CN208451476U - 一种螺母紧卸器 - Google Patents

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李军
蒋瑜
冯新永
王静哲
张春来
张建国
郝洪峰
刘飞
路宝华
郭仁龙
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Binnan Oil Extraction Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Binnan Oil Extraction Plant
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Abstract

本实用新型公开了一种螺母紧卸器,包括主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮,所述主动齿轮与中间齿轮相啮合,所述中间齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮中心开设六方孔,所述主动齿轮中心开设第一四方孔,所述中间齿轮中心开设第二四方孔;所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮均安装在外壳内,外壳开设有用于露出六方孔、第一四方孔、第二四方孔的窗口。所述外壳外表面设置夹持固定机构。本实用新型实现了螺栓螺母省力拆卸和紧固,而且解决了一些螺母拆卸和紧固位置受限,普通扳手拆卸困难的实际难题。

Description

一种螺母紧卸器
技术领域
本实用新型涉及油田抽油机设备维修施工领域,具体地说是一种螺母紧卸器。
背景技术
目前油田抽油机应用较广,定期紧固螺栓、调整平衡工作是日常维护工重要工作量。因各连接螺栓螺母长期暴露在外锈蚀严重,位置受限时,导致螺栓螺母困难。特别是调整平衡等高处作业,使用常规大锤、扳手等工具重量大,操作人员操作无重心,无法施展全力,导致螺栓螺母紧卸时间长,影响油井开井时率。同时,整个过程费时费力,操作人员存在被挤伤、摔伤和砸伤等安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母紧卸器,实现了螺栓螺母省力拆卸和紧固,而且解决了一些螺母拆卸和紧固位置受限,普通扳手拆卸困难的实际难题。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种螺母紧卸器,包括主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮,所述主动齿轮与中间齿轮相啮合,所述中间齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮中心开设六方孔,所述主动齿轮中心开设第一四方孔,所述中间齿轮中心开设第二四方孔;所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮均安装在外壳内,外壳开设有用于露出六方孔、第一四方孔、第二四方孔的窗口。所述外壳外表面设置夹持固定机构。
还包括变径接头、扳手,在第一四方孔内或者第二四方孔内插入变径接头其中一端,扳手再连接变径接头另一端。
所述扳手为省力棘轮扳手。
所述夹持固定机构为U型的反力臂挡板,反力臂挡板上开设顶丝孔,顶丝孔内安装顶丝杆。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、适用于螺母拆卸和紧固位置受限,普通扳手拆卸困难的问题。
2、螺母拆卸和紧固平稳省力,避免操作人员挤伤、摔伤和砸伤等安全隐患。
3、螺栓螺母拆卸和紧固省力快捷,减少油井停井时间和产量损失。
附图说明
图1为本实用新型的一种螺母紧卸器的结构主视图;
图2为本实用新型的一种螺母紧卸器的结构左视图;
图3为本实用新型应用状态图;
图4为变径接头的结构示意图;
图5为图4的A向视图;
图6为图4的B向视图。
图中:1.平衡块,2.固定螺母,3.从动齿轮,4.中间齿轮,5.主动齿轮,6.顶丝孔,7.反力臂挡板,8.省力棘轮扳手,9.外壳,10.变径接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种螺母紧卸器,包括紧卸器本体、省力棘轮扳手、变径接头。
紧卸器本体包括主动齿轮5、中间齿轮4、从动齿轮3,所述主动齿轮与中间齿轮相啮合,所述中间齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮中心开设六方孔,所述主动齿轮中心开设第一四方孔,所述中间齿轮中心开设第二四方孔;所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮均安装在外壳9内,外壳开设有用于露出六方孔、第一四方孔、第二四方孔的窗口。所述外壳外表面设置夹持固定机构。
所述夹持固定机构为U型的反力臂挡板7,反力臂挡板上开设顶丝孔6,顶丝孔内安装顶丝杆。
在第一四方孔内或者第二四方孔内插入变径接头10其中一端,扳手再连接变径接头另一端。
所述扳手为省力棘轮扳手8。
反力臂挡板7为U型板,焊接外壳9固定整个紧卸器本体,在U型板两侧开有顶丝孔6,连接有顶丝杆,用以进步加固紧卸器本体。从动齿轮3中心开有六方孔,用以套住螺栓螺母外表面或通过变径接头10连杆各种规格套筒。中间齿轮4中心为四方孔,供变径接头10连接省力棘轮扳手或扭力倍增器,实现驱动。主动齿轮5中心为四方孔,供变径接头10连接省力棘轮扳手8或使用扭力倍增器,实现主动齿轮5的省力驱动。
特别是需拆卸位置狭窄的抽油机平衡块固定螺母时,将紧卸器本体安装在拆卸螺母处,紧卸器本体的反力臂挡板7固定在平衡块1边缘,通过顶丝杆,紧固紧卸器本体。在驱动中间齿轮4费力时,可将变径接头10置于主动齿轮5内方孔,连接省力棘轮扳手8转动主动齿轮5,通过带动中间齿轮4将动力传递给从动齿轮3。通过小齿轮带动大齿轮的方式,达到省力的目的。对于锈蚀严重,拆卸困难的螺栓螺母,四方孔还可以连接扭力倍增器,增加扭力,达到快速拆卸和紧固螺母之目的。该工具可应用各种类型螺母的紧卸,应用领域较广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种螺母紧卸器,包括主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮,其特征在于,所述主动齿轮与中间齿轮相啮合,所述中间齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮中心开设六方孔,所述主动齿轮中心开设第一四方孔,所述中间齿轮中心开设第二四方孔;所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮均安装在外壳内,外壳开设有用于露出六方孔、第一四方孔、第二四方孔的窗口,所述外壳外表面设置夹持固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺母紧卸器,其特征在于,还包括变径接头、扳手,在第一四方孔内或者第二四方孔内插入变径接头其中一端,扳手再连接变径接头另一端。
3.根据权利要求2所述的一种螺母紧卸器,其特征在于,所述扳手为省力棘轮扳手。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺母紧卸器,其特征在于,所述夹持固定机构为U型的反力臂挡板,反力臂挡板上开设顶丝孔,顶丝孔内安装顶丝杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110170952A (zh) * 2019-06-14 2019-08-27 国网新疆电力有限公司博尔塔拉供电公司 不停电紧固配电网柱上螺母用套筒扳手

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