CN208464648U - 一体成型无胶塞内封式软袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体成型无胶塞内封式软袋，包括袋体，所述袋体上设置有封盖，所述封盖上方设置有可穿刺体，所述可穿刺体与封盖之间连接有穿刺腔，所述穿刺腔与封盖之间设置有支撑筋，所述袋体、封盖、可穿刺体和穿刺腔之间为一体成型结构。本实用新型提供了一体成型无胶塞内封式软袋，采用BFS吹灌封三合一制剂工艺生产制造的一体成型无胶塞内封式软袋，整体结构一次成型，无需单独增加橡胶瓶塞工序，减少中间环节，提高药液的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输液袋技术领域，具体为一体成型无胶塞内封式软袋。
背景技术
随着输液治疗的普遍应用，输液方式经过了从开放式、半开放式到全封闭式的发展过程，而输液器随之由开始的玻璃瓶，到聚氯乙烯（PVC）软袋、到聚丙烯、聚乙烯（PP/PE）硬塑料瓶，直至目前世界上最为先进、且完全符合环保的非PVC复合膜软袋。由于玻璃瓶输液存在包装材料、输液方式等方面的缺陷，西方发达国家在50年代开始发展了软包装输液，60年代全封闭式输液软袋投放市场，并于1972年大量应用于临床，目前欧美发达国家95%以上临床使用的常规输液均为全封闭的软袋包装，香港、台湾地区已淘汰了瓶装开放式输液系统。而我国98%以上的医院至今仍延续使用瓶装输液，尽管近几年有一些医院采用了硬塑料输液，但这种包装方式没有从根本上改变传统的输液方式和存在的问题。一瓶输液的安全质量取决于药液的安全和质量、输液包装容器的安全和质量以及药液与容器之间的安全和稳定。因此，开发输液产品时，如何选择合适的包装材料，是确保产品质量的关键，也是制药企业应该思考的问题。
现有的输液袋、输液瓶普遍采用非一体成型结构，在生产包装过程中还可能需要单独增加橡胶塞等封口工序，增加了生产和制造成本，且使药液增加细菌的风险提高，不利于保障药液的安全。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体成型无胶塞内封式软袋，采用BFS吹灌封三合一制剂工艺生产制造的一体成型结构的塑料输液瓶，整体结构一次成型，无需单独增加橡胶瓶塞工序，减少中间环节，提高药液的安全性。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括袋体，所述袋体上设置有封盖，所述封盖上方设置有可穿刺体，所述可穿刺体与封盖之间连接有穿刺腔，所述穿刺腔与封盖之间设置有支撑筋，所述袋体、封盖、可穿刺体和穿刺腔之间为一体成型结构。
优选的，所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述穿刺腔中间为空腔结构，所述穿刺腔与封盖和袋体内部为连通结构。
优选的，所述穿刺腔至少设置有一个，所述穿刺腔上方的可穿刺体上设置有相对应的凹槽。
优选的，所述可穿刺体上的凹槽上密封有铝箔。
优选的，所述可穿刺体上的凹槽上方设置有保护体，所述保护体与可穿刺体之间为活动硬连接结构。
优选的，所述保护体与可穿刺体之间为一体成型结构或二次成型结构，所述保护体为柱状结构。
优选的，所述支撑筋对称分布于穿刺腔的周围。
优选的，所述袋体的底部设置有拉环，所述拉环与袋体之间为一体成型结构，所述拉环与袋体之间软性连接。
优选的，所述袋体的侧面上设置有刻度。
（三）有益效果
本实用新型提供了一体成型无胶塞内封式软袋。具备以下有益效果：
该一体成型的无胶塞内封式软袋，为一体成型结构，有效减少输液瓶生产的工序，其采用BFS吹灌封三合一制剂生产工艺能够直接产出药剂，减少制剂生产工序和细菌对药剂的污染，而且具有生产成本低，绿色环保的作用；设置的穿刺腔和可穿刺体能够允许穿刺针进行穿刺，其中可穿刺体上方设置的凹槽为可穿刺体上的薄弱部位，穿刺针便于进入，可穿刺体下方的穿刺腔能够对穿刺针扎入袋体内时起到支撑作用，穿刺腔外侧的支撑筋能够对穿刺腔起到支撑加强的作用，防止穿刺腔发生折断现象；凹槽上设置的铝箔或保护体均能够对凹槽起到保护和阻隔细菌的作用，其中保护体采用竖直方向布置结构，便于开模和一次成型，在使用中，医护人员只需往两侧使劲即可折断打开，使凹槽外露；袋体底部的拉环便于医护人员使用过程中对其固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型整体结构示意图二；
