CN208451792U - 一种单片纵锯自动上料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单片纵锯自动上料器，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上端设有定位板，该定位板的上端设有板槽，该板槽的侧壁设有控制面板，板槽的右侧通过连接板固定连接有推料气缸，该推料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿定位槽底部的推板；所述定位板的一侧通过横向定位气缸连接的横向定位轮。本实用新型的有益效果：该结构简单、涉及合理，适用性强；减少工人的上料次数和人工的数量，并避免了安全事故的发生。

Description

一种单片纵锯自动上料器

技术领域

本实用新型涉及一种木工加工设备的零部件，具体说是一种单片纵锯自动上料器。

背景技术

目前，现有的单片纵锯在加工生产时需要一端人工送料、另一端人工收料，该种操作方式必须由两名工人协同配合才能完成，劳动强度较大，而且浪费了劳动力；此外，当人工送料时，板材可能再刀片的反作用力下从设备中弹出，容易引发安全事故。

为此，申请人结合现有技术的缺陷，提出了一种新的技术方案，并提供了一种单片纵锯自动上料器。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种单片纵锯自动上料器，该结构只需要一个工人即能完成生产的工作，而且避免了安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括工作台，所述工作台的上端设有定位板，该定位板的上端设有板槽，该板槽的侧壁设有控制面板，板槽的右侧通过连接板固定连接有推料气缸，该推料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿定位槽底部的推板。

所述定位板的一侧通过横向定位气缸连接的横向定位轮。

作为优选的技术方案，所述板槽包括两个对称的槽钢，该槽钢的一侧通过横板固定连接有竖向定位板。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该结构简单、涉及合理，适用性强；减少工人的上料次数和人工的数量，并避免了安全事故的发生；同时，集中上料的方式也降低了工人的操作频率和强度，提高了物料的合格率和生产的效率。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视。

图中：1、工作台，2、定位板，3、板槽，301、槽钢，302、横板，303、竖向定位板，4、控制面板，5、连接板，6、推料气缸，7、推板，8、横向定位气缸，9、横向定位轮。

具体实施方式

如图1、2所示，工作台1的上端设有定位板2，该定位板2的上端设有板槽3，板槽3的侧壁设有控制面板4，板槽3的右侧通过连接板5固定连接有推料气缸6，该推料气缸6的伸缩端固定连接有能够贯穿定位槽底部的推板7。定位板2的一侧通过横向定位气缸8连接的横向定位轮9。

其中，板槽3包括两个对称的槽钢301，该槽钢301的一侧通过横板302固定连接有竖向定位板303。

该装置可在现有的纵锯机的工作台1上加以改进，当工作时，可将多个上下单叠的板材依次的放入槽钢301中间，并依靠槽钢301和竖向定位板303保持多个板材的稳定；最下面一层的板材在推料气缸6的推动下向左端移动到纵锯机中，在板材前进的过程中横向定位气缸8将板材推向定位板2并与定位板2接触，实现板材的定位；然后推料气缸6复位，板槽3中的板材下降，完成一个工作循环。

Claims (2)

1.一种单片纵锯自动上料器，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端设有定位板，该定位板的上端设有板槽，该板槽的侧壁设有控制面板，板槽的右侧通过连接板固定连接有推料气缸，该推料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿定位槽底部的推板；

所述定位板的一侧通过横向定位气缸连接的横向定位轮。

2.根据权利要求1所述的一种单片纵锯自动上料器，其特征在于：所述板槽包括两个对称的槽钢，该槽钢的一侧通过横板固定连接有竖向定位板。