CN208453943U - 取片辅助装置及镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，尤其是涉及一种取片辅助装置及镀膜机。该取片辅助装置，包括底座和垫块；垫块可拆卸的安装于底座上；垫块用于穿过镀膜机的装片工具的镂孔；垫块的数量为多个。该镀膜机，包括所述的取片辅助装置。本实用新型可以避免对玻璃产品的电镀层表面造成脏污的情况发生。

Description

取片辅助装置及镀膜机

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，尤其是涉及一种取片辅助装置及镀膜机。

背景技术

目前的一些镀膜机采用专用伞具(即装片工具)装片，玻璃产品凹在伞具中，且玻璃产品的四周边缘与伞具上的镂孔的孔壁接触，因此只能用吸笔吸紧玻璃的上表面以垂直取出；但是这样玻璃产品的上表面直接与吸笔接触容易在电镀层表面形成脏污。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取片辅助装置及镀膜机，以解决现有技术中存在的玻璃产品的上表面直接与吸笔接触容易在电镀层表面形成脏污的技术问题。

本实用新型提供了一种取片辅助装置，包括底座和垫块；所述垫块可拆卸的安装于所述底座上；所述垫块用于穿过镀膜机的装片工具的镂孔；所述垫块的数量为多个。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述垫块通过磁吸的方式设置于所述底座上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述垫块包括第一吸附体，所述底座包括第二吸附体；所述第一吸附体能够被所述第二吸附体所吸引。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一吸附体和所述第二吸附体均为磁铁；

或，所述第一吸附体为磁铁，所述第二吸附体为能够被磁铁吸附的金属；

或，所述第二吸附体为磁铁，所述第一吸附体为能够被磁铁吸附的金属。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述垫块还包括壳体和硅胶垫；所述第一吸附体被所述壳体所包裹，且所述硅胶垫设置于所述壳体的外顶面。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述底座还包括定位挡板；所述第二吸附体为板状结构，所述板状结构的相对两侧边均固定有所述定位挡板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述板状结构的边缘轮廓呈扇形或扇环形。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体呈长方体状，或所述壳体呈圆柱状，或所述壳体呈圆台状。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一吸附体为磁铁，所述第二吸附体的材质为不锈钢。

本实用新型还提供了一种镀膜机，包括所述的取片辅助装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的取片辅助装置，包括底座和垫块；垫块可拆卸的安装于底座上；垫块用于穿过镀膜机的装片工具的镂孔；垫块的数量为多个。通过使垫块可拆卸的安装于底座上，以便于适用于不同伞具上的镂孔的分布情况；使垫块能够穿过伞具上的镂孔，从而便于将伞具与玻璃产品一起置于垫块上方后，垫块能够从伞具的下方将玻璃产品从伞具的镂孔中顶出，这样既可以将玻璃产品从伞具中取出，又可以避免对玻璃产品的电镀层表面造成脏污的情况发生，而设置的多个垫块可以实现将伞具上的多个镂孔中的玻璃产品顶出，提高取出效率。

本实用新型还提供的镀膜机，包括所述的取片辅助装置。基于上述分析可知，该镀膜机可以避免对玻璃产品的电镀层表面造成脏污的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的伞具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的取片辅助装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的垫块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的伞具与取片辅助装置配合使用时的示意图；

图5为本实用新型实施例一中镊子夹取玻璃产品时的状态图。

图标：

101-底座；102-垫块；103-镂孔；104-第一吸附体；105-第二吸附体；106-壳体；107-硅胶垫；108-定位挡板；109-侧边；110-镊子；111-玻璃产品；112-伞具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图2至图5所示，本实用新型实施例一提供了一种取片辅助装置包括底座101和垫块102；垫块102可拆卸的安装于底座101上，垫块102安装于底座101的上表面；垫块102用于穿过镀膜机的装片工具的镂孔103；垫块102的数量为多个。

