CN208449088U - 一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，涉及铅蓄电池生产设备领域。该搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有底脚，搅拌箱的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管，搅拌箱的顶部连通设置有进料筒，搅拌箱的顶部固定安装有顶部电机。该搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，顶部电机带动转筒的转动，搅拌杆、横杆、竖杆、弧杆、侧杆和搅拌辊的水平方向转动对搅拌箱内部的物料起到搅拌混合的作用，内部电机带动控制横杆的转动，带动竖杆和侧杆竖直方向的转动，使物料的搅拌效率更佳，同时电液推杆的伸缩带动内箱的上下运动，搅拌的更加全面，有助于减少搅拌时间，提高搅拌效率。

Description

一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。铅蓄电池的生产工艺是：把铅料磨成粉，再加其他配方搅拌成膏状，涂抹上铅板，蒸汽冲，套袋，充电，包装等。目前市场上的铅蓄电池生产用搅拌装置搅拌时间较长，且搅拌效果不佳，影响其生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，解决了搅拌时间较长，且搅拌效果不佳，影响其生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有底脚，所述搅拌箱的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管，所述搅拌箱的顶部连通设置有进料筒，所述搅拌箱的顶部固定安装有顶部电机，所述顶部电机与外设的控制面板电性连接。

所述顶部电机的输出轴贯穿搅拌箱的顶部且延伸至搅拌箱的内部与转筒的顶部焊接，所述转筒的底部通过底部轴承与搅拌箱的内壁底部活动连接，所述转筒的外壁焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁焊接有竖直设置的搅拌辊，所述转筒的外表面且位于搅拌杆的下方套设有内箱，转筒的侧壁且位于内箱的下方焊接有弧杆，所述内箱的内部贯穿有横杆，所述横杆的两端均焊接有侧杆，所述横杆的侧壁焊接有竖杆。

所述转筒的内部开设有空腔，空腔的内壁顶部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底部焊接有移动块，所述移动块的侧壁焊接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端贯穿转筒的内壁且延伸至转筒的外部与套设于转筒外表面的套筒的内壁焊接，所述转筒的侧壁开设有与连接杆相适配的通槽，所述转筒的外表面且位于套筒的顶部与底部均套设有伸缩橡胶套，所述伸缩橡胶套将通槽包覆，所述套筒的外壁与内箱的顶部焊接，所述内箱的内壁底部固定安装有内部电机，所述内部电机的输出轴固定安装有驱动轮，所述横杆的外表面套设有传动轮，所述传动轮与驱动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述底脚的数量为四个，且数量为四个的底脚分别设置于搅拌箱底部的四角。

优选的，所述底脚为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成。

优选的，所述侧杆朝向远离内箱的一侧凸起。

优选的，所述弧杆向下凸起。

优选的，所述横杆的外表面且位于内箱的内部套设粘接有连接轴承，所述连接轴承远离转筒的一侧外圈与内箱的内壁粘接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，顶部电机带动转筒的转动，搅拌杆、横杆、竖杆、弧杆、侧杆和搅拌辊的水平方向转动对搅拌箱内部的物料起到搅拌混合的作用，内部电机带动控制横杆的转动，带动竖杆和侧杆竖直方向的转动，使物料的搅拌效率更佳，同时电液推杆的伸缩带动内箱的上下运动，搅拌的更加全面，有助于减少搅拌时间，提高搅拌效率。

2、该搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，倒扣为碗状的底脚使该装置架设在地面上更加的稳定，且底脚为橡胶材质制成，增加了该装置与架设面的摩擦阻力，不易滑动，橡胶具有良好的减震性能，可对该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低振动传递至架设面的强度，避免产生反弹力影响该装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转筒内部结构示意图；

图3为本实用新型内箱内部结构示意图。

图中：1搅拌箱、2底脚、3进料筒、4出料管、5顶部电机、6转筒、7底部轴承、8搅拌杆、9搅拌辊、10内箱、11横杆、12侧杆、13竖杆、14电液推杆、15移动块、16连接杆、17套筒、18弧杆、19伸缩橡胶套、20连接轴承、21内部电机、22驱动轮、23传动轮、24皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，如图1-3所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定安装有底脚2，底脚2的数量为四个，且数量为四个的底脚2分别设置于搅拌箱1底部的四角，底脚2为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成，倒扣为碗状的底脚2使该装置架设在地面上更加的稳定，且底脚2为橡胶材质制成，增加了该装置与架设面的摩擦阻力，不易滑动，橡胶具有良好的减震性能，可对该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低振动传递至架设面的强度，避免产生反弹力影响该装置的搅拌效率，搅拌箱1的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管4，搅拌箱1的顶部连通设置有进料筒3，搅拌箱1的顶部固定安装有顶部电机5，顶部电机5的型号为Y225S-4-37，顶部电机5与外设的控制面板电性连接。

顶部电机5的输出轴贯穿搅拌箱1的顶部且延伸至搅拌箱1的内部与转筒6的顶部焊接，转筒6的底部通过底部轴承7与搅拌箱1的内壁底部活动连接，转筒6的外壁焊接有搅拌杆8，搅拌杆8的外壁焊接有竖直设置的搅拌辊9，搅拌杆8的转动带动搅拌辊9的转动，对搅拌箱1内部的物料进行搅拌，转筒6的外表面且位于搅拌杆8的下方套设有内箱10，转筒6的侧壁且位于内箱10的下方焊接有弧杆18，弧杆18向下凸起，弧杆18的设置使搅拌箱1内部底部的物料向上运动，避免物料下沉至搅拌箱1的底部，影响搅拌效果，内箱10的内部贯穿有横杆11，横杆11的两端均焊接有侧杆12，侧杆12朝向远离内箱10的一侧凸起，侧杆12转动促使搅拌箱1内部位于侧壁的物料向中间部位移动，避免物料粘接堆积至搅拌箱1的侧壁，影响搅拌效率，横杆11的侧壁焊接有竖杆13。

