CN208463634U - 一种节能电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能电饭煲，包括机座、储水组件、沥蒸组件和加热装置，沥蒸组件设于储水组件上，储水组件包括壳体和设于壳体内的储水胆，储水组件还包括设置于储水组件底部的聚能罩，沥蒸组件包括蒸胆和蒸架，蒸架与蒸胆之间形成沥蒸腔室，沥蒸腔室与聚能罩内部连通，聚能罩顶部设有用于传输蒸汽的第一透汽孔和用于收集水珠的第一透水孔，实现了蒸汽水珠的循环利用，减少了能量的不避免损失，提高了电饭煲的节能效果。

Description

一种节能电饭煲

技术领域

本实用新型涉及电饭煲技术领域，尤其涉及一种节能电饭煲。

背景技术

普通电饭煲主要由发热盘、限温器、保温开关、杠杆开关、限流电阻、指示灯、插座等组成。大多直接将米饭和水放入内胆中，利用电加热的方式实现自动煮饭的目的，这种结构简单的电饭煲在煮饭时，内胆内的水被直接加热，然后由出气孔将内部多余的蒸汽排出，大量的蒸汽带走了大量的热量，造成了大量的热量损失，严重降低了电饭煲的工作效率，不符合节能环保的要求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种节能电饭煲。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种可循环利用水蒸汽的电饭煲，包括机座、储水组件、沥蒸组件和加热装置，沥蒸组件设于储水组件上，储水组件包括壳体和设于壳体内的储水胆，所述储水组件还包括设置于储水组件底部的聚能罩，所述沥蒸组件包括蒸胆和蒸架，所述蒸架与蒸胆之间形成沥蒸腔室，所述沥蒸腔室与聚能罩内部连通，所述聚能罩顶部设有用于传输蒸汽的第一透汽孔和用于收集水珠的第一透水孔。

进一步的，所述聚能罩为锥形结构，且聚能罩的内径在竖直方向上向远离机座的一端逐渐减小，所述第一透汽孔位于第一透水孔的上方且在竖直方向上的高度差为H，H≤100mm。

进一步的，所述蒸胆在靠近聚能罩的顶部设有凹部，所述蒸胆底部远离其凹部处设有凸起，所述蒸架安装在蒸胆底部凸起上。

进一步的，所述凹部位于凸起的上方且在竖直方向上的高度差为M，M≤120mm。

进一步的，所述蒸胆在凹部处与第一透水孔对应设有第二透水孔，所述蒸胆在凹部处与第一透汽孔对应设有第二透汽孔。

进一步的，所述蒸架由阻挡板和透汽板构成，所述透汽板设置在阻挡板的外周，所述透汽板上设有多个透孔，且阻挡板的横截面积大于等于聚能罩顶部的表面积。

进一步的，所述阻挡板位于透汽板的上方且在竖直方向上的高度差为G，G≤60mm。

进一步的，所述聚能罩将储水胆内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述聚能罩与蒸胆衔接处设有密封件，所述第一腔室和第二腔室连通，所述沥蒸腔室与第二腔室连通。

进一步的，所述聚能罩、蒸胆和密封件之间形成导通通道，所述导通通道分别与沥蒸腔室和第二腔室连通。

进一步的，所述加热装置包括加热体，加热体设于壳体和储水胆之间，加热体位于聚能罩的下方。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的节能电饭煲具有如下优点：

1、储水胆内的水被加热装置加热后产生的蒸汽被聚能罩收集，由聚能罩将蒸汽传输到沥蒸腔室内，穿过沥蒸腔室内的蒸架达到米饭，实现对米饭进行蒸汽加热，在储水胆内水加热的过程中，沸腾的水会携带着溅起的水珠进入到沥蒸腔室内，而穿过蒸架与米饭接触，接触到水珠的米饭在蒸汽加热后，米饭的口感受到严重破坏，同事溅起的水珠也带走了聚能罩内加热水的热量，使得聚能罩内沸腾的水的含量降低，严重影响了电饭煲的加热效率，通过在聚能罩顶部设置用于传输蒸汽的第一透汽孔和用于收集水珠的第一透水孔，实现了对聚能罩内水蒸气预冷冷凝的水珠和溅起水珠的收集进行回收，有效提高了电饭煲的加热效率，同时也提高了米饭口感。

