CN208451892U - 一种用于铸造用水口压制成型的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用水口压制成型的生产线，包括原料输出装置、工作台、输送装置组和压制成型机，所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述原料输出装置与所述第一工作台连接，所述第一工作台与所述输送装置组连接，所述输送装置组与所述压制成型机连接，所述压制成型机与所述输送装置组连接，所述输送装置组与第二工作台连接，所述第二工作台与输送装置组连接，所述输送装置组与第一工作台连接。

Description

一种用于铸造用水口压制成型的生产线

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制作领域，具体涉及一种用于铸造用水口压制成型的生产线。

背景技术

近年来，我国钢铁工业获得稳定、良好发展，在钢铁工业生产过程中耐火材料是不可或缺的，其中，水口就是最主要的耐火材料。因此，随着钢铁工业的日益发展，水口的需求量也有大幅度增加增加。在传统的水口加工过程中，水口制作过程中，物料填充模具后需要人为的搬运至压制成型机，而后再从压制成型机搬出后卸去模具后，再人工将模具运送至模具填充工作台。此过程耗费大量的人力物力，且产品在人工搬运过程中易造成破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造用水口压制成型的生产线，解决现有的水口制作过程中，物料填充模具后需要人为的搬运至压制成型机，而后再从压制成型机搬出后卸去模具后，再人工将模具运送至模具填充工作台。此过程耗费大量的人力物力，且产品在人工搬运过程中易造成破损问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于铸造用水口压制成型的生产线，包括原料输出装置、工作台、输送装置组和压制成型机，上述工作台包括第一工作台和第二工作台，

上述原料输出装置与上述第一工作台连接，上述第一工作台与上述输送装置组连接，上述输送装置组与上述压制成型机连接，上述压制成型机与上述输送装置组连接，上述输送装置组与第二工作台连接，上述第二工作台与输送装置组连接，上述输送装置组与第一工作台连接。原料输送装置直接连接第一工作台，第一工作台可人工添加原料至模具中，然后将装好原料的模具放置在输送装置，由输送装置输送至压制成型机，将模具中原料抽真空压制成型，然后再由输送装置输送至第二工作台，有第二工作台人工将模具和已成型的原料分离，再将模具通过输送装置输送至第一工作台，将模具回收重复利用。

作为本实用新型的进一步的优先，上述输送装置组包括活动输送装置、压制成型机输送装置和固定输送输送装置，

上述活动输送装置包括第一活动输送装置和第二活动输送装置，

上述压制成型机输送装置，包括第一压制成型机输送装置和第二压制成型机输送装置，

上述第一活动输送装置与第一工作台连接，上述第一活动输送装置与上述第一压制成型机输送装置连接，上述第一压制成型机输送装置与上述压制成型机连接，上述压制成型机与上述第二压制成型机输送装置连接，上述第二压制成型机输送装置与上述第二活动输送装置连接，上述第二活动输送装置与上述第二工作台连接，上述第二活动输送装置与上述固定输送输送装置连接，上述固定输送输送装置与第一活动输送装置连接。

活动输送装置、压制成型机输送装置和固定输送输送装置的设置，能够很好的利用作业空间，固定的输送装置、压制成型机输送装置与活动输送装置的连接，能够提高整个成型线的工作效率。

进一步优先的，上述工作台为滚筒输送台面。滚筒输送台面能够在与活动输送装置连接时，通过滚筒输送直接上下物料，更加节省人力。

进一步优先的，第一工作台、第二工作台和固定输送装置不限于一个。这样的设置可以完成多个工作台的同时操作，更加能够提高效率。

进一步优先的，上述第一活动输送装置与上述第二活动输送装置为轨道输送装置。这种输送方式设置更加简单方便易操作。

进一步优先的，上述第一压制成型机输送装置、第二压制成型机输送装置与压制成型机压制平台在同一水平面上。在传送过程无需人工操作，直接完成物料输送压制，压制后再输送，流程上更加完善。

进一步优先的，上述输送装置组为滚筒输送机，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

进一步优先的，上述一种用于铸造用水口压制成型的生产线还包括原料提升输送机，上述原料提升输送机与原料输出装置连接。原料提升输送机与原料输出装置连接更进一步的节省人工，原料通过提升机输送装置直接进入输出装置，也能够减少污染和粉尘。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.由于是输送装置与工作台，压制成型机的连接设置，能够大量的节省人力物力，使得人工成本减低，也能够减少人工操作中的失误造成破损的现象。

2.输送装置中采用活动输送装置、压制成型机输送装置和固定输送输送装置的设置，能够更大程度的利用作业空间，提高工作效率。

3. 将原料提升输送装置与原料输出装置直接结合，能够更进一步的节省人工，且原料通过提升机输送装置直接进入输出装置，也能够减少污染和粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的原料提升输送装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

如图1所示，一种铸造用用于铸造用水口压制成型的生产线，包括原料输出装置1、工作台2、输送装置组3和压制成型机4，所述工作台2包括第一工作台21和第二工作台22，

所述原料输出装置1与所述第一工作台21连接，所述第一工作台21与所述输送装置组3连接，所述输送装置组3与所述压制成型机4连接，所述压制成型机4与所述输送装置组3连接，所述输送装置组3与第二工作台22连接，所述第二工作台22与输送装置组3连接，所述输送装置组3与第一工作台21连接。

