CN208454251U - 一种扶梯检修盖板的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扶梯检修盖板的检测装置，包括盖板和安全开关，以及摆动安装在桁架上将检修、非检修状态下盖板的位移联动至安全开关的支架，桁架上还安装有在检修状态下限制支架与安全开关的接触程度的保护限位件，以及在非检修状态下限制支架远离安全开关的摆动幅度的防跳限位件，本检测装置简单可靠，检测的准确性高，装置的工作损耗小、使用寿命长。

Description

一种扶梯检修盖板的检测装置

技术领域

本实用新型属于扶梯检修技术领域，具体涉及一种扶梯检修盖板的检测装置。

背景技术

现在自动扶梯在我国的机场、地铁站、超市等公共场所已是常见的一种交通工具，使用频繁，其检修盖板是乘客进入梯级乘梯的必经通道，而且也是维保人员进入扶梯机房的必需要打开的部件，一旦乘客经过时盖板翘起或维保人员打开盖板而其下面的安全开关未动作，将可能造成乘客或维保人员卷入还在运行的梯级中，从而出现安全事故。

通常情况下，为保证电梯能安全地运行，在电梯上装有许多安全部件。只有每个安全部件都在正常的情况下，电梯才能运行，否则电梯立即停止运行，与之对应的就是安装在电梯中的安全回路。安全回路就是在电梯各安全部件都安装一个安全开关，把所有的安全开关串联，控制一只安全继电器。只有所有安全开关都在接通的情况下，安全继电器吸合，电梯才能得电运行。本实用新型中的安全开关特指与扶梯盖板联动的安全开关。

现有技术如，授权公告号为CN204917595U的专利文献公开了一种自动扶梯盖板电气联动保护装置，该装置通过至少一对红外发射器和红外接收器，以及与红外发射器和红外接收器的位置相对应的导光孔，解决当盖板发生形变、错位、翻覆时不能够及时令扶梯停止运行而造成人员危险的问题。然而上述保护装置存在很多不足：

1、盖板下的机房是一个极易产生灰尘的地方，长期使用后红外发射器、红外接收器发光面必定被灰尘所覆盖，影响发射和接收效果，导致控制器判断错误，使扶梯误停梯；

2、红外发射和接收装置安装要求高，红外接收器和红外发射器必须在一条直线上才能保证使用效果，长期使用后红外发射或接收装置安装位置松动或导光板位置偏移，都可能导致红外接收装置接收不到红外线，从而使控制系统认为盖板被打开而使扶梯停梯；

3、红外发射和接收装置成本高，从经济角度考虑不具优势。

现有技术又如，公开号为CN106081851A的专利文献公开了一种检修盖板的检测装置，该装置通过平衡杆围绕支点组件产生的转动动作，触发检测装置中的安全开关，从而实现在检修盖板打开时，扶梯停止运行。但该装置在使用中，由于检修盖板打开时，平衡杆的转动动作的力全部作用在安全开关上，容易造成安全开关损坏而无法触发扶梯停止；且在检修盖板盖合时，由于平衡杆与检修盖板之间的作用力过大，容易造成检修盖板发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扶梯检修盖板的检测装置，装置简单可靠，检测的准确性高，装置的工作损耗小、使用寿命长。

一种扶梯检修盖板的检测装置，包括盖板和安全开关，以及摆动安装在桁架上将检修、非检修状态下盖板的位移联动至安全开关的支架，所述桁架上还安装有在检修状态下限制支架与安全开关的接触程度的保护限位件，以及在非检修状态下限制支架远离安全开关的摆动幅度的防跳限位件。

进行检修操作时，需要将检修盖板打开，检修完成后检修盖板复位，因此检修、非检修状态下盖板的位置不同，安全开关也是基于此通过支架与盖板的联动感知盖板的位置。

检修、非检修状态应整体理解，并不特指某个部件，当然在不同状态下，运动部件也对应不同的位置或姿态，不同部件在检修、非检修状态下的位置或姿态重点理解为两种状态下的相对位置或相对姿态。

本实用新型通过保护限位件对支架与安全开关的接触程度进行限制，防止在盖板移除后，支架的所有作用力均施加在安全开关上，确保安全开关可正常工作，且通过防跳限位件对支架远离安全开关的摆动幅度进行限制，防止在盖板盖合后，支架因惯性而对盖板产生过大的冲击力，确保盖板不会产生形变。通过两个限位件既可满足对盖板状态的准确检测，又可降低装置内部各部件的损耗，提高部件工作可靠性，延长使用寿命。

