CN208465391U - 一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置，包括固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构；可旋转滤芯托台安装在固定基座上；滤芯上部固定结构设置在可旋转滤芯托台上方位置，被清洗的滤芯置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间，跟随可旋转滤芯托台进行旋转；可移动水枪平台安装在固定基座上并且处于可旋转滤芯托台的外围位置上，可移动水枪平台连接传动机构，通过传动机构控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台之间进行移动；可移动水枪平台上安装有水枪，水枪跟随可移动水枪平台移动。本实用新型装置大大提高了滤芯清洗的效率。

Description

一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置。

背景技术

水电站中过滤器数量繁多且大小不一，通常每台机组都有技术供水、主轴密封供水和迷宫环供水过滤器等，且都是一主用一备用的配置，每次定期维护时必须对此类过滤器滤芯进行逐一清洗。传统手工清洗滤芯的方法必须至少由一人全程手工操作，清洗人员在固定和转动滤芯同时也要负责手持高压水枪的冲洗，此种清洗方法具有清洗效率低、清洗位置不准确、清洗不干净、耗水量大等缺点，甚至还有高压水枪射伤人的风险。按经验计算，手工清洗一根滤芯耗时15～20min，每小时只能清洗3～4根，算上人力休息时间，每天清洗数量不超过30根，根据一台机组的过滤器滤芯数量，工期往往在一天半以上，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置，通过该装置大大提高了滤芯清洗的效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置，包括固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构；

所述可旋转滤芯托台安装在固定基座上；

所述滤芯上部固定结构设置在可旋转滤芯托台上方位置，被清洗的滤芯置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间，跟随可旋转滤芯托台进行旋转；

所述可移动水枪平台安装在固定基座上并且处于可旋转滤芯托台的外围位置上，所述可移动水枪平台连接传动机构，通过传动机构控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台之间进行移动；

所述可移动水枪平台上安装有水枪，水枪跟随可移动水枪平台移动。

优选的，所述可移动水枪平台包括水枪支撑环、滚轮组和导杆；

其中水枪安装在水枪支撑环上；

所述滚轮组的个数为多个，各滚轮组安装在水枪支撑环外侧上；

所述导杆的根数为多根，各导杆插入各滚轮组滚轮缝隙后安装在固定基座上，并且各导杆围绕水枪支撑环安装。

更进一步的，所述传动机构为链条齿轮传动机构，包括电机、主动轮、从动轮、链条和传动杆；

所述主动轮和从动轮分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端；

所述主动轮连接电机，并且和从动轮通过链条进行连接，所述传动杆一端固定安装在链条上，另一端连接其中一个滚轮组。

更进一步的，还包括第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端，并且位于主动轮和从动轮之间。

优选的，所述可旋转滤芯托台为锥形形状。

优选的，所述固定基座为圆角三角形结构，固定基座的中心设置有圆孔；

所述可旋转滤芯托台安装在固定基座中心的圆孔内，并且下部设置有轴承进行支撑。

优选的，所述滤芯上部固定结构包括活动杆、固定头和多个限位挡块；所述固定头活动的安装在所述活动杆一端的端部，所述活动杆另一端通过各限位挡块进行安装，由各限位挡块控制活动杆的高度。

优选的，还包括挡水外壳，所述固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构均设置在挡水外壳内。

更进一步的，所述挡水外壳的外壁上沿挡水外壳的横截面圆周设置有供水环管，水枪所连接的供水软管穿过挡水外壳后与供水环管接通。

更进一步的，所述挡水外壳底部设置有集水盘，集水盘上设置有排水孔；

所述挡水外壳上设置有进人门；

所述挡水外壳下部设置有半圆形镂空花纹。

本实用新型清洗装置的工作原理如下：针对于需要清洗的滤芯，将该滤芯置于放置于可旋转滤芯托台上，并且调整滤芯上部固定结构的高度，针对滤芯的上部进行固定。在滤芯放置完成后，传动机构控制可移动水枪平台在滤芯上部至下部这段路程中进行往返移动，同时控制可移动水枪平台上的水枪出水，水枪在跟随可移动水枪平台往复移动过程中，针对滤芯从上至下以及从下至上进行清洗，同时由于水枪出水，使得滤芯在水环的冲刷下能跟随可旋转滤芯托台进行自由旋转，从而完成滤芯的全方位清洗。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置包括固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构；其中被清洗的滤芯置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间，传动机构能够控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台之间进行移动，当可移动水枪平台上的水枪出水时可以针对设置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间的滤芯进行清洗，并且由于可移动水枪平台的移动以及滤芯在水枪水柱作用下的旋转，使得滤芯从上至到下的各位置都可以全方位清洗到，大大提高了滤芯清洗的效率，节省了大量的人工成本。

