CN208449443U - 一种石灰粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰粉磨装置,包括研磨盘、研磨仓和投料仓,所述研磨仓的底部围绕研磨仓的中心线等角度焊接有四个支撑柱,所述研磨仓的底部嵌入安装有筛网,所述研磨仓的底部中心位置处焊接有电机固定架,所述电机固定架的内部固定有第二电机。本实用新型中,在研磨仓的底部中心位置处固定有电机固定架,然后在电机固定架的内部设置有第二电机,通过第二电机与研磨仓内部的研磨盘进行连接,而研磨仓的顶部设置有投料仓,且投料仓的下部设置有通过第一电机驱动的第一粉碎辊,并且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间通过齿轮啮合传动,相比与传动的粉磨装置,结构简单,生产和维护成本低,具有一定的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰加工设备技术领域,尤其涉及一种石灰粉磨装置。
背景技术
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广,在我国还可用在医药方面。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
然而现有的石灰粉磨装置,结构复杂,生产和维护成本比较高,且在对石灰进行粉磨时,粉碎效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石灰粉磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石灰粉磨装置,包括研磨盘、研磨仓和投料仓,所述研磨仓的底部围绕研磨仓的中心线等角度焊接有四个支撑柱,所述研磨仓的底部嵌入安装有筛网,所述研磨仓的底部中心位置处焊接有电机固定架,所述电机固定架的内部固定有第二电机,所述第二电机的联轴器与轴杆传动连接,所述轴杆的顶端通过滑块滑动连接有研磨盘,所述研磨盘的内部对应滑块所在位置处开设有滑槽,所述研磨盘的内部位于滑槽的下部开设有弹簧固定槽,所述弹簧固定槽的内部设置有与轴杆侧壁贴靠的弹簧,所述研磨仓的上端面设置有投料仓,所述研磨仓的内部对应投料仓所在位置处通过轴承活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊同侧端部分别卡合连接有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动,所述第一粉碎辊的另一端通过联轴器与第一电机传动连接,且第一电机的底部通过托板与研磨仓的外壁连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筛网的形状为圆环形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁均匀设置有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述研磨盘的上端面为圆锥面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的形状为方形。
本实用新型中,首先,在研磨仓的底部中心位置处固定有电机固定架,然后在电机固定架的内部设置有第二电机,通过第二电机与研磨仓内部的研磨盘进行连接,而研磨仓的顶部设置有投料仓,且投料仓的下部设置有通过第一电机驱动的第一粉碎辊,并且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间通过齿轮啮合传动,相比与传动的粉磨装置,结构简单,生产和维护成本低,具有一定的市场前景;其次,由于粉磨装置设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊能够对石灰进行粉碎,且研磨盘内部通过弹簧与轴杆进行连接,轴杆的端部设置有与研磨盘进行滑动连接的滑块,这样能够能够对石灰进行逐级粉碎,降低粉碎强度,从而提高石灰的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石灰粉磨装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型种石灰粉磨装置的俯视图;
图3为本实用新型A处局部放大图。
图例说明:
1-支撑柱、2-研磨盘、3-研磨仓、4-投料仓、5-第一粉碎辊、6-第一电机、7-托板、8-筛网、9-第二电机、10-电机固定架、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-第二粉碎辊、14-滑块、15-滑槽、16-弹簧固定槽、17-弹簧、18-轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种石灰粉磨装置,包括研磨盘2、研磨仓3和投料仓4,研磨仓3的底部围绕研磨仓3的中心线等角度焊接有四个支撑柱1,研磨仓3的底部嵌入安装有筛网8,研磨仓3的底部中心位置处焊接有电机固定架10,电机固定架10的内部固定有第二电机9,第二电机9的联轴器与轴杆18传动连接,轴杆18的顶端通过滑块14滑动连接有研磨盘2,研磨盘2的内部对应滑块14所在位置处开设有滑槽15,研磨盘2的内部位于滑槽15的下部开设有弹簧固定槽16,弹簧固定槽16的内部设置有与轴杆18侧壁贴靠的弹簧17,研磨仓3的上端面设置有投料仓4,研磨仓3的内部对应投料仓4所在位置处通过轴承活动连接有第一粉碎辊5和第二粉碎辊13,第一粉碎辊5和第二粉碎辊13同侧端部分别卡合连接有第一齿轮11和第二齿轮12,且第一齿轮11和第二齿轮12相互啮合传动,第一粉碎辊5的另一端通过联轴器与第一电机6传动连接,且第一电机6的底部通过托板7与研磨仓3的外壁连接。
筛网8的形状为圆环形结构,第一粉碎辊5和第二粉碎辊13的外壁均匀设置有凸块,研磨盘2的上端面为圆锥面,滑块14的形状为方形。
研磨盘2与轴杆18连接在偏离研磨盘2中心的位置,这样研磨盘2在轴杆18带动旋转的过程中,能够将石灰进行集中后进行粉碎。
工作原理:使用时,将石灰粉磨装置接通电源,然后将需要粉碎的石灰通过投料仓4投入研磨仓3内,其中,第一电机6通过驱动第一粉碎辊5旋转,利用第一齿轮11和第二齿轮12之间的啮合作用带动第二粉碎辊13旋转,从而将石灰进行初步粉碎,之后初步粉碎的石灰落入至研磨仓3内,然后第二电机9带动研磨盘2旋转,旋转的研磨盘2外壁与研磨仓3的内壁进行挤压从而将石灰粉碎,在石灰逐渐变小的过程中,研磨盘2在内部弹簧17的作用下带动研磨盘2逐渐缩小与研磨仓3内壁的距离,从而将石灰粉碎至规定的大小,之后符合大小的石灰能够从筛网8落下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石灰粉磨装置,包括研磨盘(2)、研磨仓(3)和投料仓(4),其特征在于,所述研磨仓(3)的底部围绕研磨仓(3)的中心线等角度焊接有四个支撑柱(1),所述研磨仓(3)的底部嵌入安装有筛网(8),所述研磨仓(3)的底部中心位置处焊接有电机固定架(10),所述电机固定架(10)的内部固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的联轴器与轴杆(18)传动连接,所述轴杆(18)的顶端通过滑块(14)滑动连接有研磨盘(2),所述研磨盘(2)的内部对应滑块(14)所在位置处开设有滑槽(15),所述研磨盘(2)的内部位于滑槽(15)的下部开设有弹簧固定槽(16),所述弹簧固定槽(16)的内部设置有与轴杆(18)侧壁贴靠的弹簧(17),所述研磨仓(3)的上端面设置有投料仓(4),所述研磨仓(3)的内部对应投料仓(4)所在位置处通过轴承活动连接有第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(13),所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(13)同侧端部分别卡合连接有第一齿轮(11)和第二齿轮(12),且第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相互啮合传动,所述第一粉碎辊(5)的另一端通过联轴器与第一电机(6)传动连接,且第一电机(6)的底部通过托板(7)与研磨仓(3)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种石灰粉磨装置,其特征在于,所述筛网(8)的形状为圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种石灰粉磨装置,其特征在于,所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(13)的外壁均匀设置有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种石灰粉磨装置,其特征在于,所述研磨盘(2)的上端面为圆锥面。
5.根据权利要求1所述的一种石灰粉磨装置,其特征在于,所述滑块(14)的形状为方形。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110075966A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 陈本飞 | 一种针对水泥生产工艺的闭合式钢球磨生料粉磨装置 |
CN110639355A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-03 | 湘潭大学 | 一种强制研磨的CaCO3在线分解高温烟气脱硫方法及装置 |
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