CN208455118U - 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 - Google Patents
一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208455118U CN208455118U CN201821043849.7U CN201821043849U CN208455118U CN 208455118 U CN208455118 U CN 208455118U CN 201821043849 U CN201821043849 U CN 201821043849U CN 208455118 U CN208455118 U CN 208455118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret
- spinneret orifice
- helicla flute
- cap body
- circular cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 31
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 30
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 3
- WSMQKESQZFQMFW-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-pyrazole-3-carboxylic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=NN1 WSMQKESQZFQMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N tantalum pentoxide Inorganic materials O=[Ta](=O)O[Ta](=O)=O PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 101100450138 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) hat-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N tantalum nitride Chemical compound [Ta]#N MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，它包括帽体，帽体上端口设置有帽檐，帽体的底面上分布有喷丝孔，所述喷丝孔顶端设置有上圆锥沉孔；所述喷丝孔内壁上呈环形阵列设置有螺旋槽；所述上圆锥沉孔内壁上设置有与螺旋槽对应数量的切线槽；所述切线槽的下端口与对应螺旋槽的上端口连通；所述喷丝孔底端口设置下圆锥沉孔。它特别适用于大纤维丝的生产，采用的喷丝孔结构可以使得喷出的纤维丝成分呈螺旋形状分布，且在纤维丝外壁形成缠绕型的加强丝，极大的提高纤维丝的抗拉强度。
Description
技术领域
本发明属于纺丝技术领域，具体为一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头。
背景技术
化纤行业用喷丝头是化学纤维纺丝机上的关键零件，纺丝原液经喷丝头上的微孔喷出后,在凝固液中凝固成丝。纺丝原液是兼具粘性和弹性的弹粘体。原液从喷丝孔压出时，有孔口胀大效应（巴勒斯效应），使挤出细流的直径大于喷丝孔孔径。湿纺过程中，胀大比一般为1～2。从喷丝孔眼中压出的原液细流进入凝固浴，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，凝固剂向细流渗透，从而使原液细流达到临界浓度，在凝固浴中析出而形成纤维。湿纺中的扩散和凝固是物理化学过程，但某些化学纤维在湿纺过程中还同时发生化学变化。例如粘胶纤维，纤维素黄酸钠分解成为纤维素再生纤维。传统的纺丝用喷丝头的喷丝孔为圆柱形孔，喷出的纤维丝在与凝固液发生反应后纤维丝的截面一般为非圆形状，且由于采用圆柱形孔，导致纺丝原液经过喷丝孔时原液成分分布不均，喷出的纤维丝内部结构较为混乱，因此导致纤维丝的抗拉强度受到限制，为了提高纤维丝的抗拉强度，一般可以将喷丝孔的孔径增大，但是由于孔径增大后会进一步导致纺丝原液经过喷丝孔时成分分布不均，因此也进一步导致喷出的纤维丝内部结构混乱，抗拉强度相对又降低。
