CN208449683U - 轴承保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承保护装置，包括自动线，自动线顶部安装轴承，轴承顶部安装第一保护装置，第一保护装置内部设置第一插槽，轴承顶部安装第二保护装置，第二保护装置底部设置第二插槽，第二保护装置内部设置凹槽，凹槽内部设置工件，第一插槽的内直径与轴承的内直径大小相同，第一插槽的外直径与轴承的外直径大小相同。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置第一保护装置和第二保护装置可以有效的避免轴承内部的机油飞溅到工件和自动线上，同时可以避免喷枪将油墨喷到轴承上，进而能够对工件起到良好的保护作用，进而降低了产品的次品率，进而延长了轴承的使用寿命，降低了生产者的生产成本。

Description

轴承保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，具体为轴承保护装置，属于机械加工应用技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前，公知的轴承是没有保护装置的，而当自动线运转并带动轴承和产品旋转，经过喷房喷涂，然后完成喷涂的过程中由于轴承的旋转会让机油飞溅到产品，造成产品不良。喷枪喷涂产品也会喷涂到轴承上，进而会对轴承造成腐蚀，进而减少轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供轴承保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型轴承保护装置，包括自动线，所述自动线顶部安装轴承，所述轴承顶部安装第一保护装置，所述第一保护装置内部设置第一插槽，所述轴承顶部安装第二保护装置，所述第二保护装置底部设置第二插槽，所述第二保护装置内部设置凹槽，所述凹槽内部设置工件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插槽的内直径与所述轴承的内直径大小相同，所述第一插槽的外直径与所述轴承的外直径大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插槽的内直径与所述轴承的内直径大小相同，所述第二插槽的外直径与所述轴承的外直径大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插槽的深度和所述第二插槽的深度与轴承的高度大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状呈圆柱形，且所述凹槽的几何中心线与所述第二保护装置的几何中心线重合。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置第一保护装置和第二保护装置可以有效的避免轴承内部的机油飞溅到工件和自动线上，同时可以避免喷枪将油墨喷到轴承上，进而能够对工件起到良好的保护作用，进而降低了产品的次品率，进而延长了轴承的使用寿命，降低了生产者的生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体分解结构示意图；

图3是本实用新型的第一保护装置内部结构示意图；

图4是本实用新型的第二保护装置内部结构示意图。

图中：1、自动线；2、第一保护装置；3、第二保护装置；4、轴承；5、工件；6、第一插槽；7、凹槽；8、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，轴承保护装置，包括自动线1，自动线1顶部安装轴承4，轴承4顶部安装第一保护装置2，第一保护装置2内部设置第一插槽6，轴承4顶部安装第二保护装置3，第二保护装置3底部设置第二插槽8，第二保护装置3内部设置凹槽7，凹槽7内部设置工件5。

第一插槽6的内直径与轴承4的内直径大小相同，第一插槽6的外直径与轴承4的外直径大小相同。第二插槽8的内直径与轴承4的内直径大小相同，第二插槽8的外直径与轴承4的外直径大小相同。第一插槽6的深度和第二插槽8的深度与轴承4的高度大小相等。凹槽7的形状呈圆柱形，且凹槽7的几何中心线与第二保护装置3的几何中心线重合。

具体的，使用时，使用者根据实际情况调节两个工件5的间隔，进而避免由于两个工件5之间间隔较小，导致每个工件5在加工时相互影响而造成次品率上升，然后使用者根据两个工件5的间隔，将第二保护装置3安装在相应位置的轴承4上，然后将工件5放入凹槽7内，然后使用者在两个工件5之间夹杂的轴承4上安装第一保护装置2，即将第一保护装置2的第一插槽6放在轴承4的正上方，然后下压第一保护装置2，进而使轴承4安装在第一插槽6内，进而挡板自动线1带动轴承4移动并转动时，通过设置第一保护装置2和第二保护装置3可以有效的避免轴承4内部的机油飞溅到工件5和自动线1上，同时可以避免喷枪将油墨喷到轴承4上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.轴承保护装置，其特征在于，包括自动线(1)，所述自动线(1)顶部安装轴承(4)，所述轴承(4)顶部安装第一保护装置(2)，所述第一保护装置(2)内部设置第一插槽(6)，所述轴承(4)顶部安装第二保护装置(3)，所述第二保护装置(3)底部设置第二插槽(8)，所述第二保护装置(3)内部设置凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置工件(5)。

2.根据权利要求1所述的轴承保护装置，其特征在于，所述第一插槽(6)的内直径与所述轴承(4)的内直径大小相同，所述第一插槽(6)的外直径与所述轴承(4)的外直径大小相同。

3.根据权利要求1所述的轴承保护装置，其特征在于，所述第二插槽(8)的内直径与所述轴承(4)的内直径大小相同，所述第二插槽(8)的外直径与所述轴承(4)的外直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的轴承保护装置，其特征在于，所述第一插槽(6)的深度和所述第二插槽(8)的深度与轴承(4)的高度大小相等。

5.根据权利要求1所述的轴承保护装置，其特征在于，所述凹槽(7)的形状呈圆柱形，且所述凹槽(7)的几何中心线与所述第二保护装置(3)的几何中心线重合。