CN208456807U - 一种挡圈生产线上的空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挡圈生产线上的空压机,包括底座和空压机,所述底座右侧上表面开有空槽,所述空槽上表面安装有减震装置,所述减震装置上表面设置有空压机,所述空压机的右侧输入端连接有向上弯曲的导管,所述导管的上端面连接过滤装置,所述空压机左侧的输出端连接有输出管。本实用新型结构多样化,一体多用,具有回收工业上的过量余热的功能,也可以降低工业噪音,减少噪音对周围的工作人员的听力干扰,对输入的空气进行先过滤处理可以进一步加大对空压机设备的保护,增加使用寿命。

Description

一种挡圈生产线上的空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种挡圈生产线上的空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。企业、工厂中的空压机运行时会产生大量的余压缩热,压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%,通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中,所以压缩机的热回收是降低压缩空气系统损耗的重要手段。
以往的空压机装置结构单一,不具有对进入的空气进行过滤的功能和对压缩后的气体储蓄的装置以及对空压机运动过程中的余热进行回收利用的功能,整个设备运行时会产生很大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挡圈生产线上的空压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种挡圈生产线上的空压机,包括底座和空压机,所述底座右侧上表面开有空槽,所述空槽上表面安装有减震装置,所述减震装置上表面设置有空压机,所述空压机的右侧输入端连接有向上弯曲的导管,所述导管的上端面连接过滤装置,所述空压机左侧的输出端连接有输出管,所述输气管的左侧连接储气罐,所述底座的上表面安装有壳体,所述壳体的内侧壁安装有冷凝管,所述冷凝管左侧下方连接在水管的出水口,所述冷凝管的右侧连接有出水口,所述水管的进水口连接抽水泵的输出端。
优选的,所述减震装置包括减震垫片、弹簧和底板,所述空槽的上表面固定安装有若干减震垫片,所述减震垫片的上端连接弹簧的下端,所述弹簧的上端连接在底板的下表面,所述底板的上表面固定安装空压机。
优选的,所述过滤装置包括第一过滤管道和第二过滤管道,所述第二过滤管道的内侧壁左右对称设置有电极板,所述第二过滤管道的上端与第一过滤管道左端连通。
优选的,所述第一过滤管道内部填充有海绵过滤层和活性炭过滤层,对进入的空气进行第一过滤,过滤掉空气中漂浮的浮沉颗粒。
优选的,所述壳体夹层中间填充有吸音层,减小机械运行过程中产生的工业噪音。
优选的,所述输气管上设有阀门,控制高压气体的输入量以及保存高压气体,方便下次使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一过滤管道用来过滤空气中的浮尘物以及颗粒物,第二过滤管道中的两电极板之间形成静电场使通过的气体电离,从而使尘粒带电吸附到两电极板上,空压机用来压缩已经过滤后的空气,储气罐用来储存已经被压缩的气体,空压机中的气体通过输气管输入到储气罐中,输气管的中间设置阀门控制气体的流动,抽水泵为冷凝管提供流动的水资源,流动的水在冷凝管中吸收空压机在压缩空气时产生的大量余热,及时降低设备的外界温度,经过加热后的水通过出水口排出,被利用到其它的地方,吸音层吸收设备运行过程中产生的工业噪音,安装在底座的空槽中的减震装置可以减小空压机在运行过程中产生的震动。本实用新型结构多样化,一体多用,具有回收工业上的过量余热的功能,也可以降低工业噪音,减少噪音对周围的工作人员的听力干扰,对输入的空气进行先过滤处理可以进一步加大对空压机设备的保护,增加使用寿命。
附图说明
图1为一种挡圈生产线上的空压机的结构示意图。
