CN208441893U - 一种一级大旁路再热机组邻机加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热系统技术领域，特别是一种一级大旁路再热机组邻机加热系统。它包括#1机组、#2机组和联络电动门，#1机组和#2机组经管道连接，#1机组和#2机组连接的管道上设置有联络电动门，#1机组包括经管道连接的#1高加进汽段和#1冷段供汽段，#2机组包括经管道连接的#2高加进汽段和#2冷段供汽段。它实现两个机组的邻机加热，对高压缸进行预暖，对中压缸和再热器连接的冷、热段管道进行了充分的加热，从而使中压缸配合高压缸对汽轮机的转子进行冲转，减少了机组启动时间和能耗的同时，也保障了机组的运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型发电厂电力系统技术领域，特别是一种一级大旁路再热机组邻机加热系统。
背景技术
随着社会经济发展，资源的消耗日益增多，环境的破坏日益严重，为了更好地相应国家节能减排降耗的高效发展的战略目标，火电厂在机组运行过程中也需要进行更多地节能降耗的改进。某火电厂大型发电机组采用双机组，存在启动时间长、汽轮机启动能源消耗大等问题，并且由于旁路系统采用的是一级高压旁路系统，只能满足机组启动需求，在锅炉点火后至汽轮机冲转前，再热器均处于无蒸汽干烧阶段，虽然属于再热器的涉及允许范围内，但仍然对再热器造成了较大的损伤，此外，在机组常规启动冲转后，高压缸排汽流量较低，因再热冷、热段管道较长，进入中压缸的再热蒸汽温度偏低，中压缸两端的轴振动较大，造成开机时间延长，增加机组启动费用，影响机组运行安全。因此设计出一种能够减少机组启动时间和能源消耗、并加强机组保护的方案尤其重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，实现两个机组的邻机加热，对高压缸进行预暖，对中压缸和再热器连接的冷、热段管道进行充分的加热，从而使中压缸配合高压缸对汽轮机的转子进行冲转，减少了机组启动时间和能耗的同时，也保障了机组的运行安全。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，包括#1机组、#2机组和联络电动门，所述#1机组和#2机组经管道连接，所述#1机组和#2机组连接的管道上设置有联络电动门，所述#1机组包括经管道连接的#1高加进汽段和#1冷段供汽段，#2机组包括经管道连接的#2高加进汽段和#2冷段供汽段。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，所述#1机组还包括#1高压缸、#1中压缸和#1再热器，所述#1高压缸和#1中压缸同轴连接，所述#1再热器经管道分别与#1高压缸的出汽口和#1中压缸的进汽口连接，所述#1再热器与#1高压缸出汽口连接的管道为#1再热冷段管道，所述#1再热器与#1中压缸的进汽口连接的管道为#1再热热段管道，所述#1再热冷段管道分别和#1高加进汽段和#1冷段供汽段连接；所述#2机组还包括#2高压缸、#2中压缸和#2再热器，所述#2高压缸和#2中压缸同轴连接，所述#2再热器经管道分别与#2高压缸的出汽口和#2中压缸的进汽口连接，所述#2再热器与#2高压缸出汽口连接的管道为#2再热冷段管道，所述#2再热器与#2中压缸的进汽口连接的管道为#2再热热段管道，所述#2再热冷段管道分别和#2高加进汽段和#2冷段供汽段连接。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，所述#1高加进汽段包括#1机2A高压加热器、#1机2B高压加热器、#1高加进汽手动隔离门、#1高加进汽调节门和#1高加进汽电动门，所述#1高加进汽手动隔离门、#1高加进汽调节门和#1高加进汽电动门经管道顺次连接，所述#1高加进汽手动隔离门经管道分别与#1机2A高压加热器、#1机2B高压加热器和#1再热冷段管道，所述#1高加进汽手动隔离门与#1机2A高压加热器连接的管道上还设置有#1机2A髙加进汽逆止门，所述#1高加进汽手动隔离门与#1机2B高压加热器连接的管道上还设置有#1机2B髙加进汽逆止门，所述#1高加进汽手动隔离门和#1再热冷段管道连接的管道上还设置有#1机二抽逆止门，所述#1高加进汽电动门经三通管分别与联络电动门和#1冷段供汽段连接。