CN208438744U - 新型吹气扩张橡胶套穿入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿线设备领域，尤其是新型吹气扩张橡胶套穿入机构。该穿入机构包括机架、治具、仿形槽、通气接头、转盘和驱动机构，所述机架上通过驱动机构连接有两个相互对称的治具，治具内设有用于放置橡胶套的仿形槽，治具上固定有通气接头，通气接头与仿形槽相连通，治具内转动连接有转盘，其中一个治具上固定有转动电机，转动电机的转轴固定在转盘的圆心上。本实用新型通过将装置橡胶套的治具内导入气流，来扩大橡胶套的穿孔，再利用转盘将线体传动到橡胶套内，从而完成线体穿设橡胶套的加工作业，避免了损伤橡胶套，提高了工作效率。

Description

新型吹气扩张橡胶套穿入机构

技术领域

本实用新型涉及穿线设备领域，尤其是新型吹气扩张橡胶套穿入机构。

背景技术

橡胶套的中间设有穿孔，在加工过程中，需要将线体穿过橡胶套的穿孔，从而将线体与橡胶套进行穿设连接。由于橡胶套的穿孔直径小于线体的直径，因此穿设加工较为困难。如果用较大的外力强行穿设，则容易损坏橡胶套。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的穿设加工效率低，且可能损坏橡胶套的不足，本实用新型提供了一种新型吹气扩张橡胶套穿入机构，通过将装置橡胶套的治具内导入气流，来扩大橡胶套的穿孔，再利用转盘将线体传动到橡胶套内，从而完成线体穿设橡胶套的加工作业，避免了损伤橡胶套，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型吹气扩张橡胶套穿入机构，包括机架、治具、仿形槽、通气接头、转盘和驱动机构，所述机架上通过驱动机构连接有两个相互对称的治具，治具内设有用于放置橡胶套的仿形槽，治具上固定有通气接头，通气接头与仿形槽相连通，治具内转动连接有转盘，其中一个治具上固定有转动电机，转动电机的转轴固定在转盘的圆心上。

具体地，所述驱动机构由气缸、连接块、齿轮、滚轮、斜面块和弹簧组成，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆端螺栓固定有斜面块，连接块转动连接在机架上，连接块上固定有齿轮，两个相互对称的治具上分别固定有连接块，两个连接块上的齿轮相互啮合，连接块上转动连接有滚轮，斜面块上下两端的斜面分别与滚轮相贴合，斜面块与连接块之间连接有弹簧。

具体地，所述治具内设有通气流道，通气流道一端与通气接头相连通，通气流道另一端与仿形槽相连通。

具体地，所述通气流道为锥形流道。

具体地，所述仿形槽的沉孔内安装有传感器。

具体地，所述治具侧端固定有用于封堵仿形槽端口的挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型吹气扩张橡胶套穿入机构，通过将装置橡胶套的治具内导入气流，来扩大橡胶套的穿孔，再利用转盘将线体传动到橡胶套内，从而完成线体穿设橡胶套的加工作业，避免了损伤橡胶套，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的治具闭合的结构示意图；

图3是本实用新型的治具打开的结构示意图；

图4是本实用新型的治具的剖视图；

图中1.机架，2.治具，3.仿形槽，4.通气接头，5.转盘,6.驱动机构， 7.通气流道,8.传感器，9.挡板，61.气缸，62.连接块，63.齿轮，64.滚轮,65.斜面块，66.弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的治具闭合的结构示意图，图3是本实用新型的治具打开的结构示意图，图4是本实用新型的治具的剖视图。

一种新型吹气扩张橡胶套穿入机构，包括机架1、治具2、仿形槽3、通气接头4、转盘5和驱动机构6，所述机架1上通过驱动机构6连接有两个相互对称的治具2，治具2内设有用于放置橡胶套的仿形槽3，治具2上固定有通气接头4，通气接头4与仿形槽3相连通，治具2内转动连接有转盘5，其中一个治具2上固定有转动电机，转动电机的转轴固定在转盘5的圆心上。所述驱动机构6由气缸61、连接块62、齿轮63、滚轮64、斜面块65和弹簧66组成，气缸61的缸体固定在机架1上，气缸61的活塞杆端螺栓固定有斜面块65，连接块62转动连接在机架1上，连接块62上固定有齿轮63，两个相互对称的治具 2上分别固定有连接块62，两个连接块62上的齿轮63相互啮合，连接块62上转动连接有滚轮64，斜面块65上下两端的斜面分别与滚轮64相贴合，斜面块 65与连接块62之间连接有弹簧66。所述治具2内设有通气流道7，通气流道7 一端与通气接头4相连通，通气流道7另一端与仿形槽3相连通。所述通气流道7为锥形流道。所述仿形槽3的沉孔内安装有传感器8。所述治具2侧端固定有用于封堵仿形槽3端口的挡板9。