该实施例提供的取片辅助装置，通过使垫块102可拆卸的安装于底座101上，以便于适用于不同伞具112上的镂孔103的分布情况(参见图1所示)；使垫块102能够穿过伞具上的镂孔103，从而便于将伞具与玻璃产品一起置于垫块102上方后，垫块102能够从伞具的下方将玻璃产品从伞具的镂孔103中顶出，这样既可以将玻璃产品从伞具中取出，又可以避免对玻璃产品的电镀层表面造成脏污的情况发生，也即避免镀膜下锅后取片时工具(例如：吸笔等)直接与产品表面接触造成脏污不良。而设置的多个垫块102可以实现将伞具上的多个镂孔103中的玻璃产品顶出，提高取出效率。

该实施例可选的方案中，垫块102通过磁吸的方式设置于底座101上。通过磁吸的方式安装于底座101上，使得垫块102在底座101的上表面上的安装位置可随意调节，提高对于同伞具有适配度。需要说明的是，垫块102还可以通过其它可拆卸的方式安装于底座101上，例如，通过螺钉固定于底座101上；或垫块102通过插接的方式安装于底座101上，也就是说，垫块102上有插柱，而底座101上具有插孔，插柱插在插孔中，或底座101上有插柱，而垫块102上具有插孔，插柱插在插孔中。

该实施例可选的方案中，垫块102包括第一吸附体104，底座101包括第二吸附体105；第一吸附体104能够被第二吸附体105所吸引，以实现垫块102整体能够实现吸附在底座101上。

该实施例可选的方案中，第一吸附体104为磁铁，第二吸附体105为能够被磁铁吸附的金属；该该能够被磁铁吸附的金属为钴、镍、铁或不锈钢。

具体而言，第二吸附的材质为不锈钢。需要说明的是，该实施例中，第一吸附体104和第二吸附体105还可以均为磁铁；或，第二吸附体105为磁铁，第一吸附体104为能够被磁铁吸附的金属。另外，该实施例中，还可以在第二吸附体105的表面镀防腐蚀膜，或将第二吸附体105的整体的外表面包裹一层硅胶或塑料层，以实现防腐。

该实施例可选的方案中，垫块102还包括壳体106和硅胶垫107；第一吸附体104被壳体106所包裹，且硅胶垫107设置于壳体106的外顶面。

具体而言，第一吸附体104包裹在壳体106内部可以保护第一吸附体104；壳体106的材质可以为塑料或硅胶。硅胶垫107可以通过胶粘的方式固定于壳体106的外表面，或当壳体106的材质也为硅胶时，硅胶垫107可以与壳体106为一体结构。壳体106的外顶面的硅胶垫107用于与玻璃产品相接触，以避免对玻璃产品产生划伤。

需要说明的是，实现壳体106包裹第一吸附体104的技术为现有技术，该实施例不再具体阐述。

该实施例可选的方案中，壳体106呈长方体状，或壳体106呈圆柱状，或壳体106呈圆台状。

具体而言，第一吸附体104的形状可以与壳体106的形状相同。该实施例中，以壳体106呈长方体状为例，第一吸附体104也为长方体状。需要说明的是，为了减小壳体106的外顶面与玻璃产品的表面的接触面积，可以减小壳体106的顶面的面积来实现，如，壳体106呈圆台状。

该实施例可选的方案中，底座101还包括定位挡板108；第二吸附体105为板状结构，板状结构的相对两侧边均固定有定位挡板108。

具体而言，板状结构的边缘轮廓基本呈扇形或扇环形；当板状结构的边缘轮廓呈扇环形时，定位挡板108位于扇环的两个直边处，并有定位挡板108的一端与扇环的最大弧边的端部相齐平。当板状结构的边缘轮廓呈扇形时，定位挡板108位于扇形的两个直边处，并有定位挡板108的一端与扇形的最大弧边的端部相齐平。

需要说明的是，现有伞具的形状基本也呈呈扇形或扇环形，板状结构的边缘轮廓基本与伞具的形状相符合，以便于伞具两个直侧边能够被板状结构的相对两直侧边的定位挡板108所限位，即伞具的表面面积要小于板状结构的表面面积。

