CN208438730U - 新型机械加吹气复合扩张机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及穿线设备领域,尤其是新型机械加吹气复合扩张机构。该扩张机构包括机架、治具、仿形槽、通气接头、直线驱动机构、翻转驱动机构和扩张板,所述机架上通过翻转驱动机构与两个治具连接,治具上设有仿形槽,治具内固定有直线驱动机构,直线驱动机构的活塞杆端头固定有用于穿入治具内的扩张板,治具上固定有通气接头,通气接头与仿形槽相连通。本实用新型通过将装载橡胶套的治具内导入气流,来扩大橡胶套杆部的穿孔,再利用扩张板来扩张橡胶套头部的穿孔,从而完成线体穿设橡胶套的加工作业,避免了损伤橡胶套,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿线设备领域,尤其是新型机械加吹气复合扩张机构。
背景技术
橡胶套的中间设有穿孔,在加工过程中,需要将线体穿过橡胶套,从而将线体与橡胶套进行穿设连接。橡胶套由头部与杆部组成,头部的穿孔与杆部的穿孔相连通,头部的穿孔开口与杆部的穿孔开口的直径均小于线体的直径,因此穿设加工较为困难。如果用较大的外力强行穿设,则容易损坏橡胶套。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的橡胶套穿线效率低,且可能损坏橡胶套的不足,本实用新型提供了一种新型机械加吹气复合扩张机构,通过将装载橡胶套的治具内导入气流,来扩大橡胶套杆部的穿孔,再利用扩张板来扩张橡胶套头部的穿孔,从而完成线体穿设橡胶套的加工作业,避免了损伤橡胶套,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型机械加吹气复合扩张机构,包括机架、治具、仿形槽、通气接头、直线驱动机构、翻转驱动机构和扩张板,所述机架上通过翻转驱动机构与两个治具连接,治具上设有仿形槽,治具内固定有直线驱动机构,直线驱动机构的活塞杆端头固定有用于穿入治具内的扩张板,治具上固定有通气接头,通气接头与仿形槽相连通。
具体地,所述翻转驱动机构由气缸、连接块、齿轮、滚轮、斜面块和弹簧组成,气缸的缸体固定在机架上,气缸的活塞杆端螺栓固定有斜面块,连接块转动连接在机架上,连接块上固定有齿轮,两个相互对称的治具上分别固定有连接块,两个连接块上的齿轮相互啮合,连接块上转动连接有滚轮,斜面块上下两端的斜面分别与滚轮相贴合,斜面块与连接块之间连接有弹簧。
具体地,所述直线驱动机构为气缸。
具体地,所述直线驱动机构的活塞杆端螺栓固定有连接板,连接板上螺栓固定有扩张板。
具体地,所述扩张板为弧形板体。
具体地,所述治具侧端固定有挡板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型机械加吹气复合扩张机构,通过将装载橡胶套的治具内导入气流,来扩大橡胶套杆部的穿孔,再利用扩张板来扩张橡胶套头部的穿孔,从而完成线体穿设橡胶套的加工作业,避免了损伤橡胶套,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的治具闭合的结构示意图;
图3是本实用新型的治具打开的结构示意图;
图中1.机架,2.治具,3.仿形槽,4.通气接头,5.直线驱动机构,6.翻转驱动机构,7.扩张板,8.连接板,9.挡板,61.气缸,62.连接块,63.齿轮,64.滚轮,65.斜面块,66.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的治具闭合的结构示意图,图3是本实用新型的治具打开的结构示意图。
