CN208463579U - 进料组件及原汁机 - Google Patents

Abstract

本申请一种进料组件及原汁机，所述原汁机包括机座(1)、设置于所述机座上的分离器(2)，所述分离器上组装有进料组件(3)；所述进料组件包括设有进料管的盖体及轴接于所述进料管上的转轮(32)；所述转轮包括平行设置的第一转动面、第二转动面，所述第一转动面与所述第二转动面之间设有挡板将第一转动面与第二转动面之间的空间分隔为至少一个储料斗。转轮上设有第一密封件(33)使所述转轮与所述进料管转动密封连接，所述分离器上设有与所述进料组件密封连接的第二密封件。通过设置第一密封件及第二密封件(23)，使所述分离器与进料组件密封连接，使原汁机在密封较好的真空腔室内处理食材，保证食材在处理过程中不被氧化。

Description

进料组件及原汁机

技术领域

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种进料组件及原汁机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，人们对食物处理的精细要求越来越高。不仅表现在对食物制作的口感要求上，对食物在处理过程中的营养保全更加注重。

目前市场上的进料组件在处理食材的时候，因食材被处理加工的环境中存在大量的空气，食材在加工的过程中极容易发生氧化现象，从而破坏营养价值。真空环境能使食材的营养价值得到较好的保全，因此需要一种密封性能较好能在真空环境加工食物的进料组件，以满足人们对食品营养的要求。

发明内容

根据本申请实施例的第一方面，提供一种密封效果较好的进料组件。

一种进料组件，包括设有进料管的盖体及设置于所述进料管上的转轮；所述转轮包括平行设置的第一转动面及第二转动面，所述第一转动面与所述第二转动面之间设有挡板将所述第一转动面与所述第二转动面之间的空间分隔为至少一个储料斗，所述转轮上设有第一密封件使所述转轮与所述进料管转动密封连接。

进一步地，所述第一密封件包括密封所述第一转动面的第一密封部、密封所述第二转动面的第二密封部及密封所述挡板的第三密封部。

进一步地，所述第三密封部的两端分别与所述第一密封部及所述第二密封部相连。

进一步地，所述进料管包括管体及与所述管体连接的支撑部，所述转轮轴接于所述支撑部。

进一步地，所述支撑部包括平行设置的第一支撑面、第二支撑面及连接所述第一支撑面、第二支撑面的圆弧面组成，当所述储料斗转动到设置在所述进料管上方的支撑部时，与所述圆弧面形成动态的密封。

进一步地，所述第一支撑面上设有第一安装座、所述第二支撑面上设有第二安装座，所述转轮的中心设有贯穿所述第一转动面及所述第二转动面的轴孔，所述轴孔内设有分别与所述第一安装座及所述第二安装座相组装的转轴。

进一步地，所述转轴与所述第一安装座之间设有第一轴承压块，所述转轴与所述第二安装座之间设有第二轴承压块，所述转轴的一端设有转动手柄。

进一步地，所述盖体包括设有所述进料管的上盖及卡合于所述上盖的内盖，所述内盖上设有与所述进料管相连通的进料口，所述上盖上设有气管接头，所述内盖上设有与所述气管接头连通的导气孔。

进一步地，所述第一转动面、所述第二转动面及所述挡板一体成型且所述储料斗的端面位于同一圆弧面上。

进一步地，所述内盖包括与所述上盖相卡合的第一本体及自所述第一本体向下延伸形成的第二本体，所述第二本体上间隔设有若干凸起，所述凸起与所述第一本体之间形成凹形收纳部。

根据本申请实施例的第二面，提供一种原汁机，包括机座、设置于所述机座上的分离器，所述分离器上组装有如上所述的进料组件；所述分离器内设有螺杆及套设于所述螺杆外的挤压筒，所述机座内设有带动所述螺杆的电机，所述分离器上设有与所述进料组件密封连接的第二密封件。

本申请与现有技术相比具有如下有益效果：通过在进料组件上设置第一密封件使进料组件工作时始终处于良好的密封状态，设置第二密封件使原汁机分离器与进料组件组装后二者处于良好的密封状态，并利用抽真空装置降低食材在处理过程中被氧化的程度。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例原汁机的立体图；

