CN208444178U - 一种压差测控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压差测控器，包括壳体，内置电路板、还包括装饰面板，壳体设气压监测孔，内置电路板上设MCU芯片，还设差压传感器，差压传感器顶部设有第一气压检测口、第二气压检测口，第一气压检测口通过气压监测孔检测前室或者楼梯间的气压；第二气压检测口与气管连接，气管与气压采集管连接，气压采集管末端与装饰面板连接，气压采集管连接到走道，检测走道气压。该压差测控器美观、易安装、与建筑物高度融合，满足了作为现代民用建筑物专用产品对安装方便和与建筑完美结合的基本要求，压差测控器在现场安装时无论接线还是接气压采集管均无需对壳体做任何拆解，壳体背面预留金属支架嵌入孔方便安装。

Description

一种压差测控器

技术领域

本实用新型涉及建筑行业的消防正压送风系统的气压监测技术领域，尤其涉及一种压差测控器。

背景技术

众所周知，发生火灾时，绝大多数的人员伤亡不是因为火，而是烟气，随着可燃物的燃烧产生大量的高温烟气，烟气中含有大量未完全燃烧的有毒、有害物质，通过人的呼吸道吸入体内，对人员的生命安全造成严重威胁。

为了有效抑制火势蔓延、阻止烟气扩散。正压送风系统的送风口出风可使楼梯间及消防前室相对走道形成正压，阻挡有害烟气进入人的疏散通道， GB50016-2006《建筑设计防火规范》提出规范：防烟楼梯间内机械加压送风系统的余压值应为40-50Pa;前室、合用前室应为25-30Pa。

《建筑防烟排烟系统技术规范》同样对防烟楼梯间及电梯前室余压值进行了明确规范：机械加压送风应满足走道→前室→楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列要求：

1、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差应为25-30Pa;

2、防烟楼梯间、防烟电梯井与走道之间的压差应为40-50Pa。

如果正压送风系统送风量及送风时间不可控时，正常的逃生路线有可能会因为前室正压过大，造成防火门无法开启的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种可以实时监测防烟楼梯间、前室、合用前室的气压，并根据监测值发出指令。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种压差测控器，包括壳体，内置电路板、其特征在于：还包括装饰面板，所述壳体包括上壳体、下壳体，所述内置电路板设置在所述壳体内，所述壳体设第一气压采集孔；所述内置电路板上设MCU芯片，所述内置电路板上还设差压传感器，所述差压传感器顶部设有第一气压检测口、第二气压检测口，所述第一气压检测口通过第一气压采集孔检测气压；所述第二气压检测口与气管连接，所述气管与气压采集管连接，所述气压采集管末端与所述装饰面板连接，所述气压采集管连接到走道，检测走道气压。

进一步的，所述MCU芯片中设集成的A/D转换器，将压差测控器采集到的信号与基准电压值进行比较后换算得出压差值，MCU进行逻辑编程控制，与设定阈值气压值进行比较，通过判断压差值与阈值的关系，来发出控制信号。

进一步的，所述上壳体包括上底板、上盖板、观察板，所述上底板、上盖板通过卡扣将观察板卡在一起，组装方便，所述上盖板的长度与所述上底板的长度相同，所述上盖板的宽度为所述上底板的宽度的一半，所述上盖板卡接在所述上底板上半部分。

进一步的，所述下壳体内部设有壳体组装孔、气嘴、气嘴安装孔、接线端子窗口，气嘴通过气嘴安装孔固定在壳体内，所述气嘴安装孔设置在所述下壳体下部或顶部，气嘴放大内径后通过软管与走道连接，检测走道气压，通过气嘴变径，可以增加检测走道的距离及灵敏度。

当现场墙内预留了气管及电线的预埋PVC管时，可选用气嘴在下壳体下部的暗装方案，预埋PVC管接气嘴经过盒暗装至走道；当现场墙内没有走气管的PVC管预埋时，可选用气管在壳体顶部的明装方案，气管通过顶部气嘴部分明装接至走道，电线通过接线端子窗口接入86暗盒。

进一步的，所述下壳体背部还设有预留金属支架嵌入孔，不需拆卸直接安装，安装方便。

进一步的所述内置电路板正面上半部分设有液晶显示屏，所述液晶显示屏下方设有电源指示灯、泄压指示灯；电源指示灯亮表示压差测控器电源正常，泄压指示灯亮表示差压测控器发出了泄压的信号。

进一步的所述内置电路板反面还设接线端子，所述接线端子通过设置在所述下壳体内部的接线端子窗口配合接外部电源及信号线。

进一步的所述装饰面板包括面板和基座，所述面板留有第二气压采集孔，基座上预留了两个孔距为60mm的孔洞，方便与标准86盒两个卡式螺母的无缝对接。所述面板与所述基座通过预先设计的卡扣固定在一起，安装方便，牢固美观。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型可专门用于民用建筑楼宇前室或楼梯间的正压送风系统正压值的精确测量与控制。该压差测控器美观、易安装、与建筑物高度融合，满足了作为现代民用建筑物专用产品对安装方便和与建筑完美结合的基本要求，压差测控器在现场安装时无论接线还是接气压采集管均无需对所述壳体做任何拆解，壳体背面预留金属支架嵌入孔方便安装。

