CN208456078U - 一种装修用多功能手脚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种装修用多功能手脚架，包括侧方开口的壳体及支撑架，壳体包括顶板、底板与可伸缩的侧板，顶板与底板之间设有可伸缩的支撑杆；支撑架包括承重板、支撑板及连接支撑板与承重板可伸缩的承重杆，支撑板与底板滑动设置，承重板与顶板滑动设置；承重杆与支撑杆均通过驱动组件驱动伸缩，承重杆与支撑杆伸缩带动支撑架与壳体一同升降；支撑板与承重板均通过推动组件驱动滑动，支撑板与承重板滑动带动支撑架间歇滑出壳体开口端。本实用新型设置的手脚架能在上下升降的同时还能使壳体内的支撑架左右移动，增加了装修工人在手脚架上的使用空间，能使装修工人有较大的活动范围，保证装修工人安全的同时还能提高装修工人的装修效率。

Description

一种装修用多功能手脚架

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体涉及一种装修用多功能手脚架。

背景技术

在室内装修中，手脚架是装修工人常用的辅助工具，手脚架主要用于对墙面较高地方装修时使用和对房顶进行装饰加工时使用，在手脚架的使用过程中，装修工人单独作业时，首先需要将装修所需的装饰部件放置在手脚架上，然后攀爬上手脚架上，再对指定区域进行装修装饰加工，对指定区域装修完成后，装修工人由需要从手脚架下滑至地面对手脚架进行移动，对下一指定区域进行加工，在手脚架使用过程中，由于手脚架不能升降，导致装修工人需要多次攀爬手脚架，存在安全隐患，为解决手脚架不能升降的问题，现有技术中设置的可升降的手脚架多是采用液压缸进行手脚架的升降或是采用连杆机构进行升降，前者造价高，后者稳定性不好，同时现有技术中的手脚架只能单一的上下升降但是不能左右移动，使手脚架是适用性较窄且使用不便捷。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种装修用多功能手脚架，解决了现有技术中手脚架设计不合理，使用不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种装修用多功能手脚架，包括侧方开口的壳体及壳体内设置的支撑架，所述壳体包括顶板、底板与可伸缩的侧板，顶板与底板之间设有可伸缩的支撑杆；所述支撑架包括承重板、支撑板及连接支撑板与承重板的可伸缩的承重杆，其中支撑板与底板滑动设置，承重板与顶板滑动设置；

所述承重杆与支撑杆均通过驱动组件驱动伸缩，承重杆与支撑杆伸缩带动支撑架与壳体一同升降；所述支撑板与承重板均通过推动组件驱动滑动，支撑板与承重板滑动带动支撑架间歇滑出壳体开口端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的手脚架能在上下升降的同时还能使壳体内的支撑架左右移动，增加了装修工人在手脚架上的使用空间，能使装修工人有较大的活动范围，保证装修工人安全的同时还能提高装修工人的装修效率。

附图说明

图1为本实用新型部分结构示意图；

图2为图2另一状态下的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件与支撑杆、承重杆的配合安装图；

图4为图3另一状态下的结构示意图。

附图中：顶板1、侧板2、活动杆3、固定杆4、主动齿轮5、第一驱动齿轮6、第一电机7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、底板10、万向轮11、支撑滑轮12、驱动轴13、螺纹杆14、支撑板15、连接块16、从动锥齿轮17、主动锥齿轮18、旋合杆19、螺杆20、承重板21、连接件22、第四锥齿轮23、套杆24、第三锥齿轮25、第五锥齿轮26、连接轴27、第二电机28、第二驱动齿轮29、转动齿轮30、固定轴31、启动锥齿轮32、驱动锥齿轮33、滑槽34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种装修用多功能手脚架，包括侧方开口的壳体及壳体内设置的支撑架，为方便使用，将壳体设置成矩形结构，矩形结构的壳体包括顶板1、底板10与可伸缩的侧板2，侧板2可以采用两横截面呈凵形的板子插接设置，顶板1与底板10之间设有可伸缩的支撑杆；所述支撑架包括承重板21、支撑板15及连接支撑板15与承重板21的可伸缩的承重杆，其中支撑板15与底板10滑动设置，承重板21与顶板1滑动设置；