图2是图1本申请一示例性实施例原汁机的局部剖视图；

图3是本申请一示例性实施例进料组件的立体图；

图4是本申请一示例性实施例进料组件的主视图；

图5是图4沿A-A方向的剖视图；

图6是本申请一示例性实施例进料组件的俯视图；

图7是图6沿B-B方向的剖视图；

图8是图6沿C-C方向的剖视图；

图9是本申请另一示例性实施例的立体图；

图10是本申请一示例性实施例分离器的立体图。

附图标号

机座1

吸气头 10

分离器 2

出汁口 21 出渣口 22

第二密封件 23

第一密封面 231 第二密封面 232 凸块 233

开口部 24

进料组件 3

上盖 30

进料管 301 管体 3011 支撑部 3012 第一支撑面 3013

第二支撑面 3014 第一安装座 3015 第二安装座 3016

圆弧面 3017 气管接头 303

内盖 31

进料口 310 第一本体 311 第二本体 312 凸起 3120

导气孔 313 收纳部 314

转轮 32

第一转动面 320 第二转动面 321 挡板 322 轴孔 323

储料斗 324

第一密封件 33

第一密封部 330 第二密封部 331 第三密封部 332

转轴 34

第一轴承压块 35 第二轴承压块 36 转动手柄 37

螺杆 4 挤压筒 5 网刷 6 汁杯 7 渣杯 8

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1、图2及图3所示，本申请一种原汁机，包括机座1、设置于所述机座1上的分离器2，所述分离器2上组装有进料组件3。所述分离器2内设有螺杆4及套设于所述螺杆4外的挤压筒5。所述机座1内设有带动所述螺杆4转动的电机，所述分离器2上设有与所述进料组件3密封连接的第二密封件。所述机座1内还设有抽真空装置。

所述分离器2上设有出汁口21及出渣口22，所述进料组件3上设有与所述抽真空装置适配的气管接头303，所述出汁口21及出渣口22分别与汁杯7及渣杯8通过对应的管路密封连接。

请参照图3至图7所示，所述进料组件3，包括设有进料管301的盖体及轴接于所述进料管301上的转轮32。所述转轮32包括平行设置的第一转动面320、第二转动面321，所述第一转动面320与所述第二转动面321之间设有挡板322将所述第一转动面与所述第二转动面之间的空间分隔为至少一个储料斗324。所述转轮32上设有第一密封件33使所述转轮32与所述进料管301转动密封连接。所述转轮上设有第一密封件使所述转轮与所述进料管转动密封连接。

本申请一实施例中，根据转轮32的大小和盖体进料管301的大小将储料斗324设置为6个三角形截面的间隔腔室。当然也可以将储料斗324设置为一个，两个或其它数量，储料斗324的截面形状也可以设置为方形，梯形或其它变型形状。只要满足挤榨空间为密封(同时抽真空)的条件下，在非真空条件和真空空间的动态转换中，顺利放入食材，实现正常的食材挤榨，获得挤榨过程中尽可能减少食材氧化的效果即可。

在一实施例中，所述第一转动面320、所述第二转动面321及所述挡板322一体成型且所述储料斗324开口的端面位于同一圆弧面上。所述储料斗324开口的端面是指用于投料的开口所形成的端面。

请参照图5、图7及图8所示，所述盖体包括设有所述进料管301的上盖30及卡合于所述上盖30的内盖31。所述内盖31上设有与所述进料管301相连通的进料口310。所述上盖30上设有气管接头303，所述内盖31上设有与所述气管接头303连通的导气孔313。所述抽真空装置包括设置于所述机座1内的真空泵(未标号)及与所述真空泵连接的至少一条抽真空管路。其中一条所述抽真空管路的吸气头10连接于所述气管接头303，并通过所述导气孔313与榨汁空间连通。

所述进料管301是自所述上盖30延伸形成内空的腔体，其包括中空的管体3011及与所述管体3011连接的支撑部3012，所述支撑部3012是与所述管体3011连通的半圆形空腔。所述转轮32轴接于所述支撑部3012。

