CN208445228U - 用于电力排管的管塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电力排管的管塞结构，包括管塞本体、第一紧固杆、第二紧固杆及锁固件。管塞本体上开设有第一紧固孔及第二紧固孔，第一紧固杆的第一端穿设于第一紧固孔，并抵接于电力排管的一侧内壁上。第二紧固杆的第三端穿设于第二紧固孔，并抵接于电力排管的相对侧的内壁上。第二紧固杆与第一紧固杆相背对设置，因此，通过第一紧固杆与第二紧固杆能够对电力排管施加一对相反的推力，使得管塞本体有效固定于电力排管上。第一紧固杆的第二端及第二紧固杆的第四端均抵接在锁固件上，锁固件能够固定于管塞本体上，可以有效避免第一紧固杆及第二紧固杆活动，进而避免管塞本体脱离电力排管。

Description

用于电力排管的管塞结构

技术领域

本实用新型涉及电力排管防盗用技术领域，特别是涉及一种用于电力排管的管塞结构。

背景技术

目前，城市的电力线路设置在电力管廊中，电力管廊中存在一些备用空的电力排管。然而，一般电力管廊中的备用电力排管没有设置管塞结构进行堵塞，或者设置的管塞不具有防盗功能，导致备用电力排管存在被盗用的风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效避免电力排管被盗用的用于电力排管的管塞结构。

一种用于电力排管的管塞结构，包括：

管塞本体，开设有第一紧固孔及与所述第一紧固孔相对设置第二紧固孔；

第一紧固杆，具有第一端及与所述第一端相对设置的第二端，所述第一端能够穿设于所述第一紧固孔，并用于抵接于电力排管的一侧的内壁上；

第二紧固杆，与所述第一紧固杆相背对设置，所述第二紧固杆具有第三端及与所述第三端相对设置的第四端，所述第三端能够穿设于所述第二紧固孔，并用于抵接于所述电力排管的相对侧的内壁上；及

锁固件，所述第二端及所述第四端均能够抵接在所述锁固件上，所述锁固件能够固定于所述管塞本体上。

上述用于电力排管的管塞结构在使用时，将第一紧固杆的第一端穿设于管塞本体的第一紧固孔内，第二紧固杆的第三端穿设于第二紧固孔内。进一步将管塞本体设置于电力排管上，使得第一端抵接于电力排管的一侧内壁上，第三端抵接于电力排管的相对侧的内壁上。由于第二紧固杆与第一紧固杆相背对设置，因此，通过第一紧固杆与第二紧固杆能够对电力排管施加一对相反的推力，使得管塞本体有效固定于电力排管上。同时，第一紧固杆的第二端及第二紧固杆的第四端均抵接在锁固件上，锁固件固定于管塞本体上。因此，通过锁固件能够有效避免第一紧固杆及第二紧固杆活动，进而避免管塞本体脱离电力排管。通过上述管塞结构，能够有效堵塞电力排管，同时避免管塞结构脱离电力排管，进而有效避免电力排管被盗用。

在其中一个实施例中，所述第一端上设有第一外螺纹，所述第三端设有第二外螺纹，所述第一紧固孔的内壁与所述第二紧固孔的内壁上均设有内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一紧固孔的内螺纹配合连接，所述第二外螺纹与所述第二紧固孔的内螺纹配合连接。

在其中一个实施例中，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反。

在其中一个实施例中，所述锁固件包括第一抵接部、第二抵接部及锁固部，所述第一抵接部与所述第二抵接部并列设置于所述锁固部上，所述第一抵接部能够抵接于所述第二端上，所述第二抵接部能够抵接于所述第四端上，所述锁固部能够固定于所述管塞本体上。

在其中一个实施例中，所述第一抵接部上开设有第一卡接槽，所述第二端为多边形杆状，所述第二端能够卡设于所述第一卡接槽内；所述第二抵接部上开设有第二卡接槽，所述第四端为多边形杆状，所述第四端能够卡设于所述第二卡接槽内。

在其中一个实施例中，所述管塞本体上还固定有连接件，所述连接件上开设有第一锁孔，所述锁固部上开设有第二锁孔，所述第二锁孔与所述第一锁孔相对应连通，以使锁具的锁环能够穿过所述第二锁孔及所述第一锁孔与所述锁具的锁本体固定连接。

在其中一个实施例中，所述管塞本体包括盖板、第一固定块及第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块相对间隔设置于所述盖板的内表面上，所述第一紧固孔开设于所述第一固定块上，所述第二紧固孔开设于所述第二固定块上，所述第一紧固杆及所述第二紧固杆均位于所述盖板内表面的一侧，所述盖板上开设有操作孔，所述锁固件的一端穿设于所述操作孔内，所述锁固件的另一端能够固定于所述盖板的外表面上。

在其中一个实施例中，所述管塞本体还包括多个间隔设置的卡板，所述卡板的一端固定于所述盖板上，另一端能够抵接于所述电力排管的内壁上。

在其中一个实施例中，所述管塞本体还包括垫片，所述垫片设置于所述盖板的内表面上，所述垫片位于所述盖板的边缘处。

在其中一个实施例中，还包括信息卡，所述信息卡设置于所述盖板的外表面上，所述信息卡用于显示所述电力排管的信息。

附图说明

图1为一实施例中的用于电力排管的管塞结构的正视图；

图2为图1所示的管塞结构的侧视图；

图3为图1所示的管塞结构的后视图；

图4为图1中锁固件的正视图；

图5为图4所示的锁固件的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1至图3，一实施方式中的用于电力排管的管塞结构10，用于堵塞电力排管，避免备用电力排管被盗用。具体到本实施例中，电力排管主要为电缆排管。当然，在其他实施例中，电力排管还可以为用于其他电力传输的排管。具体地，管塞结构10包括管塞本体100、第一紧固杆200、第二紧固杆300 及锁固件400。

管塞本体100上开设有第一紧固孔及与第一紧固孔相对设置第二紧固孔。第一紧固杆200具有第一端210及与第一端210相对设置的第二端220，第一端 210能够穿设于第一紧固孔，并用于抵接于电力排管的一侧内壁上。第二紧固杆 300与第一紧固杆200相背对设置，第二紧固杆300具有第三端310及与第三端 310相对设置的第四端320，第三端310能够穿设于第二紧固孔，并能够抵接于电力排管相对侧的内壁上。第一紧固杆200的第二端220及第二紧固杆300的第四端320均能够抵接在锁固件400上，锁固件400能够固定于管塞本体100 上。

上述用于电力排管的管塞结构10在使用时，将第一紧固杆200的第一端210 穿设于管塞本体100的第一紧固孔内，第二紧固杆300的第三端310穿设于第二紧固孔内。进一步将管塞本体100设置于电力排管上，使得第一端210抵接于电力排管的一侧内壁上，第三端310抵接于电力排管的相对侧的内壁上。由于第二紧固杆300与第一紧固杆200相背对设置，因此，通过第一紧固杆200 与第二紧固杆300能够对电力排管施加一对相反的推力，使得管塞本体100有效固定于电力排管上。同时，第一紧固杆200的第二端220及第二紧固杆300 的第四端320均抵接在锁固件400上，锁固件400固定于管塞本体100上。因此，通过锁固件400能够有效避免第一紧固杆200及第二紧固杆300活动，进而避免管塞本体100脱离电力排管。通过上述管塞结构10，能够有效堵塞电力排管，同时避免管塞结构10脱离电力排管，避免电力排管被盗用。

具体地，管塞本体100包括盖板110、第一固定块120及第二固定块130，第一固定块120与第二固定块130相对间隔设置于盖板110的内表面上，第一紧固孔开设于第一固定块120上，第二紧固孔开设于第二固定块130上。第一紧固杆200及第二紧固杆300均位于盖板110的内表面一侧。盖板110上开设有操作孔111，锁固件400的一端穿设于操作孔111内，锁固件400的另一端能够固定于盖板110的外表面上。

在安装时，盖板110设置于电力排管上，通过操作孔111对第一紧固杆200 及第二紧固杆300进行调节，使得第一端210及第三端310均抵接于电力排管的内壁上。由于第一紧固杆200及第二紧固杆300均位于盖板110的内表面一侧的，当管塞本体100固定于电力排管上时，能够有效避免第一紧固杆200及第二紧固杆300被拆卸下来。进一步通过锁固件400的一端穿设于操作孔111 内，使得第一紧固杆200的第二端220及第二紧固杆300的第四端320均抵接在锁固件400上，锁固件400固定于盖板110的外表面上，进一步避免通过操作孔111调节第一紧固杆200及第二紧固杆300，进而增加管塞结构10的防盗功能，有效避免电力排管被盗用。