所述承重杆与支撑杆均通过驱动组件驱动伸缩，承重杆与支撑杆伸缩带动支撑架与壳体一同升降；所述支撑板15与承重板21均通过推动组件驱动滑动，支撑板15与承重板21滑动带动支撑架间歇滑出壳体开口端。本实用新型设置的手脚架能在上下升降的同时还能使壳体内的支撑架左右移动，增加了装修工人在手脚架上的使用空间，能使装修工人有较大的活动范围，保证装修工人安全的同时还能提高装修工人的装修效率。

为方便支撑架能从壳体开口端滑出，本实用新型设置的推动组件主要也是采用丝杆传动的方法，具体的，推动组件包括设置在壳体内且远离壳体开口端设置的驱动杆，驱动杆包括插接设置的固定杆4与活动杆3且固定杆4转动带动活动杆3转动，活动杆3与固定杆4连接端可以采用在固定杆4上开设一些楔形凹槽，在活动杆3端部设置一些与楔形槽相互插接配合的插条进行连接，本实用设置需要将活动杆3与固定杆4设置成可伸缩设置但不会有相对转动，当活动杆3/固定杆4转动就能带动固定杆4/活动杆3转动即可，活动杆3与固定杆4的连接方式为现有技术，本领域技术人员能根据本实用新型的描述设计出符合要求的各种结构，所以本实用新型不对活动杆3与固定杆4的连接方式进行限定，固定杆4与活动杆3均为圆状实心杆。为方便驱动杆的连接，将固定杆4自由端与底板10通过转动轴承等转动连接，活动杆3自由端与顶板1通过转动轴承等转动连接，在固定杆4与活动杆3上均同轴设有第一锥齿轮8，每个第一锥齿轮8均啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定连接有螺纹杆14，两螺纹杆14分别与底板10与顶板1通过固定件连接，为方便螺纹杆14的转动，固定件与螺纹杆14可以通过轴承等转动连接，两螺纹杆14分别与支撑板15与承重板21上设置的连接块16螺纹连接，所述固定杆4同轴固定有主动齿轮5，主动齿轮5啮合有第一驱动齿轮6，第一驱动齿轮6通过第一电机7驱动，第一电机7可采用直流电机。控制第一电机7正转或反转转动，第一电机7转动带动第一驱动齿轮6转动，第一驱动齿轮6转动带动啮合的主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动固定杆4转动，固定杆4转动带动活动杆3转动，活动杆3与固定杆4转动带动两第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动啮合的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动螺纹杆14转动，由于两螺纹杆14分别与顶板1、底板10固定安装，所以在螺纹杆14转动就会使螺纹杆14上螺纹连接的连接块16发生移动，连接块16移动带动支撑架移动实现将支撑架能从壳体内移动至壳体外的目的，增加了手脚架的使用空间，在将手脚架升至一定高度后可以直接控制推动组件使支撑架移动至壳体外，方便手脚架的使用，增加手脚架的横向使用面积，提高装修工人的工作效率。由于壳体设置成能升降，所以设置在壳体顶板1与底板10之间的驱动杆也需要设置成可伸缩，但是驱动杆由需要进行转动，所以设置成活动杆3与固定杆4插接设置，同时将主动齿轮5与固定杆4固定是方便活动杆3的升降。

为增加支撑架与壳体使用时的稳定性，本实用新型设置的支撑杆与承重杆均设置成螺纹连接且可升降的结构，具体的，所述支撑杆包括四根支撑杆，四根支撑杆两两一组分别安装在支撑架两侧，每根支撑杆均包括螺纹连接的丝杆与套杆24，且套杆24自由端与底板10通过转动轴承等活动连接，丝杆自由端与顶板1固定连接；所述承重杆包括四根承重杆，四根承重杆两两一组，每根承重杆均包括螺纹连接的螺杆20与旋合杆19，螺杆20自由端与承重板21连接，旋合杆19自由端与支撑板15通过转动轴承等活动连接。丝杆结构的支撑杆与承重杆相对液压缸的造价更低，相对连杆结构的升降装置其稳定性更好，在使用过程中更加安全。

