，转轴7远离电动机9的一端与轴承固定连接，方便使转轴7转动更灵活，进气管主体1的下端通过尼龙帖连接有清灰毛刷25，且清灰毛刷25呈弧形并与进气管主体1的内底端相接触，方便将进气管主体1内灰尘清扫进收集箱16中，第二过滤网21与第一过滤网2的表面均涂有防腐涂料，方便使第二过滤网21与第一过滤网2不易腐蚀，过线孔12的内壁连接有抛光层，方便使拉绳13不易磨损，转轴7为U型结构，且套环8位于U型的弯折处位置，方便通过拉绳13拉动第二过滤网21在进气管主体1内移动，可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

烟气从进气口4进入依次通过第一过滤网2和第二过滤网21上的滤网孔3，然后从出气口5出去进入脱硫脱硝装置主体内进行脱硫脱硝，当滤网孔3有堵住的迹象时，可以启动电动机9，转轴7就会转动并通过套环8和拉绳13拉动第二过滤网21移动，当套环8向电动机9左侧方向运动时，套环8就会拉动第二过滤网21向左移动，此时滑块23在滑槽24内向左滑动，当套环8向电动机9右侧方向运动时，没有拉绳13对第二过滤网21的拉力，滑块23就会在压缩弹簧15的弹力下在滑槽24内向右滑动，滑动至最右端时，第二过滤网21上的柱形毛刷14就会插入第一过滤网2上的滤网孔3中，将滤网孔3上粘附的灰尘杂质清理下来，可以实现使进气管不易堵住的效果，提高脱硫脱硝的效率。

以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括进气管主体(1)，所述进气管主体(1)上设有进气口(4)和出气口(5)，其特征在于：所述进气管主体(1)的内侧从左至右分别设有第二过滤网(21)和第一过滤网(2)，所述第二过滤网(21)和第一过滤网(2)上均均匀设有滤网孔(3)和柱形毛刷(14)，所述第二过滤网(21)的两端均固定连接有滑块(23)，所述进气管主体(1)的两内壁均开凿有滑槽(24)，且滑块(23)滑动连接在滑槽(24)内，所述滑块(23)与滑槽(24)的左侧壁之间固定连接有压缩弹簧(15)，所述进气管主体(1)内设有第一挡板(6)和第二挡板(10)，所述第一挡板(6)和第二挡板(10)与进气管主体(1)的内壁之间拼接成一个空腔，所述空腔的腔底固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)的转动端与第一挡板(6)之间连接有转轴(7)，所述转轴(7)上活动连接有套环(8)，所述套环(8)与第二过滤网(21)之间固定连接有拉绳(13)，所述第二挡板(10)上开凿有过线孔(12)，且拉绳(13)穿过过线孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述进气管主体(1)的下端开凿有灰尘漏孔(20)，所述进气管主体(1)的下端固定连接有一对固定块一(17)，所述进气管主体(1)的下侧设有收集箱(16)，所述收集箱(16)的上端两侧均固定连接有固定块二(19)，所述固定块一(17)和固定块二(19)上均开凿有螺纹孔，且两个螺纹孔相匹配，两个所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉(18)。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述滑块(23)与滑槽(24)的左侧壁之间固定连接有伸缩管(22)，且伸缩管(22)位于压缩弹簧(15)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第一挡板(6)的中部靠近转轴(7)的一端开凿有凹槽(11)，所述凹槽(11)内固定连接有轴承，所述转轴(7)远离电动机(9)的一端与轴承固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述进气管主体(1)的下端通过尼龙帖连接有清灰毛刷(25)，且清灰毛刷(25)呈弧形并与进气管主体(1)的内底端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第二过滤网(21)与第一过滤网(2)的表面均涂有防腐涂料。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述过线孔(12)的内壁连接有抛光层。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述转轴(7)为U型结构，且套环(8)位于U型的弯折处位置。