CN208440326U - 一种化纤生产油污废水的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱，所述水箱的左端外壁设有进水口，所述进水口与水箱相通，所述水箱的上端外壁中心设有通孔，所述通孔内设有浮油收集管，所述浮油收集管的外壁与外螺纹筒之间过盈配合，所述外螺纹筒的上侧外壁与内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁固接有内筒。该化纤生产油污废水的油水分离装置，通过拧动手柄，并通过外力限制外螺纹筒和浮油收集管，使外螺纹筒和浮油收集管不发生转动，则外螺纹筒和浮油收集管在竖直方向上移动，通过简单的调节，使浮油收集管的下端始终与水面上的附有保持接触，有效使水箱内的油水分离更加彻底，提高出油率和装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产废水处理技术领域，具体为一种化纤生产油污废水的油水分离装置。
背景技术
在化纤生产过程中，必然产生油污废水，为了环保及废水净化后的循环利用，一定要对油污废水进行处理，传统的废水处理成本高、占用面积大，油水分离不彻底，并且要通过外来动力实现。例如申请号为CN201420346642.2 的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括一级水箱、二级水箱，一级水箱设有进水口，二级水箱的上部设有出水口，一级水箱和二级水箱通过油水分离增强装置联通，该装置虽然强化油水的分离，运行成本低，但是在使用的过程中由于水箱内的水面高度无法保持一直，则在一些情况下浮油收集管无法与水面上的浮油接触，导致油水分离不彻底，影响除油率，降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤生产油污废水的油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱，所述水箱的左端外壁设有进水口，所述进水口与水箱相通，所述水箱的上端外壁中心设有通孔，所述通孔内设有浮油收集管，所述浮油收集管的外壁与外螺纹筒之间过盈配合，所述外螺纹筒的上侧外壁与内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁固接有内筒，所述内筒的上端左右两侧均安装有顶板，所述顶板的外侧表面固接有手柄，所述内筒的外壁与轴承的内壁相连，所述轴承的内壁与外筒的内壁相连，所述外筒的下端与扣板的上表面固接相连，所述扣板的内侧通过凹槽与水箱卡接在一起，所述扣板的上表面中心设有圆槽，所述圆槽内设有螺栓，所述螺栓通过圆孔贯穿扣板的上侧，所述螺栓的下侧外壁与螺纹套螺纹连接，所述圆孔与螺纹套相对应，所述螺纹套部分贯穿水箱的上端外壁，所述螺纹套的外壁与水箱相连。
优选的，所述外螺纹筒的下侧外壁与套板之间过盈配合，所述套板的左右两端均固接有侧柱，所述侧柱的另一端与横板的一侧表面中心固接相连，所述横板的另一侧上下两端均通过连杆与滑块固接相连，所述滑块与滑杆活动卡接相连，所述滑杆的上端与扣板的下端固接相连。
优选的，所述手柄的一端外壁安装有第一套块，所述第一套块的一端与顶板的外侧表面相连。
优选的，所述外筒下端外壁设有侧块，所述侧块的下端与扣板的上表面相连。
优选的，所述侧柱的一端外壁安装有第二套块，所述第二套块的一端与套板的外壁固接相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化纤生产油污废水的油水分离装置，通过拧动手柄，并通过外力限制外螺纹筒和浮油收集管，使外螺纹筒和浮油收集管不发生转动，手柄通过顶板带动内筒和内螺纹筒在外螺纹筒的外壁转动，则外螺纹筒和浮油收集管在竖直方向上移动，实现浮油收集管下端在水箱的高度的调节，当水箱内的水面高度发生变化时，通过简单的调节，使浮油收集管的下端始终与水面上的附有保持接触，有效使水箱内的油水分离更加彻底，提高出油率和装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的浮油收集管、外螺纹筒和扣板连接结构示意图；
图3为图1的外筒、轴承和内螺纹筒连接结构示意图；
图4为图1的滑块、套板和滑杆连接结构示意图。
图中：1、水箱，2、进水口，3、浮油收集管，4、外螺纹筒，5、扣板， 6、通孔，7、内螺纹筒，8、手柄，9、外筒，10、螺栓，11、滑块，12、套板，13、滑杆，14、轴承，15、螺纹套，16、圆孔，17、凹槽，18、圆槽， 19、侧块，20、第一套块，21、顶板，22、内筒，23、连杆，24、横板，25、第二套块，26、侧柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱1，水箱1的左端外壁设有进水口2，进水口2与水箱1相通，水箱1的上端外壁中心设有通孔6，通孔6内设有浮油收集管3，浮油收集管3的外壁与外螺纹筒4之间过盈配合，由于浮油收集管3大多为金属材料，例如可用冷却的方式使浮油收集管3收缩，将外螺纹筒4装进浮油收集管3的外侧，当恢复常温时，浮油收集管3与外螺纹筒4之间实现过盈配合，外螺纹筒4的上侧外壁与内螺纹筒7的内壁螺纹连接，内螺纹筒7 的外壁固接有内筒22，内筒22的上端左右两侧均安装有顶板21，顶板21的外侧表面固接有手柄8，拧动手柄8并通过外力限制外螺纹筒4和浮油收集管 3，使外螺纹筒4和浮油收集管3不发生转动，手柄8通过顶板21带动内筒 22和内螺纹筒7在外螺纹筒4的外壁转动，由于内筒22和内螺纹筒7的高度和位置不发生变化，则外螺纹筒4和浮油收集管3在竖直方向上移动，实现对浮油收集管3下端在水箱1的高度，内筒22的外壁与轴承14的内壁相连，轴承14的内壁与外筒9的内壁相连，由于轴承14的内壁与内筒22的外壁相连、轴承14的外壁与外筒9的内壁相连，并且外筒9与扣板5之间固接相连，则外筒9相对扣板5和水箱1为固定的状态，使外筒9和轴承14将浮油收集管3的转动抵消并给内筒22和内螺纹筒7支撑作用，外筒9的下端与扣板5 的上表面固接相连，扣板5的内侧通过凹槽17与水箱1卡接在一起，扣板5 