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，所述#1冷段供汽段包括经管道连接的#1对外供汽电动门、#1手动隔离门、和小机，所述#1对外供汽电动门和#1手动隔离门经管道顺次连接，所述#1对外供汽电动门经三通管分别与#1高加进汽电动门和联络电动门连接，所述#1手动隔离门经三通管分别与#1再热冷段管道和小机连接。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，还包括#1中压缸预暖进汽调节门，所述#1中压缸预暖进汽调节门与#1对外供汽电动门并联设置。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，所述#2高加进汽段包括#2机2A高压加热器、#2机2B高压加热器、#2高加进汽手动隔离门、#2高加进汽调节门和#2高加进汽电动门，所述#2高加进汽手动隔离门、#2高加进汽调节门和#2高加进汽电动门经管道顺次连接，所述#2高加进汽手动隔离门经管道分别与#2机2A高压加热器、#2机2B高压加热器和#2再热冷段管道连接，所述#2高加进汽手动隔离门与#2机2A高压加热器连接的管道上还设置有#2机2A髙加进汽逆止门，所述#2高加进汽手动隔离门与#2机2B高压加热器连接的管道上还设置有#2机2B髙加进汽逆止门，所述#2高加进汽手动隔离门与#2再热冷段管道连接的管道上还设置有#2机二抽逆止门，所述#2高加进汽电动门经三通管分别与联络电动门和#2冷段供汽段连接。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，所述#2冷段供汽段包括#2对外供汽电动门和#2手动隔离门，所述#2对外供汽电动门和#2手动隔离门经管道连接，所述#2对外供汽电动门经三通管分别与#2高加进汽电动门和联络电动门连接，所述#2手动隔离门经三通管分别与#2再热冷段管道和小机连接。
前述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，还包括#2中压缸预暖进汽调节门，所述#2中压缸预暖进汽调节门与#2对外供汽电动门并联设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1)本实用新型通过提供一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，实现两个机组的邻机加热，对高压缸进行预暖，对中压缸和再热器连接的冷、热段管道进行了充分的加热，从而使中压缸配合高压缸对汽轮机的转子进行冲转，减少了机组启动时间和能耗的同时，也保障了机组的运行安全；
2)通过在两个机组的高加进汽段设置高加进汽调节门，使得输入高压加热器中的加热蒸汽的汽量可控，能够随时调节高加出水温度满足机组启动要求；通过在两个机组的冷段供汽段设置中压缸预暖进汽调节门，从而使得对中压缸、再热器连接的冷、热段管道的加热均匀可控，对高压缸的预热有序进行，有利于安全的达到中压缸的启动温度；
3)通过在高加进汽段中同时设置高加进汽手动隔离门和高加进汽电动门，使得机组的进汽能够得到可靠隔离；通过在冷段供汽段设置对外供汽电动门和手动隔离门使得邻机提供的蒸汽能够得到可靠隔离。
4)通过在高压加热器和汽轮机所在管道设置进汽逆止门，使得高压加热器和汽轮机不会由于蒸汽逆转导致机器故障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中#1机组的结构示意图；
图3是本实用新型中#2机组的结构示意图。
附图标记的含义：1-#1机组，2-#2机组，3-联络电动门，4-#1高加进汽段，5-#1冷段供汽段，6-#2高加进汽段，7-#2冷段供汽段，8-#1高加进汽手动隔离门，9-#1高加进汽调节门，10-#1高加进汽电动门，11-#1机2A高压加热器，12-#1机2B高压加热器，13-#1机二抽逆止门，14-#1对外供汽电动门，15-#1手动隔离门，16-#1再热冷段管道，17-小机，18-#1中压缸预暖进汽调节门，19-#2高加进汽手动隔离门，20-#2高加进汽调节门，21-#2高加进汽电动门，22-#2机2A高压加热器，23-#2机2B高压加热器，24-#2机2A髙加进汽逆止门，25-#2机2B髙加进汽逆止门，26-#2机二抽逆止门，27-#2对外供汽电动门，28-#2手动隔离门，29-#2再热冷段管道，30-#2中压缸预暖进汽调节门，31-#1高压缸，32-#1中压缸，33-#1再热器，34-#1再热热段管道，35-#2高压缸，36-#2中压缸，37-#2再热器，38-#2再热热段管道，39-#1机2A髙加进汽逆止门，40-#1机2B髙加进汽逆止门。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，构成如图1-图3所示，包括#1机组1、#2机组2和联络电动门3，所述#1机组1和#2机组2经管道连接，所述#1机组1和#2机组2连接的管道上设置有联络电动门3，所述#1机组1包括经管道连接的#1高加进汽段4和#1冷段供汽段5，#2机组2包括经管道连接的#2高加进汽段6和#2冷段供汽段7，所述联络电动门3能够控制#1机组1和#2机组2的连接，使得#1高加进汽段4能对#2冷段供汽段7进行供汽，#2高加进汽段6能对#1冷段供汽段5进行供汽。
所述#1机组1还包括#1高压缸31、#1中压缸32和#1再热器33，所述#1高压缸31和#1中压缸32同轴连接，所述#1再热器33经管道分别与#1高压缸31的出汽口和#1中压缸32的进汽口连接，所述#1再热器33与#1高压缸31出汽口连接的管道为#1再热冷段管道16，所述#1再热器33与#1中压缸32的进汽口连接的管道为#1再热热段管道34，所述#1再热冷段管道16分别和#1高加进汽段4和#1冷段供汽段5连接；所述#2机组2还包括#2高压缸35、#2中压缸36和#2再热器37，所述#2高压缸35和#2中压缸36同轴连接，所述#2再热器37经管道分别与#2高压缸35的出汽口和#2中压缸36的进汽口连接，所述#2再热器37与#2高压缸35出汽口连接的管道为#2再热冷段管道29，所述#2再热器37与#2中压缸36的进汽口连接的管道为#2再热热段管道38，所述#2再热冷段管道29分别和#2高加进汽段6和#2冷段供汽段7连接。
所述#1高加进汽段4包括#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12、#1高加进汽手动隔离门8、#1高加进汽调节门9和#1高加进汽电动门10，所述#1高加进汽手动隔离门8、#1高加进汽调节门9和#1高加进汽电动门10经管道顺次连接，所述#1高加进汽手动隔离门8经管道分别与#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12和#1再热冷段管道16连接，所述#1高加进汽手动隔离门8与#1机2A高压加热器11连接的管道上还设置有#1机2A髙加进汽逆止门39，所述#1高加进汽手动隔离门8与#1机2B高压加热器12连接的管道上还设置有#1机2B髙加进汽逆止门40，所述#1高加进汽手动隔离门8和#1再热冷段管道16连接的管道上还设置有#1机二抽逆止门13，所述#1高加进汽电动门10经三通管分别与联络电动门3和#1冷段供汽段5连接，#1高加进汽调节门9能够控制输入#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12的进汽量，#1高加进汽手动隔离门8和#1高加进汽电动门10能够分别通过手动和电动的控制进汽与否，设置的#1机二抽逆止门13保障了汽轮机不会由于蒸汽逆转产生故障。
所述#1冷段供汽段5包括经管道连接的#1对外供汽电动门14、#1中压缸预暖进汽调节门18、#1手动隔离门15和小机17，所述#1对外供汽电动门14和#1手动隔离门15经管道顺次连接，所述#1对外供汽电动门14经三通管分别与#1高加进汽电动门10和联络电动门3连接，所述#1手动隔离门15经三通管分别与#1再热冷段管道16和小机17连接，所述#1对外供汽电动门14和#1手动隔离门15能够实现对邻机供启动加热用汽。所述#1中压缸预暖进汽调节门18、#1手动隔离门15对与#1冷段供汽段5连接的#1高压缸31、#1中压缸32、#1再热器33、#1再热冷段管道16和#1再热热段管道34的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动