一种新型机械加吹气复合扩张机构,包括机架1、治具2、仿形槽3、通气接头4、直线驱动机构5、翻转驱动机构6和扩张板7,所述机架1上通过翻转驱动机构6与两个治具2连接,治具2上设有仿形槽3,治具2内固定有直线驱动机构5,直线驱动机构5的活塞杆端头固定有用于穿入治具2内的扩张板7,治具2上固定有通气接头4,通气接头4与仿形槽3相连通。所述翻转驱动机构 6由气缸61、连接块62、齿轮63、滚轮64、斜面块65和弹簧66组成,气缸 61的缸体固定在机架1上,气缸61的活塞杆端螺栓固定有斜面块65,连接块 62转动连接在机架1上,连接块62上固定有齿轮63,两个相互对称的治具2 上分别固定有连接块62,两个连接块62上的齿轮63相互啮合,连接块62上转动连接有滚轮64,斜面块65上下两端的斜面分别与滚轮64相贴合,斜面块65 与连接块62之间连接有弹簧66。所述直线驱动机构5为气缸。所述直线驱动机构5的活塞杆端螺栓固定有连接板8,连接板8上螺栓固定有扩张板7。所述扩张板7为弧形板体。所述治具2侧端固定有挡板9。
结合附图1和附图3所示,气缸61的活塞杆带动斜面块65水平伸出,斜面块65上下两侧的斜面会挤压两个连接块62往外分开,两个连接块62在分开的过程中,连接块62上的齿轮63互相啮合,因此可以同步旋转,从而带动连接块62上的治具2相互向外翻转呈打开状态。斜面块65挤压两个连接块62时,连接块62上的滚轮64会在斜面块65的斜面上滚动,这样可以减少摩擦,方便连接块62的开合。
如附图2所示,当两个治具2分离状态时,将橡胶套放入到仿形槽3内。再控制翻转驱动机构6按上述方式反向运行,即可控制两个治具2合拢,这样就可以将橡胶套定位在两个合拢的治具2的完整的仿形槽3内。
当橡胶套定位在两个合拢的治具2内后,治具2侧端的两个扩张板7就会合拢成一个圆柱形体,启动治具2内的直线驱动机构5,直线驱动机构的活塞杆带动两个扩张板7合成的圆柱形体往两个治具2的仿形槽3的侧端开口处穿入,并插入到橡胶套头部的穿孔内,利用两个合拢的扩张板7来扩张橡胶套头部穿孔的直径。
通气接头4连接到通气设备,通气设备产生的气流会通过通气接头4,流到仿形槽3内,并最终进入到橡胶套杆部的穿孔开口处,利用气压来扩张橡胶套杆部穿孔的直径。
当整个橡胶套的穿孔都扩张开之后,就将线体从合拢的扩张板7尾端的开口处穿入,从扩张板7顶端的开口处穿出,这样就可以通过插入橡胶套头部的扩张板7,将线体直接通过橡胶套的头部,并穿过橡胶套被扩张开的杆部穿孔,这样就完成了整个橡胶套的穿线作业。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型机械加吹气复合扩张机构,其特征是,包括机架(1)、治具(2)、仿形槽(3)、通气接头(4)、直线驱动机构(5)、翻转驱动机构(6)和扩张板(7),所述机架(1)上通过翻转驱动机构(6)与两个治具(2)连接,治具(2)上设有仿形槽(3),治具(2)内固定有直线驱动机构(5),直线驱动机构(5)的活塞杆端头固定有用于穿入治具(2)内的扩张板(7),治具(2)上固定有通气接头(4),通气接头(4)与仿形槽(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的新型机械加吹气复合扩张机构,其特征在于:所述翻转驱动机构(6)由气缸(61)、连接块(62)、齿轮(63)、滚轮(64)、斜面块(65)和弹簧(66)组成,气缸(61)的缸体固定在机架(1)上,气缸(61)的活塞杆端螺栓固定有斜面块(65),连接块(62)转动连接在机架(1)上,连接块(62)上固定有齿轮(63),两个相互对称的治具(2)上分别固定有连接块(62),两个连接块(62)上的齿轮(63)相互啮合,连接块(62)上转动连接有滚轮(64),斜面块(65)上下两端的斜面分别与滚轮(64)相贴合,斜面块(65)与连接块(62)之间连接有弹簧(66)。
3.根据权利要求1所述的新型机械加吹气复合扩张机构,其特征在于:所述直线驱动机构(5)为气缸。
4.根据权利要求1所述的新型机械加吹气复合扩张机构,其特征在于:所述直线驱动机构(5)的活塞杆端螺栓固定有连接板(8),连接板(8)上螺栓固定有扩张板(7)。
5.根据权利要求1或4所述的新型机械加吹气复合扩张机构,其特征在于:所述扩张板(7)为弧形板体。
6.根据权利要求1所述的新型机械加吹气复合扩张机构,其特征在于:所述治具(2)侧端固定有挡板(9)。
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