CN208457955U - 一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，包括第一火盖和主通料管，所述第一火盖的内侧设置有第一燃烧嘴，且第一燃烧嘴的上端设置有第一燃烧道，所述第一燃烧道的两端连接有连接道，且连接道和第一燃烧道均位于第一火盖的上侧，所述第二火盖的中间设置有第二燃烧嘴，且第二火盖的上侧安装有第三燃烧嘴，并且第三燃烧嘴的上端连接有第二燃烧道，所述第一火盖的下侧设置有内护罩和外护罩，且第一火盖的内侧通过第一固定扣与第一燃烧管相连接，所述第二火盖的下侧通过第二固定扣与第二燃烧管相连接。该应用于燃烧房的耐高温燃烧头，在装置上设置有第一火盖和第二火盖，可以提高了装置的耐高温效果，从而提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧房技术领域，具体为一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头。
背景技术
燃烧房，顾名思义是一种用于焚烧东西的装置，而在燃烧房工作过程中，最重要的便是燃烧头，但是目前一些燃烧头在使用中还是存在一定的问题，例如一些燃烧头的耐高温性能较低，难以保证燃烧头的使用寿命，还有的一些燃烧头对于油气燃料喷出不均匀，进而难以保证燃烧头的使用性能，所以我们提出了一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，以解决上述背景技术提出的目前一些燃烧头的耐高温性能较低，难以保证燃烧头的使用寿命，还有的一些燃烧头对于油气燃料喷出不均匀，进而难以保证燃烧头使用性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，包括第一火盖和主通料管，所述第一火盖的内侧设置有第一燃烧嘴，且第一燃烧嘴的上端设置有第一燃烧道，所述第一燃烧道的两端连接有连接道，且连接道和第一燃烧道均位于第一火盖的上侧，所述主通料管的前端连接有第一火盖，且第一火盖的中间固定有第二火盖，并且第二火盖与第一火盖之间设置有连接管，所述第二火盖的中间设置有第二燃烧嘴，且第二火盖的上侧安装有第三燃烧嘴，并且第三燃烧嘴的上端连接有第二燃烧道，所述第一火盖的下侧设置有内护罩和外护罩，且第一火盖的内侧通过第一固定扣与第一燃烧管相连接，所述第二火盖的下侧通过第二固定扣与第二燃烧管相连接。
优选的，所述第一火盖和第二火盖均为铸铁材料，且第二火盖位于第一火盖的中心位置，并且第一火盖和第二火盖为一体化结构。
优选的，所述第一燃烧嘴嵌入第一燃烧道的内侧，且第一燃烧道和第一燃烧嘴均匀的分布在第一火盖的上侧。
优选的，所述第二火盖的上侧中间位置的第二燃烧道为圆形结构，且第二燃烧道的内侧底部均匀分布有第三燃烧嘴。
优选的，所述内护罩和外护罩与第一火盖之间为一体化结构，且内护罩的中间为通孔结构，并且内护罩的高度高于外护罩的高度。
优选的，所述第一燃烧管和第二燃烧管分别通过固定扣和第二固定扣与第一火盖和第二火盖构成拆卸结构，且第一燃烧管与第一火盖之间的距离以及第二燃烧管与第二火盖之间的距离均大于零。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于燃烧房的耐高温燃烧头；
(1)在装置上设置有铸铁材料的第一火盖和第二火盖，可以有效隔绝各个燃烧嘴的工作热量，进而提高了装置的耐高温效果，从而提升了装置的使用寿命，在第一火盖和第二火盖上还设置有第一燃烧道和连接道以及第二燃烧道，可以通过第一燃烧道和连接道以及第二燃烧道使各个燃烧嘴的工作状态串联在一起，进而保证了各个燃烧嘴共同的工作状态，提高了各个燃烧嘴工作性能，而且，由于各个燃烧嘴的均匀分布，可以保证装置燃烧状态的均匀性，进而提高了整个装置的燃烧性能；