所述支撑部3012包括平行设置的第一支撑面3013、第二支撑面3014及连接所述第一支撑面及所述第二支撑面的圆弧面3017组成。所述第一支撑面3013上设有第一安装座3015，所述第二支撑面3014上设有第二安装座3016。

所述转轮32的中心设有贯穿所述第一转动面320及所述第二转动面321的轴孔323，所述轴孔323内设有分别与所述第一安装座3015及所述第二安装座3016相组装的转轴34。所述转轮32与所述进料管301转动密封连接是指所述储料斗324在进料的运动过程中，当该储料斗324转动到设置在进料管301上方的支撑部3012时与所述圆弧面3017形成动态的密封；使所述储料斗324与所述进料管301及分离器2形成连通的封闭腔室。

所述第一转动面320、第二转动面321分别与所述第一支撑面3013、第二支撑面3014贴合并可沿所述支撑面转动。通过转动所述转轴34带动所述转轮32在所述支撑部3012内转动，将食材自所述储料斗324送至与所述管体3011连通的分离器2内。

所述第一密封件33包括密封所述第一转动面320的第一密封部330、密封所述第二转动面321的第二密封部331及密封所述挡板322的第三密封部332。所述第三密封部332的两端分别与所述第一密封部330及所述第二密封部331相连。所述第一密封部330为一凹槽型结构，其套设于所述第一转动面320后顺次密封所述第一转动面320边缘处的上表面、端面及下表面；所述第二密封部331也为一凹槽型结构，其套设于所述第二转动面321后顺次密封所述第二转动面321边缘处的上表面、端面及下表面；所述第三密封部332也为一凹槽型结构，其套设于所述挡板322后顺次密封所述挡板322边缘处的上表面、端面及下表面。

当所述转轮32在所述支撑部3012内转动时，所述第一转动面320、第二转动面321分别与所述第一支撑面3013、第二支撑面3014通过第一密封部330及第二密封部331实现转动密封，所述挡板322与所述圆弧面3017之间通过所述第三密封部332实现转动密封。

所述转轴34与所述第一安装座3015之间设有第一轴承压块35，所述转轴34与所述第二安装座3016之间设有第二轴承压块36。所述转轴34的一端设有转动手柄37。通过所述第一轴承压块35及所述第二轴承压块36将所述转轴34与所述第一、第二安装座较好的固定连接，避免在食材的投放过程中所述转轴34与所述转轮32的相对运动。

请参照图9所示，所述的手柄37在一实施例中设置成组装于所述转轴34上的转动盘，在另一实施例中设置成与所述转轴一体成型的摇杆。所述手柄37的具体结构或设置形式本申请并不对此进行限定，只要该结构能满足带动所述转轴34转动从而使所述转轮32随转轴34转动即可。

诚然，所述转轴37既可以设置成手动转动形式，也可以设置成电动控制的形式，本申请对此不做特别限定。

所述内盖31包括与所述上盖30相卡合的第一本体311及自所述第一本体311向下延伸形成的第二本体312。所述第二本体312上间隔设有若干凸起3120，所述凸起3120与所述第一本体311之间形成凹形收纳部314。

请参照图10所示，所述分离器2包括与所述盖体相组装的开口部24，所述第二密封件23套设于所述开口部24上。

所述第二密封件23包括与所述开口部24的外侧面贴合的第一密封面231及与所述开口部24内侧面贴合的第二密封面232，所述第二密封面232上设有至少一个朝向所述分离器2内腔的凸块233。所述凸块233收容于所述下盖的收纳部314内，以增加盖体与分离器2组装后产品整体的密封效果。

请参照图1、图2所示，当然为了保证本申请所述原汁机的进料空间，榨汁空间，食渣空间和汁液空间在食材处理时始终处于真空环境，所述原汁机的分离器2的出汁口21与出渣口22分别通过对应的管道密封连接至汁杯7及渣杯8。为了提高出汁率所述网孔筒5外可进一步设置与其配合的网刷6。