为节约资源，也方便将壳体的升降与支撑架的升降采用同一控制电机进行控制壳体与支撑架的升降，本实用新型设置了可以同时控制支撑杆与承重杆升降的驱动组件，具体的，驱动组件包括每组支撑杆两套杆24之间设置的连接轴27、每组承重杆两旋合杆19之间设置的驱动轴13，且驱动轴13与连接轴27平行；每根连接轴27两端部均设有第三锥齿轮25，两个第三锥齿轮25分别与两套杆24设置的第四锥齿轮23相互啮合，每根连接轴27上均设有两第五锥齿轮26，两第五锥齿轮26锥端相对安装且分别靠近连接轴27两端部；每根连接轴27上两第五锥齿轮26之间还设有第六锥齿轮，两第六锥齿轮通过固定轴31连接，固定轴31与支撑板15连接，支撑板15滑动带动固定轴314滑动，固定轴314滑动带动每个第六锥齿轮与对应的每根连接轴27上的两第五锥齿轮26间歇啮合；每根驱动轴13两端均设有从动锥齿轮17，两个从动锥齿轮17分别与两旋合杆19上的主动锥齿轮18啮合，每根驱动轴13上还设有驱动锥齿轮33，每个驱动锥齿轮33与固定轴31上设置的启动锥齿轮32啮合，固定轴31上还设有转动齿轮30，转动齿轮30啮合有第二驱动齿轮29，第二驱动齿轮29通过与支撑板15固定的第二电机28驱动转动。其中两连接轴27通过安装块分别与其相近的壳体侧壁进行固定，连接轴27与安装块通过轴承等转动连接，驱动轴13通过连接块16与支撑板15固定连接，驱动轴13与连接块16通过轴承等转动连接，固定轴314通过固定块与支撑板15连接，固定轴314与固定块通过轴承等转动连接。

本实用新型的运用原理：当第一电机7关闭时，且支撑架位于壳体内，第六锥齿轮与靠近驱动杆的第五锥齿轮26相互啮合，此时启动第二电机28，第二电机28转动带动第二驱动齿轮29转动，第二驱动齿轮29转动带动转动齿轮30转动，转动齿轮30转动带动固定轴31转动，固定轴31转动带动同轴设置的启动锥齿轮32、第六锥齿轮转动，启动锥齿轮32转动带动驱动锥齿轮33转动，驱动锥齿轮33转动带动同轴设置的从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17转动带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18转动带动旋合杆19转动，旋合杆19转动带动螺纹升降，螺杆20升降带动承重杆升降；第六锥齿轮转动带动第五锥齿轮26转动，第五锥齿轮26转动带动同轴设置的第三锥齿轮25转动，第三锥齿轮25转动带动啮合的第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23转动带动套杆24转动，套杆24转动带动丝杆升降，丝杆升降带动顶板1升降，通过同一电机控制壳体与支撑架同时升降，当需要移动支撑架时，关闭第二电机28，启动第一电机7控制支撑架滑动，当支撑架滑动至能滑出壳体开口端最大距离时，此时第六锥齿轮与远离驱动杆的第五锥齿轮26啮合，此时可以关闭第一电机7，启动第二电机28对支撑架与壳体进行升降。