(2)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置中，传动机构可以为链条齿轮传动机构，包括分别电机、主动轮、从动轮、链条和传动杆；其中主动轮连接电机，并且和从动轮通过链条进行连接述传动杆一端固定安装在链条上，另一端连接其中一个滚轮组。在本实用新型中，传动机构通过传动杆可以控制可移动水枪平台进行匀速移动，因此能够使得滤芯的清洗更加均匀有效。

(3)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置中，在可移动水枪平台移动方向的两端分别设置有第一限位传感器和第二限位传感器，通过第一限位传感器和第二限位传感器能够有效控制传动机构链条上传动杆的位置，从而能够控制可移动水枪平台仅在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台两个固定的位置之间进行移动，防止出现水枪在滤芯之外的其他位置出水而浪费用水的情况，具有节约用水的优点。

(4)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置中，可旋转滤芯托台可以设置为锥形形状，因此能够适应不同大小的滤芯进行清洗。另外本实用新型中，滤芯上部固定结构可以通过限位挡块进行高度的调整，因此本实用新型清洗装置能够适应不同长度的滤芯进行清洗。

(5)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置中，当可旋转滤芯托台设置在固定基座上时，可旋转滤芯托台下部设置有轴承进行支撑，通过该轴承可以有效防止滤芯转动过快而被甩出的情况。

(6)本实用新型自旋转式过滤器滤芯清洗装置中，包括一个挡水外壳，其中固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构均设置在挡水外壳内，本实用新型通过挡水外壳可以有效防止清洗过后的废水到处溅飞的现象。在本实用新型的挡水外壳内壁下方设置有半圆形镂空花纹，能够有助于废水的有效排出。另外，在本实用新型中，挡水外壳的底部设置有集水盘，能够将清洗过后的废水收集起来，防止废水乱排放的现象。

附图说明

图1是本实用新型装置俯视图。

图2是本实用新型装置纵向剖视图。

图3是本实用新型装置中挡水外壳结构示意图。

图中1为供水软管，2为水枪，3为基座限位挡块，4为固定基座，5为滚轮组，6为导杆，7为挡水外壳，8为集水盘，9为水枪支撑环，10为可旋转滤芯托台，11为进水口接头，12为从动轮，13为电机，14为主动轮，15为链条，16为传动杆，17为第一限位传感器，18为第二限位传感器，19为限位挡块，20为固定头，21为活动杆，22为轴承，23为排水孔，24为管道，25为铰链，26为锁扣，27为进人门，28为镂空花纹，29为供水环管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例中公开了一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置，如图1和2所示，包括固定基座4、可旋转滤芯托台10、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构；

可旋转滤芯托台10安装在固定基座4上；

滤芯上部固定结构设置在可旋转滤芯托台10上方位置，被清洗的滤芯置于可旋转滤芯托台10和滤芯上部固定结构之间，跟随可旋转滤芯托台进行旋转；

可移动水枪平台安装在固定基座上并且处于可旋转滤芯托台10的外围位置上，可移动水枪平台连接传动机构，通过传动机构控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台10之间进行移动；

可移动水枪平台上安装有水枪2，水枪跟随可移动水枪平台进行移动。在本实施例中，可移动水枪平台安装有多把水枪2，所采用的水枪2为高压水枪。

本实施例中，传动机构能够控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台之间进行移动，当可移动水枪平台上的水枪出水时可以针对设置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间的滤芯进行清洗，并且由于可移动水枪平台的移动以及滤芯在水枪水柱作用下的旋转，使得滤芯从上至到下的各位置都可以全方位清洗到，大大提高了滤芯清洗的效率。

在本实施例中，可移动水枪平台包括水枪支撑环9、滚轮组5和导杆6；其中，滚轮组5的个数为多个，各滚轮组5均由两个滚轮组成，并且由滚轮框架支撑，各滚轮组5的滚轮框架通过焊接的方式安装在水枪支撑环9外侧上；导杆6的根数为多根，各导杆6插入各滚轮组5滚轮缝隙后安装在固定基座上，并且各导杆6围绕水枪支撑环9安装。其中各滚轮组5在各根导杆6的导向下可使得整个可移动水枪平台进行自由移动。

如图1所示，在本实施例中包括三个滚轮组和三根导杆，其中三个滚轮组均匀的焊接在水枪支撑环9外侧上，即在同一平面上以120度角的关系设置在水枪支撑环上，三根导杆在同一平面上也以120度角的关系安装在固定基座4上。