且由于喷丝头的工况十分恶劣, 一面是碱性的原液, 另一面则是含稀硫酸等介质的凝固液, 因而要求喷丝头同时耐酸、碱腐蚀。此外, 由于喷丝头工作时承受较大的压力, 且经常要拆下清洗, 故要求喷丝头具有较高的抗变形和表面划伤能力。长久以来，国内外化纤行业多使用金铂合金喷丝头, 这一类喷丝头纺丝性能和耐腐蚀性能较好, 但硬度偏低, 抗变形和表面划伤能力较差,且价格极其昂贵。近十多年来, 钽喷丝头开始走向市场，钽喷丝头硬度高，抗变形、划伤能力强，平均使用寿命为金铂合金的两倍以上，而成本远低于金铂合金。但是渗氮的钽喷丝头在纺丝时，靠碱的一侧在使用一段时间后因腐蚀而变成蓝色，影响外观和使用，增加更换喷丝头的频率。已有相关报道在钽表面注入一定剂量的N+可获得良好的氮化钽，但在NaOH的碱液中呈现不均匀腐蚀，影响喷丝头的寿命。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，它特别适用于大纤维丝的生产，采用的喷丝孔结构可以使得喷出的纤维丝成分呈螺旋形状分布，且在纤维丝外壁形成缠绕型的加强丝，极大的提高纤维丝的抗拉强度。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，它包括帽体，帽体上端口设置有帽檐，帽体的底面上分布有喷丝孔，所述喷丝孔顶端设置有上圆锥沉孔；所述喷丝孔内壁上呈环形阵列设置有螺旋槽；所述上圆锥沉孔内壁上设置有与螺旋槽对应数量的切线槽；所述切线槽的下端口与对应螺旋槽的上端口连通；所述喷丝孔底端口设置下圆锥沉孔。
进一步的，所述切线槽的底面为斜面，位于上圆锥沉孔下方的底面低。
进一步的，所述螺旋槽的槽面为半圆形，槽面直径为喷丝孔直径的15%-40%。
进一步的，所述下下圆锥沉孔的大径端直径小于螺旋槽环形阵列形成的最大直径。
进一步的，所述螺旋槽呈环形阵列设置有两个。
进一步的，所述底面厚度为0.2-0.5mm，所述喷丝孔直径为0.03-0.08mm。
进一步的，所述上圆锥沉孔的锥度为30°-60°，深度为帽体底面壁厚的2/3。
进一步的，所述帽体表面进行阳极氧化、渗氮、镀模处理。
进一步的，阳极氧化是在电解质中进行阳极氧化，电解质为硫酸或磷酸或草酸。
进一步的，渗氮是在离子氮化炉对喷丝头表面进行渗氮处理。
进一步的，镀膜是在硝酸锂的熔盐中在钽表面形成均匀的钽酸锂膜。
进一步的，所述底面厚度为1.0-2.5mm，所述喷丝孔直径为0.15-1.5mm。
本发明的有益效果：
1、本发明中的喷丝孔内部呈环形阵列设置螺旋槽，与切线槽相配合可以使得进入喷丝孔内的纺丝原液形成螺旋形的旋转流动，促使从喷丝孔出来进入凝固液中的纤维丝内部成分呈螺旋形分布，提高纤维丝的弹性和抗拉强度。
2、本发明中的螺旋槽可以使得从喷丝孔出来的纤维丝表面形成缠绕的加强丝，进一步提高纤维丝的抗拉强度和弹性。
3、本发明中的喷丝孔底面设置了下圆锥沉孔，下圆锥孔可以对从喷丝孔出来的纤维丝产生限膨胀效果，提高纤维丝的截面定型圆度，同时由于下圆锥沉孔大径端直径小于螺旋槽环形阵列形成的最大直径，因此使得从螺旋槽出来的加强丝膨胀效果大于纤维丝本体，因此使得加强丝与凝固液反应更加快速，凝固度先于纤维丝本体，进一步提高纤维丝整体的截面圆度，保证纤维丝各个段的抗拉强度均匀性。
4、在表面渗氮前进行钽表面进行阳级氧化，在钽表面形成均匀的五氧化二钽膜，增加钽喷丝头的耐碱性，大幅提高钽喷丝头的使用寿命，减少生产过程中的换头率，可为化纤纺丝节约成本。经过试验与测试，该钽喷丝头与表面未进行阳极氧化的喷丝头的平均寿命增加24%，可为厂家节约10%成本。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为图1中局部A放大结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为喷丝孔的上端面结构示意图；
图5为本发明的底面结构示意图；
图6为喷丝孔的下端面结构示意图。
图中：1、帽体；2、帽檐；3、底面；4、喷丝孔；5、上圆锥沉孔；6、切线槽；7、螺旋槽；8、下圆锥沉孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，它包括帽体1，帽体1上端口设置有帽檐2，帽体1的底面3上分布有喷丝孔4；所述喷丝孔4顶端设置有上圆锥沉孔5；所述喷丝孔4内壁上呈环形阵列设置有螺旋槽7；所述上圆锥沉孔5内壁上设置有与螺旋槽7对应数量的切线槽6；所述切线槽6的下端口与对应螺旋槽7的上端口连通；所述喷丝孔4底端口设置下圆锥沉孔8。
为了提高进入切线槽6中的纺织原液流动速度，促进旋转效果，所述切线槽6的底面为斜面，位于上圆锥沉孔5下方的底面低。
为了提高生成的纤维丝强度，同时为了保证纤维丝的直线度，所述螺旋槽7的槽面为半圆形，槽面直径为喷丝孔4直径的15%-40%。
为了保证纤维丝各个段的抗拉强度均匀性，所述下下圆锥沉孔8的大径端直径小于螺旋槽7环形阵列形成的最大直径。
为了保证纤维丝的形成最佳稳定性，所述螺旋槽7呈环形阵列设置有两个。
优选的，所述底面厚度为0.2-0.5mm，所述喷丝孔直径为0.03-0.08mm。
为了提高纺丝原液的流动和积聚速度，所述上圆锥沉孔5的锥度为30°-60°，深度为帽体1底面壁厚的2/3。
为了提高本产品的使用寿命，所述帽体1表面进行阳极氧化、渗氮、镀模处理。
优选的，阳极氧化是在电解质中进行阳极氧化，电解质可以是硫酸、磷酸、草酸，施加的电流密度在0.5×10-6A/cm2~5×10-3A/cm2。
