CN208452275U - 一种洗洁用塑料瓶生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗洁用塑料瓶生产模具，包括定模板和动模板，定模板上设置有上模具，动模板上设置有下模具，上模具和下模具的上端分别设置有第一镶块和第二镶块，第二镶块开设的槽孔内放置有管状塑料型坯，管状塑料型坯的上端设置有螺纹管口，螺纹管口通过压紧组件固定在槽孔内；压紧组件包括底座、第一立柱、第二立柱、弹簧、伸缩导向杆、压块和拉杆。本实用新型洗洁用塑料瓶生产模具，螺纹管口通过压紧组件固定在槽孔内，使得管状塑料型坯可以快速固定在下模具的模口内设置的第二镶块上，有效保证管状塑料型坯放置的稳固性，防止管状塑料型坯掉落而导致空吹现象，由于管状塑料型坯可以快速固定使得吹瓶效率高。

Description

一种洗洁用塑料瓶生产模具

技术领域

本实用新型涉及洗洁塑料瓶技术领域，具体为一种洗洁用塑料瓶生产模具。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，现有的洗洁液常常也使用塑料瓶进行盛放，现有的洗洁用塑料瓶在生产时，大多都是将管状塑料型坯放置在塑料瓶模具内，在管状塑料型坯中通入压缩空气将其吹胀，从而形成预定的形状，现有的管状塑料型坯放置在模具的模口上时，常常都是采用人工放置，人手拿管状塑料型坯放置在模具的模口上开设的槽孔内，由于未设置相应的压紧装置，使得管状塑料型坯在放置时，放置不稳当，需要多次放置才能保证其不掉落，使得放置时间长，同时若管状塑料型坯放置不当，使管状塑料型坯脱落将会导致空吹现象，使得吹瓶效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗洁用塑料瓶生产模具，管状塑料型坯可快速固定，防止管状塑料型坯掉落，使得吹瓶效高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗洁用塑料瓶生产模具，包括定模板和动模板，所述定模板上设置有上模具，所述上模具的下端连接有模具底座，所述动模板上设置有下模具，所述下模具的下端紧贴模具底座，所述上模具和下模具的内侧均开设有膨大的模腔，所述上模具和下模具的上端均开设的收缩的模口内分别设置有第一镶块和第二镶块，所述第一镶块和第二镶块均通过螺栓分别安装在上模具和下模具上；

所述第一镶块和第二镶块的内壁上均开设有槽孔，所述第二镶块开设的槽孔内放置有管状塑料型坯，所述管状塑料型坯的上端设置有螺纹管口，所述螺纹管口位于槽孔内，所述螺纹管口通过压紧组件固定在槽孔内；

所述压紧组件包括底座、第一立柱、第二立柱、弹簧、伸缩导向杆、压块和拉杆，所述第二镶块上开设有容纳底座、第一立柱和第二立柱的第一凹槽，所述底座、第一立柱和第二立柱紧贴第一凹槽，所述底座的下表面安装有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上套设有弹簧，所述底座的下表面的两端分别安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱对称分布在伸缩导向杆的外侧，所述伸缩导向杆远离底座的一端连接有压块，所述压块的一侧端面上连接有拉杆，所述拉杆远离压块的一端穿过第一立柱延伸至第二镶块的外侧。

优选的，所述螺纹管口与槽孔匹配。

优选的，所述第一凹槽和槽孔连通。

优选的，所述拉杆为一种L型结构的构件，所述拉杆远离压块的一端设置有手柄。

优选的，所述第一立柱的下端开设有供拉杆运动的条形通孔。

优选的，所述第二镶块上还开设有供放置拉杆的第二凹槽，所述第二凹槽与条形通孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型洗洁用塑料瓶生产模具，通过手柄向上拉取拉杆，拉杆在条形通孔和第二凹槽内向上运动的同时带动压块也向上运动，此时弹簧和伸缩导向杆均收缩，直至压块进入第一凹槽内，此时将管状塑料型坯放置在下模具的模口处，使得管状塑料型坯的螺纹管口位于第二镶块的内壁上开设的槽孔内，之后不再拉取拉杆，弹簧由于复位作用使得弹簧和伸缩导向杆均伸长，伸缩导向杆伸长带动压块向下运动，此时压块紧贴管状塑料型坯的螺纹管口的表面，将管状塑料型坯的螺纹管口压紧在槽孔内，使得管状塑料型坯可以快速固定在下模具的模口内设置的第二镶块上，之后使上模具和下模具合模，在管状塑料型坯中通入压缩空气将其吹胀使其紧贴模腔从而形成预定的形状，螺纹管口通过压紧组件固定在槽孔内，使得管状塑料型坯可以快速固定在下模具的模口内设置的第二镶块上，有效保证管状塑料型坯放置的稳固性，防止管状塑料型坯掉落而导致空吹现象，由于管状塑料型坯可以快速固定使得吹瓶效率高。