所述#2高加进汽段6包括#2机2A高压加热器22、#2机2B高压加热器23、#2高加进汽手动隔离门19、#2高加进汽调节门20和#2高加进汽电动门21，所述#2高加进汽手动隔离门19、#2高加进汽调节门20和#2高加进汽电动门21经管道顺次连接，所述#2高加进汽手动隔离门19经管道分别与#2机2A高压加热器22、#2机2B高压加热器23和#2再热冷段管道29连接，所述#2高加进汽手动隔离门19与#2机2A高压加热器22连接的管道上还设置有#2机2A髙加进汽逆止门24，所述#2高加进汽手动隔离门19与#2再热冷段管道29连接的管道上还设置有#2机2B髙加进汽逆止门25，所述#2高加进汽手动隔离门19与2号高压加热器12连接的管道上还设置有#2机二抽逆止门26，所述#2高加进汽电动门21经三通管分别与联络电动门3和#2冷段供汽段7连接，所述#2高加进汽调节门20能够控制输入#2机2A高压加热器22和#2机2B高压加热器23的进汽量，#2高加进汽手动隔离门19和#2高加进汽电动门21能够分别通过手动和电动的控制进汽与否；而设置的#2机2A髙加进汽逆止门24、#2机2B髙加进汽逆止门25和#2机二抽逆止门26使得高压加热器不会由于蒸汽逆转产生故障。
所述#2冷段供汽段7包括#2对外供汽电动门27、#2中压缸预暖进汽调节门30和#2手动隔离门28，所述#2对外供汽电动门27和#2手动隔离门28经管道连接，所述#2对外供汽电动门27经三通管分别与#2高加进汽电动门21和联络电动门3连接，所述#2手动隔离门28经三通管分别与#2再热冷段管道29和小机17连接，所述#2对外供汽电动门27和#2手动隔离门28能够使得实现对邻机供启动加热用汽；所述#2手动隔离门28和#2中压缸预暖进汽调节门30对与#2冷段供汽段7连接的#2再热冷段管道29、#2高压缸35、#2中压缸36、#2再热器37和#1再热热段管道34的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动。
所述一级大旁路再热机组邻机加热系统，还包括#2中压缸预暖进汽调节门30，所述#2中压缸预暖进汽调节门30与#2对外供汽电动门27并联设置，所述#2中压缸预暖进汽调节门30，使得对#2再热冷段管道29的供汽量进行严格控制，从而保护#2高压缸35、#2中压缸36和#2再热器37不会超过规定的加热速率。
实施例2：一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，构成如图1-图3所示，包括#1机组1、#2机组2和联络电动门3，所述#1机组1和#2机组2经管道连接，所述#1机组1和#2机组2连接的管道上设置有联络电动门3，所述#1机组1包括经管道连接的#1高加进汽段4和#1冷段供汽段5，#2机组2包括经管道连接的#2高加进汽段6和#2冷段供汽段7，所述联络电动门3能够控制#1机组1和#2机组2的连接，使得#1冷段供汽段5能对#2机组2进行供汽，#2冷段供汽段7能对#1机组1进行供汽。
所述#1机组1还包括#1高压缸31、#1中压缸32和#1再热器33，所述#1高压缸31和#1中压缸32同轴连接，所述#1再热器33经管道分别与#1高压缸31的出汽口和#1中压缸32的进汽口连接，所述#1再热器33与#1高压缸31出汽口连接的管道为#1再热冷段管道16，所述#1再热器33与#1中压缸32的进汽口连接的管道为#1再热热段管道34，所述#1再热冷段管道16分别和#1高加进汽段4和#1冷段供汽段5连接；所述#2机组2还包括#2高压缸35、#2中压缸36和#2再热器37，所述#2高压缸35和#2中压缸36同轴连接，所述#2再热器37经管道分别与#2高压缸35的出汽口和#2中压缸36的进汽口连接，所述#2再热器37与#2高压缸35出汽口连接的管道为#2再热冷段管道29，所述#2再热器37与#2中压缸36的进汽口连接的管道为#2再热热段管道38，所述#2再热冷段管道29分别和#2高加进汽段6和#2冷段供汽段7连接。
所述#1高加进汽段4包括#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12、#1高加进汽手动隔离门8、#1高加进汽调节门9和#1高加进汽电动门10，所述#1高加进汽手动隔离门8、#1高加进汽调节门9和#1高加进汽电动门10经管道顺次连接，所述#1高加进汽手动隔离门8经管道分别与#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12和#1再热冷段管道16连接，所述#1高加进汽手动隔离门8与#1机2A高压加热器11连接的管道上还设置有#1机2A髙加进汽逆止门39，所述#1高加进汽手动隔离门8与#1机2B高压加热器12连接的管道上还设置有#1机2B髙加进汽逆止门40，所述#1高加进汽手动隔离门8和#1再热冷段管道16连接的管道上还设置有#1机二抽逆止门13，所述#1高加进汽电动门10经三通管分别与联络电动门3和#1冷段供汽段5连接，#1高加进汽调节门9能够控制输入#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12进汽量，#1高加进汽手动隔离门8和#1高加进汽电动门10能够分别通过手动和电动的控制进汽与否，设置的#1机二抽逆止门13保障了汽轮机不会由于蒸汽逆转产生故障。