进一步地，第一固定块120及第二固定块130均为螺母，进一步简化第一固定块120及第二固定块130的加工工艺。更进一步地，第一固定块120可以直接焊接或胶接在盖板110的内表面上。第二固定块130可以直接焊接或胶接在盖板110的内表面上。

具体到本实施例中，第一固定块120及第二固定块130均为一个，第一固定块120及第二固定块130分别位于操作孔111的相对两侧。第一紧固杆200 的第一端210对应插设于第一固定块120上的第一紧固孔内，第二紧固杆300 的第三端310对应插设于第二固定块130上的第二紧固孔内，使得第一紧固杆 200的第二端220与第二紧固杆300的第四端320暴露于操作孔111处，进一步方便调节第一紧固杆200及第二紧固杆300。当然，在其他实施例中，第一固定块120还可以为多个，多个第一固定块120并列设置于操作孔111的一侧。第二固定块130还可以为多个，多个第二固定块130并列设置于操作孔111的相对的另一侧。

具体地，盖板110的尺寸大于或等于电力排管的管外径尺寸，使得盖板110 能够有效固定于电力排管上。进一步地，盖板110为圆板状，盖板110的尺寸大于电力排管的管外径尺寸，电力排管能够抵接于盖板110的内表面上。当然，在其他实施例中，盖板110的尺寸还可以等于电力排管的管内径尺寸，盖板110 能够设置于电力排管内。

可选地，管塞本体100还包括垫片160，垫片160设置于盖板110的内表面上，垫片160位于盖板110的边缘处。电力排管能够抵接于盖板110上垫片160 上，避免电力排管直接于盖板110接触，导致盖板110与电力排管接触不良。具体地，垫片160为弹性垫，增加盖板110与电力排管连接可靠性。

可选地，管塞本体100还包括多个间隔设置的卡板140，卡板140的一端固定于盖板110上，另一端能够抵接于电力排管的内壁上。通过设置卡板140能够进一步增加管塞本体100与电力排管固定的稳定性。

具体地，卡板140固定于盖板110的内表面上，并位于盖板110靠近边缘处，使得卡板140更加容易抵接于电力排管的内表面上。进一步地，多个卡板 140均匀分布于盖板110靠近边缘处，更进一步增加管塞本体100与电力排管固定的稳定性。

具体到本实施例中，卡板140为三个，三个卡板140均匀分布于盖板110 靠近边缘处。当然，在其他实施例中，卡板140还可以为两个、四个等其他数目个，只要能够使得卡板140有效卡设在电力排管的内壁上即可。

管塞结构10还包括信息卡150，信息卡150设置于盖板110的外表面上，信息卡150用于显示电力排管的信息。通过设置信息卡150能够有效判断电力排管的管道信息，方便对电力排管的管理。

具体地，信息卡150上信息可以通过二维码、条形码、NFC(Near FieldCommunication，近距离无线通讯技术)贴片或者文字的形式进行显示。当然，在其他实施例中，信息卡150上的信息还可以通过其他方式进行显示，只要能够显示电力排管的管道信息即可。

第一紧固杆200的第一端210上设有第一外螺纹230，第二紧固杆300的第三端310设有第二外螺纹330，第一紧固孔的内壁与第二紧固孔的内壁上均设有内螺纹，第一外螺纹230与第一紧固孔的内螺纹配合连接，第二外螺纹330与第二紧固孔的内螺纹配合连接。通过第一紧固杆200与第二紧固杆300与管塞本体100通过螺纹配合连接，更加方便调节第一紧固杆200及第二紧固杆300，以使第一紧固杆200的第一端210与第二紧固杆300的第三端310抵接于电力排管的内壁上。

具体地，第一外螺纹230与第二外螺纹330的旋向相反。由于第一紧固杆 200与第二紧固杆300相背对设置，因此，在调节第一紧固杆200与第二紧固杆 300以抵接在电力排管的内壁上时，可以均由同一方向转动第一紧固杆200与第二紧固杆300，有效降低安装操作步骤，提高安装效率。

进一步地，第一端210的端面与第三端310的端面均设置有弹垫，第一端 210与第三端310均通过弹垫抵接在电力排管的内壁上，避免第一紧固杆200及第二紧固杆300将电力排管抵坏。

