CN208457966U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的垃圾焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，包括有密闭外壳，所述外壳的内部设有焚烧腔，外部设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐。这样，即可无需用大气中的氧气参与燃烧和无需外接电源，大大提高焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率，减少运输成本、人力成本和时间成本，不会对环境造成任何污染，节能环保，同时还可对炉表发热进行给水循环加温、温差发电、开发再生资源等利用，带来巨大社会效益，而且结构简单、巧妙，占地面积小，使用寿命长，有利于实施和推广普及应用。

Description

一种垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

目前，现有垃圾焚烧设备在焚烧垃圾时都是需要用大气中的氧气参与燃烧，因此不可能是一密闭炉体，即便加装了废气处理装置，在垃圾焚烧过程产生废气多多少少都会泄露到外界空气中，废气中的二恶英是垃圾焚烧产生的最大也是最严重的污染源，只要是焚烧，这个就不能避免，更何况现有的垃圾焚烧设备大部分都是直接将产生的废气排放到大气中，给环境造成极大的污染，而且垃圾焚烧设备中有的还需要外接电源，能耗较大，极不环保。

另外现有垃圾焚烧处理还存在以下问题：1、焚烧厂的建设选址，大多应该在郊区，人迹罕至的地方，如果违背这些，不按焚烧厂的建设标准及环保要求来进行，对周边居民和环境就是很大的危害。2、焚烧废气的排放，二恶英是垃圾焚烧产生的最大也是最严重的污染源，只要是焚烧，这个就不能避免。3、焚烧后的残渣，不妥善处置，随意丢弃污染更加严重。4、焚烧厂产生的垃圾渗滤液和冲洗废水，不妥善处置，会污染水体。 5、在中国，对于焚烧厂有几个很普遍的问题，容易被忽略，解决不好，这就是一个隐患。①现行的焚烧厂建设标准，技术标准等低于发达国家的要求。②真正可靠的焚烧和处理技术投资昂贵，运营成本高，为省钱，都在降低投资和成本，后果可想而知。③焚烧厂大多是政府扶植的环保项目，在环保方面对其的政策，也是扶植大于监管，让运营管理中很多问题得以隐瞒。因此，垃圾焚烧处理厂设置实施难度极大。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率高，并且对焚烧后产生的二恶英进行了有效处理，运输成本、人力成本和时间成本，且零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，可带来巨大社会效益，结构巧妙，占地面积小，使用寿命长、方便的垃圾焚烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种垃圾焚烧炉，是与外界隔绝的密闭炉体，包括有密闭外壳，所述外壳的内部设有焚烧腔，外部设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐。

进一步地，所述催化罐设于外壳的顶部、位于焚烧腔的上方，其下端设有穿过外壳、伸入焚烧腔的输出口，所述输出口上设有漏嘴，所述漏嘴内设有漏网。

进一步地，所述外壳的顶面设有用消烟装置气密连接的烟气排放口和通孔，所述烟气排放口和通孔均与焚烧腔连通；所述催化罐通过固定条固定在外壳的顶部表面，并设有保护罩罩住，且漏嘴一一对应设于通孔内。

进一步地，所述外壳还设有一个以上从上往下排列设置的抽屉式残留物柜，且位于所述抽屉式残留物柜的左右两侧设有闭锁结构。

进一步地，所述闭锁结构包括安装在外壳上的锁定座和安装在锁定座上并可向抽屉式残留物柜正面转动、锁定的锁定部。

进一步地，所述焚烧炉还设有两个从上往下排列设置的抽屉式残留物柜，且位于上方的抽屉式残留物柜是载物架，位于下方的抽屉式残留物柜是抽屉。

进一步地，所述外壳上还设有带密封门的垃圾投放口，所述垃圾投放口与焚烧腔连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，即可无需用大气中的氧气参与燃烧和无需外接电源，大大提高焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率，减少运输成本、人力成本和时间成本，不会对环境造成任何污染，节能环保，同时还可对炉表发热进行给水循环加温、温差发电、开发再生资源等利用，带来巨大社会效益，而且结构十分简单、巧妙，占地面积小，使用寿命长，有利于实施和推广普及应用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例中催化罐的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例中漏网的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例中闭锁结构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种垃圾焚烧炉实施例装上消烟装置后的使用状态结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6中所示：

本实用新型实施例所述垃圾焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，包括有密闭外壳1，所述外壳1的内部设有焚烧腔2，外部设有向焚烧腔2输送催化剂。以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐3。具体结构可以为：所述外壳1上还设有带密封门14的垃圾投放口13，所述垃圾投放口13与焚烧腔2连通；所述催化罐3设于外壳1的顶部、位于焚烧腔2的上方，其上端(也可以其它位置)设有带密封盖的催化剂添加口36，下端设有穿过外壳1、伸入焚烧腔2的输出口，所述输出口上设有漏嘴31，所述漏嘴31内设有漏网33(如图2，所述外壳1的顶面设有通孔12，所述通孔12均与焚烧腔2连通，所述催化罐3通过固定条34固定在外壳1的顶部表面，并设有保护罩35罩住，且漏嘴31一一对应设于通孔12内。)，所述漏网33的网孔34孔径可以为2mm；所述催化罐3 内装有的催化剂由供氧、消毒、消除二恶英的物质组成，比如：由CaO₂、 NaOH、Na₃SO₄组成，且CaO₂：NaOH：Na₃SO₄是94：3：3。