进一步地，所述支架上具有与盖板相配合的承压部，以及与安全开关相配合的触发部，且承压部和触发部位于支架摆动轴线的两侧。

在优选的方案中，为了获得更大的灵敏度，将承压部和触发部设置在支架摆动轴线的两侧，而支架在承压部和触发部之间形状并没有严格限制，便捷的方式是采用直线路径将承压部和触发部相连支撑。

进一步地，所述承压部为转接在支架上的滚轮，所述盖板的底面在非检修状态下抵压滚轮的外周面。

滚轮可围绕在支架上的连接轴进行360°转动，以避免承压部的单一接触面长期接触盖板造成磨损，延长检测装置的使用寿命。

不仅如此，在盖板下压扣合时，会以滚动摩擦的方式将运动传递给支架，联动更加灵敏。

进一步地，所述支架上安装有盖板移除后、驱使支架从非检修状态切换至检修状态的配重块。

检修、非检修状态下，支架会由于盖板位置的不同而产生摆动，为了避免或克服局部摩擦等因素导致的联动失灵，采用配重块的形式辅助支架摆动。

进一步地，所述配重块作为触发部，支架处于检修状态下，配重块的外周抵靠并触发安全开关。

进一步地，所述支架为条形，支架中部相对桁架转动配合，所述承压部和触发部分别处在支架的两端部。

支架中部是以支架中心点为起始点向支架长度方向的两端延伸的区域，中部的长度范围可以占支架总长度的1/4。以支架中部为配合安装位，可避免支架摆动轴线两侧的长度相差过大，不仅可提高检测的准确性，还可提高检测装置的设计紧凑性。

支架的条形设置可在盖板移除时，避免支架过多上翘，防止行人或维保人员被绊倒；且承压部和触发部设置在支架两端，在进一步降低支架上翘距离的同时，也省去了支架多余部件，简化整体装置。

进一步地，所述桁架上安装有支撑板，所述保护限位件和防跳限位件为固定在支撑板上的挡销，且防跳限位件处在保护限位件的上方，支架的其中一段为限位段，该限位段在摆动极限位置上受阻于防跳限位件或保护限位件。

挡销优选采用可拆卸连接的方式固定在支撑板上，支撑板仅仅提供挡销的稳定位置，因此自身形状没有限制，挡销大致为柱状，一端与支撑板固定，另一端延伸并干涉支架的摆动路径，具体而言即干涉限位段的摆动路径。

进一步地，所述限位段位于触发部与摆动轴线之间。

支架整体上为条形，触发部与摆动轴线之间的至少一部分作为限位段，若将支架简化为二维线段，其摆动时与防跳限位件或保护限位件的接触部位可能是同一点，也可能是不同的两点，同一点的周边或两点之间都可理解为限位段，其重点是该部位需要与防跳限位件或保护限位件接触限位。

防跳限位件和保护限位件之间限定了一段摆动路径，限位段处在防跳限位件和保护限位件之间，摆动幅度上的两极限位置恰与防跳限位件或保护限位件相抵。

本实用新型采用具有杠杆摆动方式的支架，建立盖板与安全开关之间的联动关系，简化了装置整体结构，保证了检测装置的检测准确性；且盖板与支架的接触面不仅限于单一的一个面，可降低接触面的磨损，在延长使用寿命的同时提高检测准确性；防跳限位件或保护限位件的设置避免在检测状态切换时，支架与盖板、安全开关之间的冲击力过大而造成检测装置无法正常工作，从而提高检测装置的检测准确性、延长使用寿命；且检测装置受外界干扰小，对外界的影响也小。

附图说明

图1为本实用新型非检修状态下的结构示意图；

图2为本实用新型检修状态下的结构示意图。

图中：1、盖板；2、滚轮；3、防跳限位件；4、转轴；5、支架；6、配重块；7、保护限位件；8、安全开关；9、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实施例提供一种扶梯检修盖板的检测装置，包括盖板1和安全开关8，以及摆动安装在桁架上将盖板1的检修、非检修状态联动至安全开关8的支架5。

