CN2084403U - 具有环流冷却电极的等离子割炬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有循环流体冷却电极的
等离子割炬，其特征是：电极和割炬内金属导电体及
其内的绝缘体导管与割炬本体内的环流通道形成电
极的环流冷却回路。由于电极得到有效的冷却，电极
使用寿命成十倍地提高，同时提高切割效率，改善切
割质量。
Description
本实用新型涉及一种等离子切割机的割炬，特别是涉及一种具有循环流体冷却电极的等离子割炬。
等离子切割机的割炬由割炬本体绝缘体、割炬内金属导电体、电极、气流分配环、喷嘴、绝缘体保护套等组成。割炬的电极为实心体，通常采用气流冷却，由於电极在工作过程中得不到充分的冷却，电极室内气体极易电离，产生高温，使电极顶端的铪丝迅速氧化、烧损，从而缩短电极和喷嘴的使用寿命，也影响切割质量和切割效率。
本实用新型的目的是提供一种具有循环流体冷却电极的等离子割炬。
本实用新型的任务是这样实现的。将实体型电极改为中空的循环流体冷却电极。电极一端封闭，一端开口。此电极与一端封闭、中空、另一端开口的金属导电体藉助於另一金属导电体组成一整体，前一金属导电体下部孔内装有绝缘体循环导管，此管深入电极内孔，两金属导电体各有一孔与割炬本体绝缘体内的循环流体冷却通道连通。这样，循环流体自环流通道经前一金属导电体导入孔进入腔内经绝缘体循环导管进入电极内腔底部，然后再经另一金属导电体导出孔进入环流通道排出炬体。本实用新型兼有气冷电极的设计，高压气流直接射向电极，冷却电极外表面，或经气流分配环经切向孔进入电极室，冷却电极工作端和喷嘴后自喷嘴孔排出。
图1为本实用新型割炬纵向剖视图
现结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型等离子割炬由割炬本体绝缘体（1）、割炬内金属导电体（2）（3）、装有铪丝（8）的环流冷却电极（6）、金属导电体（5）、绝缘体（4）、绝缘体导管（7）、喷嘴（10）、气流分配环（11）、绝缘体保护套（9）等组成。电极（6）一端封闭装有铪丝（8），另一端开口、内空，金属导电体（2）一端封闭，中空，在对着电极（6）开口端的一端开口，其侧壁有孔与割炬本体绝缘体（1）内循环流体通道（19）连通。藉助於金属导电体（3），金属导电体（2）与电极（6）连成一体，其侧壁也有一孔与另一循环流体通道（18）连通。循环流体自本体环流通道（19）进入导电体（2）内腔，再经其下端的绝缘体导管（7）顺通道（13）进入电极（6）内腔底部，后顺环流通道（14）经本体环流通道（18）排出割炬本体。气流经气电导管（16）直接冷却电极（6）外表面，再由气冷通道（12）经气流分配环（11）冷却电极（6）顶端后自喷嘴（10）孔排出。
本实用新型涉及的导电体材料采用铜合金，绝缘体材料采用环氧玻璃纤维，喷嘴绝缘体保护套和气流分配材料采用白陶瓷，涉及的循环冷却流体可以是水，也可以是液态气体，如二氧化碳。
由於有效地降低了电极温度，电极室内电极边沿和喷嘴边沿的气体不易电离，结果使电极顶端铪丝处的高温区强行向前推出，电极顶端的铪丝就不易氧化，从而使电极寿命提高达十倍以上，同时也提高切割效率，改善切割质量。
Claims (2)
1、一种等离子割炬，由割炬本体绝缘体(1)、割炬内金属导电体(2)(3)、电极(6)、喷嘴(10)、气流分配环(11)、绝缘体保护套(9)等组成，其特征是：所述的电极(6)为循环流体冷却电极。
2、如权利要求1所述的等离子割炬，其特征是：
a、电极（6）一端开口，内空，另一端封闭，顶端装有铪丝（8），
b、金属导电体（2）一端开口，内空，另一端封闭，其开口端对着电极（6）的开口端，其侧壁有孔与环流通道（19）连通，其下端有绝缘体导管（7），绝缘体导管（7）伸入电极（6）内腔，
c、金属导电体（2）与电极（6）藉助於金属导电体（3）连成一体，金属导电体（3）侧壁有孔与环流通道（18）连通。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101218A (zh) * | 2009-12-22 | 2011-06-22 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 绝缘环及其制造方法、以及使用该绝缘环的激光切割机 |
| CN105519239A (zh) * | 2013-09-05 | 2016-04-20 | 特拉菲迈特股份公司 | 具有改进的冷却系统和相应冷却方法的等离子体焰炬 |
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1991
- 1991-01-26 CN CN 91215081 patent/CN2084403U/zh not_active Withdrawn
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