2、聚能罩内的水被加热后产生的蒸汽在聚能罩内聚集，通过设置聚能罩内径在竖直方向上向远离机座的一端逐渐减小，使得聚能罩在顶部空间逐渐减小，由此使得蒸汽在聚能罩顶部聚集，使得聚能罩顶部的压力变大，提高了蒸汽穿过聚能罩的效率。通过将第一透汽孔和第一透水孔在竖直方向上设置一定的落差，确保喷出的水珠通过第一透水孔流入到聚能罩内，实现对水珠的收集，同时也保证了第一透汽孔喷气的畅通，提高了热气供应的效率和质量。

3、通过在蒸胆底部设置凹部和凸起，并将蒸架安装在凸起部，实现了蒸汽在进入到蒸胆后能够有足够的时间与蒸架接触，实现对蒸汽进行冷凝，提高了蒸汽回收的效率。

4、聚能罩的锥形结构便于加热后的气体在聚能罩上端聚集，聚集的气体在聚能罩内部形成压力，促进了蒸汽进入到蒸胆内，提高了蒸汽传输的效率和质量，且聚能罩的锥形上端凸出于蒸胆底部且聚能罩的锥形上端与蒸胆底部的有一定的高度差，使得聚能罩顶部的第一透汽孔和第一透水孔完全置于蒸胆31外壁内，提高了蒸汽传输的效率和质量。

5、通过在凹窝处与第一透水孔对应处设有第二透水孔，凹窝上与第一透汽孔对应处设有第二透汽孔，通过第一透水孔和第二透水孔对应布置，第一透汽孔和第二透汽孔对应布置，确保了蒸汽和水珠能够更加高效顺畅的流通。阻挡板安装在第二透汽孔的上方，沸腾溅起的水珠通过第二透汽孔进入到沥蒸腔室内，通过阻挡板将水珠阻挡在沥蒸腔室内，避免了水珠进入到蒸架上，提高了沥蒸的效率和质量。

6、通过在储水组件内设置聚能罩，当沥蒸组件置于储水组件上时，通过加热装置对聚能罩内的水进行加热，水沸腾后产生的蒸汽进入到蒸胆内后，经过沥蒸腔室并穿过透孔进入到蒸胆内，实现对蒸架上的米饭进行蒸汽加热，在蒸汽传输的过程中，由于蒸汽在进入到沥蒸腔室时，沸腾的水溅起的水珠进入到沥蒸腔室后，被阻挡板阻挡的溅起的水珠落入沥蒸腔室内回流至聚能罩内，实现对沸腾水溅起的水珠进行收集，同时避免了沸腾溅起的水珠进入到蒸架上与米饭接触，提高了米饭被蒸汽加热的质量，优化了米饭的口感。通过将透汽板安装在阻挡板的外周，实现了蒸汽在达到蒸架后，由于蒸汽携带了沸腾而溅起的水珠，先通过阻挡板对沸腾溅起的水珠进行阻挡，然后分散到周向的透汽板，由透汽板上的透孔将蒸汽传输到蒸胆内，阻挡板位于透汽板的上方且在竖直方向上设置一定的高度差，实现了蒸汽达到沥蒸腔室后，能够有足够的时间填充沥蒸腔室，延长了蒸汽与阻挡板的接触时机，提高了蒸汽传输的顺畅性，阻挡板自然对蒸汽进行下压，当蒸汽达到透汽板产生了向上的挤压力，促进了蒸汽穿过透汽板的效率。阻挡板的作用是阻挡聚能罩内沸腾溅起的水珠达到沥蒸腔室内后被阻挡板阻挡在沥蒸腔室内，避免进入到蒸架上，阻挡板的水平截面积大于聚能罩的顶部表面积，提高了对聚能罩出来的沸腾溅起的水珠进行有效阻挡，提高了阻挡的质量。

7、通过将透汽板安装在阻挡板的外周，实现了蒸汽在达到蒸架后，由于蒸汽携带了沸腾而溅起的水珠，先通过阻挡板对沸腾溅起的水珠进行阻挡，然后分散到周向的透汽板，由透汽板上的透孔将蒸汽传输到蒸胆内，阻挡板位于透汽板的上方且在竖直方向上设置一定的高度差，实现了蒸汽达到沥蒸腔室后，能够有足够的时间填充沥蒸腔室，延长了蒸汽与阻挡板的接触时机，提高了蒸汽传输的顺畅性，阻挡板自然对蒸汽进行下压，当蒸汽达到透汽板产生了向上的挤压力，促进了蒸汽穿过透汽板的效率。