优选的，渗氮是在离子氮化炉对喷丝头表面进行渗氮处理，所用气体为99.99%氮气。
优选的，镀膜是在硝酸锂的熔盐中在钽表面形成均匀的钽酸锂膜，熔盐温度为500℃，电流5~15A，电压为10~30。
为了提高大纤维丝的形成稳定性，所述底面厚度为1.0-2.5mm，所述喷丝孔4直径为0.15-1.5mm。
本发明具体使用原理：
纺丝原液通过上圆锥沉孔5的聚集后进入喷丝孔4内，切线槽6下端出口沿喷丝孔4内壁相切设置，纺丝原液从切线槽6进入喷丝孔4内，使得喷丝孔内的纺丝原液形成螺旋形的旋转了流动，促使纺丝原液成分呈漩涡状分布后进入凝固液，使得凝固形成的纤维丝内部成分也成螺旋形分布。
喷丝孔内壁呈环形阵列设置螺旋槽7，与切线槽6相配合可以使得进入喷丝孔内的纺丝原液形成螺旋形的旋转流动，促使从喷丝孔出来进入凝固液中的纤维丝表面产生缠绕的加强丝，进一步提高纤维丝的抗拉强度和弹性。
喷丝孔底面设置了下圆锥沉孔8，下圆锥沉孔8可以对从喷丝孔出来的纤维丝产生限膨胀整形效果，提高纤维丝的截面定型圆度，同时由于下圆锥沉孔大径端直径小于螺旋槽7环形阵列形成的最大直径，因此使得从螺旋槽6出来的加强丝膨胀不受限制，膨胀效果大于纤维丝本体，加强丝与凝固液反应更加快速，凝固度会快于纤维丝本体，形成一种刚性缠绕线条围绕在纤维丝上，使得纤维丝表面变形量降低，保证纤维丝各个段的抗拉强度均匀性。
在表面渗氮前进行钽表面进行阳级氧化，在钽表面形成均匀的五氧化二钽膜，增加钽喷丝头的耐碱性，大幅提高钽喷丝头的使用寿命，减少生产过程中的换头率，可为化纤纺丝节约成本。经过试验与测试，该钽喷丝头与表面未进行阳极氧化的喷丝头的平均寿命增加24%，可为厂家节约10%成本。
采用普通的喷丝头生产聚丙烯腈纤维和利用本发明中的改性厚钽喷丝头生产聚
丙烯腈纤维的性能参数对比如下：
| 聚丙烯腈纤维性能参数 | 普通喷丝头加工 | 改性厚钽喷丝头加工 |
| 伸长20%时的回弹率 | 55-65% | 70-75% |
| 抗拉强度 | 22.1-48.5 cN/tex | 35.2-64.5 cN/tex |
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，它包括帽体（1），帽体（1）上端口设置有帽檐（2），帽体（1）的底面（3）上分布有喷丝孔（4），其特征在于，所述喷丝孔（4）顶端设置有上圆锥沉孔（5）；所述喷丝孔（4）内壁上呈环形阵列设置有螺旋槽（7）；所述上圆锥沉孔（5）内壁上设置有与螺旋槽（7）对应数量的切线槽（6）；所述切线槽（6）的下端口与对应螺旋槽（7）的上端口连通；所述喷丝孔（4）底端口设置下圆锥沉孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，其特征在于，所述切线槽（6）的底面为斜面，位于上圆锥沉孔（5）下方的底面低。
3.根据权利要求1所述的一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，其特征在于，所述螺旋槽（7）的槽面为半圆形，槽面直径为喷丝孔（4）直径的15%-40%。
4.根据权利要求1所述的一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，其特征在于，所述下圆锥沉孔（8）的大径端直径小于螺旋槽（7）环形阵列形成的最大直径。
5.根据权利要求1所述的一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，其特征在于，所述螺旋槽（7）呈环形阵列设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头，其特征在于，所述上圆锥沉孔（5）的锥度为30°-60°，深度为帽体（1）底面壁厚的2/3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821043849.7U CN208455118U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821043849.7U CN208455118U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208455118U true CN208455118U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65171666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821043849.7U Active CN208455118U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208455118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109023550A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-18 | 湖南华冉科技有限公司 | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201821043849.7U patent/CN208455118U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109023550A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-18 | 湖南华冉科技有限公司 | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1434055A (en) | Hollow fibres of acrylonitrile polymers for use as an ultrafitter and method for producing the same | |
| CN208455118U (zh) | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 | |
| CN104499065A (zh) | 一种干喷湿纺喷丝板装置及方法 | |
| CN117716074A (zh) | 对碱纤维素进行纺丝的方法 | |
| US3295162A (en) | Process and apparatus for the production of novelty yarns | |
| US2465408A (en) | Method and apparatus for spinning artificial fibers | |
| CN109023550A (zh) | 一种可提高纤维强度的改性钽喷丝头 | |
| CN201195771Y (zh) | 溶剂法纤维素纤维纺丝专用喷丝板 | |
| CN103993367B (zh) | 高速干法纺丝的喷丝帽 | |
| CN201648597U (zh) | 三叶中空型烟束丝用喷丝板 | |
| CN203429286U (zh) | 一种喷丝帽 | |
| EP4116469A1 (en) | Method of spinning alkali cellulose | |
| CN207793490U (zh) | 一种新型三c型丝孔的喷丝板 | |
| CN210886337U (zh) | 一种三叶异型丙纶丝喷丝板 | |
| CN103541025A (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN208791824U (zh) | 熔喷喷嘴结构 | |
| CN207987371U (zh) | 一种空心有色聚丙烯纤维空变纱前纺工艺中的喷丝板 | |
| CN202865406U (zh) | 碳纤维纺丝钽喷丝板 | |
| CN107447264B (zh) | 一种同心圆喷丝板 | |
| CN220246334U (zh) | 一种仿生溶剂法纺丝喷丝板 | |
| CN204959107U (zh) | 环形喷丝板 | |
| CN204530030U (zh) | 一种干喷湿纺喷丝板装置 | |
| US3219741A (en) | Process for the production of novelty yarns | |
| CN109440199A (zh) | 一种用于湿法纺丝的喷丝头及其应用 | |
| CN219430193U (zh) | 拼接式再生纤维喷丝板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A modified tantalum spinneret that can improve fiber strength Effective date of registration: 20220920 Granted publication date: 20190201 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuzhou branch Pledgor: HUNAN HUARAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015863 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231020 Granted publication date: 20190201 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuzhou branch Pledgor: HUNAN HUARAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015863 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |