CN208457227U - 一种防抱死阀杆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道供水流道截止技术领域,特别是指一种防抱死阀杆结构,包括阀帽、安装在阀帽内的阀杆、与阀帽固定连接的压帽,所述阀帽与压帽接触的位置处设有用于密封的密封件,所述防抱死阀杆结构在阀帽与阀杆结合的位置处设有行程腔,所述阀帽设有用于对阀杆进行限位的第一限位件和第二螺旋连接部;阀杆与阀帽通过第二螺旋连接部的周向旋转上下移动。本实用新型通过设置,在阀杆与阀帽上限位处设有阀杆行程腔,把阀杆全开时,阀杆与下端螺纹处于相脱离状况,这样,避开了阀杆还能继续向上扭的可能,使阀杆与上限位处存在有一定间隙,防止阀杆与阀帽上限位有相互抱死的可能。

Description

一种防抱死阀杆结构
技术领域
本实用新型涉及管道供水流道截止技术领域,特别是指一种防抱死阀杆结构。
背景技术
在现有的供水管道流道安装中,一般都需安装截止或打开水流流向的截止阀,现有的截止阀有采用阀杆上下移动来的控制流量大小的,为防止阀杆被扭出,一般在其上端都设有限位结构,但此种限位方式容易引起阀杆与上端限位相互锁死的状况,引起阀杆第二次扭动时,所需扭力加大才能下移,易引起阀杆扭断;产生产品报废现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防抱死阀杆结构,通过设置,在阀杆与阀帽上限位处设有阀杆行程腔,把阀杆全开时,阀杆与下端螺纹处于相脱离状况,这样,避开了阀杆还能继续向上扭的可能,使阀杆与上限位处存在有一定间隙,防止阀杆与阀帽上限位有相互抱死的可能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种防抱死阀杆结构,包括阀帽、安装在阀帽内的阀杆、与阀帽固定连接的压帽,所述阀帽与压帽接触的位置处设有用于密封的密封件,所述防抱死阀杆结构在阀帽与阀杆结合的位置处设有行程腔,所述阀帽设有用于对阀杆进行限位的第一限位件和第二螺旋连接部;阀杆与阀帽通过第二螺旋连接部的周向旋转上下移动。
本实用新型提供一种防抱死阀杆结构,通过设置,在阀杆与阀帽上限位处设有阀杆行程腔,把阀杆全开时,阀杆与下端螺纹处于相脱离状况,这样,避开了阀杆还能继续向上扭的可能,使阀杆与上限位处存在有一定间隙,防止阀杆与阀帽上限位有相互抱死的可能。本实用新型的阀杆与阀帽之间设有行程腔,当阀杆全开时,阀杆与下螺纹处于相脱离状态,即阀杆全开后,阀杆停留在行程腔内,不会与上限位处于相互饱死状态,减轻了产品的报废可能,延长了产品的使用寿命。
优选地,所述密封件为密封的O形圈。需要说明的是,这个只是优选,并不是限制性的规定。
优选地,所述行程腔设于阀帽内,第一限位件设于行程腔邻近压帽的一端,所述第二螺旋连接部设于行程腔远离压帽的一端。这样设置是为了使阀杆继续扭动至第一限位件处,就会被挡住,从而被限位;当需要阀杆下移关小或关闭流量,只需轻按并扭动阀杆,阀杆与第二螺旋连接部相结合时,就可形成上下移动,完成截止或调节水流流量的作用。
优选地,所述阀帽与阀杆通过螺纹连接。这样设置是为了提高连接的紧固性,由于螺纹连接对于长期使用的机械构件是十分耐用的,提高了使用寿命。需要说明的是,这个只是优选,并不是限制性的规定。
优选地,所述阀杆设有用于与第二螺旋连接部连接的螺纹结构。这样设置是为了提高与阀帽连接的可靠性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型防抱死阀杆与阀帽之间设有行程腔;阀杆与阀帽是通过螺纹连接;阀帽与压帽之间是螺纹连接;通过密封圈形成一个密封整体,在阀杆上下移动行程腔室内设有上限位,下脱离腔,当阀杆全开时,与下端螺纹处于相脱离的状况,这样,阀杆就不会被继续扭动至上限位处;当需要阀杆下移关小或关闭流量,只需轻按并扭动阀杆,阀杆与下端螺纹相结合时,就可形成上下移动,完成截止或调节水流流量的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种防抱死阀杆结构的阀杆全开状态的结构示意图。
图2为图1的阀杆全关闭状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1至2所示为本实用新型一种防抱死阀杆结构的实施例,包括阀帽3、安装在阀帽3内的阀杆1、与阀帽3固定连接的压帽5,阀帽3与压帽5接触的位置处设有用于密封的密封件4,防抱死阀杆结构在阀帽3与阀杆1结合的位置处设有行程腔2,阀帽3设有用于对阀杆1进行限位的第一限位件21和第二螺旋连接部22;阀杆1与阀帽3通过第二螺旋连接部22的周向旋转上下移动。
其中,密封件4为密封的O形圈。需要说明的是,这个只是优选,并不是限制性的规定。
另外,行程腔2设于阀帽3内,第一限位件21设于行程腔2邻近压帽5的一端,所述第二螺旋连接部22设于行程腔2远离压帽5的一端。这样设置是为了使阀杆继续扭动至第一限位件处,就会被挡住,从而被限位;当需要阀杆下移关小或关闭流量,只需轻按并扭动阀杆,阀杆与第二螺旋连接部相结合时,就可形成上下移动,完成截止或调节水流流量的作用
其中,阀帽3与阀杆1通过螺纹连接。这样设置是为了提高连接的紧固性,由于螺纹连接对于长期使用的机械构件是十分耐用的,提高了使用寿命。需要说明的是,这个只是优选,并不是限制性的规定。
另外,阀杆1设有用于与第二螺旋连接部22连接的螺纹结构。这样设置是为了提高与阀帽连接的可靠性。
具体的:在阀杆上下移动行程腔室内设有上限位,下脱离腔,当阀杆全开时,与下端螺纹处于相脱离的状况,这样,阀杆就不会被继续扭动至上限位处;当需要阀杆下移关小或关闭流量,只需轻按并扭动阀杆,阀杆与下端螺纹相结合时,就可形成上下移动,完成截止或调节水流流量的作用。
并且阀杆1与阀帽3形成一个行程腔2,阀帽3在行程腔内上有上限位2,下有下螺纹端22与阀杆1通过螺纹咬合,通过圆角旋转而形成上下位移;从而可起到开启和关闭流道的流通与断开作用;当阀杆1全开时,阀杆1螺纹与下螺纹端22相脱离,此时阀杆在行程腔内处于自由无限制状态。持续操作时,不会继续上移与上限位21形成相互抱死的可能。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防抱死阀杆结构,其特征在于,包括阀帽(3)、安装在阀帽(3)内的阀杆(1)、与阀帽(3)固定连接的压帽(5),所述阀帽(3)与压帽(5)接触的位置处设有用于密封的密封件(4),所述防抱死阀杆结构在阀帽(3)与阀杆(1)结合的位置处设有行程腔(2),所述阀帽(3)设有用于对阀杆(1)进行限位的第一限位件(21)和第二螺旋连接部(22);阀杆(1)与阀帽(3)通过第二螺旋连接部(22)的周向旋转上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种防抱死阀杆结构,其特征在于,所述密封件(4)为密封的O形圈。
3.根据权利要求1所述的一种防抱死阀杆结构,其特征在于,所述行程腔(2)设于阀帽(3)内,第一限位件(21)设于行程腔(2)邻近压帽(5)的一端,所述第二螺旋连接部(22)设于行程腔(2)远离压帽(5)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种防抱死阀杆结构,其特征在于,所述阀帽(3)与阀杆(1)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种防抱死阀杆结构,其特征在于,所述阀杆(1)设有用于与第二螺旋连接部(22)连接的螺纹结构。
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