当产品完成组装使用时，开机后，设置在所述机座内的电路控制模块，依照设定的程序，先开启真空泵工作适当时间，当检测到所述的原汁机内部处于真空环境时，主机开关自动接通，螺杆在所述电机的带动下开始转动；此时在转轮的储料斗324里放入食材，手动或电动转动转轮，将装有食材的储料斗324转动到进料通道，落入正在抽真空的工作空间，在真空条件下挤榨食材，最大程度的减少食材挤榨过程中发生的氧化现象。诚然，作为本申请的另一实施方式，可通过以上所述的结构设置，向所述原汁机内充入惰性气体，以防止食材在处理过程中被氧化。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

本专利文件披露的内容包含受版权保护的材料。该版权为版权所有人所有。版权所有人不反对任何人复制专利与商标局的官方记录和档案中所存在的该专利文件或者该专利披露。

Claims (11)

1.一种进料组件，其特征在于，包括设有进料管(301)的盖体及设置于所述进料管上的转轮(32)；所述转轮包括平行设置的第一转动面(320)及第二转动面(321)，所述第一转动面与所述第二转动面之间设有挡板(322)将所述第一转动面与所述第二转动面之间的空间分隔为至少一个储料斗(324)，所述转轮上设有第一密封件(33)使所述转轮与所述进料管转动密封连接。

2.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述第一密封件(33)包括密封所述第一转动面(320)的第一密封部(330)、密封所述第二转动面(321)的第二密封部(331)及密封所述挡板(322)的第三密封部(332)。

3.根据权利要求2所述的进料组件，其特征在于，所述第三密封部(332)的两端分别与所述第一密封部(330)及所述第二密封部(331)相连。

4.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述进料管(301)包括管体(3011)及与所述管体连接的支撑部(3012)，所述转轮轴接于所述支撑部(3012)。

5.根据权利要求4所述的进料组件，其特征在于，所述支撑部(3012)包括平行设置的第一支撑面(3013)、第二支撑面(3014)及连接所述第一支撑面、第二支撑面的圆弧面(3017)组成，当所述储料斗(324)转动到设置在所述进料管(301)上方的支撑部(3012)时，与所述圆弧面(3017)形成动态的密封。

6.根据权利要求5所述的进料组件，其特征在于，所述第一支撑面(3013)上设有第一安装座(3015)，所述第二支撑面(3014)上设有第二安装座(3016)，所述转轮的中心设有贯穿所述第一转动面(320)及所述第二转动面(321)的轴孔(323)，所述轴孔内设有分别与所述第一安装座(3015)及所述第二安装座(3016)相组装的转轴(34)。

7.根据权利要求6所述的进料组件，其特征在于，所述转轴(34)与所述第一安装座(3015)之间设有第一轴承压块(35)，所述转轴与所述第二安装座(3016)之间设有第二轴承压块(36)，所述转轴的一端设有转动手柄(37)。

8.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述盖体包括设有所述进料管(301)的上盖(30)及卡合于所述上盖的内盖(31)，所述内盖上设有与所述进料管相连通的进料口(310)，所述上盖上设有气管接头(303)，所述内盖上设有与所述气管接头连通的导气孔(313)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的进料组件，其特征在于，所述第一转动面(320)、所述第二转动面(321)及所述挡板(322)一体成型且所述储料斗的端面位于同一圆弧面上。

10.根据权利要求8所述的进料组件，其特征在于，所述内盖(31)包括与所述上盖相卡合的第一本体(311)及自所述第一本体向下延伸形成的第二本体(312)，所述第二本体上间隔设有若干凸起(3120)，所述凸起与所述第一本体之间形成凹形收纳部(314)。

11.一种原汁机，其特征在于，包括机座(1)、设置于所述机座上的分离器(2)，所述分离器上组装有如权利要求1至10任一项所述的进料组件(3)；所述分离器内设有螺杆(4)及套设于所述螺杆外的挤压筒(5)，所述机座内设有带动所述螺杆的电机，所述分离器(2)上设有与所述进料组件(3)密封连接的第二密封件(23)。