附图说明

图1为本实用新型的洗洁用塑料瓶生产模具示意图；

图2为本实用新型的下模具示意图；

图3为本实用新型的上模具示意图；

图4为本实用新型的A-A放大图；

图5为本实用新型的压紧组件压紧螺纹管口放大图；

图6为本实用新型的压紧组件未压紧螺纹管口放大图。

图中：1、定模板；2、动模板；3、上模具；31、模具底座；4、下模具；5、模腔；6、第一镶块；61、槽孔；7、第二镶块；71、第一凹槽；72、第二凹槽；8、管状塑料型坯；81、螺纹管口；9、压紧组件；91、底座；92、第一立柱；921、条形通孔；93、第二立柱；94、弹簧；95、伸缩导向杆；96、压块；97、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种洗洁用塑料瓶生产模具，包括定模板1和动模板2，定模板1上设置有上模具3，上模具3的下端连接有模具底座31，动模板2上设置有下模具4，下模具4的下端紧贴模具底座31，上模具3和下模具4的内侧均开设有膨大的模腔5，上模具3和下模具4的上端均开设的收缩的模口内分别设置有第一镶块6和第二镶块7，第一镶块6和第二镶块7均通过螺栓分别安装在上模具3和下模具4上；

请参阅图4，第一镶块6和第二镶块7的内壁上均开设有槽孔61，第二镶块7开设的槽孔61内放置有管状塑料型坯8，管状塑料型坯8的上端设置有螺纹管口81，螺纹管口81与槽孔61匹配，螺纹管口81通过压紧组件9固定在槽孔61内，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，有效保证管状塑料型坯8放置的稳固性，防止管状塑料型坯8掉落而导致空吹现象，由于管状塑料型坯8可以快速固定使得吹瓶效率高，螺纹管口81位于槽孔61内，螺纹管口81通过压紧组件9固定在槽孔61内；

请参阅图5-6，压紧组件9包括底座91、第一立柱92、第二立柱93、弹簧94、伸缩导向杆95、压块96和拉杆97，第二镶块7上开设有容纳底座91、第一立柱92和第二立柱93的第一凹槽71，第一凹槽71和槽孔61连通，弹簧94在原始状态下使得压块96位于槽孔61内，当在槽孔61内放置管状塑料型坯8的螺纹管口81时，压块96在拉杆97的拉取下进入第一凹槽71内，在管状塑料型坯8的螺纹管口81放置好后，压块96在弹簧94的作用力下压紧螺纹管口81，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，底座91、第一立柱92和第二立柱93紧贴第一凹槽71，底座91的下表面安装有伸缩导向杆95，伸缩导向杆95上套设有弹簧94，底座91的下表面的两端分别安装有第一立柱92和第二立柱93，第一立柱92和第二立柱93对称分布在伸缩导向杆95的外侧，伸缩导向杆95远离底座91的一端连接有压块96，压块96的一侧端面上连接有拉杆97，拉杆97为一种L型结构的构件，拉杆97远离压块96的一端设置有手柄，手柄便于拉取拉杆97，拉杆97远离压块96的一端穿过第一立柱92延伸至第二镶块7的外侧，第一立柱92的下端开设有供拉杆97运动的条形通孔921，第二镶块7上还开设有供放置拉杆97的第二凹槽72，第二凹槽72与条形通孔921连通，通过手柄向上拉取拉杆97，拉杆97在条形通孔921和第二凹槽72内向上运动的同时带动压块96也向上运动，此时弹簧94和伸缩导向杆95均收缩，直至压块96进入第一凹槽71内，此时将管状塑料型坯8放置在下模具4的模口处，使得管状塑料型坯8的螺纹管口81位于第二镶块7的内壁上开设的槽孔61内，之后不再拉取拉杆97，弹簧94由于复位作用使得弹簧94和伸缩导向杆95均伸长，伸缩导向杆95伸长带动压块96向下运动，此时压块96紧贴管状塑料型坯8的螺纹管口81的表面，将管状塑料型坯8的螺纹管口81压紧在槽孔61内，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，之后使上模具3和下模具4合模，在管状塑料型坯8中通入压缩空气将其吹胀使其紧贴模腔5从而形成预定的形状。

