CN208442323U - 一种柱式多功能隧道阀及其应用的储罐自动密闭采样器 - Google Patents

Abstract

一种柱式多功能隧道阀及其应用的储罐自动密闭采样器，包括阀座和阀芯，所述阀座上设置有四个通道，包括通道一、通道二、通道三和总通道，通道一、通道二、通道三沿竖直方向均与排列，总通道设置于阀座相对于通道二的另一侧，阀芯转动设置于阀座内，阀芯一侧开设有用于和总通道对接的流通槽，另一侧设置有四个通路，第一通路和通道一处于同一高度，第二通路和通道二处于同一高度，第三通路和通道三处于同一高度，并且，第一通路、第二通路和第三通路在竖直方向上的正投影不重合；第四通路为竖直方向上的腰型槽，并且第四通路上端高于通道一，下端低于通道三；第一通路、第二通路、第三通路和第四通路均与流通槽连通。

Description

一种柱式多功能隧道阀及其应用的储罐自动密闭采样器

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种柱式多功能隧道阀及其应用的储罐自动密闭采样器。

背景技术

在某些特殊领域，多条管路汇总到一条管路或者是一条管路分流到多条管路并且需要做到所有管路同时关闭、同时导通、或者任意一条管路导通。目前存在的解决方法是用多个阀组合在管路内达到控制的目的，但是这样的设计操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种柱式多功能隧道阀，其能够通过单一操作实现多管路同时关闭、同时导通或任意一条管路导通的目的。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种柱式多功能隧道阀，包括阀座和阀芯，所述阀座上设置有四个通道，包括通道一、通道二、通道三和总通道，通道一、通道二、通道三沿竖直方向均与排列，总通道设置于阀座相对于通道二的另一侧，阀芯转动设置于阀座内，阀芯一侧开设有用于和总通道对接的流通槽，另一侧设置有四个通路，第一通路和通道一处于同一高度，第二通路和通道二处于同一高度，第三通路和通道三处于同一高度，并且，第一通路、第二通路和第三通路在竖直方向上的正投影无重叠部分；第四通路为竖直方向上的腰型槽，并且第四通路上端高于通道一，下端低于通道三；第一通路、第二通路、第三通路和第四通路均与流通槽连通。

进一步的，所述阀芯呈圆柱形，阀座的阀腔同为圆柱形。

进一步的，所述阀芯上连接有手柄。

一种储罐自动密闭采样器，所述储罐自动密闭采样器中包括上述的柱式多功能隧道阀。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型能够实现所有管路同时关闭、同时导通、或者任意一条管路导通；

2、同一个阀进行多个管路集中控制，简化操作步骤，降低操作难度，降低管路安装难度；

3、本实用新型应用于储罐密闭采样器后，能够用一次动作实现对所有通路的单一控制和全通控制，简单易操作，免去了之前的多阀门设计，简化了结构。

附图说明

图1为实施例一中阀门全闭状态下的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为实施例一中阀芯的主视图；

图4为实施例一中阀芯的后视图；

图5为实施例二的结构示意图。

图中，1、阀座；11、通道一；12、通道二；13、通道三；14、总通道；2、阀芯；301、流通槽；302、手柄；31、第一通路；32、第二通路；33、第三通路；34、第四通路；6、待采样罐；61、采样连接端；62、柱式多功能隧道阀；63、进油阀；64、排气阀；65、采样瓶；66、气动泵；67、空气控制阀；68、吸附罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

实施例一，一种柱式多功能隧道阀，如图1、2、3和4所示，包括阀座1和阀芯2，阀芯2呈圆柱形，阀座1的阀腔同为圆柱形。阀芯2上连接有手柄302。

阀座1上设置有四个通道，通道一11、通道二12、通道三13沿竖直方向均与排列，总通道14设置于阀座1相对于通道二12的另一侧，阀芯2一侧开设有用于和总通道14对接的流通槽301，另一侧设置有四个通路，第一通路31和通道一11处于同一高度，第二通路32和通道二12处于同一高度，第三通路33和通道三13处于同一高度，并且，第一通路31、第二通路32和第三通路33在竖直方向上的正投影不重合，即第一通路31、第二通路32和第三通路33在水平方向上相互错开；第四通路34为竖直方向上的腰型槽，并且第四通路34上端高于通道一11，下端低于通道三13；第一通路31、第二通路32、第三通路33和第四通路34均与流通槽301连通。

