CN208443211U - 一体式白水泥熟料冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式白水泥熟料冷却设备，在回转窑的出料端设置有篦式冷却机；所述篦式冷却机包括机体、前篦床和后篦床，所述前篦床和所述后篦床的底部分别通过管道连接有鼓风机的出风口；所述前篦床的内部还设置有喷雾管，所述喷雾管由管道泵加压供水在前篦床内喷雾，雾气随着所述鼓风机提供的冷却风向上吹出前篦床，对熟料进行冷却；所述机体在所述前篦床的上方设置有前出风口，所述机体在所述后篦床的上方设置有后出风口；本实用新型的目的是提供一种一体式白水泥熟料冷却工艺。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥熟料冷却技术领域，具体涉及一体式白水泥熟料冷却设备。
背景技术
硅酸盐水泥熟料高温烧成后需要通过风冷急剧降温才能保证熟料具有良好的物理力学性能，而白色硅酸盐水泥通常要喷水(或淋水或浸水)急冷来增加玻璃体以提高熟料白度(即漂白)。与回转窑煅烧普通水泥熟料相比，回转窑煅烧白色水泥熟料因水冷却使熟料携带的热量成为水蒸汽而浪费掉，由于不能为回转窑提供煅烧用的二次风和三次风，以至于白水泥熟料煅烧需消耗更多的热耗，并且产量低、成本高。申请号为CN201310692725.7的专利公布了一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其在篦冷机前端部穿插安装一台可伸缩的分料器，分料器将回转窑落下的高温熟料中的20％～60％颗粒的熟料倾斜引入篦冷机侧部的出料口进入回转式漂白机内经喷水冷却至100～300℃，其余熟料颗粒经篦冷机风冷至80～100℃，通过此工艺解决传统白水泥熟料煅烧无二次风和三次风的缺陷，同时可保证白水泥的白度要求；但此结构采用了回转式漂白机与篦式冷却机并联的方式，占地面积极大，要求较大的工作空间；且通过风冷与水冷并联对水泥熟料冷却的工作方式对水泥熟料的白度提高程度有限，无法满足当今的生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体式白水泥熟料冷却工艺。
本实用新型所提供的技术方案是：一种一体式白水泥熟料冷却设备，在回转窑出料端设置有篦式冷却机；
所述篦式冷却机包括机体、前篦床和后篦床，所述前篦床和所述后篦床的底部分别通过管道连接有鼓风机的出风口；所述前篦床的内部还设置有喷雾管，所述喷雾管由管道泵加压供水在前篦床内喷雾，雾气随着所述鼓风机提供的冷却风向上吹出前篦床，对熟料进行冷却；
所述机体在所述前篦床的上方设置有前出风口，所述机体在所述后篦床的上方设置有后出风口。
优选的，所述前出风口位于所述机体内侧的一端固定有漏斗形的收集罩，所述收集罩能够将熟料通过风冷和雾气水冷产生的带有水蒸汽的热空气收集并导出篦式冷却机。
优选的，所述收集罩的进风端靠近回转窑出料端的一侧高于所述收集罩的进风端靠近所述后篦床的一侧。
优选的，所述前出风口在所述机体的外侧连通前热风道；所述后出风口在所述机体的外侧连通后热风道，所述机体内所述后篦床上的熟料风冷产生的热空气通过后热风道导入回转窑的燃烧室。
优选的，所述后热风道与所述前热风道设有交汇处，所述后热风道在交汇处将所述前热风道包裹在所述后热风道内部。
优选的，所述前热风道在所述后热风道内部的腔体部分采用耐热钢材质构成，所述前热风道内更高温度的热空气能够通过耐热钢材质构成的腔体在交汇处对所述后热风道内的热空气加热。
优选的，所述后热风道的外侧还设置有可供隔热保温的保温层。
优选的，所述前篦床的末端设置有破碎辊，所述后篦板的前端设置于所述破碎辊下方。
有益效果：
(1)本实用新型在前篦床内设置有喷雾管用于提供水雾，同时水雾能够通过鼓风机提供的冷却风向上吹出篦床，使得篦床的篦板上堆积的高温熟料能够同时进行风冷和水冷，大大的提高了高温水泥熟料的冷却速率，从而有效的提高了水泥熟料的漂白程度。
(2)前出风口位于所述机体内侧的一端固定有漏斗形的收集罩，使得收集罩能够覆盖前篦床的上方，从而使在同时进行风冷和水冷的熟料产生的带有水蒸汽的高温气体从收集罩中进入前出风口进行收集；而后出风口能够将后篦床上风冷产生的高温干燥气体导入回转窑的燃烧室进行回收利用。
(3)前热风道在后热风道内部的腔体部分采用耐热钢材质，使得前热风道内更高温度的气体能够通过耐热钢材质的腔体传导至后热风道内，对后热风道内温度相对更低的气体进行加热，充分利用高温气体的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-回转窑出料端，2-机体，3-前篦床，4-后篦床，5-管道，6-鼓风机，7-喷雾管，8-收集罩，9-前热风道，10-后热风道，11-破碎辊。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1和图2所示，本实施例中的一种一体式白水泥熟料冷却设备，在回转窑出料端1设置有篦式冷却机；
所述篦式冷却机包括机体2、前篦床3和后篦床4，所述前篦床3和所述后篦床4的底部分别通过管道5连接有鼓风机6的出风口；所述前篦床3的内部还设置有喷雾管7，所述喷雾管7由管道泵加压供水在前篦床3内喷雾，雾气随着所述鼓风机6提供的冷却风向上吹出前篦床3，对熟料进行冷却，使得熟料在同时风冷和水冷的情况下温度急剧降低，有效的提高了水泥熟料的漂白程度；
所述机体2在所述前篦床3的上方设置有前出风口，所述机体2在所述后篦床4的上方设置有后出风口。
本实施例中，所述前出风口位于所述机体2内侧的一端固定有漏斗形的收集罩8，所述收集罩8能够将熟料通过风冷和雾气水冷产生的带有水蒸汽的热空气收集并导出篦式冷却机；所述收集罩8的进风端靠近回转窑出料端1的一侧高于所述收集罩8的进风端靠近所述后篦床4的一侧，这样的结构使得收集罩不会影响前篦床通入水泥熟料的情况下，尽量全面覆盖前篦床的上方。
所述前出风口在所述机体2的外侧连通前热风道9；所述后出风口在所述机体2的外侧连通后热风道10，所述机体2内所述后篦床4上的熟料风冷产生的热空气通过后热风道10导入回转窑的燃烧室；所述后热风道10与所述前热风道9设有交汇处，所述后热风道10在交汇处将所述前热风道9包裹在所述后热风道10内部；所述前热风道9在所述后热风道10内部的腔体部分由耐热钢材质构成，所述前热风道9内更高温度的热空气能够通过耐热钢材质构成的腔体在交汇处对所述后热风道10内的热空气加热；所述后热风道10的外侧还设置有可供隔热保温的保温层。
所述前篦床3的末端设置有破碎辊11，所述后篦板4的前端设置于所述破碎辊11下方，熟料能够通过破碎辊11的破碎操作大量的释放热量。
本实施例中，本实用新型在工作时，高温的水泥熟料从回转窑出料端1导入篦式冷却机的机体2内部，并落在前篦床3的篦板上，由篦板推动向前；同时前篦床3内侧的喷雾管7通过管道泵加压供水进行喷雾，鼓风机6通过管道5向前篦床3内侧吹出冷却风，冷却风携带着喷出的大量水雾通过前篦床3上端的篦板的吹风口吹出，对水泥熟料进行冷却漂白，由于是风冷水冷同时进行，高温的水泥熟料温度下降剧烈，使得水泥熟料的漂白程度明显提高，同时冷却产生的携带水蒸汽的高温气体从漏斗状的收集罩8导出篦式冷却机加以利用；经过前篦床3上的同时风冷和水冷，水泥熟料从前篦床3落在破碎辊11上破碎，使得熟料内部大量的热散发出来，同时更细小的熟料在后篦床4上进行风冷时冷却速度更快；在后篦床4上风冷产生的干燥的热空气通过后出风口进入后热风道10，通过后热风道10通入回转窑的燃烧室中，利用高温气体减少燃料的使用，达到节能的效果；同时后热风道10与前热风道9设有交汇处，后热风道10在交汇处将前热风道9包裹在后热风道10内部；前热风道9在后热风道10内部的腔体部分由耐热钢材质构成，前热风道9内更高温度的热空气能够通过耐热钢材质构成的腔体在交汇处对后热风道10内的热空气加热，充分利用能量。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
在回转窑出料端(1)设置有篦式冷却机；
所述篦式冷却机包括机体(2)、前篦床(3)和后篦床(4)，所述前篦床(3)和所述后篦床(4)的底部分别通过管道(5)连接有鼓风机(6)的出风口；所述前篦床(3)的内部还设置有喷雾管(7)，所述喷雾管(7)由管道泵加压供水在前篦床(3)内喷雾，雾气随着所述鼓风机(6)提供的冷却风向上吹出前篦床(3)，对熟料进行冷却；
所述机体(2)在所述前篦床(3)的上方设置有前出风口，所述机体(2)在所述后篦床(4)的上方设置有后出风口。
2.根据权利要求1所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述前出风口位于所述机体(2)内侧的一端固定有漏斗形的收集罩(8)，所述收集罩(8)能够将熟料通过风冷和雾气水冷产生的带有水蒸气的热空气收集并导出篦式冷却机。
3.根据权利要求2所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述收集罩(8)的进风端靠近回转窑出料端(1)的一侧高于所述收集罩(8)的进风端靠近所述后篦床(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述前出风口在所述机体(2)的外侧连通前热风道(9)；所述后出风口在所述机体(2)的外侧连通后热风道(10)，所述机体(2)内所述后篦床(4)上的熟料风冷产生的热空气通过后热风道(10)导入回转窑的燃烧室。
5.根据权利要求4所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述后热风道(10)与所述前热风道(9)设有交汇处，所述后热风道(10)在交汇处将所述前热风道(9)包裹在所述后热风道(10)内部。
6.根据权利要求5所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述前热风道(9)在所述后热风道(10)内部的腔体部分由耐热钢材质构成，所述前热风道(9)内更高温度的热空气能够通过耐热钢材质构成的腔体在交汇处对所述后热风道(10)内的热空气加热。
7.根据权利要求6所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述后热风道(10)的外侧还设置有可供隔热保温的保温层。
8.根据权利要求1所述的一体式白水泥熟料冷却设备，其特征在于：
所述前篦床(3)的末端设置有破碎辊(11)，所述后篦床(4)的前端设置于所述破碎辊(11)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821144826.5U CN208443211U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一体式白水泥熟料冷却设备 |
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| CN201821144826.5U CN208443211U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一体式白水泥熟料冷却设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208443211U true CN208443211U (zh) | 2019-01-29 |
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ID=65085488
Family Applications (1)
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| CN201821144826.5U Active CN208443211U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一体式白水泥熟料冷却设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108534561A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-09-14 | 江西银杉白水泥有限公司 | 一体式白水泥熟料冷却设备 |
| CN113292085A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-24 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种生产氧化铝干法烧结段新装置及新工艺 |
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2018
- 2018-07-19 CN CN201821144826.5U patent/CN208443211U/zh active Active
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