CN208459770U - 一种新型曝光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型曝光治具，包括治具主体和透光板，所述治具主体包括棱镜主体和限位装置，所述限位装置位于棱镜主体上表面，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，所述图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角为45°～60°，所述棱镜主体和限位装置为一体式结构。该曝光治具应用光线反射原理，可使得3D曝光机UV灯能照射至垂直边并使油墨或光阻曝光，弥补了普通3D曝光机UV灯不能照射至垂直边导致油墨或光阻不能曝光，经显影后油墨不能挂靠的技术空白，并且该曝光治具结构简单、使用方便、成本低廉。

Description

一种新型曝光治具

技术领域

本实用新型涉及曝光显影工艺用治具技术领域，特别地，涉及一种用于3D镜片垂直侧壁的曝光显影治具。

背景技术

曝光显影工艺，是3D镜片产品装饰时选用的一种常用的印刷方法，在玻璃、有机玻璃、蓝宝石、注塑件等3D产品中，如电器前盖、嵌件、装饰件等的加工工艺过程中，都会涉及到曝光显影工艺，此方法可适用于多种多厚度多曲面要求的3D产品装饰。

然而，现有技术中，曝光显影工艺中所使用的治具与产品接触的面为平面，UV光线无法反射到玻璃垂直面，导致油墨(光阻)经喷涂曝光显影工艺后无法挂靠垂直侧壁。因此，如何设计垂直面曝光治具是本领域的技术课题。

业内急需一种用于3D镜片垂直侧壁的曝光显影曝光治具的新型技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型曝光治具，以解决现有技术中曝光显影工艺所使用的治具与产品接触的面为平面，普通3D曝光机UV灯不能照射至垂直边导致油墨或光阻不能曝光，经显影后油墨无法挂靠垂直侧壁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型曝光治具，包括治具主体和透光板，所述治具主体包括棱镜主体和限位装置，所述限位装置位于棱镜主体上表面，所述棱镜主体为上宽下窄的立方体结构，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，所述图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角为45°～60°，所述棱镜主体和限位装置为一体式结构；棱镜主体上设有与透光板相匹配的定位孔。

进一步地，所述棱镜主体为有机玻璃。

进一步地，所述限位装置的表面平面度小于0.015mm，表面粗糙度小于1.0μm。

进一步地，所述透光板的材质为透明石英玻璃。

进一步地，所述图案层的厚度为50-500nm。

进一步地，所述图案层为光阻层或者油墨层或者镀膜层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种新型曝光治具，主要应用于3D镜片垂直侧壁的曝光显影，该治具结构包括棱镜主体和玻璃限位装置。该曝光治具设计应用光线反射原理，将与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角设计成45°～60°，而且与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，可使得3D曝光机UV灯能照射至垂直边并使油墨或光阻曝光。该曝光治具使用方便，弥补了普通3D曝光机UV灯不能照射至垂直边导致油墨(光阻)不能曝光，经显影后油墨不能挂靠的技术空白。该曝光治具对实现3D产品多元化发展具有重大意义。

2、本实用新型提供了一种新型曝光治具，棱镜主体上设有与透光板相匹配的定位孔，方便曝光治具能快速准确的安装于曝光机上，从而实现产品快速切换而曝光位置与玻璃设计图纸尺寸吻合。

3、本实用新型提供了一种新型曝光治具，结合曝光显影工艺技术进行曝光显影，曝光时间短，容易控制，产品加工效率高。

4、本实用新型提供了一种新型曝光治具，结构简单、使用方便、成本低廉。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

其中，1、产品夹具，2、产品，3、棱镜主体，4、透光板，5、限位装置，6、图案层，7、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