8、通过调压机构控制第一腔室内的压力，当需要多次预煮时，通过增大第一腔室的压力，由于第一腔室和第二腔室连通，通过调压机构将第一腔室的压力增大，使得第一腔室内的水进入到第二腔室内，由加热体将第二腔室内的水加热，并在第一腔室压力作用下，实现将第二腔室内加热后的水挤入到蒸胆内，实现对蒸胆的米饭进行预煮，预煮一定时间后，通过减小第一腔室的压力，实现蒸胆内的水回流至第二腔室，反复挤入和排出，实现了对蒸胆的米饭进行反复预煮，经过反复预煮的米饭口感更好，且结构紧凑，拆卸清洗方便。

9、通过水流通道、聚能罩内部空间和导通通道的结合，控制储水胆内气压的变化实现蒸胆内进水、沥水的目的，结构简单，进水和沥水都较为顺畅，能很好的满足电饭煲用于蒸煮沥米饭的工作要求。

10、加热体设于壳体和储水胆之间，且位于聚能罩的下方。加热体仅对聚能罩内的水进行加热，能有效缩短产生水蒸汽所需的时间，从而能有效缩短蒸熟食材所需的时间，有利于提高电饭煲对食材的蒸煮效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1电饭煲沿竖向的剖视图一；

图2为本实用新型实施例1电饭煲沿竖向的剖视图二；

图3为本实用新型实施例1电饭煲中底壳与耦合支架的部分爆炸视图；

图4为实用新型实施例1电饭煲中聚能罩的立体图；

图5为本实用新型实施例2电饭煲中沥水组件的爆炸视图；

图6为本实用新型实施例2电饭煲中耦合支架插入凸台内形成连通通道的示意图；

图7为本实用新型实施例2电饭煲中底壳与机座分开时的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例3电饭煲中聚能罩连接于储水胆的剖视图；

图9为图8中A处的放大视图；

图10为本实用新型实施例4电饭煲中蒸胆和蒸架的立体图；

图11为本实用新型实施例4电饭煲中蒸架的结构示意图；

图12为图10中B处的放大视图；

图中，1-机座，11-耦合支架，111-限位槽，112-第二接头，113-第三接头，114-第二连通孔，115-第三连通孔，116-第一柱孔，117-第二柱孔，

12-密封圈，121-第一中空柱头，122-第二中空柱头，123-凹槽，

13-排气孔，14-控制板，15-下电耦合器，

2-储水组件，21-聚能罩，211-卡扣，212-进水孔，213-第一透汽孔，214-第一透水孔，

22-水流通道，23-加热体，24-固定座，25-上电耦合器，26-密封件，27-第一腔室，28-第二腔室，

3-沥蒸组件，31-蒸胆，311-凹窝，312-第二透汽孔，313-第二透水孔，314-凹部，315-凸起，32-蒸架，321-透孔，322-阻挡板，323-透汽板，33-煲盖，331-排气通道，34-导通通道，35-沥蒸腔室，