所述#1冷段供汽段5包括经管道连接的#1对外供汽电动门14、#1中压缸预暖进汽调节门18、#1手动隔离门15和小机17，所述#1对外供汽电动门14和#1手动隔离门15经管道顺次连接，所述#1对外供汽电动门14经三通管分别与#1高加进汽电动门10和联络电动门3连接，所述#1手动隔离门15经三通管分别与#1再热冷段管道16和小机17连接，所述#1对外供汽电动门14和#1手动隔离门15能够实现对邻机供启动加热用汽；所述#1中压缸预暖进汽调节门18、#1手动隔离门15使得对与#1冷段供汽段5连接的#1再热冷段管道16、#1高压缸31、#1中压缸32、#1再热器33和#2再热热段管道38的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动。
所述一级大旁路再热机组邻机加热系统，还包括#1中压缸预暖进汽调节门18，所述#1中压缸预暖进汽调节门18与#1对外供汽电动门14并联设置，所述#1中压缸预暖进汽调节门18，使得对#1再热冷段管道16的供汽量进行控制，从而保护#1高压缸31、#1中压缸32和#1再热器33不会超过规定的加热速率。
所述#2高加进汽段6包括#2机2A高压加热器22、#2机2B高压加热器23、#2高加进汽手动隔离门19、#2高加进汽调节门20和#2高加进汽电动门21，所述#2高加进汽手动隔离门19、#2高加进汽调节门20和#2高加进汽电动门21经管道顺次连接，所述#2高加进汽手动隔离门19经管道分别与#2机2A高压加热器22、#2机2B高压加热器23和#2再热冷段管道29连接，所述#2高加进汽手动隔离门19与#2机2A高压加热器22连接的管道上还设置有#2机2A髙加进汽逆止门24，所述#2高加进汽手动隔离门19与#2再热冷段管道29连接的管道上还设置有#2机2B髙加进汽逆止门25，所述#2高加进汽手动隔离门19与2号高压加热器12连接的管道上还设置有#2机二抽逆止门26，所述#2高加进汽电动门21经三通管分别与联络电动门3和#2冷段供汽段7连接，所述#2高加进汽调节门20能够控制来输入#2机2A高压加热器22和#2机2B高压加热器23的进汽量，#2高加进汽手动隔离门19和#2高加进汽电动门21能够分别通过手动和电动的控制进汽与否；而设置的#2机2A髙加进汽逆止门24、#2机2B髙加进汽逆止门25和#2机二抽逆止门26使得高压加热器不会由于蒸汽逆转产生故障。
所述#2冷段供汽段7包括#2对外供汽电动门27、#2中压缸预暖进汽调节门30和#2手动隔离门28，所述#2对外供汽电动门27和#2手动隔离门28经管道连接，所述#2对外供汽电动门27经三通管分别与#2高加进汽电动门21和联络电动门3连接，所述#2手动隔离门28经三通管分别与#2再热冷段管道29和小机17连接，所述#2对外供汽电动门27和#2手动隔离门28能够使得实现对邻机供启动加热用汽；所述#2对外供汽电动门27和#2中压缸预暖进汽调节门30对与#2冷段供汽段7连接的#2再热冷段管道29、#2高压缸35、#2中压缸36、#2再热器37和#1再热热段管道34的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动。
所述一级大旁路再热机组邻机加热系统，还包括#2中压缸预暖进汽调节门30，所述#2中压缸预暖进汽调节门30与#2对外供汽电动门27并联设置，所述#2中压缸预暖进汽调节门30，使得对#2再热冷段管道29的供汽量进行严格控制，从而保护#2高压缸35、#2中压缸36和#2再热器37不会超过规定的加热速率。