的上表面中心设有圆槽18，圆槽18内设有螺栓10，螺栓10通过圆孔16贯穿扣板5的上侧，螺栓10的下侧外壁与螺纹套15螺纹连接，圆孔16与螺纹套15相对应，螺纹套15部分贯穿水箱1的上端外壁，通过螺栓10与水箱1上端外壁设有的螺纹套15之间螺纹连接，使扣板5的等装置相对固定在水箱 1的上侧，螺纹套15的外壁与水箱1相连，外螺纹筒4的下侧外壁与套板12 之间过盈配合，套板12的左右两端均固接有侧柱26，侧柱26的另一端与横板24的一侧表面中心固接相连，横板24的另一侧上下两端均通过连杆23与滑块11固接相连，滑块11与滑杆13活动卡接相连，外螺纹筒4的外壁通过滑块11和滑杆13的限制，则不需要外力控制浮油收集管3和外螺纹筒4也不发生转动，同时使浮油收集管3调节更加灵敏、省力，滑杆13的上端与扣板5的下端固接相连，手柄8的一端外壁安装有第一套块20，第一套块20的一端与顶板21的外侧表面相连，外筒9下端外壁设有侧块19，侧块19将外筒9与扣板5之前固定的更加牢固，侧块19的下端与扣板5的上表面相连，侧柱26的一端外壁安装有第二套块25，第二套块25的一端与套板12的外壁固接相连。
将外螺纹筒4装在浮油收集管3的外壁，由于浮油收集管3大多为金属材料，例如可用冷却的方式使浮油收集管3收缩，将外螺纹筒4装进浮油收集管3的外侧，当恢复常温时，浮油收集管3与外螺纹筒4之间为过盈配合，再通过螺栓10与水箱1上端外壁设有的螺纹套15之间螺纹连接，使扣板5 的等装置相对固定在水箱1的上侧，当需要对浮油收集管3在水箱1内进行高度调节时，拧动手柄8并通过外力限制外螺纹筒4和浮油收集管3，使外螺纹筒4和浮油收集管3不发生转动，手柄8通过顶板21带动内筒22和内螺纹筒7在外螺纹筒4的外壁转动，由于内筒22和内螺纹筒7的高度和位置不发生变化，则外螺纹筒4和浮油收集管3在竖直方向上移动，实现对浮油收集管3下端在水箱1的高度的调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的左端外壁设有进水口(2)，所述进水口(2)与水箱(1)相通，所述水箱(1)的上端外壁中心设有通孔(6)，所述通孔(6)内设有浮油收集管(3)，所述浮油收集管(3)的外壁与外螺纹筒(4)之间过盈配合，所述外螺纹筒(4)的上侧外壁与内螺纹筒(7)的内壁螺纹连接，所述内螺纹筒(7)的外壁固接有内筒(22)，所述内筒(22)的上端左右两侧均安装有顶板(21)，所述顶板(21)的外侧表面固接有手柄(8)，所述内筒(22)的外壁与轴承(14)的内壁相连，所述轴承(14)的内壁与外筒(9)的内壁相连，所述外筒(9)的下端与扣板(5)的上表面固接相连，所述扣板(5)的内侧通过凹槽(17)与水箱(1)卡接在一起，所述扣板(5)的上表面中心设有圆槽(18)，所述圆槽(18)内设有螺栓(10)，所述螺栓(10)通过圆孔(16)贯穿扣板(5)的上侧，所述螺栓(10)的下侧外壁与螺纹套(15)螺纹连接，所述圆孔(16)与螺纹套(15)相对应，所述螺纹套(15)部分贯穿水箱(1)的上端外壁，所述螺纹套(15)的外壁与水箱(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，其特征在于：所述外螺纹筒(4)的下侧外壁与套板(12)之间过盈配合，所述套板(12)的左右两端均固接有侧柱(26)，所述侧柱(26)的另一端与横板(24)的一侧表面中心固接相连，所述横板(24)的另一侧上下两端均通过连杆(23)与滑块(11)固接相连，所述滑块(11)与滑杆(13)活动卡接相连，所述滑杆(13)的上端与扣板(5)的下端固接相连。
3.根据权利要求1所述的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，其特征在于：所述手柄(8)的一端外壁安装有第一套块(20)，所述第一套块(20)的一端与顶板(21)的外侧表面相连。
4.根据权利要求1所述的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，其特征在于：所述外筒(9)下端外壁设有侧块(19)，所述侧块(19)的下端与扣板(5)的上表面相连。
5.根据权利要求2所述的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，其特征在于：所述侧柱(26)的一端外壁安装有第二套块(25)，所述第二套块(25)的一端与套板(12)的外壁固接相连。
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Denomination of utility model: Oil-water separation device for oily wastewater in chemical fiber production Effective date of registration: 20190626 Granted publication date: 20190129 Pledgee: Anji Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG ANJI HUAYI CHEMICAL FIBER CO.,LTD. Registration number: 2019330000170 |
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Date of cancellation: 20231108 Granted publication date: 20190129 Pledgee: Anji Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG ANJI HUAYI CHEMICAL FIBER CO.,LTD. Registration number: 2019330000170 |
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