操作过程：通过手柄向上拉取拉杆97，拉杆97在条形通孔921和第二凹槽72内向上运动的同时带动压块96也向上运动，此时弹簧94和伸缩导向杆95均收缩，直至压块96进入第一凹槽71内，此时将管状塑料型坯8放置在下模具4的模口处，使得管状塑料型坯8的螺纹管口81位于第二镶块7的内壁上开设的槽孔61内，之后不再拉取拉杆97，弹簧94由于复位作用使得弹簧94和伸缩导向杆95均伸长，伸缩导向杆95伸长带动压块96向下运动，此时压块96紧贴管状塑料型坯8的螺纹管口81的表面，将管状塑料型坯8的螺纹管口81压紧在槽孔61内，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，之后使上模具3和下模具4合模，在管状塑料型坯8中通入压缩空气将其吹胀使其紧贴模腔5从而形成预定的形状。

综上所述：本实用新型洗洁用塑料瓶生产模具，通过手柄向上拉取拉杆97，拉杆97在条形通孔921和第二凹槽72内向上运动的同时带动压块96也向上运动，此时弹簧94和伸缩导向杆95均收缩，直至压块96进入第一凹槽71内，此时将管状塑料型坯8放置在下模具4的模口处，使得管状塑料型坯8的螺纹管口81位于第二镶块7的内壁上开设的槽孔61内，之后不再拉取拉杆97，弹簧94由于复位作用使得弹簧94和伸缩导向杆95均伸长，伸缩导向杆95伸长带动压块96向下运动，此时压块96紧贴管状塑料型坯8的螺纹管口81的表面，将管状塑料型坯8的螺纹管口81压紧在槽孔61内，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，之后使上模具3和下模具4合模，在管状塑料型坯8中通入压缩空气将其吹胀使其紧贴模腔5从而形成预定的形状，螺纹管口81通过压紧组件9固定在槽孔61内，使得管状塑料型坯8可以快速固定在下模具4的模口内设置的第二镶块7上，有效保证管状塑料型坯8放置的稳固性，防止管状塑料型坯8掉落而导致空吹现象，由于管状塑料型坯8可以快速固定使得吹瓶效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗洁用塑料瓶生产模具，包括定模板(1)和动模板(2)，其特征在于：所述定模板(1)上设置有上模具(3)，所述上模具(3)的下端连接有模具底座(31)，所述动模板(2)上设置有下模具(4)，所述下模具(4)的下端紧贴模具底座(31)，所述上模具(3)和下模具(4)的内侧均开设有膨大的模腔(5)，所述上模具(3)和下模具(4)的上端均开设的收缩的模口内分别设置有第一镶块(6)和第二镶块(7)，所述第一镶块(6)和第二镶块(7)均通过螺栓分别安装在上模具(3)和下模具(4)上；

所述第一镶块(6)和第二镶块(7)的内壁上均开设有槽孔(61)，所述第二镶块(7)开设的槽孔(61)内放置有管状塑料型坯(8)，所述管状塑料型坯(8)的上端设置有螺纹管口(81)，所述螺纹管口(81)位于槽孔(61)内，所述螺纹管口(81)通过压紧组件(9)固定在槽孔(61)内；

所述压紧组件(9)包括底座(91)、第一立柱(92)、第二立柱(93)、弹簧(94)、伸缩导向杆(95)、压块(96)和拉杆(97)，所述第二镶块(7)上开设有容纳底座(91)、第一立柱(92)和第二立柱(93)的第一凹槽(71)，所述底座(91)、第一立柱(92)和第二立柱(93)紧贴第一凹槽(71)，所述底座(91)的下表面安装有伸缩导向杆(95)，所述伸缩导向杆(95)上套设有弹簧(94)，所述底座(91)的下表面的两端分别安装有第一立柱(92)和第二立柱(93)，所述第一立柱(92)和第二立柱(93)对称分布在伸缩导向杆(95)的外侧，所述伸缩导向杆(95)远离底座(91)的一端连接有压块(96)，所述压块(96)的一侧端面上连接有拉杆(97)，所述拉杆(97)远离压块(96)的一端穿过第一立柱(92)延伸至第二镶块(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种洗洁用塑料瓶生产模具，其特征在于：所述螺纹管口(81)与槽孔(61)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种洗洁用塑料瓶生产模具，其特征在于：所述第一凹槽(71)和槽孔(61)连通。

4.根据权利要求1所述的一种洗洁用塑料瓶生产模具，其特征在于：所述拉杆(97)为一种L型结构的构件，所述拉杆(97)远离压块(96)的一端设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种洗洁用塑料瓶生产模具，其特征在于：所述第一立柱(92)的下端开设有供拉杆(97)运动的条形通孔(921)。

6.根据权利要求1所述的一种洗洁用塑料瓶生产模具，其特征在于：所述第二镶块(7)上还开设有供放置拉杆(97)的第二凹槽(72)，所述第二凹槽(72)与条形通孔(921)连通。