结合附图1、附图2、附图3和附图4所示，上下两个对称设置的治具2上均设有用于装载橡胶套的仿形槽3，当橡胶套放置到下方治具2的仿形槽3内，此时仿形槽3沉孔内的传感器8检测到橡胶套放置到位了，就会将检测信号传递至控制台，控制台通过驱动机构6控制上下两个治具2合拢，两个合拢的治具2的仿形槽3就形成一个完整的装载空间，将整个橡胶套至于其间，实现橡胶套在两个治具2内的定位。

在两个治具2合拢之前，将线体一端也置于仿形槽3内。当两个治具2合拢之后，上方的治具2内的转盘5的圆边，与下方的治具2内的转盘5的圆边分别贴合在线体的上下两侧，此时启动马达，马达会带动与其固定的转盘5进行旋转，旋转的转盘5会利用摩擦力，带动线体往橡胶套的方向传动，而另一个从动的转盘5也会在线体的摩擦带动下进行旋转，这样在带动线体传动的过程中，也避免了对线体的磨损。

通气接头4连接上通气设备，通气设备将气流通过通气接头4送入至通气流道7内，最后气流从通气流道7的出口吹压进橡胶套的穿孔开口处，利用气压来将橡胶套的整个穿孔扩张，这样就可以将橡胶套的穿孔直径大于线体的直径。由于通气流道7为锥形流道，因此可以增加气流流出的压强，从而更加高效的扩张橡胶套的穿孔。当两个治具2合拢之后，位于上方的治具2侧端的挡板9就会将上下两个治具2的仿形槽3的一端开口完全堵住，可以防止气流漏气，避免气压的减小。

当橡胶套的穿孔扩张开之后，线体就被两个转盘5传送过来并穿过橡胶套的穿孔。当线体从橡胶套的一端开口穿出至另一端开口后，仿形槽3内的另一个传感器8就会感应到线体传送到位，此时传感器8就将信号传输至控制台，控制台通过驱动机构6控制两个治具2打开，最后就可以将穿好线体的橡胶套取出。

驱动机构6控制治具2开合的方式为，如附图3所示，气缸61的活塞杆带动斜面块65水平伸出，斜面块65上下两侧的斜面会挤压两个连接块62往外分开，两个连接块62在分开的过程中，连接块62上的齿轮63互相啮合，因此可以同步旋转，从而带动连接块62上的治具2相互向外翻转呈打开状态。斜面块65挤压两个连接块62时，连接块62上的滚轮64会在斜面块65的斜面上滚动，这样可以减少摩擦，方便连接块62的开合。如附图2所示，当要合拢两个治具 2时，只需要气缸61回缩活塞杆，然后所有驱动机构6的部件，就会按照上述步骤反向运行，从而驱使两个治具2往相对的方向翻转合拢。

传感器8可以使用电容传感器或激光传感器。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征是，包括机架(1)、治具(2)、仿形槽(3)、通气接头(4)、转盘(5)和驱动机构(6)，所述机架(1)上通过驱动机构(6)连接有两个相互对称的治具(2)，治具(2)内设有用于放置橡胶套的仿形槽(3)，治具(2)上固定有通气接头(4)，通气接头(4)与仿形槽(3)相连通，治具(2)内转动连接有转盘(5)，其中一个治具(2)上固定有转动电机，转动电机的转轴固定在转盘(5)的圆心上。

2.根据权利要求1所述的新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征在于：所述驱动机构(6)由气缸(61)、连接块(62)、齿轮(63)、滚轮(64)、斜面块(65)和弹簧(66)组成，气缸(61)的缸体固定在机架(1)上，气缸(61)的活塞杆端螺栓固定有斜面块(65)，连接块(62)转动连接在机架(1)上，连接块(62)上固定有齿轮(63)，两个相互对称的治具(2)上分别固定有连接块(62)，两个连接块(62)上的齿轮(63)相互啮合，连接块(62)上转动连接有滚轮(64)，斜面块(65)上下两端的斜面分别与滚轮(64)相贴合，斜面块(65)与连接块(62)之间连接有弹簧(66)。

3.根据权利要求1所述的新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征在于：所述治具(2)内设有通气流道(7)，通气流道(7)一端与通气接头(4)相连通，通气流道(7)另一端与仿形槽(3)相连通。

4.根据权利要求3所述的新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征在于：所述通气流道(7)为锥形流道。

5.根据权利要求1所述的新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征在于：所述仿形槽(3)的沉孔内安装有传感器(8)。

6.根据权利要求1所述的新型吹气扩张橡胶套穿入机构，其特征在于：所述治具(2)侧端固定有用于封堵仿形槽(3)端口的挡板(9)。