CN208438759U - 一种定向岩棉板成型的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向岩棉板成型的装置，包括工作平台、转动器、压制板和滑轨，所述工作平台的上方安置有拉伸箱，且拉伸箱右侧的下方安装转轴，所述转动器安置在拉伸箱的左右两侧，且转动器的内侧安装有转动杆，所述转动杆的上方固定有固定器，且固定器的上方安置有连接带，所述压制板安装在连接带的上方，所述拉伸箱的左侧安置有第一液压杆，所述滑轨安装在工作平台上方的内部，且滑轨的内侧安置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有螺栓，所述工作平台的右侧安置有固定杆，且固定杆的顶部安装有滑竿。该定向岩棉板成型的装置设置有伸缩杆和转轴，通过其带动拉伸箱上下转动，就可以对岩棉板进行转动，可以改变岩棉板的分割角度。

Description

一种定向岩棉板成型的装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种定向岩棉板成型的装置。

背景技术

近年来，外墙外保温行业保温板防火性能要求严格，高层民用建筑和公共建筑必须使用阻燃等级为A级的无机材料，岩棉板和无机材料被广泛应用，其中复合岩棉板由于提高了岩棉的抗拉和抗压强度，使施工工艺变的简单易行，因此得以大量应用。复合岩棉板采用多块竖丝岩棉条排列成板状的芯板，然后在芯板外围包裹增强网，增强网可采用玻璃纤维布或无纺布等，以增强其整体强度。

市场上的岩棉板成型装置无法使纤维之间交错、不能与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，也不能使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性的问题，为此，我们提出一种定向岩棉板成型的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定向岩棉板成型的装置，以解决上述背景技术中提出的岩棉板成型装置无法使纤维之间交错、不能与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，也不能使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向岩棉板成型的装置，包括工作平台、转动器、压制板和滑轨，所述工作平台的上方安置有拉伸箱，且拉伸箱右侧的下方安装转轴，所述转动器安置在拉伸箱的左右两侧，且转动器的内侧安装有转动杆，所述转动杆的上方固定有固定器，且固定器的上方安置有连接带，所述压制板安装在连接带的上方，所述拉伸箱的左侧安置有第一液压杆，所述滑轨安装在工作平台上方的内部，且滑轨的内侧安置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有螺栓，所述工作平台的右侧安置有固定杆，且固定杆的顶部安装有滑竿，所述滑竿的右下方安置有液压推手，且液压推手的左侧安装有固定环，所述固定环的内侧安置有第二液压杆，且第二液压杆的下方固定有叉子。

优选的，所述拉伸箱通过转轴与工作平台构成转动结构，且拉伸箱的转动范围为0-60°。

优选的，所述转动器通过转动杆与连接带构成转动结构，且压制板通过连接带与转动杆构成升降结构。

优选的，所述伸缩杆通过滑轨与工作平台构成滑动结构，且伸缩杆与拉伸箱之间为固定连接。

优选的，所述固定环通过液压推手与固定杆构成伸缩结构，且固定环与第二液压杆构成嵌套结构。

优选的，所述叉子通过第二液压杆与滑竿构成升降结构，且叉子通过螺栓第二液压杆构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定向岩棉板成型的装置设置有伸缩杆和转轴，通过伸缩杆伸缩和转轴的转动，带动拉伸箱上下转动，就可以对岩棉板进行转动，可以改变岩棉板的分割角度，使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性，使板的上层密度大于中层密度，大于下层密度，但整体的密度与厚度不变，可以对下一次成型进行快速的实施，减少了岩棉板制造的时间，增加了制造的产量，提高了生产的效率，通过转动器正反转，带动转动杆正反转，带动连接带伸缩，进而带动压制板下降和上升，就对岩棉板进行固定放松，减少了岩棉板拉伸失败的可能，可以使得岩棉板拥有更加紧密的结构，使得岩棉板的销量更加可观，可以减少每一轮岩棉板生产的时间，增加了生产的数量，提高了生产的效率，液压推手伸缩，带动固定环左右移动，可以对岩棉板进行的分割，减少了其分割的难度，加快了其分割的速度，增加了生产岩棉板的产量，提高了生产的效益，通过第二液压杆伸缩，带动叉子下降和上升，叉子插入铺好的纤维丝棉毡中，可以使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆左视放大结构示意图；