一种新型曝光治具，主要应用于3D镜片垂直侧壁的曝光显影，包括治具主体和透光板4，所述治具主体包括棱镜主体3和限位装置5，所述限位装置5位于棱镜主体3上表面，所述限位装置为玻璃板。所述棱镜主体3为上宽下窄的立方体结构，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角为45°～60°，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层6，所述图案层6的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，喷涂或镀膜图案层的厚度优选为50-500nm，具体的，应当根据产品的类型以及加工工艺参数选择图案层的厚度。图案层6为光阻层、油墨层或镀膜层，实现对产品的侧壁进行有效的UV光反射。所述棱镜主体3和限位装置5为一体式结构设计。治具主体为透明治具主体，透明治具主体可以方便曝光位置精度调整。棱镜主体为有机玻璃，有机玻璃的透光率可达到96％，透光率极佳、光线比较柔和，棱镜主体也可以选择其他透光玻璃加工而成。玻璃限位装置5的表面平面度小于0.015mm，表面粗糙度小于1.0μm，以提高产品加工精度。棱镜主体上设有与透光板相匹配的定位孔7，方便曝光治具能快速准确的安装于曝光机上。根据光线反射原理，将与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角设计成45°～60°，而且与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，棱镜反射面设置定位孔方便曝光治具能快速准确的安装于曝光机上，从而实现产品快速切换而曝光位置与玻璃设计图纸尺寸吻合。

本实用新型所提供的一种新型曝光治具，主要用于3D镜片的侧壁加工，例如：尺寸为150*70mm，4-R8mm×4面垂直弯曲曲面3D玻璃盖板产品，视窗尺寸为120*70mm，其曝光显影光罩过程如下：先根据产品装饰要求，根据产品凹面轮廓设计治具主体对棱镜主体整面进行喷涂或者镀膜。然后通过控制遮蔽非图案层的位置及尺寸，保证图案层6达到工艺设计外观、尺寸要求。此曝光治具既能保证产品边缘、视窗效果，又能精确控制特征尺寸稳定性且光阻(油墨)能通过产品的信赖性测试。

本实用新型所提供的一种新型曝光治具具体安装过程如下：

步骤1、将曝光治具装入曝光机的灯源固定槽中，设有喷涂光阻(油墨)的图案层6朝外，曝光治具图案层6面正对产品2侧壁，然后对位固定锁紧透光板4固定螺丝。

步骤2、位置调整：通过调整透光板6与产品2的相对位置(光沿竖直方向射出)，达到产品图纸尺寸要求。

步骤3、上料：尺寸调整完成，将待曝光产品2放入该曝光治具玻璃限位装置5，然后上面放上产品夹具1。

步骤4、生产：启动曝光机，设备进入自动生产程式。

步骤5、下料：曝光完成，在设备出料端收料，产品完成加工。

本实用新型所提供的一种新型曝光治具，通过将与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角设计成45°～60°，而且与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配。这样的结构设计不仅结构简单、使用方便、成本低廉，而且弥补了普通3D曝光机UV灯不能照射至垂直边导致油墨(光阻)不能曝光，经显影后油墨不能挂靠的技术空白。该曝光治具对实现3D产品多元化发展具有重大意义。另外，该新型曝光治具结合曝光显影工艺技术进行曝光显影，曝光时间短，容易控制，产品加工效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型曝光治具，其特征在于，包括治具主体和透光板，所述治具主体包括棱镜主体和限位装置，所述限位装置位于棱镜主体上表面，所述棱镜主体为上宽下窄的立方体结构，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面的上部设有图案层，所述图案层的尺寸大小与产品待曝光部位的尺寸大小相匹配，与产品待曝光部位相对应设置的所述棱镜主体的侧面与水平面之间的夹角为45°～60°，所述棱镜主体和限位装置为一体式结构；棱镜主体上设有与透光板相匹配的定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型曝光治具，其特征在于，所述棱镜主体为有机玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种新型曝光治具，其特征在于，所述限位装置的表面平面度小于0.015mm，表面粗糙度小于1.0μm。

4.根据权利要求1所述的一种新型曝光治具，其特征在于，所述透光板的材质为透明石英玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种新型曝光治具，其特征在于，所述图案层的厚度为50-500nm。

6.根据权利要求1所述的一种新型曝光治具，其特征在于，所述图案层为光阻层或者油墨层或者镀膜层。