4-壳体，41-底壳，411-圆柱孔，42-外壳，43-凸台，431-装配孔，432-退让孔，44-第一接头，441-第一连通孔，

5-储水胆，51-底壁，52-侧壁，53-凸柱，54-通孔，55-卡台，56-水位传感器，

6-调压机构，61-气泵，62-泄压阀，63-进气口，64-管道，65-连通通道，66-第一连接管，67-第二连接管，

7-顶出机构，71-弹簧，72-弹子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-4，本实用新型实施例1提供的一种节能电饭煲，包括机座1、储水组件2、沥蒸组件3和加热装置，沥蒸组件3设于储水组件2上，储水组件2包括壳体41和设于壳体41内的储水胆5，储水组件2还包括设置于储水组件2底部的聚能罩21，沥蒸组件3包括蒸胆31和蒸架32，蒸架32与蒸胆31之间形成沥蒸腔室35，沥蒸腔室35与聚能罩21内部连通，聚能罩21顶部设有用于传输蒸汽的第一透汽孔213和用于收集水珠的第一透水孔214。储水胆5内的水被加热装置加热后产生的蒸汽被聚能罩21收集，由聚能罩21将蒸汽传输到沥蒸腔室35内，穿过沥蒸腔室35内的蒸架32达到米饭，实现对米饭进行蒸汽加热，在储水胆5内水加热的过程中，沸腾的水会携带着溅起的水珠进入到沥蒸腔室35内，而穿过蒸架32与米饭接触，接触到水珠的米饭在蒸汽加热后，米饭的口感受到严重破坏，同时溅起的水珠也带走了聚能罩内加热水的热量，使得聚能罩21内沸腾的水的含量降低，严重影响了电饭煲的加热效率，通过在聚能罩21顶部设置用于传输蒸汽的第一透汽孔213和用于收集水珠的第一透水孔214，实现了对聚能罩21内水蒸气预冷冷凝的水珠和溅起水珠的收集进行回收，有效提高了电饭煲的加热效率，同时也提高了米饭口感。

在本实施例1中，聚能罩21为锥形结构，且聚能罩21的内径在竖直方向上向远离机座的一端逐渐减小，第一透汽孔213位于第一透水孔214的上方且在竖直方向上的高度差为H，H≤100mm。聚能罩21内的水被加热后产生的蒸汽在聚能罩21内聚集，通过设置聚能罩21内径在竖直方向上向远离机座1的一端逐渐减小，使得聚能罩21在顶部空间逐渐减小，由此使得蒸汽在聚能罩21顶部聚集，使得聚能罩21顶部的压力变大，提高了蒸汽穿过聚能罩21的效率。通过将第一透汽孔213和第一透水孔214在竖直方向上设置一定的落差，确保喷出的水珠通过第一透水孔214流入到聚能罩21内，实现对水珠的收集，同时也保证了第一透汽孔213喷气的畅通，提高了热气供应的效率和质量。具体到本实施例1中，H设置为50mm。

在本实施例1中，蒸胆在靠近聚能罩21的顶部设有凹部314，蒸胆31底部远离其凹部314处设有凸起315，蒸架32安装在蒸胆31底部凸起315上。通过在蒸胆31底部设置凹部314和凸起315，并将蒸架32安装在凸起315部，实现了蒸汽在进入到蒸胆31后能够有足够的时间与蒸架32接触，实现对蒸汽进行冷凝，提高了蒸汽回收的效率。

在本实施例1中，凹部314位于凸起315的上方且在竖直方向上的高度差为M，M≤120mm。聚能罩21的锥形结构便于加热后的气体在聚能罩21上端聚集，聚集的气体在聚能罩21内部形成压力，促进了蒸汽进入到蒸胆内，提高了蒸汽传输的效率和质量，且聚能罩21的锥形上端凸出于蒸胆31底部且聚能罩21的锥形上端与蒸胆31底部的有一定的高度差，使得聚能罩21顶部的第一透汽孔213和第一透水孔214完全置于蒸胆31外壁内，提高了蒸汽传输的效率和质量。具体到本实施例1中，M设置为60mm。

在本实施例1中，蒸架32由阻挡板322和透汽板323构成，透汽板323设置在阻挡板322的外周，透汽板323上设有多个透孔321，且阻挡板322的截面面积大于等于聚能罩21顶部的表面积。通过在储水组件2内设置聚能罩21，当沥蒸组件3置于储水组件2上时，通过加热装置对聚能罩21内的水进行加热，水沸腾后产生的蒸汽进入到蒸胆31内后，经过沥蒸腔室35并穿过透孔321进入到蒸胆31内，实现对蒸架上的米饭进行蒸汽加热，在蒸汽传输的过程中，由于蒸汽在进入到沥蒸腔室35时，沸腾的水溅起的水珠进入到沥蒸腔室35后，被阻挡板322阻挡的溅起的水珠落入沥蒸腔室35内回流至聚能罩21内，实现对沸腾水溅起的水珠进行收集，同时避免了沸腾溅起的水珠进入到蒸架上与米饭接触，提高了米饭被蒸汽加热的质量，优化了米饭的口感。通过将透汽板323安装在阻挡板322的外周，实现了蒸汽在达到蒸架后，由于蒸汽携带了沸腾而溅起的水珠，先通过阻挡板322对沸腾溅起的水珠进行阻挡，然后分散到周向的透汽板323，由透汽板323上的透孔321将蒸汽传输到蒸胆31内，阻挡板322位于透汽板323的上方且在竖直方向上设置一定的高度差，实现了蒸汽达到沥蒸腔室35后，能够有足够的时间填充沥蒸腔室35，延长了蒸汽与阻挡板322的接触时间，提高了蒸汽传输的顺畅性，阻挡板322自然对蒸汽进行下压，当蒸汽达到透汽板323产生了向上的挤压力，促进了蒸汽穿过透汽板323的效率。阻挡板322的作用是阻挡聚能罩21内沸腾溅起的水珠达到沥蒸腔室35内后被阻挡板322阻挡在沥蒸腔室35内，避免进入到蒸架上，阻挡板322的水平截面积大于聚能罩21的顶部表面积，提高了对聚能罩21出来的沸腾溅起的水珠进行有效阻挡，提高了阻挡的质量。