图3为本实用新型压制板放大结构示意图。

图中：1、工作平台，2、拉伸箱，3、转轴，4、转动器，5、转动杆，6、固定器，7、连接带，8、压制板，9、第一液压杆，10、滑轨，11、伸缩杆，12、螺栓，13、固定杆，14、滑竿，15、液压推手，16、第二液压杆，17、叉子，18、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定向岩棉板成型的装置，包括工作平台1、拉伸箱2、转轴3、转动器4、转动杆5、固定器6、连接带7、压制板8、第一液压杆9、滑轨10、伸缩杆11、螺栓12、固定杆13、滑竿14、液压推手15、第二液压杆16、叉子17和固定环18，工作平台1的上方安置有拉伸箱2，且拉伸箱2右侧的下方安装转轴3，拉伸箱2通过转轴3与工作平台1构成转动结构，且拉伸箱2的转动范围为0-60°，转轴3顺时针转动，带动拉伸箱2向上转动，就可以对岩棉板进行转动，可以改变岩棉板的分割角度，使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性，使板的上层密度大于中层密度，大于下层密度，但整体的密度与厚度不变，转轴3逆时针转动，带动拉伸箱2进行复位，可以对下一次成型进行快速的实施，减少了岩棉板制造的时间，增加了制造的产量，提高了生产的效率，转动器4安置在拉伸箱2的左右两侧，且转动器4的内侧安装有转动杆5，转动杆5的上方固定有固定器6，且固定器6的上方安置有连接带7，压制板8安装在连接带7的上方，转动器4通过转动杆5与连接带7构成转动结构，且压制板8通过连接带7与转动杆5构成升降结构，正转转动器4，带动转动杆5正转，带动连接带7收缩，进而带动压制板8下降，就对岩棉板进行固定，减少了岩棉板拉伸失败的可能，可以使得岩棉板拥有更加紧密的结构，使得岩棉板的销量更加可观，反转转动器4，带动转动杆5反转，通过弹簧自身的弹性作用可以带动连接带7伸展，进而带动压制板8上升，可以减少每一轮岩棉板生产的时间，增加了生产的数量，提高了生产的效率，拉伸箱2的左侧安置有第一液压杆9，滑轨10安装在工作平台1上方的内部，且滑轨10的内侧安置有伸缩杆11，伸缩杆11通过滑轨10与工作平台1构成滑动结构，且伸缩杆11与拉伸箱2之间为固定连接，伸缩杆11伸展，带动拉伸箱2向上转动，可以使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，可以赋予岩棉板有整体容重低且有层次性，使板的上层密度大于中层密度，大于下层密度，但整体的密度与厚度不变，伸缩杆11收缩，带动拉伸箱2向下移动，可以进行下一次岩棉板生产，伸缩杆11的外侧安装有螺栓12，工作平台1的右侧安置有固定杆13，且固定杆13的顶部安装有滑竿14，滑竿14的右下方安置有液压推手15，且液压推手15的左侧安装有固定环18，固定环18的内侧安置有第二液压杆16，且第二液压杆16的下方固定有叉子17，固定环18通过液压推手15与固定杆13构成伸缩结构，且固定环18与第二液压杆16构成嵌套结构，液压推手15伸展，带动固定环18向左移动，液压推手15收缩，带动固定环18向右移动，可以对岩棉板进行的分割，减少了其分割的难度，加快了其分割的速度，增加了生产岩棉板的产量，提高了生产的效益，叉子17通过第二液压杆16与滑竿14构成升降结构，且叉子17通过螺栓12第二液压杆16构成可拆卸结构，第二液压杆16伸展，带动叉子17下降，第二液压杆16收缩，带动叉子17上升，通过叉子17插入铺好的纤维丝棉毡中，可以使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性。

工作原理：对于这类的成型装置，首先将岩棉板放入拉伸箱2中，接着正转转动器4，带动转动杆5正转，带动连接带7收缩，进而带动压制板8下降，就对岩棉板进行固定，减少了岩棉板拉伸失败的可能，可以使得岩棉板拥有更加紧密的结构，使得岩棉板的销量更加可观，然后第一液压杆9对拉伸箱2进行拉动，同时伸缩杆11伸展和转轴3的转动，带动拉伸箱2上下转动，就可以对岩棉板进行转动，可以改变岩棉板的分割角度，使定向岩棉板具有整体容重低且有层次性，使板的上层密度大于中层密度，大于下层密度，但整体的密度与厚度不变，可以对下一次成型进行快速的实施，减少了岩棉板制造的时间，增加了制造的产量，提高了生产的效率，接着拧紧伸缩杆11外侧螺栓12对其进行固定，接着液压推手15伸展，带动固定环18向左移动，同时第二液压杆16伸展，带动叉子17下降，第二液压杆16收缩，带动叉子17上升，通过叉子17插入铺好的纤维丝棉毡中，可以使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度，使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，就这样完成整个成型装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定向岩棉板成型的装置，包括工作平台（1）、转动器（4）、压制板（8）和滑轨（10），其特征在于：所述工作平台（1）的上方安置有拉伸箱（2），且拉伸箱（2）右侧的下方安装转轴（3），所述转动器（4）安置在拉伸箱（2）的左右两侧，且转动器（4）的内侧安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的上方固定有固定器（6），且固定器（6）的上方安置有连接带（7），所述压制板（8）安装在连接带（7）的上方，所述拉伸箱（2）的左侧安置有第一液压杆（9），所述滑轨（10）安装在工作平台（1）上方的内部，且滑轨（10）的内侧安置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的外侧安装有螺栓（12），所述工作平台（1）的右侧安置有固定杆（13），且固定杆（13）的顶部安装有滑竿（14），所述滑竿（14）的右下方安置有液压推手（15），且液压推手（15）的左侧安装有固定环（18），所述固定环（18）的内侧安置有第二液压杆（16），且第二液压杆（16）的下方固定有叉子（17）。

2.根据权利要求1所述的一种定向岩棉板成型的装置，其特征在于：所述拉伸箱（2）通过转轴（3）与工作平台（1）构成转动结构，且拉伸箱（2）的转动范围为0-60°。

3.根据权利要求1所述的一种定向岩棉板成型的装置，其特征在于：所述转动器（4）通过转动杆（5）与连接带（7）构成转动结构，且压制板（8）通过连接带（7）与转动杆（5）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种定向岩棉板成型的装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）通过滑轨（10）与工作平台（1）构成滑动结构，且伸缩杆（11）与拉伸箱（2）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定向岩棉板成型的装置，其特征在于：所述固定环（18）通过液压推手（15）与固定杆（13）构成伸缩结构，且固定环（18）与第二液压杆（16）构成嵌套结构。

6.根据权利要求1所述的一种定向岩棉板成型的装置，其特征在于：所述叉子（17）通过第二液压杆（16）与滑竿（14）构成升降结构，且叉子（17）通过螺栓（12）第二液压杆（16）构成可拆卸结构。