CN208461589U - 一种无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无刷电机，包括定子、转子、转轴、前端盖和后端盖，所述转子固定在转轴上，定子设置在转子外，所述定子包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架，绝缘骨架上缠绕有若干组线圈，前端盖和后端盖安装在绝缘骨架的两端，所述绝缘骨架之间插接有工字型插条以封闭绝缘骨架之间的间隙，绝缘骨架的两端使用封胶封闭，每组线圈之间的封胶上留有贯穿电机的通风道，所述前端盖上设置有出风口，后端盖上设置有进风口，出风口、进风口均与通风道相连，所述前端盖的外侧设置有风扇，风扇固定在转轴上。本实用新型提供的无刷电机，密封性能好，散热能力强，故障率低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷电机。
背景技术
无刷电机一般包括机壳、定子组件、转子组件、前端盖、后端盖，定子组件设置在转子组件外，机壳和定子组件安装连接一起，前端盖和后端盖安装在机壳两端。
现有的分体无刷电机的缺陷主要在于：1、密封性能不好，定子的铁芯外一般都设置有绝缘骨架，绝缘骨架之间存在缝隙，而且其他各部件之间也会有密封性不够的问题，在使用时铁屑或者灰尘会由缝隙中进入电机内部，进而妨碍电机转子的转动，造成电机故障；2、散热性能不好，由于无刷电机内部为封闭结构，在使用时有着热量无法散发出去的问题，为了散热，通常在电机壳上增加散热片或者使用散热风扇，但由于缺少通风道，其散热效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型提供一种无刷电机，其密封性能好，散热能力强，故障率低，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以实现：
一种无刷电机，包括定子、转子、转轴、前端盖和后端盖，所述转子固定在转轴上，定子设置在转子外，所述定子包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架，绝缘骨架上缠绕有若干组线圈，前端盖和后端盖安装在绝缘骨架的两端，所述绝缘骨架之间插接有工字型插条以封闭绝缘骨架之间的间隙，绝缘骨架的两端使用封胶封闭，每组线圈之间的封胶上留有贯穿电机的通风道，所述前端盖上设置有出风口，后端盖上设置有进风口，出风口、进风口均与通风道相连，所述前端盖的外侧设置有风扇，风扇固定在转轴上。
上述线圈设置有六组以上，所述通风道、出风口、进风口的数量与线圈一致。
上述出风口设置在前端盖的端面，进风口设置在后端盖的端面或者侧面。
上述前端盖和后端盖的内侧设置有环形凸缘围成的环形卡槽，所述环形卡槽与安装插条后的绝缘骨架的端面相配合。
上述前端盖的外侧设置有多圈第一环形凸台，所述风扇的内侧设置有多圈第二环形凸台，第一环形凸台和第二环形凸台互相插接配合。
上述后端盖的外侧设置有内凸缘，内凸缘的侧面设置有径向的密封槽，密封槽中的密封圈与设置在后端盖外侧的轴承座形成密封。
上述线圈使用环氧树脂封胶。
上述风扇与转轴上设置有键槽，并通过键连接。
上述定子外设置有铝制外壳，外壳的外周面上轴向设置有若干散热翅片。
上述外壳热压固定在定子外，同时通过螺栓进一步紧固连接。
上述前端盖和后端盖的中心设置有通孔，所述前端盖的通孔直径小于转子的直径，所述后端盖的通孔直径大于转子的直径。
本实用新型结构和现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过多种密封结构来增强电机的密封性能：①、工字型插条封闭绝缘骨架的间隙；②、前端盖和后端盖设置环形卡槽，加强端盖与电机的密封性；③、风扇和前端盖通过多圈环形凸台配合，加强风扇与前端盖之间的密封性；④、通过封胶加强电机定子端面的密封性；⑤、通过后端盖的密封圈加强后端盖与轴承和轴承座之间的密封性。
2、本实用新型在电机内部设置有通风道，风扇工作时产生负压，空气流经通风道带出热量，同时，利用散热翅片进一步加强散热，另外，利用本实用新型中的密封结构，可以使通风道的防水等级达到IP67级。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型定子的左视图；
图3是本实用新型定子封胶后的左视图；
图4是本实用新型前端盖的右视图；
图5是本实用新型前端盖的左视图；
图6是本实用新型风扇的右视图；
图7是本实用新型转子和转轴的结构图；
附图标记：1、定子；2、转子；3、转轴；4、前端盖；5、后端盖；6、绝缘骨架；7、线圈；8、插条；9、封胶；10、通风道；11、出风口；12、进风口；13、风扇；14、第一环形凸台；15、第二环形凸台；16、内凸缘；17、密封槽；18、键槽；19、外壳；20、散热翅片；21、环形卡槽。
具体实施方式
下面结合附图使用具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，参见图1-图7。
一种无刷电机，包括定子1、转子2、转轴3、前端盖4和后端盖5，所述转子2固定在转轴3上，定子1设置在转子2外，所述定子1包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架6，绝缘骨架6上缠绕有若干组线圈7，前端盖4和后端盖5安装在绝缘骨架6的两端，所述绝缘骨架6之间插接有工字型插条8以封闭绝缘骨架6之间的间隙，绝缘骨架6的两端使用封胶9封闭，每组线圈7之间的封胶9上留有贯穿电机的通风道10，所述前端盖4上设置有出风口11，后端盖5上设置有进风口12，出风口11、进风口12均与通风道10相连，所述前端盖4的外侧设置有风扇13，风扇13固定在转轴3上。