在本实施例1中，阻挡板位于透汽板的上方且在竖直方向上的高度差为G，G≤60mm。通过将透汽板323安装在阻挡板322的外周，实现了蒸汽在达到蒸架后，由于蒸汽携带了沸腾而溅起的水珠，先通过阻挡板322对沸腾溅起的水珠进行阻挡，然后分散到周向的透汽板323，由透汽板323上的透孔321将蒸汽传输到蒸胆31内，阻挡板322位于透汽板323的上方且在竖直方向上设置一定的高度差，实现了蒸汽达到沥蒸腔室35后，能够有足够的时间填充沥蒸腔室35，延长了蒸汽与阻挡板322的接触时间，提高了蒸汽传输的顺畅性，阻挡板322自然对蒸汽进行下压，当蒸汽达到透汽板323产生了向上的挤压力，促进了蒸汽穿过透汽板323的效率。具体到本实施例1中，G设置为30mm。

在本实施例1中，聚能罩将储水胆内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述聚能罩与蒸胆衔接处设有密封件，所述第一腔室和第二腔室连通，所述沥蒸腔室与第二腔室连通。通过调压机构6控制第一腔室27内的压力，当需要多次预煮时，通过增大第一腔室27的压力，由于第一腔室27和第二腔室28连通，通过调压机构6将第一腔室27的压力增大，使得第一腔室27内的水进入到第二腔室28内，由加热体23将第二腔室28内的水加热，并在第一腔室27压力作用下，实现将第二腔室28内加热后的水挤入到蒸胆31内，实现对蒸胆31的米饭进行预煮，预煮一定时间后，通过减小第一腔室27的压力，实现蒸胆31内的水回流至第二腔室28，反复挤入和排出，实现了对蒸胆31的米饭进行反复预煮，经过反复预煮的米饭口感更好，且结构紧凑，拆卸清洗方便。

在本实施例1中，聚能罩21、蒸胆31和密封件26之间形成导通通道，导通通道分别与沥蒸腔室35和第二腔室28连通。通过水流通道、聚能罩21内部空间和导通通道的结合，控制储水胆内气压的变化实现蒸胆内进水、沥水的目的，结构简单，进水和沥水都较为顺畅，能很好的满足电饭煲用于蒸煮沥米饭的工作要求。

在本实施例1中，加热装置包括加热体23，加热体23设于壳体4和储水胆5之间，加热体23位于聚能罩21的下方。加热体23设于壳体4和储水胆5之间，且位于聚能罩21的下方。加热体23仅对聚能罩21内的水进行加热，能有效缩短产生水蒸汽所需的时间，从而能有效缩短蒸熟食材所需的时间，有利于提高电饭煲对食材的蒸煮效率。

储水胆5包括一体成型的底壁51和侧壁52，侧壁自底壁的周向边缘向上延伸形成。侧壁52在靠近顶面的上端部设有凸柱53，凸柱上设有连通于储水胆5内部的通孔54，管道64的顶端套设于凸柱上，管套经通孔连通于储水胆内部。

壳体4包括设于底壁51下方的底壳41和设于侧壁52外部的外壳42，底壳与外壳固定连接在一起形成用于装设储水胆5的容纳腔，储水胆固定安装于壳体内。

为了进一步缩短加热产生水蒸汽需要的时间，聚能罩21为双层真空结构聚能罩，提高聚能罩的隔热性能，降低聚能罩内部与储水胆内部之间的热传递效率，减少聚能罩内部的热损失。

机座1内设有控制板14，气泵61和泄压阀62均电连接于控制板。为了实现控制板14对加热体23和储水胆5内水位的有效控制，储水组件2与机座1之间设有用于实现电连接的电耦合器。本实施例中，泄压阀62采用电磁阀，水位传感器56采用电极式水位传感器，加热体23采用加热管。

底壳41的中心部位通过固定座24设有上电耦合器25，加热体23和水位传感器56均电连接于上电耦合器。机座1的顶部设有与上电耦合器25匹配的下电耦合器15，下电耦合器电连接于控制板14。储水组件2设于机座1上时，加热体23和水位传感器56通过上电耦合器25和下电耦合器15的配合实现与电连接于控制板14的目的，从而实现电连接的可通断。

为了避免安装时造成干涉，固定座24和上电耦合器25设于装配孔431内，且固定座和凸台内壁之间设有供耦合支架11插入的间隙。

沥蒸组件3还包括设于蒸胆31内的蒸架32和用于盖合蒸胆的煲盖33，如图9所示，蒸架32上均匀设有多个透孔321，煲盖上设有透汽通道331。

为了保证聚能罩21外壁和蒸胆31之间的密封性，聚能罩的上部套设有密封件26，密封件26采用密封圈，密封圈用于对聚能罩21和蒸胆31衔接处节能型密封，使得聚能罩21内部和蒸胆31内部连通，密封件低于第一透水孔214。

工作时，将聚能罩21装置到储水胆5内，向储水胆内加入适量的水。将蒸架32装置到蒸胆31内，将食材放置在蒸架上，盖合煲盖33，将沥蒸组件3放置到储水组件2上，聚能罩的顶端插入凹窝311内。接通电源，启动机体。气泵61工作，通过连通通道65和管道64内向储水胆5内充入气体，储水胆内部气压增大，储水胆内的水自水流通道流入聚能罩21内并向上经导通通道进入蒸胆31内，对蒸胆内的食材进行浸泡。浸泡完成后，泄压阀62打开，储水胆内的气压减小，蒸胆内的水经导通通道向下流至聚能罩21内，部分经水流通道回流至储水胆5内。

加热体23工作，对位于聚能罩内的水进行加热，水沸腾后产生水蒸汽，水蒸汽向上经第一透汽孔213、导通通道34、第二透汽孔312进入蒸胆内，并通过蒸架上的透孔321对食材进行熏蒸。水蒸汽冷凝形成的水珠、食材中剩余的水及随水蒸汽一起上升的水珠通过第二透水孔313、导通通道34和第一透水孔214回流至聚能罩内。

当然，也可以设定程序对食材进行多次浸泡，也可以在加热开始后的一段时间内对食材进行浸泡，水沸腾后进行沥水动作。具体工作程序可以根据不同食材的不同加热方式进行设定。

可以理解的是，本实施例1中的H也可以设置成5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm等合理的数值，能够确保喷出的水珠通过第一透水孔流入到聚能罩内，实现对水珠的收集，同时也保证了第一透汽孔喷气的畅通即可。

可以理解的是，本实施例1中的M也可以设置成5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、105mm、110mm、115mm、120mm等合理的数值，能够使得聚能罩顶部的第一透汽孔和第一透水孔完全置于蒸胆外壁内即可，保证蒸汽具有优异的传输的效率和质量。