本实用新型所述垃圾焚烧炉使用时，首先在其外壳1顶面设有的烟气排放口11(该烟气排放口11与焚烧腔2连通)气密连接的消烟装置6；然后打开焚烧炉上的密封门14将垃圾投放到焚烧腔2内、并点燃后关上密封门14，此时焚烧炉(外壳1)形成密闭炉体，同时催化罐3通过输出口(漏嘴31)向焚烧腔2输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气(2CaO₂+2H₂O＝2Ca(OH)₂+O₂)，使焚烧腔2内的垃圾能继续燃烧；接着，垃圾燃烧产生的烟气通过烟气排放口11输送到消烟装置6进行净化处理，而且在垃圾燃烧所产生的烟气经烟气排放口11输送到消烟装置6之前，催化罐3向焚烧腔3输送催化剂一方面对产生的废水进行消毒，还可与烟气中含有的二恶英类有害进行反应，转化成氯化钠、碳酸钠、氢气等无害无机物，对烟气进行了有效净化，使垃圾燃烧过程中无有害气体排出，产生废水符合国家地表水标准。

本实用新型所述垃圾焚烧炉即可无需用大气中的氧气参与燃烧，也无需外接电源，大大提高了焚烧炉(焚烧腔2)的内部核心焚烧温度(约为 300度，炉表温度为60度)，垃圾焚烧率明显提高(减量化比较明显，1 吨垃圾焚烧后炉渣炉灰为50公斤，减量达到95％，垃圾无需堆放，随时扔进炉里随时处理，从垃圾产生源头减少运输成本、人力成本和时间成本，原本每天运输量减少到12天运输量，炉渣炉灰可以作为建筑材料添加物)，垃圾处理效率极高(一升炉日处理600公斤垃圾)，而且该垃圾焚烧炉零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，加上还可对炉表发热进行给水循环加温、温差发电、开发再生资源等利用，并且结构十分巧妙，占地面积小(一升炉投影面积约为1平方米)，设备无磨损零件，没有橡胶密封圈，使用寿命长(使用寿命可长达20年)，每年只需向催化罐3添加一次催化剂，使用方便，这样即可有利于实施和推广普及应用。

总之，本实用新型所述垃圾焚烧炉可带来以下巨大社会效益：

(1)减少土地资源浪费，垃圾填埋场就地处理大量有害物质，比如塑料袋、木屑、纸张、有机物、废油等通过焚烧使其填埋物数量减少，产生可燃气体量减少，延长垃圾填埋场的使用年限。

(2)可以处理城市旧垃圾填埋场的存量垃圾，通过再次回炉燃烧，综合土地修复，释放土地资源，产生经济效益。

(3)减少温室效应，垃圾发电站弊端要消耗大气中的氧气，这个过程会加热79％的气体后排放到大气中，从而加剧温室效应。

(4)减少环境污染，垃圾产生源头得到有效治理，减少传统垃圾处理作业因收集、运输、堆放过程中对环境的污染，以及苍蝇、蚊虫、老鼠传播疾病的控制，减少对动植物的危害。

另外，所述外壳1还设有一个以上从上往下排列设置的用于收集垃圾燃烧残留物(炉渣)的抽屉式残留物柜4，所述抽屉式残留物柜4位于焚烧腔2的正下方，如图1和2，所述焚烧炉设有两个从上往下排列设置的抽屉式残留物柜2，位于上方的抽屉式残留物柜4可以是载物架，位于下方的抽屉式残留物柜4可以是抽屉。而且，所述外壳1位于抽屉式残留物柜4的左右两侧设有闭锁结构5，所述闭锁结构5包括安装在外壳1上的锁定座51和安装在锁定座51上并可向抽屉式残留物柜4正面转动、锁定的锁定部52。这样即可避免不正当操作，在未经允许下将抽屉式残留物柜 14抽出，进一步提高了该系统使用的安全性和性能的稳定性；所述闭锁结构5上还设有防误罩53，所述防误罩53罩住锁定座51和锁定部52。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于：该垃圾焚炉是与外界隔绝的密闭炉体，包括有密闭外壳(1)，所述外壳(1)的内部设有焚烧腔(2)，外部设有向焚烧腔(2)输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐(3)。

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述催化罐(3)设于外壳(1)的顶部、位于焚烧腔(2)的上方，其下端设有穿过外壳(1)、伸入焚烧腔(2)的输出口，所述输出口上设有漏嘴(31)，所述漏嘴(31)内设有漏网(33)。

3.根据权利要求2所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外壳(1)的顶面设有用消烟装置气密连接的烟气排放口(11)和通孔(12)，所述烟气排放口(11)和通孔(12)均与焚烧腔(2)连通；所述催化罐(3)通过固定条(34)固定在外壳(1)的顶部表面，并设有保护罩(35)罩住，且漏嘴(31)一一对应设于通孔(12)内。

4.根据权利要求1至3中任一所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外壳(1)还设有一个以上从上往下排列设置的抽屉式残留物柜(4)，且位于所述抽屉式残留物柜(4)的左右两侧设有闭锁结构(5)。

5.根据权利要求4所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述闭锁结构(5)包括安装在外壳(1)上的锁定座(51)和安装在锁定座(51)上并可向抽屉式残留物柜(4)正面转动、锁定的锁定部(52)。

6.根据权利要求1至3中任一所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉还设有两个从上往下排列设置的抽屉式残留物柜(4)，且位于上方的抽屉式残留物柜(4)是载物架，位于下方的抽屉式残留物柜(4)是抽屉。

7.根据权利要求1至3中任一所述垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外壳(1)上还设有带密封门(14)的垃圾投放口(13)，所述垃圾投放口(13)与焚烧腔(2)连通。