具体地，第一紧固杆200的第二端220为多边形杆状，方便对第一紧固杆 200进行转动，以调节第一紧固杆200相对于第一固定块120移动，使得第一紧固杆200的第一端210抵接于电力排管的内壁上。第二紧固杆300的第四端320 为多边形杆状，方便对第二紧固杆300进行转动，以调节第二紧固杆300相对于第二固定块130移动，使得第二紧固杆300的第三端310抵接于电力排管的内壁上。

具体到本实施例中，第二端220为六棱柱。第四端320为六棱柱。当然，在其他实施例中，第二端220还可以为四棱柱、五棱柱等，只要能够方便调节第一紧固杆200即可。第四端320还可以为四棱柱或五棱柱，只要能够方便调节第二紧固杆300即可。

请一并参阅图4及图5，锁固件400包括第一抵接部410、第二抵接部420 及锁固部430，第一抵接部410与第二抵接部420并列设置于锁固部430上。第一抵接部410能够抵接于第一紧固杆200的第二端220上，第二抵接部420能够抵接于第二紧固杆300的第四端320上，锁固部430能够固定于管塞本体100 上。通过第一抵接部410使得第一紧固杆200有效锁定，通过第二抵接部420 使得第二紧固杆300有效锁定，进一步避免第一紧固杆200及第二紧固杆300 活动。

具体地，第一抵接部410上开设有第一卡接槽411，第二端220能够卡设于第一卡接槽411内。第二抵接部420上开设有第二卡接槽421，第四端320能够卡设于第二卡接槽421内。由于第二端220及第四端320均为多边形杆状，并通过第一卡接槽411及第二卡接槽421进一步有效避免第一紧固杆200及第二紧固杆300相对于锁固件400转动。

进一步地，第一紧固杆200与第二紧固杆300同轴设置。在安装时，锁固件400可以先作为第一紧固杆200及第二紧固杆300调节的扳手，使得第一紧固杆200的第二端220卡设于第一卡接槽411内，第二紧固杆300的第四端320 卡设于第二卡接槽421内。锁固部430相对于第一紧固杆200轴线转动，带动第一抵接部410及第二抵接部420相对于第一紧固杆200轴线转动，进而带动第一紧固杆200与第二紧固杆300同时转动，实现第一紧固杆200与第二紧固杆300同步调节。当第一紧固杆200与第二紧固杆300均调节到位，抵接在电力排管的内壁上时，将第二端220卡设于第一卡接槽411内，第四端320卡设于第二卡接槽421内，锁固部430固定于管塞本体100上，进而将第一紧固杆 200与第二紧固杆300有效锁定，避免第一紧固杆200与第二紧固杆300被调节。

请再次参阅图1及图2，管塞本体100上还固定有连接件500，连接件500 上开设有第一锁孔510，锁固部430上开设有第二锁孔431，第二锁孔431与第一锁孔510相对应连通，以使锁具的锁环能够穿过第二锁孔431与第一锁孔510 与锁具的锁本体固定连接。通过锁具能够将第一紧固杆200与第二紧固杆300 有效锁定。当需要使用电力排管时，只需打开锁具即可调节第一紧固杆200与第二紧固杆300，并将管塞本体100拆除，而不需要破坏管塞结构10。同时，通过锁具能够有效避免不法人员拆除管塞结构10，盗用电力排管。

当然，在其他实施例中，管塞结构10还可以包括锁具，通过锁具将锁固部 430固定于管塞本体100上，进而将第一紧固杆200与第二紧固杆300有效锁定。

具体地，连接件500固定于盖板110的外表面上，以使锁固部430能够固定于盖板110的外表面上，第一抵接部410及第二抵接部420均能够穿设于操作孔111内。

进一步地，连接件500固定于盖板110的外表面上并与盖板110围成一穿孔520，第一锁孔510与穿孔520相连通。锁固部430设置于连接件500背向于盖板110的一侧。锁具的锁环能够穿过第二锁孔431与第一锁孔510，并穿过穿孔520，与锁具的锁本体固定连接。通过穿孔520方便锁具的固定。