实施例2

参照图3、图5、图6和图7，本实用新型实施例2与上述实施例1的区别之处在于。

本实施例2中，底壳41上设有顶出机构7，顶出机构包括弹簧71和弹子72，弹簧的顶端连接于底壳41的底部，弹子72连接于弹簧71的底端。当储水组件2设于机座1上时，弹子72因接触于机座1使弹簧71压缩。将储水组件取离机座时，弹簧受力减小，弹簧71恢复原状的过程中施力于弹子72，弹子72施力于机座使储水组件2易于从机座1上取离。尤其在密封圈12插入装配孔431内与凸台43形成连通通道时，密封圈12与凸台43之间有一定的静摩擦力，通过该顶出机构7可以减小甚至消除静摩擦力的影响，便于将储水组件2自机座上取下。为了更好的消除密封圈12与凸台43之间的作用力以使储水组件2容易取离机座1，底壳41的底壁上设有用于装设弹簧71的圆柱孔411，圆柱孔位于凸台43的内侧，凸台内侧设有供弹子42穿过的退让孔432。圆柱孔411顶端封闭、底端开口，弹簧71的顶端固定接触于圆柱孔的内顶壁。储水组件2设于机座1上时，弹子72刚好抵于耦合支架11的顶面，从而使弹簧压缩71。弹子72沿退让孔432来回移动，退让孔同时具有限位作用。

实施例3

参照图7-9，本实用新型实施例3与上述实施例1的区别之处在于。

本实用新型实施例3中，储水胆5的底壁51上设有与聚能罩21的底端匹配的卡接部，聚能罩通过卡扣与卡接部的配合设于储水胆内，水流通道设于聚能罩的底端与卡接部之间。聚能罩与储水胆之间的连接结构简单，便于将聚能罩连接于储水胆，水流通道的形成结构简单，能很好的满足工作要求。壳体4包括设于底壁51下方的底壳41和设于侧壁52外部的外壳42，底壳与外壳固定连接在一起形成用于装设储水胆5的容纳腔，储水胆固定安装于壳体内。为了适当增大进水速度和沥水速度，聚能罩21的底端或底面上设有进水孔212。聚能罩21设于储水胆5内时，进水孔212低于水位传感器56，保证聚能罩与储水胆之间形成有效的水密封，避免储水胆内的空气通过聚能罩进入蒸胆内影响蒸汽对食材的蒸煮。卡接部为底壁51中心处向上凸起形成的卡台55，聚能罩21的底部开口，聚能罩底端的内壁上沿周向均匀设有若干卡扣211，聚能罩通过卡扣与卡台的配合可拆卸的设于储水胆内，便于拆装、清洗聚能罩。通过卡扣211的作用，聚能罩21底端的局部接触于卡台55，聚能罩底端的内壁和卡台的外壁之间的间隙形成水流通道22。为了使连通通道65具有足够的横截面积以使气流可以顺畅的流通，密封圈12的周向外壁上设有凹槽123。为了避免密封圈在插入装配孔内时因与凸台之间的摩擦导致移位，耦合支架11的周向外壁上开设有限位槽111，密封圈12位于该限位槽内。

实施例4

参照图9-12，本实用新型实施例4与上述实施例1的区别之处在于。

本实用新型实施例4中，蒸胆在凹部314处与第一透水孔214对应设有第二透水孔313，所述蒸胆在凹部314处与第一透汽孔214对应设有第二透汽孔312。通过在凹窝311处与第一透水孔214对应处设有第二透水孔313，凹窝311上与第一透汽孔213对应处设有第二透汽孔313，通过第一透水孔214和第二透水孔313对应布置，第一透汽孔213和第二透汽孔313对应布置，确保了蒸汽和水珠能够更加高效顺畅的流通。阻挡板322安装在第二透汽孔312的上方，沸腾溅起的水珠通过第二透汽孔312进入到沥蒸腔室35内，通过阻挡板322将水珠阻挡在沥蒸腔室35内，避免了水珠进入到蒸架上，提高了沥蒸的效率和质量。蒸架32与蒸胆31之间形成沥蒸腔室35，蒸架32由阻挡板322和透汽板323构成，透汽板323上设有透孔321。由于蒸汽在进入到沥蒸腔室35时，沸腾的水溅起的水珠进入到沥蒸腔室35后，被阻挡板322阻挡的溅起的水珠落入沥蒸腔室35内回流至聚能罩21内，实现对沸腾水溅起的水珠进行收集，同时避免了沸腾溅起的水珠进入到蒸架上与米饭接触，提高了米饭被蒸汽加热的质量，优化了米饭的口感。聚能罩21顶部设有第一透汽孔213和第一透水孔214，所述第一透汽孔213位于第一透水孔214的上方，通过将第一透汽孔213和第一透水孔214在竖直方向上设置一定的落差，确保喷出的水珠通过第一透水孔214流入到聚能罩21内，实现对水珠的收集，同时也保证了第一透汽孔213喷气的畅通，提高了热气供应的效率和质量。蒸胆31底部设有凹窝311，凹窝311上设有与第一透汽孔213对接的第二透汽孔313，以及与第一透水孔214对接的第二透水孔313。通过在凹窝311处与第一透水孔214对应处设有第二透水孔313，凹窝311上与第一透汽孔213对应处设有第二透汽孔313，通过第一透水孔214和第二透水孔313对应布置，第一透汽孔213和第二透汽孔313对应布置，确保了蒸汽和水珠能够更加高效顺畅的流通。阻挡板322安装在第二透汽孔312的上方，沸腾溅起的水珠通过第二透汽孔312进入到沥蒸腔室35内，通过阻挡板322将水珠阻挡在沥蒸腔室35内，避免了水珠进入到蒸架上，提高了沥蒸的效率和质量。