本实施例中支架5采用条形状的直杆，支架5的中部通过转轴4安装在桁架上，支架5的两个端部分别设有与盖板1相配合的承压部、以及与安全开关8相配合的触发部，且安全开关8设置在触发部的摆动路径上。

承压部为与支架5转动连接的滚轮2，盖板1的底面在非检修状态下抵压滚轮2的外周面。触发部为固定安装在支架5上，可驱使支架5从非检修状态切换至检修状态的配重块6，且在支架5处于检修状态下，配重块6的外周抵靠并触发安全开关8。

桁架上还安装有长条状支撑板9，支撑板9上安装有保护限位件3和防跳限位件7，保护限位件7和防跳限位件3均采用挡销，且挡销与支撑板9之间采用可拆卸的方式连接，本实施例中挡销采用螺栓，在支撑板9上设有与螺栓相配合的螺孔。在高度方向上，防跳限位件3处于保护限位件7的上方，支架5的触发部与摆动轴线之间的一段处于保护限位件7和防跳限位件3之间，且该段的摆动幅度受限于保护限位件7和防跳限位件3，安全开关8设置在保护限位件7更远离摆动轴线的一侧，并在高度方向上低于保护限位件7。

当支架5从非检修状态切换至检修状态时，保护限位件7限制支架5与安全开关8的接触程度；当支架5从检修状态切换至非检修状态时，防跳限位件3限制支架5远离安全开关8的摆动幅度。

本实施例的检测装置在使用时：如图1所示，检测装置处于非检修状态，位于支架5右侧的滚轮2与盖板1的底面相抵、支架5的左侧与防跳限位件3相抵，使得支架5左侧的配重块6远离安全开关8，此时安全开关8处于未动作状态，扶梯处于正常运行状态。如图2所示，当盖板1移除后，检测装置处于检修状态，因滚轮2失去盖板1对其施加的向下的作用力，又因配重块6的自身重力作用，导致支架5沿逆时针方向转动，支架5左侧的配重块6在保护限位件7的限制下触发安全开关8动作，使扶梯停止运行。当盖板1重新盖合时，由于滚轮2受到盖板1对其施加的向下的作用力，支架5顺时针方向转动，配重块6远离安全开关8，安全开关8恢复至未动作状态，使检测装置恢复至如图1所示的非检修状态。在另一实施例中，保护限位件3和防跳限位件7可同时设置在桁架上靠近支架5设有承压部的区域，或者保护限位件3和防跳限位件7分别设置在桁架上靠近支架5设有承压部的区域或设有触发部的区域。即在满足限制支架5与安全开关8的接触程度，以及限制支架5远离安全开关8的摆动幅度的情况下，对保护限位件3和防跳限位件7的位置、形态均不作严格限制。

在另一实施例中，配重块6可不作为触发部，仅仅作为对支架5施加驱使支架5从非检修状态切换至检修状态的部件，触发部可以是支架5本身或者其他安装在支架5上的部件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种扶梯检修盖板的检测装置，包括盖板和安全开关，以及摆动安装在桁架上将检修、非检修状态下盖板的位移联动至安全开关的支架，其特征在于，所述桁架上还安装有在检修状态下限制支架与安全开关的接触程度的保护限位件，以及在非检修状态下限制支架远离安全开关的摆动幅度的防跳限位件。

2.如权利要求1所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述支架上具有与盖板相配合的承压部，以及与安全开关相配合的触发部，且承压部和触发部位于支架摆动轴线的两侧。

3.如权利要求2所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述承压部为转接在支架上的滚轮，所述盖板的底面在非检修状态下抵压滚轮的外周面。

4.如权利要求2所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述支架上安装有盖板移除后、驱使支架从非检修状态切换至检修状态的配重块。

5.如权利要求4所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述配重块作为触发部，支架处于检修状态下，配重块的外周抵靠并触发安全开关。

6.如权利要求2所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述支架为条形，支架中部相对桁架转动配合，所述承压部和触发部分别处在支架的两端部。

7.如权利要求6所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述桁架上安装有支撑板，所述保护限位件和防跳限位件为固定在支撑板上的挡销，且防跳限位件处在保护限位件的上方，支架的其中一段为限位段，该限位段在摆动极限位置上受阻于防跳限位件或保护限位件。

8.如权利要求7所述的扶梯检修盖板的检测装置，其特征在于，所述限位段位于触发部与摆动轴线之间。