在本实施例中，如图1所示，水枪支撑环9均匀的上设置有三个高压水枪2，其中各高压水枪的中心线与Φ20mm圆相切，三个高压水枪出水时形成一个有效水环；各高压水枪与水枪支撑环所在平面角度为-5°，以形成向下冲洗趋势。

在本实施例中，如图1和2中所示，传动机构为链条齿轮传动机构，包括电机13、主动轮14、从动轮12、链条15和传动杆16；主动轮14和从动轮12分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端；主动轮14连接电机13，并且和从动轮12通过链条15进行连接，传动杆16一端固定安装在链条15上，另一端连接其中一个滚轮组5的滚轮框架。当电机控制主动轮转动时，通过链条带动从动轮转动，链条的移动带动其上的传动杆移动，从而使得传动杆所连接的滚轮组在导杆的导向下进行移动，最终带动可移动水枪平台的移动。在本实施例中，传动机构中的链条也可以用传送带代替，在使用传送带的情况下，只需要将传动杆16固定安装在传送带上即可。

在本实施例中包括第一限位传感器17和第二限位传感器18，其中，第一限位传感器17和第二限位传感器18分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端，并且位于主动轮14和从动轮12之间。在本实施例中，通过第一限位传感器17和第二限位传感器18能够有效控制传动机构链条15上传动杆16的位置，从而能够控制可移动水枪平台仅在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台两个固定的位置之间进行移动，防止出现水枪在滤芯之外的其他位置出水而浪费用水的情况，具有节约用水的优点。

在本实施例中，如图2所示，可旋转滤芯托台10为锥形形状，具体可以为三块梯形板呈120°焊接而成，梯形板可卡住滤芯保证不打滑同时减轻托台重量，并且本实施例这种锥形形状的可旋转滤芯托台能够适应不同大小的滤芯进行清洗。

在本实施例中，如图1所示，固定基座4为圆角三角形结构，固定基座4的中心设置有圆孔；可旋转滤芯托台安装在固定基座中心的圆孔内，并且下部设置有带阻尼装置的轴承22进行支撑，通过轴承22可以防止滤芯因转动过快而被甩出的情况发生。在本实施例中固定基座的每个侧面通过多个基座限位模块3进行限位固定，防止基座移动。另外，本实施例中，在固定基座4的三个角上分别设置对应供三根导杆6插入安装的螺纹孔。

在本实施例中，如图1至3所示，还包括一个挡水外壳7，其中固定基座4、可旋转滤芯托台10、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构均设置在挡水外壳内，本实施例通过挡水外壳可以有效防止清洗过后的废水到处溅飞的现象。

在本实施例中，如图1至2所示，挡水外壳底部设置有集水盘8，通过集水盘以及能够将滤芯清洗过后的废水收集起来，防止废水乱排放的现象；另外集水盘8侧下方设置有排水孔23，可连接管道24将水排至水沟。

在本实施例中，如图3所示，挡水外壳7上设置有进人门27，进人门27一侧通过铰链连接在挡水外壳上，挡水外壳上安装有锁扣26，进人门另一侧通过锁扣锁定在挡水外壳上。在本实施例中，挡水外壳可以是圆柱形结构，进人门27为与圆柱形挡水外壳有相同弧度的门，这样可以使得进人门27和挡水外壳7实现无缝密封。

如图3所示，本实施例中，挡水外壳下部设置有半圆形镂空花纹28，半圆形镂空花纹28有助于挡水外壳有效排出滤芯清洗过后的水。

在本实施例中，如图2和3所示，本实施例中，滤芯上部固定结构包括活动杆21、固定头20和多个限位挡块19；固定头20活动的安装在活动杆21一端的端部，活动杆21另一端通过各限位挡块进行安装，由各限位挡块控制活动杆的高度。在本实施例中，活动杆21另一端通过各限位挡块19安装在挡水外壳内壁上。活动杆也可以通过各限位挡块安装在其他地方，比如清洗装置旁边的壁上等其他地方。固定头20活动的设置在活动杆上，即固定头20能够围绕活动杆旋转，当滤芯放置于可旋转滤芯托台10上时，其顶端又固定头压住，当可旋转滤芯托台带动滤芯旋转时，固定头20也同时旋转。在本实施例中，固定头为锥形的。

