CN208438222U - 一种用于机械零部件的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械零部件的固定夹具，包括底座组件和夹具组件，所述底座组件包括安装座、螺块、螺纹杆和转杆，所述安装座的外侧面开设有滑槽，所述螺块固定连接于所述安装座，所述螺块位于所述安装座的上表面；所述移动板和所述固定板，对夹持的距离进行调整，从而对被夹持零部件的大小进行适配，保证了对不同规格的零部件都能够进行夹持，半圆形的所述缺口对圆柱形零部件的底端进行夹持，所述伸缩柱、所述转轴和所述卡杆之间的配合，提升了所述卡杆的高度，从而对水平放置的矩形零部件进行上、下方向的卡位固定，对竖直放置的圆柱形零部件中段的夹持，保证了在零部件加工时位置的固定，从而使得整个零部件固定的更加稳定和牢固。

Description

一种用于机械零部件的固定夹具

技术领域

本实用新型属于机械夹具技术领域，尤其涉及一种用于机械零部件的固定夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前市场上的机械零部件夹具在对接卸零部件夹持的过程中，有些对圆柱形和矩形零部件采用不同的夹具，致使夹具的功能单一，实用性不强，另一些两用型夹具零部件的夹持力度以及稳定保持不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于机械零部件的固定夹具，旨在解决有些对圆柱形和矩形零部件采用不同的夹具，致使夹具的功能单一，实用性不强，另一些两用型夹具零部件的夹持力度以及稳定保持不好的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于机械零部件的固定夹具，包括底座组件和夹具组件，所述底座组件包括安装座、螺块、螺纹杆和转杆，所述安装座的外侧面开设有滑槽，所述螺块固定连接于所述安装座，所述螺块位于所述安装座的上表面，所述螺纹杆螺接于所述螺块，所述螺纹杆位于所述螺块的内部，所述转杆贯穿于所述螺纹杆，所述转杆位于所述螺纹杆的一端，所述夹具组件包括滑脚、移动板、固定板、伸缩柱、转轴和卡杆，所述滑脚滑动连接于所述安装座，所述滑脚位于所述滑槽的内部，所述移动板固定连接于所述滑脚，所述移动板位于所述滑脚的上表面，所述移动板的外表面开设有缺口，所述固定板固定连接于所述安装座，所述固定板位于所述安装座的上表面，所述伸缩柱固定连接于所述移动板和所述固定板，所述伸缩柱位于所述移动板和所述固定板的上表面，所述转轴转动连接于所述伸缩柱，所述转轴位于所述伸缩柱的上表面，所述卡杆固定连接于所述转轴，所述卡杆位于所述转轴的上表面。

优选的，所述伸缩柱、所述转轴和所述卡杆设置为一组，且共设置有四组。

优选的，所述缺口设置有两个，分别位于所述移动板和所述固定板外表面，且所述缺口设置为半圆状。

优选的，所述卡杆设置为四分之一圆弧状，且四个所述卡杆组合成完整的圆形。

优选的，所述移动板和所述固定板设置为平行，且所述移动板与所述固定板之间距离可调。

优选的，所述安装座的截面形状为“凸”字型，且两侧通过螺栓与机械零部件加工装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于机械零部件的固定夹具，通过设置所述移动板和所述固定板，对夹持的距离进行调整，从而对被夹持零部件的大小进行适配，保证了对不同规格的零部件都能够进行夹持，矩形零部件的水平夹持，圆柱形零部件的竖直夹持，保证了整个夹具的两用性，半圆形的所述缺口对圆柱形零部件的底端进行夹持，所述伸缩柱、所述转轴和所述卡杆之间的配合，提升了所述卡杆的高度，从而对水平放置的矩形零部件进行上、下方向的卡位固定，对竖直放置的圆柱形零部件中段的夹持，保证了在零部件加工时位置的固定，从而使得整个零部件固定的更加稳定和牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩柱和转轴连接结构示意图；

图中：1-底座组件、11-安装座、12-滑槽、13-螺块、14-螺纹杆、15-转杆、2-夹具组件、21-滑脚、22-移动板、23-缺口、24-固定板、25-伸缩柱、26-转轴、27-卡杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于机械零部件的固定夹具技术方案：一种用于机械零部件的固定夹具，包括底座组件1和夹具组件2，底座组件1包括安装座11、螺块13、螺纹杆14和转杆15，安装座11的外侧面开设有滑槽12，螺块13固定连接于安装座11，螺块13位于安装座11的上表面，螺纹杆14螺接于螺块13，螺纹杆14位于螺块13的内部，转杆15贯穿于螺纹杆14，转杆15位于螺纹杆14的一端，夹具组件2包括滑脚21、移动板22、固定板24、伸缩柱25、转轴26和卡杆27，滑脚21滑动连接于安装座11，滑脚21位于滑槽12的内部，移动板22固定连接于滑脚21，移动板22位于滑脚21的上表面，移动板22的外表面开设有缺口23，固定板24固定连接于安装座11，固定板24位于安装座11的上表面，伸缩柱25固定连接于移动板22和固定板24，伸缩柱25位于移动板22和固定板24的上表面，转轴26转动连接于伸缩柱25，转轴26位于伸缩柱25的上表面，卡杆27固定连接于转轴26，卡杆27位于转轴26的上表面。

在本实施方式中，通过移动板22和固定板24之间距离的改变，对不同规格和大小的零部件进行夹持，矩形零部件的水平方向的夹持，伸缩柱25和卡杆27之间的配合对矩形零部件竖直方向进行夹持，圆柱形零部件的竖直夹持，缺口23的设计可以对圆柱形零部件的底端进行夹持，四个圆弧状的卡杆27对圆柱形零部件的中段进行夹持，保证了零部件夹持的稳定。

在本实施方式中，通过螺纹杆14和转杆15之间的配合，从而转动转杆15带动螺纹杆14在螺块内部的转动，螺纹杆14带动移动板22的前进，从而带动移动板22和固定板24之间的距离的缩小以及零部件的夹持，在使用时，首先将矩形零部件水平紧贴固定板24放置，然后转动转杆15，转杆15的转动带动螺纹杆14在螺块的内部转动，从而推动移动板22进行移动，直至移动板22紧贴矩形零部件，对矩形零部件的左、右两侧进行夹持，然后提升伸缩柱25，转动卡杆27，将卡杆27卡在矩形零部件的上表面，从而对矩形零部件进行限定，然后加工装置对零部件进行加工；圆柱形零部件的竖直放置在安装座上，并将圆柱形零部件的一侧贴在固定板24的缺口23上，然后然后转动转杆15，转杆15的转动带动螺纹杆14在螺块的内部转动，从而推动移动板22进行移动，直至移动板22的缺口23紧贴圆柱形零部件，对圆柱形零部件的底端进行夹持，然后提升伸缩柱25，转动卡杆27，将圆弧形紧靠在圆柱形零部件外侧面，对圆柱形零部件的中段进行夹持，然后加工装置对零部件进行加工。

进一步的，伸缩柱25、转轴26和卡杆27设置为一组，且共设置有四组。

在本实施方式中，通过将伸缩柱25、转轴26以及卡杆27设置为一组，伸缩柱25可以将卡杆27的高度进行提高，方便对水平放置的矩形夹具进行上、下方的夹持，转轴26可以将卡杆27进行旋转，避免卡杆27对水平矩形零部件装填的干扰和阻碍，四组的设置保证了对水平放置的矩形零部件以及垂直放置的圆柱形零部件进行多方位的限定。

进一步的，缺口23设置有两个，分别位于移动板22和固定板24外表面，且缺口23设置为半圆状。

在本实施方式中，通过设置两个缺口23，从两个方向对圆柱形零部件的底部进行夹持，保证圆柱形零部件底部的不松动，半圆形的缺口23可以保证移动板22和固定板24之间贴合的更为紧密，增加了之间的接触面积，从而增加了零部件和夹具之间的摩擦力，有效的防止了零部件的脱离。

进一步的，卡杆27设置为四分之一圆弧状，且四个卡杆27组合成完整的圆形。

在本实施方式中，通过将单个卡杆27设置为四分之一圆弧状，保证了四个卡杆27之间合拢形成圆形，对圆柱形的零部件的中段进行夹持，且也可以合拢不成，从而从四个不同的方向对圆柱形的零部件的中段进行夹持，圆弧形保证与圆柱形零部件贴合的更为紧密。