附图说明

图1是压差测控器的整体结构示意图。

图2是压差测控器的上壳体结构示意图。

图3是压差测控器的下壳体结构示意图。

图4是压差测控器电路板图双面图。

图5是压差测控器装饰面板基座结构示意图。

图6是金属支架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1、图5所示一种压差测控器，包括壳体，内置电路板3、其特征在于：还包括装饰面板4，所述壳体包括上壳体1、下壳体2，所述内置电路板3设置在所述壳体内，所述壳体设第一气压采集孔15；所述内置电路板3上设MCU芯片，MCU芯片中设集成的A/D转换器，所述内置电路板上还设差压传感器32，所述差压传感器32顶部设有第一气压检测口321、第二气压检测口322，所述第一气压检测口321通过第一气压采集孔15检测气压；所述第二气压检测口322与气管连接，所述气管与气压采集管5连接，所述气压采集管5末端与所述装饰面板4连接，所述气压采集管5连接到走道，检测走道气压。所述装饰面板4包括面板和基座41，所述面板留有第二气压采集孔,所述基座41上预留了两个孔距为60mm的孔洞，方便与标准86盒两个卡式螺母的无缝对接，所述面板留有第二气压采集孔，所述面板与所述基座41通过预先设计的卡扣固定在一起，安装方便，牢固美观。

当现场墙内预留了气管及电线的预埋PVC管时，如图2所示：一种压差测控器，包括壳体，所述壳体包括上壳体1、下壳体2，所述上壳体1包括上底板11、上盖板12、观察板13，所述上底板11、上盖板12通过卡扣14将观察板13卡在一起，组装方便，所述上盖板12的长度与所述上底板11的长度相同，所述上盖板12的宽度为所述上底板11的宽度的一半，所述上盖板12卡接在所述上底板11上半部分。

如图3所示：下壳体2内部设有壳体组装孔21、第一气嘴安装孔22、第二气嘴安装孔23，接线端子窗口24，第一气嘴25通过第一气嘴安装孔22固定在壳体内，所述第一气嘴安装孔22设置在所述下壳体2下部，第二气嘴26通过第二气嘴安装孔23固定在壳体内，所述第二气嘴安装孔23设置在所述下壳体2顶部。

如图6所示：所述下壳体2背部还设有预留金属支架嵌入孔，可以通过图6所示的金属支架快捷的安装在墙体内。

如图4所示：壳体内设置内置电路板3，所述内置电路板3上设内置MCU芯片，所述内置电路板3上还设差压传感器32，所述差压传感器32顶部设有第一气压检测口321、第二气压检测口322、所述第一气压检测口321通过第一气压采集孔15检测前室或者楼梯间的气压；所述第二气压检测口322与第一气嘴25通过PVC软管与气压采集管连接采集走道气压，压差测控器内置MCU芯片同时读取低压和高压侧气压数据，实时比较分析。

所述内置电路板3正面上半部分设有显示屏33，所述显示屏33下方设有电源指示灯341、泄压指示灯342；电源指示灯341亮表示压差测控器电源正常，泄压指示灯342亮表示差压测控器发出了泄压的信号。

如图3所示：所述内置电路板3另一面还设接线端子31，所述接线端子31通过设置在所述下壳体2内部的接线端子窗口24配合与外界相连。

实施例2

当现场墙内没有走气管的PVC管预埋，只有电线的PVC管预埋时，可选用气管在壳体顶部的明装方案，即如图4所示：壳体内设置内置电路板3，所述内置电路板3上设内置MCU芯片，所述内置电路板3上还设差压传感器32，所述差压传感器32顶部设有第一气压检测口321、第二气压检测口322、所述第一气压检测口321通过第一气压采集孔15检测前室或者楼梯间的气压；所述第二气压检测口322与第二气嘴26通过PVC软管与气压采集管连接采集走道气压，压差测控器内置MCU芯片同时读取低压和高压侧气压数据，实时比较分析。

其他技术方案同实施例1。

Claims (8)

1.一种压差测控器，包括壳体，内置电路板、其特征在于：还包括装饰面板，所述壳体包括上壳体、下壳体，所述内置电路板设置在所述壳体内，所述壳体设第一气压采集孔；所述内置电路板上设MCU芯片，所述内置电路板上还设差压传感器，所述差压传感器顶部设有第一气压检测口、第二气压检测口，所述第一气压检测口通过第一气压采集孔检测气压；所述第二气压检测口与气管连接，所述气管与气压采集管连接，所述气压采集管末端与所述装饰面板连接。

2.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述MCU芯片中设

集成的A/D转换器，将压差测控器采集到的信号与基准电压值进行比较后换算得出压差值，MCU进行逻辑编程控制，与设定阈值气压值进行比较，通过判断压差值与阈值的关系，来发出控制信号。

3.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述上壳体包括上底板、上盖板、观察板，所述上底板、上盖板通过卡扣将观察板卡在一起，组装方便，所述上盖板的长度与所述上底板的长度相同，所述上盖板的宽度为所述上底板的宽度的一半，所述上盖板卡接在所述上底板上半部分。

4.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述下壳体内部设有壳体组装孔、气嘴、气嘴安装孔、接线端子窗口，所述气嘴通过气嘴安装孔固定在壳体内，所述气嘴安装孔设置在所述下壳体下部或顶部。

5.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述下壳体背部还设有预留金属支架嵌入孔。

6.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述内置电路板正面上半部分设有液晶显示屏，所述液晶显示屏下方设有电源指示灯、泄压指示灯。

7.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述内置电路板反面还设接线端子，所述接线端子通过设置在所述下壳体内部的接线端子窗口配合接外部电源及信号线。

8.根据权利要求1所述一种压差测控器，其特征在于：所述装饰面板包括面板和基座，所述面板设有第二气压采集孔，所述基座上预留了两个孔距为60mm的孔洞。