本实用新型设置的第一电机7与第二电机28需要进行正转与反转，第一电机7与第二电机28可以采用直流电机，其正转与反转可以通过开关控制，具体的本实用新型还可以设置一个控制开关，控制开关上设置四个按钮，分别标识为上、下、左、右，控制上下的按钮开关需要与第二电机28的正转、反转相对应，控制左右的按钮开关需要与第一电机7的正转、反转相对应，具体电机与控制开关的连接关系是现有技术，同时控制左、右的按钮开关控制第一电机7转动时时使第六锥齿轮与其中一个第五锥齿轮26啮合，控制上、下的按钮开关控制第二电机28正转与反转的开关，具体的，第一电机7与第二电机28控制端与控制开关的连接关系可以参照XY工作台的设计。将控制开关设置在顶板1上的控制杆上，方便装修工人的使用。

为方便手脚架整体的移动，在壳体底板10底部固定有四个带刹车的万向轮11，此为现有零部件，只需安装使用，所以不做过多介绍，同时为方便支撑板15在底板10上的滑动，在底板10上开有滑槽34，支撑板15上设有支撑滑轮12，方便支撑板15、承重板21的滑动。需要将手脚架整体移动的时候只需将万向轮11控制成可移动状态即可，在使用手脚架的时候，控制刹车使万向轮11不能移动，这样就可以进行手脚架的升降与左右移动的控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种装修用多功能手脚架，其特征在于：包括侧方开口的壳体及壳体内设置的支撑架，所述壳体包括顶板、底板与可伸缩的侧板，顶板与底板之间设有可伸缩的支撑杆；所述支撑架包括承重板、支撑板及连接支撑板与承重板的可伸缩的承重杆，其中支撑板与底板滑动设置，承重板与顶板滑动设置；

所述承重杆与支撑杆均通过驱动组件驱动伸缩，承重杆与支撑杆伸缩带动支撑架与壳体一同升降；所述支撑板与承重板均通过推动组件驱动滑动，支撑板与承重板滑动带动支撑架间歇滑出壳体开口端。

2.根据权利要求1所述的一种装修用多功能手脚架，其特征在于：所述推动组件包括设置在壳体内且远离壳体开口端设置的驱动杆，驱动杆包括插接设置的固定杆与活动杆且固定杆转动带动活动杆转动，其中固定杆自由端与底板转动连接，活动杆自由端与顶板转动连接，固定杆与活动杆上均同轴设有第一锥齿轮，每个第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有螺纹杆，两螺纹杆分别与底板和顶板连接，两螺纹杆分别与支撑板和承重板上设置的连接块螺纹连接，所述固定杆同轴固定有主动齿轮，主动齿轮啮合有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮通过第一电机驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种装修用多功能手脚架，其特征在于：所述支撑杆包括四根支撑杆，四根支撑杆两两一组分别安装在支撑架两侧，每根支撑杆均包括螺纹连接的丝杆与套杆，且套杆自由端与底板活动连接，丝杆自由端与顶板固定连接；所述承重杆包括四根承重杆，四根承重杆两两一组，每根承重杆均包括螺纹连接的螺杆与旋合杆，螺杆自由端与承重板连接，旋合杆自由端与支撑板连接。

4.根据权利要求3所述的一种装修用多功能手脚架，其特征在于：所述驱动组件包括每组支撑杆两套杆之间设置的连接轴、每组承重杆两旋合杆之间设置的驱动轴，且驱动轴与连接轴平行；

每根连接轴两端部均设有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮分别与两套杆设置的第四锥齿轮相互啮合，每根连接轴上均设有两第五锥齿轮，两第五锥齿轮锥端相对安装且分别靠近连接轴两端部；每根连接轴上两第五锥齿轮之间还设有第六锥齿轮，两第六锥齿轮通过固定轴连接，固定轴与支撑板连接，支撑板滑动带动固定轴滑动，固定轴滑动带动每个第六锥齿轮与对应的每根连接轴上的两第五锥齿轮间歇啮合；每根驱动轴两端均设有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别与两旋合杆上的主动锥齿轮啮合，每根驱动轴上还设有驱动锥齿轮，两个驱动锥齿轮分别与固定轴上设置的两启动锥齿轮啮合，固定轴上还设有转动齿轮，转动齿轮啮合有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮通过与支撑板固定的第二电机驱动转动。