进一步的，移动板22和固定板24设置为平行，且移动板22与固定板24之间距离可调。

在本实施方式中，通过设置移动板22和固定板24之间为平行，将矩形的零部件水平放置在两者之间，保证两者对水平放置的矩形零部件的夹持作用，防止矩形零部件的脱落，移动板22和固定板24之间的距离可调，方便对不同大小和规格的零部件进行夹持。

进一步的，安装座11的截面形状为“凸”字型，且两侧通过螺栓与机械零部件加工装置固定连接。

在本实施方式中，通过将安装座11设置为“凸”字形，一方面可以将对零部件的夹持部位凸显出来，方便使用者将零部件放置到夹具上，另一方面方便将夹具安装到加工装置上，避免加工装置对零部件安装的阻碍。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，首先将矩形零部件水平紧贴固定板24放置，然后转动转杆15，转杆15的转动带动螺纹杆14在螺块的内部转动，从而推动移动板22进行移动，直至移动板22紧贴矩形零部件，对矩形零部件的左、右两侧进行夹持，然后提升伸缩柱25，转动卡杆27，将卡杆27卡在矩形零部件的上表面，从而对矩形零部件进行限定，然后加工装置对零部件进行加工；圆柱形零部件的竖直放置在安装座上，并将圆柱形零部件的一侧贴在固定板24的缺口23上，然后然后转动转杆15，转杆15的转动带动螺纹杆14在螺块的内部转动，从而推动移动板22进行移动，直至移动板22的缺口23紧贴圆柱形零部件，对圆柱形零部件的底端进行夹持，然后提升伸缩柱25，转动卡杆27，将圆弧形紧靠在圆柱形零部件外侧面，对圆柱形零部件的中段进行夹持，然后加工装置对零部件进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，包括底座组件(1)和夹具组件(2)，所述底座组件(1)包括安装座(11)、螺块(13)、螺纹杆(14)和转杆(15)，所述安装座(11)的外侧面开设有滑槽(12)，所述螺块(13)固定连接于所述安装座(11)，所述螺块(13)位于所述安装座(11)的上表面，所述螺纹杆(14)螺接于所述螺块(13)，所述螺纹杆(14)位于所述螺块(13)的内部，所述转杆(15)贯穿于所述螺纹杆(14)，所述转杆(15)位于所述螺纹杆(14)的一端，

所述夹具组件(2)包括滑脚(21)、移动板(22)、固定板(24)、伸缩柱(25)、转轴(26)和卡杆(27)，所述滑脚(21)滑动连接于所述安装座(11)，所述滑脚(21)位于所述滑槽(12)的内部，所述移动板(22)固定连接于所述滑脚(21)，所述移动板(22)位于所述滑脚(21)的上表面，所述移动板(22)的外表面开设有缺口(23)，所述固定板(24)固定连接于所述安装座(11)，所述固定板(24)位于所述安装座(11)的上表面，所述伸缩柱(25)固定连接于所述移动板(22)和所述固定板(24)，所述伸缩柱(25)位于所述移动板(22)和所述固定板(24)的上表面，所述转轴(26)转动连接于所述伸缩柱(25)，所述转轴(26)位于所述伸缩柱(25)的上表面，所述卡杆(27)固定连接于所述转轴(26)，所述卡杆(27)位于所述转轴(26)的上表面。

2.如权利要求1所述的一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，所述伸缩柱(25)、所述转轴(26)和所述卡杆(27)设置为一组，且共设置有四组。

3.如权利要求1所述的一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，所述缺口(23)设置有两个，分别位于所述移动板(22)和所述固定板(24)外表面，且所述缺口(23)设置为半圆状。

4.如权利要求1所述的一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，所述卡杆(27)设置为四分之一圆弧状，且四个所述卡杆(27)组合成完整的圆形。

5.如权利要求1所述的一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，所述移动板(22)和所述固定板(24)设置为平行，且所述移动板(22)与所述固定板(24)之间距离可调。

6.如权利要求1所述的一种用于机械零部件的固定夹具，其特征在于，所述安装座(11)的截面形状为“凸”字型，且两侧通过螺栓与机械零部件加工装置固定连接。