本实用新型的工作原理：本实用新型将包括#1高加进汽段4和#1冷段供汽段5的#1机组1通过联络电动门3与包括#2高加进汽段6和#2冷段供汽段7的#2机组2连接形成一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，实现两个机组的邻机加热，对高压缸进行预暖，对中压缸和再热器连接的冷、热段管道进行充分的加热，从而使中压缸配合高压缸对汽轮机的转子进行冲转，减少了机组启动时间和能耗的同时，也保障了机组的运行安全。所述联络电动门3能够控制#1机组1和#2机组2的连接，使得#1再热冷段管道中的蒸汽通过#1冷段供汽段5对#2机组2进行供汽，使得#2机组2中的#2再热冷段管道29、#2高压缸35、#2中压缸36、#2再热器37和#1再热热段管道34、#2机2A高压加热器22、#2机2B高压加热器23均得到加热；使得#2再热冷段管道中的蒸汽通过#2冷段供汽段7对#1机组1进行供汽，使得#1机组1中的#1再热冷段管道16、#1高压缸31、#1中压缸32、#1再热器33和#2再热热段管道38、#1机2A高压加热器11、#1机2B高压加热器12均得到加热；当#1冷段供汽段5对#2机组2进行供汽时，#1高加进汽段4所有阀门关闭，联络电动门3开启，所述#1冷段供汽段5的#1对外供汽电动门14、#1手动隔离门15开启，所述#2冷段供汽段7的#2中压缸预暖进汽调节门30和#2手动隔离门28开启，并且#2高加进汽调节门20和#2中压缸预暖进汽调节门30分别对来汽进行调节；当#2冷段供汽段7能对#1机组1进行供汽，#2高加进汽段6所有阀门关闭，联络电动门3开启，所述#2冷段供汽段7的#2对外供汽电动门27和#2手动隔离门28开启，所述#1冷段供汽段5的#1对外供汽电动门14和#1中压缸预暖进汽调节门18开启，并且#1高加进汽调节门9和#1中压缸预暖进汽调节门18对来汽进行调节；其中#1高加进汽调节门9能够控制来自#2冷段供汽段7的进汽量，#1高加进汽手动隔离门8和#1高加进汽电动门10能够分别通过手动和电动的控制进汽与否，设置的#1机二抽逆止门13保障了汽轮机不会由于蒸汽逆转产生故障；所述#1中压缸预暖进汽调节门18和#1手动隔离门15使得对与#1冷段供汽段5连接的#1再热冷段管道16、#1高压缸31、#1中压缸32、#1再热器33和#2再热热段管道38的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动；所述#1中压缸预暖进汽调节门18，使得对#1再热冷段管道16的供汽量进行控制，从而保护#1高压缸31、#1中压缸32和#1再热器33不会超过规定的加热速率；所述#2高加进汽调节门20能够控制输入#2机2A高压加热器22和#2机2B高压加热器23的进汽量，#2高加进汽手动隔离门19和#2高加进汽电动门21能够分别通过手动和电动的控制进汽与否；而设置的#2机2A髙加进汽逆止门24、#2机2B髙加进汽逆止门25和#2机二抽逆止门26使得高压加热器不会由于蒸汽逆转产生故障；所述#2中压缸预暖进汽调节门30和#2手动隔离门28使得对与#2冷段供汽段7连接的#2再热冷段管道29、#2高压缸35、#2中压缸36、#2再热器37和#1再热热段管道34的加热进行稳定控制，有利于机组的快速启动；所述#2中压缸预暖进汽调节门30，使得对#2再热冷段管道29的供汽量进行严格控制，从而保护#2高压缸35、#2中压缸36和#2再热器37不会超过规定的加热速率。
Claims (8)
1.一种一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，包括#1机组(1)、#2机组(2)和联络电动门(3)，所述#1机组(1)和#2机组(2)经管道连接，所述#1机组(1)和#2机组(2)连接的管道上设置有联络电动门(3)，所述#1机组(1)包括经管道连接的#1高加进汽段(4)和#1冷段供汽段(5)，#2机组(2)包括经管道连接的#2高加进汽段(6)和#2冷段供汽段(7)。
2.根据权利要求1所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，所述#1机组(1)还包括#1高压缸(31)、#1中压缸(32)和#1再热器(33)，所述#1高压缸(31)和#1中压缸(32)同轴连接，所述#1再热器(33)经管道分别与#1高压缸(31)的出汽口和#1中压缸(32)的进汽口连接，所述#1再热器(33)与#1高压缸(31)出汽口连接的管道为#1再热冷段管道(16)，所述#1再热器(33)与#1中压缸(32)的进汽口连接的管道为#1再热热段管道(34)，所述#1再热冷段管道(16)分别和#1高加进汽段(4)和#1冷段供汽段(5)连接；所述#2机组(2)还包括#2高压缸(35)、#2中压缸(36)和#2再热器(37)，所述#2高压缸(35)和#2中压缸(36)同轴连接，所述#2再热器(37)经管道分别与#2高压缸(35)的出汽口和#2中压缸(36)的进汽口连接，所述#2再热器(37)与#2高压缸(