转筒6的内部开设有空腔，空腔的内壁顶部固定安装有电液推杆14，电液推杆14以推杆电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，电液推杆14与外设的控制面板电性连接，电液推杆14的底部焊接有移动块15，移动块15的侧壁焊接有连接杆16，连接杆16远离移动块15的一端贯穿转筒6的内壁且延伸至转筒6的外部与套设于转筒6外表面的套筒17的内壁焊接，转筒6的侧壁开设有与连接杆16相适配的通槽，转筒6的外表面且位于套筒17的顶部与底部均套设有伸缩橡胶套19，伸缩橡胶套19将通槽包覆，伸缩橡胶套19防止物料通过通槽进入转筒6的内腔，影响其搅拌，套筒17的外壁与内箱10的顶部焊接，内箱10的内壁底部固定安装有内部电机21，内部电机21与外设的控制面板电性连接，内部电机21的型号为Y132S-4B3，内部电机21的输出轴固定安装有驱动轮22，横杆11的外表面且位于内箱10的内部套设粘接有连接轴承20，连接轴承20远离转筒6的一侧外圈与内箱10的内壁粘接，连接轴承20为横杆11在内箱10的内部转动更加的稳定，横杆11的外表面套设有传动轮23，传动轮23与驱动轮22通过皮带24传动连接，顶部电机5带动转筒6的转动，搅拌杆8、横杆11、竖杆13、弧杆18、侧杆12和搅拌辊9的水平方向转动对搅拌箱1内部的物料起到搅拌混合的作用，内部电机21带动控制横杆11的转动，带动竖杆13和侧杆12竖直方向的转动，使物料的搅拌效率更佳，同时电液推杆14的伸缩带动内箱10的上下运动，搅拌的更加全面，有助于减少搅拌时间，提高搅拌效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，顶部电机5带动转筒6的转动，搅拌杆8、横杆11、竖杆13、弧杆18、侧杆12和搅拌辊9的水平方向转动对搅拌箱1内部的物料起到搅拌混合的作用，内部电机21带动控制横杆11的转动，带动竖杆13和侧杆12竖直方向的转动，使物料的搅拌效率更佳，同时电液推杆14的伸缩带动内箱10的上下运动，搅拌的更加全面。

综上所述，该搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，顶部电机5带动转筒6的转动，搅拌杆8、横杆11、竖杆13、弧杆18、侧杆12和搅拌辊9的水平方向转动对搅拌箱1内部的物料起到搅拌混合的作用，内部电机21带动控制横杆11的转动，带动竖杆13和侧杆12竖直方向的转动，使物料的搅拌效率更佳，同时电液推杆14的伸缩带动内箱10的上下运动，搅拌的更加全面，有助于减少搅拌时间，提高搅拌效率。

并且，倒扣为碗状的底脚2使该装置架设在地面上更加的稳定，且底脚2为橡胶材质制成，增加了该装置与架设面的摩擦阻力，不易滑动，橡胶具有良好的减震性能，可对该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低振动传递至架设面的强度，避免产生反弹力影响该装置的搅拌效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定安装有底脚(2)，所述搅拌箱(1)的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管(4)，所述搅拌箱(1)的顶部连通设置有进料筒(3)，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有顶部电机(5)，所述顶部电机(5)与外设的控制面板电性连接；

所述顶部电机(5)的输出轴贯穿搅拌箱(1)的顶部且延伸至搅拌箱(1)的内部与转筒(6)的顶部焊接，所述转筒(6)的底部通过底部轴承(7)与搅拌箱(1)的内壁底部活动连接，所述转筒(6)的外壁焊接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外壁焊接有竖直设置的搅拌辊(9)，所述转筒(6)的外表面且位于搅拌杆(8)的下方套设有内箱(10)，转筒(6)的侧壁且位于内箱(10)的下方焊接有弧杆(18)，所述内箱(10)的内部贯穿有横杆(11)，所述横杆(11)的两端均焊接有侧杆(12)，所述横杆(11)的侧壁焊接有竖杆(13)；

所述转筒(6)的内部开设有空腔，空腔的内壁顶部固定安装有电液推杆(14)，所述电液推杆(14)的底部焊接有移动块(15)，所述移动块(15)的侧壁焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离移动块(15)的一端贯穿转筒(6)的内壁且延伸至转筒(6)的外部与套设于转筒(6)外表面的套筒(17)的内壁焊接，所述转筒(6)的侧壁开设有与连接杆(16)相适配的通槽，所述转筒(6)的外表面且位于套筒(17)的顶部与底部均套设有伸缩橡胶套(19)，所述伸缩橡胶套(19)将通槽包覆，所述套筒(17)的外壁与内箱(10)的顶部焊接，所述内箱(10)的内壁底部固定安装有内部电机(21)，所述内部电机(21)的输出轴固定安装有驱动轮(22)，所述横杆(11)的外表面套设有传动轮(23)，所述传动轮(23)与驱动轮(22)通过皮带(24)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述底脚(2)的数量为四个，且数量为四个的底脚(2)分别设置于搅拌箱(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述底脚(2)为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述侧杆(12)朝向远离内箱(10)的一侧凸起。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述弧杆(18)向下凸起。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述横杆(11)的外表面且位于内箱(10)的内部套设粘接有连接轴承(20)，所述连接轴承(20)远离转筒(6)的一侧外圈与内箱(10)的内壁粘接。