该实施例可选的方案中，定位挡板108可以与底座101通过螺钉连接、焊接或胶粘的方式固定连接在一起。

需要说明的是，定位挡板108的长度方向还可以具有卡槽，这样板状结构的相对两侧边便卡合于卡槽中，这样定位挡板108可以通过卡合的方式与底座101相连接，且并该卡合方式的连接，可以是活动的(定位挡板108可以沿板状结构的直侧边滑动)或固定的。定位挡板108的长度可以与板状结构的直侧边的长度相等，也可以小于板状结构的直侧边的长度。

该实施例提供的取片辅助装置的具体操作方式为：

1、操作者先可移动的垫块102摆放在底座101上，具体摆放方式为：拿出伞具，对应定位挡板108后垂直放置在底座101上，在伞具的镂孔103中放置可移动的垫块102，一个镂孔103片可以放置2个垫块102，完成后取下伞具，垫块102摆放完成。需要说明的是两个垫块102之间的距离可以通过调整来保证玻璃被顶时不会从垫块102上滑落。

2、从电镀机中取出带有玻璃产生品的伞具，将伞具放置在底座101的上方，在放置时必须垂直且对准定位挡板108，由于可移动的垫块102的高度大于伞具的厚度，因此玻璃产品被顶出伞具，玻璃四边完全露出，最后用镊子110夹紧玻璃产品111的相对的两侧边109，来夹取玻璃，即可；镊子110夹取玻璃产品111的状态，参见图5所示。

需要说明的是，不同规格的产品尺寸不一样，伞具上的镂孔103大小不一样，这就需要调节垫块102的位置，放置垫块102的方式如上所述。另外，垫块102上的硅胶垫107需要定期的清理和跟换。在放置伞具时必须对准定位挡板108后才能进行下个动作。另外，镊子可以采用现有技术中的任何一种镊子以实现对玻璃产品的夹取。

综上所述，该实施例提供的取片辅助装置，也即辅助镀膜下锅取片装置，可以与伞具、玻璃产品配合在一起形成整套的镀膜下锅系统。该取片辅助装置，简单操作方便，实际使用时用镊子夹取玻璃产品的四周边缘处的相对的两侧，在保证取片的效率时也提升产品的良率，实现了下锅取料时，不直接接触到玻璃产品的电镀表面，以便达到玻璃电镀表面干净、无脏污。可移动的垫块102放置在伞形的底座101上且可根据玻璃产品大小灵活放置，用于支撑起玻璃。

实施例二

本实用新型实施例二提供了一种镀膜机包括实施例一提供的取片辅助装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种取片辅助装置，其特征在于，包括底座和垫块；所述垫块可拆卸的安装于所述底座上；所述垫块用于穿过镀膜机的装片工具的镂孔；所述垫块的数量为多个。

2.根据权利要求1所述的取片辅助装置，其特征在于，所述垫块通过磁吸的方式设置于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的取片辅助装置，其特征在于，所述垫块包括第一吸附体，所述底座包括第二吸附体；所述第一吸附体能够被所述第二吸附体所吸引。

4.根据权利要求3所述的取片辅助装置，其特征在于，所述第一吸附体和所述第二吸附体均为磁铁；

或，所述第一吸附体为磁铁，所述第二吸附体为能够被磁铁吸附的金属；

或，所述第二吸附体为磁铁，所述第一吸附体为能够被磁铁吸附的金属。

5.根据权利要求3所述的取片辅助装置，其特征在于，所述垫块还包括壳体和硅胶垫；所述第一吸附体被所述壳体所包裹，且所述硅胶垫设置于所述壳体的外顶面。

6.根据权利要求3所述的取片辅助装置，其特征在于，所述底座还包括定位挡板；所述第二吸附体为板状结构，所述板状结构的相对两侧边均固定有所述定位挡板。

7.根据权利要求6所述的取片辅助装置，其特征在于，所述板状结构的边缘轮廓呈扇形或扇环形。

8.根据权利要求5所述的取片辅助装置，其特征在于，所述壳体呈长方体状，或所述壳体呈圆柱状，或所述壳体呈圆台状。

9.根据权利要求3-7中任一项所述的取片辅助装置，其特征在于，所述第一吸附体为磁铁，所述第二吸附体的材质为不锈钢。

10.一种镀膜机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的取片辅助装置。