如图1所示，当阀芯2向右转动直到第一通路31和通道一11对接时，通道一11和总通道14打通，液体可以从通道一11进入第一通路31，再进入到流通槽301内，然后从总通道14流出。同理，当图1中阀芯2向右转动让第二通路32和通道二12对接，或者向左转动，让第三通路33和通道三13对接，亦或是让第四通路34和第通道一11、通道二12、通道三13全部对接。

在生产时，可在阀座1上对应每个通路设置标记，以此来准确让通路和通道对接。

实施例二，一种储罐自动密闭采样器，如图5所示，包括三个与待采样罐6连接的采样连接端61，采样连接端61共同连接有一柱式多功能隧道阀62并分别连接至柱式多功能隧道阀62的通道一11、通道二12和通道三13，总通道14连接有采样器。

采样器包括采样瓶65，采样瓶65上设置有进油接头和排气接头，所述进油接头和排气接头上连接有三通阀组，三通阀组包括均为三通阀的进油阀63和排气阀64，进油阀63两进一出，进油口一连接汇聚点，出油口连接进油接头；排气阀64两出一进，进气口连接排气接头，出气口一连接有吸附罐68，吸附罐68用于采样瓶65中溢出的油、气混合物吸收，避免污染。出气口二连接进油口二。进油接头和排气接头均为双自闭接头。

三通阀组上设置有联动装置，联动装置打到采样位时，进油阀63的出油口和进油口一连通，排气阀64的进气口和排气阀64的出气口一连通；联动装置打到排空位时，进油阀63的出油口和进油口二连通，排气阀64的进气口出气口二连通。

总通道上还连接有气动泵66，气动泵66连接至待采样罐6。气动泵66上设有空气控制阀67。

该储罐自动密闭采样器的使用方法包括如下步骤：

步骤一，将采样瓶65的进油接头和排气接头分别连接至采样器的进油阀63和排气阀64；

步骤二，将柱式多功能隧道阀62动作至置换位，置换位为柱式多功能隧道阀62的全通状态；

步骤三，打开空气控制阀67，启动空气泵，将带采样罐中的油品从三个采样连接端61进入气动泵66，然后在通入带采样罐中，进行管路置换，一分钟后关闭气动泵66；

步骤四，将柱式多功能隧道阀62动作至采样点位一，即通道一与总通道打通；

步骤五，将联动装置动作至采样位进行独立采样，待采样罐6中的油品从柱式多功能隧道阀62的通道一进入到采样器，然后进入到采样瓶65中；

步骤六，采样瓶65中油品采样完成后，将联动装置动作至排空位，等待0.5分钟，将管路中的残余油品排尽，然后取下采样瓶65；将采样瓶65中的油品倒入一个采样桶内，然后再次将采样瓶65和采样器连接；

步骤七，将柱式多功能隧道阀62依次动作至采样点位二和采样点位三；重复步骤五和步骤六，从而对采样点位二、采样点位三进行依次采样，并将油品全部倒入采样桶中，用于油品的检测。

本实用新型应用于储罐密闭采样器后，能够用一次动作实现对所有通路的单一控制和全通控制，简单易操作，免去了之前的多阀门设计，简化了结构。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种柱式多功能隧道阀，其特征在于：包括阀座和阀芯，所述阀座上设置有四个通道，包括通道一、通道二、通道三和总通道，通道一、通道二、通道三沿竖直方向均与排列，总通道设置于阀座相对于通道二的另一侧，阀芯转动设置于阀座内，阀芯一侧开设有用于和总通道对接的流通槽，另一侧设置有四个通路，第一通路和通道一处于同一高度，第二通路和通道二处于同一高度，第三通路和通道三处于同一高度，并且，第一通路、第二通路和第三通路在竖直方向上的正投影不重合；第四通路为竖直方向上的腰型槽，并且第四通路上端高于通道一，下端低于通道三；第一通路、第二通路、第三通路和第四通路均与流通槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种柱式多功能隧道阀，其特征在于：所述阀芯呈圆柱形，阀座的阀腔同为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种柱式多功能隧道阀，其特征在于：所述阀芯上连接有手柄。

4.一种储罐自动密闭采样器，其特征是：所述储罐自动密闭采样器中包括有权利要求1至3中任意一项所述的柱式多功能隧道阀。