35)出汽口连接的管道为#2再热冷段管道(29)，所述#2再热器(37)与#2中压缸(36)的进汽口连接的管道为#2再热热段管道(38)，所述#2再热冷段管道(29)分别和#2高加进汽段(6)和#2冷段供汽段(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，所述#1高加进汽段(4)包括#1机2A高压加热器(11)、#1机2B高压加热器(12)、#1高加进汽手动隔离门(8)、#1高加进汽调节门(9)和#1高加进汽电动门(10)，所述#1高加进汽手动隔离门(8)、#1高加进汽调节门(9)和#1高加进汽电动门(10)经管道顺次连接，所述#1高加进汽手动隔离门(8)经管道分别与#1机2A高压加热器(11)、#1机2B高压加热器(12)和#1再热冷段管道(16)连接，所述#1高加进汽手动隔离门(8)与#1机2A高压加热器(11)连接的管道上还设置有#1机2A髙加进汽逆止门(39)，所述#1高加进汽手动隔离门(8)与#1机2B高压加热器(12)连接的管道上还设置有#1机2B髙加进汽逆止门(40)，所述#1高加进汽手动隔离门(8)和#1再热冷段管道(16)连接的管道上还设置有#1机二抽逆止门(13)，所述#1高加进汽电动门(10)经三通管分别与联络电动门(3)和#1冷段供汽段(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，所述#1冷段供汽段(5)包括#1对外供汽电动门(14)、#1手动隔离门(15)和小机(17)，所述#1对外供汽电动门(14)和#1手动隔离门(15)经管道顺次连接，所述#1对外供汽电动门(14)经三通管分别与#1高加进汽电动门(10)和联络电动门(3)连接，所述#1手动隔离门(15)经三通管分别与#1再热冷段管道(16)和小机(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，还包括#1中压缸预暖进汽调节门(18)，所述#1中压缸预暖进汽调节门(18)与#1对外供汽电动门(14)并联设置。
6.根据权利要求4或5所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，所述#2高加进汽段(6)包括#2机2A高压加热器(22)、#2机2B高压加热器(23)、#2高加进汽手动隔离门(19)、#2高加进汽调节门(20)和#2高加进汽电动门(21)，所述#2高加进汽手动隔离门(19)、#2高加进汽调节门(20)和#2高加进汽电动门(21)经管道顺次连接，所述#2高加进汽手动隔离门(19)经管道分别与#2机2A高压加热器(22)、#2机2B高压加热器(23)和#2再热冷段管道(29)连接，所述#2高加进汽手动隔离门(19)与#2机2A高压加热器(22)连接的管道上还设置有#2机2A髙加进汽逆止门(24)，所述#2高加进汽手动隔离门(19)与#2机2B高压加热器(23)连接的管道上还设置有#2机2B髙加进汽逆止门(25)，所述#2高加进汽手动隔离门(19)与#2再热冷段管道(29)连接的管道上还设置有#2机二抽逆止门(26)，所述#2高加进汽电动门(21)经三通管分别与联络电动门(3)和#2冷段供汽段(7)连接。
7.根据权利要求6所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，所述#2冷段供汽段(7)包括#2对外供汽电动门(27)和#2手动隔离门(28)，所述#2对外供汽电动门(27)和#2手动隔离门(28)经管道连接，所述#2对外供汽电动门(27)经三通管分别与#2高加进汽电动门(21)和联络电动门(3)连接，所述#2手动隔离门(28)经三通管分别与#2再热冷段管道(29)和小机(17)连接。
8.根据权利要求7所述的一级大旁路再热机组邻机加热系统，其特征在于，还包括#2中压缸预暖进汽调节门(30)，所述#2中压缸预暖进汽调节门(30)与#2对外供汽电动门(27)并联设置。
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| CN111322607B (zh) * | 2020-03-16 | 2022-04-15 | 陕西宝鸡第二发电有限责任公司 | 一种高压加热器提前启动的控制系统和控制方法 |
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