在本实施例中，如图2和3所示，活动杆21为一弯折的杆，具体可以为直角弯折的杆，包括依次连接的第一杆、第二杆和第三杆，第一杆的一端通过各限位挡块安装在挡水外壳的内壁上，第一杆的另一端通过第二杆连接第三杆的一端，第三杆的另一端活动的安装固定头20。在本实施例中，限位挡块可以为带螺丝拧紧功能的装置，具体可为包括一个带螺纹孔的金属圈以及螺丝，在本实施例中各限位挡块的金属圈沿着挡水外壳高度方向且以一定距离焊接在挡水外壳的内壁上，当第一杆的一端插入各限位挡块的金属圈后，各限位挡块的螺丝拧紧时，第一杆将被固定，而当各限位挡块螺丝松开时，插入到各限位挡块金属圈的第一杆可以活动，将第一杆活动到一定位置后，拧紧各限位挡块螺丝后，即可固定住第一杆位置，从而使得第三杆上的固定头20被固定在某一高度上。

在本实施例中，挡水外壳7的外壁上沿挡水外壳7的横截面圆周设置有供水环管29，供水软管1一端连接供水环管，另一端从挡水外壳7的进水口接头11引入后连接水枪。在本实施例中，当水枪支撑环均匀的上设置有三个高压水枪2，三个高压水枪2的供水接头分别通过供水软管1接通供水环管29，

在本实施例中，固定基座4安装在挡水外壳的底部，可旋转滤芯托台10和滤芯上部固定结构沿着挡水外壳从低到高的方向设置，其中传动机构中的电机13和主动轮14设置在挡水外壳7的下部，从动轮12设置在挡水外壳7的上部，传动机构工作时，通过主动轮带动链条在挡水外壳7的高度方向上进行移动，从而通过传动杆16带动可移动水枪平台在挡水外壳7的高度方向上进行移动。另外第一限位传感器17安装在挡水外壳下部，第二限位传感器18安装在挡水外壳上部，本实施例通过第一限位传感器17和第二限位传感器18控制可移动水枪平台。

本实施例中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，包括固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构；

所述可旋转滤芯托台安装在固定基座上；

所述滤芯上部固定结构设置在可旋转滤芯托台上方位置，被清洗的滤芯置于可旋转滤芯托台和滤芯上部固定结构之间，跟随可旋转滤芯托台进行旋转；

所述可移动水枪平台安装在固定基座上并且处于可旋转滤芯托台的外围位置上，所述可移动水枪平台连接传动机构，通过传动机构控制可移动水枪平台在滤芯上部固定结构和可旋转滤芯托台之间进行移动；

所述可移动水枪平台上安装有水枪，水枪跟随可移动水枪平台移动。

2.根据权利要求1所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述可移动水枪平台包括水枪支撑环、滚轮组和导杆；

其中水枪安装在水枪支撑环上；

所述滚轮组的个数为多个，各滚轮组安装在水枪支撑环外侧上；

所述导杆的根数为多根，各导杆插入各滚轮组滚轮缝隙后安装在固定基座上，并且各导杆围绕水枪支撑环安装。

3.根据权利要求2所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述传动机构为链条齿轮传动机构，包括电机、主动轮、从动轮、链条和传动杆；

所述主动轮和从动轮分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端；

所述主动轮连接电机，并且和从动轮通过链条进行连接，所述传动杆一端固定安装在链条上，另一端连接其中一个滚轮组。

4.根据权利要求3所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，还包括第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别设置在可移动水枪平台移动方向的两端，并且位于主动轮和从动轮之间。

5.根据权利要求1所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述可旋转滤芯托台为锥形形状。

6.根据权利要求1所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述固定基座为圆角三角形结构，固定基座的中心设置有圆孔；

所述可旋转滤芯托台安装在固定基座中心的圆孔内，并且下部设置有轴承进行支撑。

7.根据权利要求1所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述滤芯上部固定结构包括活动杆、固定头和多个限位挡块；所述固定头活动的安装在所述活动杆一端的端部，所述活动杆另一端通过各限位挡块进行安装，由各限位挡块控制活动杆的高度。

8.根据权利要求1所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，还包括挡水外壳，所述固定基座、可旋转滤芯托台、滤芯上部固定结构、可移动水枪平台和传动机构均设置在挡水外壳内。

9.根据权利要求8所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述挡水外壳的外壁上沿挡水外壳的横截面圆周设置有供水环管，水枪所连接的供水软管穿过挡水外壳后与供水环管接通。

10.根据权利要求8所述的自旋转式过滤器滤芯清洗装置，其特征在于，所述挡水外壳底部设置有集水盘，集水盘上设置有排水孔；

所述挡水外壳上设置有进人门；

所述挡水外壳下部设置有半圆形镂空花纹。