可以理解的是，本实用新型中储水胆5的底壁51和侧壁52也可以采用分体成型的结构，分体成型的底壁和侧壁通过焊接等工艺固定在一起。

可以理解的是，本实用新型中管道64的顶端也可以通过插设于凸柱53内的方式实现连通于储水胆5内部的目的。

可以理解的是，本实用新型中管道64的底端也可以插设于第一接头44上的第一连通孔441内，第一连接管66的顶端也可以插设于第二连通孔114内，第二连接管67的顶端也可以插设于第三连通孔115内，第三连接管的底端也可以直接向下伸出机座1实现连通通道与外部空气的连通。

可以理解的是，本实用新型中的凸柱53可以与储水胆5设为一体，也可以单独成型后装配至储水胆上。

可以理解的是，本实用新型中的泄压阀62也可以采用其他类型的阀体，只需满足工作要求即可。水位传感器56也能采用其他类型的传感器，只需满足工作要求即可。加热管也可以采用电磁加热盘或PTC加热器等其他合理的加热结构。当加热体采用电磁加热盘时，底壁51为铁磁性底壁，或者，储水胆5为铁磁性储水胆，或者，仅卡台55部分采用铁磁性材料制得。

可以理解的是，本实用新型中也可以采用一体式电耦合器实现水位传感器、加热体与控制板之间的电连接。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种节能电饭煲，包括机座、储水组件、沥蒸组件和加热装置，沥蒸组件设于储水组件上，储水组件包括壳体和设于壳体内的储水胆，其特征在于，所述储水组件还包括设置于储水组件底部的聚能罩，所述沥蒸组件包括蒸胆和蒸架，所述蒸架与蒸胆之间形成沥蒸腔室，所述沥蒸腔室与聚能罩内部连通，所述聚能罩顶部设有用于传输蒸汽的第一透汽孔和用于收集水珠的第一透水孔。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述聚能罩为锥形结构，且聚能罩的内径在竖直方向上向远离机座的一端逐渐减小，所述第一透汽孔位于第一透水孔的上方且在竖直方向上的高度差为H，H≤100mm。

3.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述蒸胆在靠近聚能罩的顶部设有凹部，所述蒸胆底部远离其凹部处设有凸起，所述蒸架安装在蒸胆底部凸起上。

4.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，所述凹部位于凸起的上方且在竖直方向上的高度差为M，M≤120mm。

5.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，所述蒸胆在凹部处与第一透水孔对应设有第二透水孔，所述蒸胆在凹部处与第一透汽孔对应设有第二透汽孔。

6.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述蒸架由阻挡板和透汽板构成，所述透汽板设置在阻挡板的外周，所述透汽板上设有多个透孔，且阻挡板的横截面积大于等于聚能罩顶部的表面积。

7.根据权利要求6所述的电饭煲，其特征在于，所述阻挡板位于透汽板的上方且在竖直方向上的高度差为G，G≤60mm。

8.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述聚能罩将储水胆内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述聚能罩与蒸胆衔接处设有密封件，所述第一腔室和第二腔室连通，所述沥蒸腔室与第二腔室连通。

9.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述聚能罩、蒸胆和密封件之间形成导通通道，所述导通通道分别与沥蒸腔室和第二腔室连通。

10.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述加热装置包括加热体，加热体设于壳体和储水胆之间，加热体位于聚能罩的下方。