(2)在第一火盖上还设置有内护罩和外护罩，既可以提高装置的防护性能，保证各个燃烧管的安全工作，又可以方便对整个装置的进行固定，提高了装置的使用性能，而且内护罩上还设置有通孔，可以保证装置的通风效果，降低内护罩对装置燃烧工作的不良影响；
(3)第一燃烧管和第二燃烧管上还设置有第一固定扣和第二固定扣，既可以方便第一燃烧管和第二燃烧管的拆装工作，提高了第一燃烧管和第二燃烧管的使用性能，又可以保证第一燃烧管和第二燃烧管与第一火盖和第二火盖距离的稳定性，进而保证了第一燃烧管和第二燃烧管的安全性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1、第一火盖；2、第一燃烧嘴；3、主通料管；4、连接管；5、第一燃烧道；6、连接道；7、第二火盖；8、第二燃烧嘴；9、第三燃烧嘴；10、第二燃烧道；11、内护罩；12、外护罩；13、第一固定扣；14、第一燃烧管；15、第二燃烧管；16、第二固定扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，包括第一火盖1、第一燃烧嘴2、主通料管3、连接管4、第一燃烧道5、连接道6、第二火盖7、第二燃烧嘴8、第三燃烧嘴9、第二燃烧道10、内护罩11、外护罩12、第一固定扣13、第一燃烧管14、第二燃烧管15和第二固定扣16，第一火盖1的内侧设置有第一燃烧嘴2，且第一燃烧嘴2的上端设置有第一燃烧道5，第一火盖1和第二火盖7均为铸铁材料，且第二火盖7位于第一火盖1的中心位置，并且第一火盖1和第二火盖7为一体化结构，既可以保证装置的耐高温效果，又可以保证装置稳定的工作状态。
第一燃烧嘴2嵌入第一燃烧道5的内侧，且第一燃烧道5和第一燃烧嘴2均匀的分布在第一火盖1的上侧，可以保证第一燃烧嘴2燃烧状态的均匀性，提高了第一燃烧嘴2的燃烧效果，第一燃烧道5的两端连接有连接道6，且连接道6和第一燃烧道5均位于第一火盖1的上侧，主通料管3的前端连接有第一火盖1，且第一火盖1的中间固定有第二火盖7，并且第二火盖7与第一火盖1之间设置有连接管4，第二火盖7的中间设置有第二燃烧嘴8，且第二火盖7的上侧安装有第三燃烧嘴9，并且第三燃烧嘴9的上端连接有第二燃烧道10，第二火盖(7)的上侧中间位置的第二燃烧道(10)为圆形结构，且第二燃烧道(10)的内侧底部均匀分布有第三燃烧嘴(9)，保证了第三燃烧嘴9的燃烧效果。
第一火盖(1)的下侧设置有内护罩(11)和外护罩(12)，且第一火盖(1)的内侧通过第一固定扣(13)与第一燃烧管(14)相连接，内护罩11和外护罩12与第一火盖1之间为一体化结构，且内护罩11的中间为通孔结构，并且内护罩11的高度高于外护罩12的高度，既可以提高装置的防护性能，又可以方便对整个装置的进行固定，也降低了内护罩11对装置燃烧工作的不良影响，第二火盖(7)的下侧通过第二固定扣(16)与第二燃烧管(15)相连接第一燃烧管(14)和第二燃烧管(15)分别通过固定扣(13)和第二固定扣(16)与第一火盖(1)和第二火盖(7)构成拆卸结构，且第一燃烧管(14)与第一火盖(1)之间的距离以及第二燃烧管(15)与第二火盖(7)之间的距离均大于零，既可以方便第一燃烧管14和第二燃烧管15的拆装工作，又可以保证第一燃烧管14和第二燃烧管15与第一火盖1和第二火盖7距离的稳定性，进而保证了第一燃烧管14和第二燃烧管15的安全性。