图3为本实用新型A1处放大结构示意图；
图4为本实用新型A2处放大结构示意图；
图5为本实用新型侧视结构示意图一；
图6为本实用新型侧视结构示意图二；
图中：1袋体、1-1凹槽、1-2拉环、2封盖、3穿刺腔、3-1支撑筋、4可穿刺体、4-1凹槽、5刻度、6保护体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6
本实用新型提供优选技术方案：
一体成型无胶塞内封式软袋，包括袋体1，所述袋体1上设置有封盖2，所述封盖2上方设置有可穿刺体4，所述可穿刺体4与封盖2之间连接有穿刺腔3，所述穿刺腔3与封盖2之间设置有支撑筋3-1，所述袋体1、封盖2、可穿刺体4和穿刺腔3之间为一体成型结构。
生产原理：BFS是吹气/灌装/密封系统的简称是一套专用的机械设备，连续操作，从一个热塑性颗粒吹制成容器至灌装和密封，整个过程由一台全自动机器完成，本实用新型的输液瓶运用BFS设备进行一次成型，减少中间生产环节，提高药液生产的安全性。
使用过程：该一体成型无胶塞内封式软袋运用BFS工序生产输药液，在使用时，医护人员将铝箔打开或将保护体折断，使用输液器上的穿刺针从可穿刺体扎入经穿刺腔进入瓶内，设置在穿刺腔的直径小于穿刺针，由于在穿刺腔的外侧设置有支撑筋，在穿刺针扎入穿刺腔中后会对其进行抱紧，防止输液瓶中的药液漏出，对患者进行输液治疗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一体成型无胶塞内封式软袋，包括袋体（1），所述袋体1上设置有封盖（2），其特征在于，所述封盖（2）上方设置有可穿刺体（4），所述可穿刺体（4）与封盖（2）之间连接有穿刺腔（3），所述穿刺腔（3）与封盖（2）之间设置有支撑筋（3-1），所述袋体（1）、封盖（2）、可穿刺体（4）和穿刺腔（3）之间为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述穿刺腔（3）中间为空腔结构，所述穿刺腔（3）与封盖（2）和袋体（1）内部为连通结构。
3.根据权利要求2所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述穿刺腔（3）至少设置有一个，所述穿刺腔（3）上方的可穿刺体（4）上设置有相对应的凹槽（4-1）。
4.根据权利要求3所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述可穿刺体（4）上的凹槽（4-1）上密封有铝箔。
5.根据权利要求3所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述可穿刺体（4）上的凹槽（4-1）上方设置有保护体（6），所述保护体（6）与可穿刺体（4）之间为活动硬连接结构。
6.根据权利要求5所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述保护体（6）与可穿刺体（4）之间为一体成型结构或二次成型结构，所述保护体（6）为柱状结构。
7.根据权利要求1所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述支撑筋（3-1）对称分布于穿刺腔（3）的周围。
8.根据权利要求1所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述袋体（1）的底部设置有拉环（1-2），所述拉环（1-2）与袋体（1）之间为一体成型结构，所述拉环（1-2）与袋体（1）之间软性连接。
9.根据权利要求1所述的一体成型无胶塞内封式软袋，其特征在于，所述袋体（1）的侧面上设置有刻度（5）。
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