工作时，风扇13随转轴转动，在风扇13的区域形成负压，在气压的影响下，空气由进风口12进入，流经通风道10，由出风口11排出，热量随着空气的流通而带出，起到散热的效果。
上述线圈7设置有六组以上，所述通风道10、出风口11、进风口12的数量与线圈7一致。
上述出风口11设置在前端盖4的端面或者侧面，进风口12设置在后端盖5的端面或者侧面。
上述前端盖4和后端盖5的内侧设置有环形凸缘围成的环形卡槽21，所述环形卡槽21与安装插条8后的绝缘骨架6的端面相配合，环形卡槽21提高了前后端盖与绝缘骨架6间的密封性。
上述前端盖4的外侧设置有多圈第一环形凸台14，所述风扇13的内侧设置有多圈第二环形凸台15，第一环形凸台14和第二环形凸台15互相插接配合，进而加强了风扇13和前端盖4之间的密封性。
上述后端盖5的外侧设置有内凸缘16，内凸缘16的侧面设置有径向的密封槽17，密封槽17中的密封圈与设置在后端盖外侧的轴承座形成密封。轴承安装在轴承座中，轴承与轴承座之间，轴承座与后端盖5之间均设置有密封结构。
上述线圈7使用环氧树脂封胶。
上述风扇13与转轴3上设置有键槽18，风扇13与转轴3通过键连接固定。
上述定子1外设置有铝制外壳19，外壳19的外周面上轴向设置有若干散热翅片20。
上述铝制外壳19热压固定在定子1外，同时通过螺栓进一步紧固连接。
上述前端盖4和后端盖5的中心设置有通孔，所述前端盖4的通孔直径小于转子2的直径，所述后端盖5的通孔直径大于转子2的直径，安装时，先将前端盖4和后端盖5安装在绝缘骨架6的两端，然后将转子2依次穿过后端盖5和定子1上的通孔，至转子2抵至前端盖4，之后通过键连接将风扇13安装在转轴3上。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无刷电机，包括定子(1)、转子(2)、转轴(3)、前端盖(4)和后端盖(5)，所述转子(2)固定在转轴(3)上，定子(1)设置在转子(2)外，所述定子(1)包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架(6)，绝缘骨架(6)上缠绕有若干组线圈(7)，前端盖(4)和后端盖(5)安装在绝缘骨架(6)的两端，其特征在于，所述绝缘骨架(6)之间插接有工字型插条(8)以封闭绝缘骨架(6)之间的间隙，绝缘骨架(6)的两端使用封胶(9)封闭，每组线圈(7)之间的封胶(9)上留有贯穿电机的通风道(10)，所述前端盖(4)上设置有进风口(11)，后端盖(5)上设置有出风口(12)，进风口(11)、出风口(12)均与通风道(10)相连，所述前端盖(4)的外侧设置有风扇(13)，风扇(13)固定在转轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述线圈(7)设置有六组以上，所述通风道(10)、进风口(11)、出风口(12)的数量与线圈(7)一致。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述进风口(11)设置在前端盖(4)的端面，出风口(12)设置在后端盖(5)的端面或者侧面。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述前端盖(4)和后端盖(5)的内侧设置有环形凸缘围成的环形卡槽(21)，所述环形卡槽(21)与工字型插条(8)后的绝缘骨架(6)的端面相配合。
5.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述前端盖(4)的外侧设置有多圈第一环形凸台(14)，所述风扇(13)的内侧设置有多圈第二环形凸台(15)，第一环形凸台(14)和第二环形凸台(15)互相插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述后端盖(5)的外侧设置有内凸缘(16)，内凸缘(16)的侧面设置有径向的密封槽(17)，密封槽(17)中的密封圈与设置在后端盖(5)外侧的轴承座形成密封。
7.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述线圈(7)使用环氧树脂封胶。
8.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述风扇(13)与转轴(3)上设置有键槽(18)，并通过键连接。
9.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述定子(1)外设置有铝制外壳(19)，外壳(19)的外周面上轴向设置有若干散热翅片(20)。
10.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述前端盖(4)和后端盖(5)的中心设置有通孔，所述前端盖(4)的通孔直径小于转子(2)的直径，所述后端盖(5)的通孔直径大于转子(2)的直径。
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