工作原理：在使用该应用于燃烧房的耐高温燃烧头时，首先，将第一燃烧管14套在内护罩11和外护罩12之间，第二燃烧管15会同时位于内护罩11的内部，之后，将第一燃烧管14和第二燃烧管15分别安置到第一火盖1和第二火盖7的内侧，再通过第一固定扣13和第二固定扣16将第一燃烧管14和第二燃烧管15分别固定在第一火盖1和第二火盖7内侧，第一固定扣13和第二固定扣16类似与扣环形的固定环，可以通过螺栓完成固定工作，以保证第一燃烧管14和第二燃烧管15与第一火盖1和第二火盖7之间的接触安全，同时第一燃烧管14和第二燃烧管15上的第一燃烧嘴2和第二燃烧嘴8会嵌入第一火盖1和第二火盖7内部，以上便完成了燃烧头的准备工作。
当需要该燃烧头工作时，如果需要该燃烧头固定工作时，可以通过内护罩11将装置固定起来，同时外护罩12也可以保证装置的工作安全，然后先将主通料管3接通燃料管，进而将燃料输送至第一燃烧管14和第二燃烧管15内部，当该燃烧头开始燃烧时，第一燃烧嘴2、第二燃烧嘴8和第三燃烧嘴9会喷出燃料，同时各个燃烧嘴喷出的燃料会通过第一燃烧道5、连接道6以及第二燃烧道10进行接触，进而在点火过程中，可以快速的将各个燃烧嘴引燃，既保证了各个燃烧嘴的点火性能，又保证了装置燃烧的均匀性，之后，装置便可以进行稳定均匀的燃烧工作，以上便是整个装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，包括第一火盖(1)和主通料管(3)，其特征在于：所述第一火盖(1)的内侧设置有第一燃烧嘴(2)，且第一燃烧嘴(2)的上端设置有第一燃烧道(5)，所述第一燃烧道(5)的两端连接有连接道(6)，且连接道(6)和第一燃烧道(5)均位于第一火盖(1)的上侧，所述主通料管(3)的前端连接有第一火盖(1)，且第一火盖(1)的中间固定有第二火盖(7)，并且第二火盖(7)与第一火盖(1)之间设置有连接管(4)，所述第二火盖(7)的中间设置有第二燃烧嘴(8)，且第二火盖(7)的上侧安装有第三燃烧嘴(9)，并且第三燃烧嘴(9)的上端连接有第二燃烧道(10)，所述第一火盖(1)的下侧设置有内护罩(11)和外护罩(12)，且第一火盖(1)的内侧通过第一固定扣(13)与第一燃烧管(14)相连接，所述第二火盖(7)的下侧通过第二固定扣(16)与第二燃烧管(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，其特征在于：所述第一火盖(1)和第二火盖(7)均为铸铁材料，且第二火盖(7)位于第一火盖(1)的中心位置，并且第一火盖(1)和第二火盖(7)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，其特征在于：所述第一燃烧嘴(2)嵌入第一燃烧道(5)的内侧，且第一燃烧道(5)和第一燃烧嘴(2)均匀的分布在第一火盖(1)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，其特征在于：所述第二火盖(7)的上侧中间位置的第二燃烧道(10)为圆形结构，且第二燃烧道(10)的内侧底部均匀分布有第三燃烧嘴(9)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，其特征在于：所述内护罩(11)和外护罩(12)与第一火盖(1)之间为一体化结构，且内护罩(11)的中间为通孔结构，并且内护罩(11)的高度高于外护罩(12)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种应用于燃烧房的耐高温燃烧头，其特征在于：所述第一燃烧管(14)和第二燃烧管(15)分别通过固定扣(13)和第二固定扣(16)与第一火盖(1)和第二火盖(7)构成拆卸结构，且第一燃烧管(14)与第一火盖(1)之间的距离以及第二燃烧管(15)与第二火盖(7)之间的距离均大于零。
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