图中:1-抽水泵,2-水管,3-冷凝管,4-吸音层,5-出水口,6- 底座,7-储气罐,8-输气管,9-阀门,10-减震垫片,11-底板,12- 空压机,13-弹簧,14-导管,15-电极板,16-第一过滤管道,17-空槽,18-壳体,20-第二过滤管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种挡圈生产线上的空压机,一种挡圈生产线上的空压机,包括底座6和空压机12,所述底座6右侧上表面开有空槽17,所述空槽17上表面安装有减震装置,所述减震装置上表面设置有空压机12,所述空压机12的右侧输入端连接有向上弯曲的导管14,所述导管14的上端面连接过滤装置,所述空压机12左侧的输出端连接有输出管8,所述输气管8的左侧连接储气罐7,所述底座6的上表面安装有壳体18,所述壳体 18的内侧壁安装有冷凝管3,所述冷凝管3左侧下方连接在水管2的出水口,所述冷凝管3的右侧连接有出水口5,所述水管2的进水口连接抽水泵1的输出端。
所述减震装置包括减震垫片10、弹簧13和底板11,所述空槽 17的上表面固定安装有若干减震垫片10,所述减震垫片10的上端连接弹簧13的下端,所述弹簧13的上端连接在底板11的下表面,所述底板11的上表面固定安装空压机12。
所述过滤装置包括第一过滤管道20和第二过滤管道16,所述第一过滤管道20的内侧壁左右对称设置有电极板15,所述第一过滤管道20的上端与第二过滤管道16左端连通。
所述第一过滤管道20内部填充有海绵过滤层和活性炭过滤层,对进入的空气进行第一过滤,过滤掉空气中漂浮的浮沉颗粒。
所述壳体18夹层中间填充有吸音层4,减小机械运行过程中产生的工业噪音。
所述输气管8上设有阀门9,控制高压气体的输入量以及保存高压气体,方便下次使用。
本实用新型的工作原理是:第一过滤管道16用来过滤空气中的浮尘物以及颗粒物,第二过滤管道20中的两电极板15之间形成静电场使通过的气体电离,从而使尘粒带电吸附到两电极板15上,空压机12 用来压缩已经过滤后的空气,储气罐7用来储存已经被压缩的气体,空压机12中的气体通过输气管8输入到储气罐7中,输气管8的中间设置阀门9控制气体的流动,抽水泵1为冷凝管3提供流动的水资源,流动的水在冷凝管3中吸收空压机12在压缩空气时产生的大量余热,及时降低设备的外界温度,经过加热后的水通过出水口5排出,被利用到其它的地方,吸音层4吸收设备运行过程中产生的工业噪音,安装在底座6上的减震装置可以减小空压机12在运行过程中产生的震动,其中减震垫片10固定整个减震装置在空槽17中,弹簧 13用来减震,底板11与空压机12固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种挡圈生产线上的空压机,包括底座(6)和空压机(12),其特征在于:所述底座(6)右侧上表面开有空槽(17),所述空槽(17)上表面安装有减震装置,所述减震装置上表面设置有空压机(12),所述空压机(12)的右侧输入端连接有向上弯曲的导管(14),所述导管(14)的上端面连接过滤装置,所述过滤装置包括第一过滤管道(16)和第二过滤管道(20),所述第二过滤管道(20)的内侧壁左右对称设置有电极板(15),所述第二过滤管道(20)的上端与第一过滤管道(16)左端连通,所述空压机(12)左侧的输出端连接有输气管(8),所述输气管(8)的左侧连接储气罐(7),所述底座(6)的上表面安装有壳体(18),所述壳体(18)的内侧壁安装有冷凝管(3),所述冷凝管(3)左侧下方连接在水管(2)的出水口,所述冷凝管(3)的右侧连接有出水口(5),所述水管(2)的进水口连接抽水泵(1)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种挡圈生产线上的空压机,其特征在于:所述减震装置包括减震垫片(10)、弹簧(13)和底板(11),所述空槽(17)的上表面固定安装有若干减震垫片(10),所述减震垫片(10)的上端连接弹簧(13)的下端,所述弹簧(13)的上端连接在底板(11)的下表面,所述底板(11)的上表面固定安装空压机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种挡圈生产线上的空压机,其特征在于:所述第一过滤管道(16)内部填充有海绵过滤层和活性炭过滤层。
4.根据权利要求1所述的一种挡圈生产线上的空压机,其特征在于:所述壳体(18)夹层中间填充有吸音层(4)。
5.根据权利要求1所述的一种挡圈生产线上的空压机,其特征在于:所述输气管(8)上设有阀门(9)。
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