原料输送装置直接连接第一工作台，第一工作台可人工添加原料至模具中，然后将装好原料的模具放置在输送装置，由输送装置输送至压制成型机，将模具中原料抽真空压制成型，然后再由输送装置输送至第二工作台，有第二工作台人工将模具和已成型的原料分离，再将模具通过输送装置输送至第一工作台，将模具回收重复利用。

具体实施例2：

如图1所示，是对实施例1的进一步说明，所述输送装置组3包括活动输送装置31、压制成型机输送装置32和固定输送输送装置33，

所述活动输送装置31包括第一活动输送装置311和第二活动输送装置312，

所述压制成型机输送装置33，包括第一压制成型机输送装置321和第二压制成型机输送装置322，

所述第一活动输送装置311与第一工作台21连接，所述第一活动输送装置311与所述第一压制成型机输送装置321连接，所述第一压制成型机输送装置321与所述压制成型机4连接，所述压制成型机4与所述第二压制成型机输送装置322连接，所述第二压制成型机输送装置322与所述第二活动输送装置312连接，所述第二活动输送装置312与所述第二工作台22连接，所述第二活动输送装置312与所述固定输送输送装置33连接，所述固定输送输送装置33与第一活动输送装置311连接。

活动输送装置、压制成型机输送装置和固定输送输送装置的设置，能够很好的利用作业空间，活动输送装置与工作台能够完成模具成型后输送以及模具取下后回收模具的问题、活动输送装置与压制成型机输送装置能够完成模具传送至压制成型机压制成型并输送问题、活动输送装置与固定输送装置的连接能够完成模具从工作台回收后到固定输送装置的问题，能够完成整个工作流水作业，很好地提高整个成型线的工作效率。

具体实施例3：

如图1示，所述工作台2为滚筒输送台面。滚筒输送台面能够在与活动输送装置连接时，通过滚筒输送直接上下物料，更加节省人力。

具体实施例4：

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步说明，所述第一工作台21、第二工作台22和固定输送装置33不限于一个。活动输送装置即和增设的工作台、固定输送装置连接，这样的设置可以完成多个工作台的同时操作，根据车间和生产量所需，可增设多个对应的工作台和固定输送装置，更加能够提高效率。

具体实施例5：

如图1所示，所述第一活动输送装置311与所述第二活动输送装置312为轨道输送装置。这种输送方式设置使活动输送装置延固定轨道连接，在工作台和固定输送装置中间固定空间里往返，完成输送目的，操作更加方便简单。

具体实施例6：

如图1所示，所述第一压制成型机输送装置321、第二压制成型机输送装置322与压制成型机4压制平台在同一水平面上。在传送过程无需人工操作，直接完成物料输送压制，压制后再输送，流程上更加完善。

具体实施例7：

如图1所示，所述输送装置组3为滚筒输送机，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

具体实施例8：

如图3,所示，本实施例是在实施例1-7的基础上增设了，原来提升机，所述一种用于铸造用水口压制成型的生产线还包括原料提升输送机5，所述原料提升输送机5与原料输出装置1连接。原料提升输送机与原料输出装置连接更进一步的节省人工，原料通过提升机输送装置直接进入输出装置，也能够减少污染和粉尘。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于包括原料输出装置（1）、工作台（2）、输送装置组（3）和压制成型机（4），所述工作台（2）包括第一工作台（21）和第二工作台（22），

所述原料输出装置（1）与所述第一工作台（21）连接，所述第一工作台（21）与所述输送装置组（3）连接，所述输送装置组（3）与所述压制成型机（4）连接，所述压制成型机（4）与所述输送装置组（3）连接，所述输送装置组（3）与第二工作台（22）连接，所述第二工作台（22）与输送装置组（3）连接，所述输送装置组（3）与第一工作台（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述输送装置组（3）包括活动输送装置（31）、压制成型机输送装置（32）和固定输送装置（33），

所述活动输送装置（31）包括第一活动输送装置（311）和第二活动输送装置（312），

所述压制成型机输送装置（32），包括第一压制成型机输送装置（321）和第二压制成型机输送装置（322），

所述第一活动输送装置（311）与第一工作台（21）连接，所述第一活动输送装置（311）与所述第一压制成型机输送装置（321）连接，所述第一压制成型机输送装置（321）与所述压制成型机（4）连接，所述压制成型机（4）与所述第二压制成型机输送装置（322）连接，所述第二压制成型机输送装置（322）与所述第二活动输送装置（312）连接，所述第二活动输送装置（312）与所述第二工作台（22）连接，所述第二活动输送装置（312）与所述固定输送装置（33）连接，所述固定输送装置（33）与第一活动输送装置（311）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述工作台（2）为滚筒输送台面。

4.根据权利要求2所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述第一工作台（21）、第二工作台（22）和固定输送装置（33）不限于一个。

5.根据权利要求2所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述第一活动输送装置（311）与所述第二活动输送装置（312）为轨道输送装置。

6.根据权利要求2所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述第一压制成型机输送装置（321）、第二压制成型机输送装置（322）与压制成型机（4）压制平台在同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述输送装置组（3）为滚筒输送机。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸造用水口压制成型的生产线，其特征在于所述一种用于铸造用水口压制成型的生产线还包括原料提升输送机（5），所述原料提升输送机（5）与原料输出装置（1）连接。