上述用于电力排管的管塞结构10在使用时，将第一紧固杆200的第一端210 穿设于第一紧固孔内，第二紧固杆300的第三端310穿设于第二紧固孔内。进一步将管塞本体100设置于电力排管上。其中，锁固件400可以先作为第一紧固杆200及第二紧固杆300调节的扳手，使得第一紧固杆200的第二端220卡设于第一卡接槽411内，第二紧固杆300的第四端320卡设于第二卡接槽421 内。锁固部430相对于第一紧固杆200轴线转动，带动第一抵接部410及第二抵接部420相对于第一紧固杆200轴线转动，进而带动第一紧固杆200与第二紧固杆300同时转动，实现第一紧固杆200与第二紧固杆300同步调节。当第一紧固杆200与第二紧固杆300均调节到位，使得第一端210抵接于电力排管的一侧内壁上，第三端310抵接于电力排管的相对侧的内壁上。将第二端220 卡设于第一卡接槽411内，第四端320卡设于第二卡接槽421内，锁固部430 固定于连接件500上。锁具的锁环能够穿过第二锁孔431与第一锁孔510与锁具的锁本体固定连接，进而将第一紧固杆200与第二紧固杆300有效锁定，避免第一紧固杆200与第二紧固杆300被调节。

当需要使用电力排管时，只需打开锁具即可调节第一紧固杆200与第二紧固杆300，并将管塞本体100拆除，而不需要破坏管塞结构10。同时，通过锁具能够有效避免不法人员拆除管塞结构10，盗用电力排管。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于电力排管的管塞结构，其特征在于，包括：

管塞本体，开设有第一紧固孔及与所述第一紧固孔相对设置第二紧固孔；

第一紧固杆，具有第一端及与所述第一端相对设置的第二端，所述第一端能够穿设于所述第一紧固孔，并用于抵接于电力排管的一侧的内壁上；

第二紧固杆，与所述第一紧固杆相背对设置，所述第二紧固杆具有第三端及与所述第三端相对设置的第四端，所述第三端能够穿设于所述第二紧固孔，并用于抵接于所述电力排管的相对侧的内壁上；及

锁固件，所述第二端及所述第四端均能够抵接在所述锁固件上，所述锁固件能够固定于所述管塞本体上。

2.根据权利要求1所述的管塞结构，其特征在于，所述第一端上设有第一外螺纹，所述第三端设有第二外螺纹，所述第一紧固孔的内壁与所述第二紧固孔的内壁上均设有内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一紧固孔的内螺纹配合连接，所述第二外螺纹与所述第二紧固孔的内螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的管塞结构，其特征在于，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反。

4.根据权利要求1-3任一项所述的管塞结构，其特征在于，所述锁固件包括第一抵接部、第二抵接部及锁固部，所述第一抵接部与所述第二抵接部并列设置于所述锁固部上，所述第一抵接部能够抵接于所述第二端上，所述第二抵接部能够抵接于所述第四端上，所述锁固部能够固定于所述管塞本体上。

5.根据权利要求4所述的管塞结构，其特征在于，所述第一抵接部上开设有第一卡接槽，所述第二端为多边形杆状，所述第二端能够卡设于所述第一卡接槽内；所述第二抵接部上开设有第二卡接槽，所述第四端为多边形杆状，所述第四端能够卡设于所述第二卡接槽内。

6.根据权利要求4所述的管塞结构，其特征在于，所述管塞本体上还固定有连接件，所述连接件上开设有第一锁孔，所述锁固部上开设有第二锁孔，所述第二锁孔与所述第一锁孔相对应连通，以使锁具的锁环能够穿过所述第二锁孔及所述第一锁孔与所述锁具的锁本体固定连接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的管塞结构，其特征在于，所述管塞本体包括盖板、第一固定块及第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块相对间隔设置于所述盖板的内表面上，所述第一紧固孔开设于所述第一固定块上，所述第二紧固孔开设于所述第二固定块上，所述第一紧固杆及所述第二紧固杆均位于所述盖板内表面的一侧，所述盖板上开设有操作孔，所述锁固件的一端穿设于所述操作孔内，所述锁固件的另一端能够固定于所述盖板的外表面上。

8.根据权利要求7所述的管塞结构，其特征在于，所述管塞本体还包括多个间隔设置的卡板，所述卡板的一端固定于所述盖板上，另一端能够抵接于所述电力排管的内壁上。

9.根据权利要求7所述的管塞结构，其特征在于，所述管塞本体还包括垫片，所述垫片设置于所述盖板的内表面上，所述垫片位于所述盖板的边缘处。

10.根据权利要求7所述的管塞结构，其特征在于，还包括信息卡，所述信息卡设置于所述盖板的外表面上，所述信息卡用于显示所述电力排管的信息。