CN208437882U - Lrm器件焊接辅助工装 - Google Patents

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王显华
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Chengdu Synchronization Electronics Manufacturing Co Ltd
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Chengdu Synchronization Electronics Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了LRM器件焊接辅助工装,包括第一固定件和第二固定件,第一固定件为弓形结构,弓形结构一端端面设有齿部,另一段端面上设有与LRM器件卡合的卡合部,第二固定件为U型结构且两端部不等高,较高端部的端面上设有阶梯状的齿组,使用时,LRM器件的引脚插入在PCB板上,第一固定件位于LRM器件上方,且卡合部与LRM器件卡合,第二固定件位于PCB下方,齿部与阶梯状的齿组齿合,并通过螺钉将第一固定件和第二固定件固定。本实用新型通过两个固定件将LRM器件与PCB板固定在一起,同时通过在第二固定件上设置一组阶梯状的齿,使第一固定件与第二固定件之间的高度可调节。

Description

LRM器件焊接辅助工装
技术领域
本实用新型涉及一种LRM器件焊接辅助工装,属于焊接技术领域。
背景技术
有些LRM器件体型较大,焊接时因LRM器件受力不均易发生LRM器件不能紧贴PCB板和偏转的现象。若客户设计的空间比较紧密,其装配精度要求较高,就会导致LRM器件返修等问题,进而导致生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可使LRM器件紧贴PCB板的LRM器件焊接辅助工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
LRM器件焊接辅助工装,包括第一固定件和第二固定件,第一固定件为弓形结构,弓形结构一端端面设有齿部,另一段端面上设有与LRM器件卡合的卡合部,第二固定件为U型结构且两端部不等高,较高端部的端面上设有阶梯状的齿组,使用时,LRM器件的引脚插入在PCB板上,第一固定件位于LRM器件上方,且卡合部与LRM器件卡合,第二固定件位于PCB板下方,齿部与阶梯状的齿组啮合,并通过螺钉将第一固定件和第二固定件固定,其中,通过调节齿部在齿组上位置可实现第一固定件与第二固定件之间的距离。
进一步地,所述第一固定件上开有条形孔。
进一步地,所述第二固定件上开有螺孔。
本实用新型通过两个固定件将LRM器件与PCB板固定在一起,因LRM器件受力均匀,所以LRM器件与PCB板之间紧贴且不易发生偏转,同时通过在第二固定件上设置一组阶梯状的齿,使第一固定件与第二固定件之间的高度可调节,适用于更多的LRM器件,具有结构简单、操作便捷和成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一固定件的俯视图。
图3为本实用新型第二固定件的俯视图。
图中标记:1、第一固定件;11、条形孔;12、齿部;13、卡合部;2、第二固定件;21、螺孔;22、齿组。
具体实施方式
如图1~图3所示,本实施例提供的LRM器件焊接辅助工装包括第一固定件1和第二固定件2,第一固定件1为弓形结构且其上开有条形孔11,弓形结构一端端面设有齿部12,另一段端面上设有与LRM器件卡合的卡合部13,第二固定件2为U型结构且两端部不等高,较高端部的端面上设有阶梯状的齿组22和螺孔21,较低端部的端面为光滑面,使用时,LRM器件的引脚插入在PCB板上,第一固定件1位于LRM器件上方,且卡合部13与LRM器件卡合,第二固定件2位于PCB板下方,齿部12与阶梯状的齿组22啮合,螺钉闯过条形孔11和螺孔21将第一固定件1和第二固定件2固定在一起,其中,通过调节齿部12在齿组22上位置可实现第一固定件1与第二固定件2之间的距离,从而实现满足更多的LRM器件。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.LRM器件焊接辅助工装,其特征在于:包括第一固定件和第二固定件,第一固定件为弓形结构,弓形结构一端端面设有齿部,另一段端面上设有与LRM器件卡合的卡合部,第二固定件为U型结构且两端部不等高,较高端部的端面上设有阶梯状的齿组,使用时,LRM器件的引脚插入在PCB板上,第一固定件位于LRM器件上方,且卡合部与LRM器件卡合,第二固定件位于PCB板下方,齿部与阶梯状的齿组啮合,并通过螺钉将第一固定件和第二固定件固定,其中,通过调节齿部在齿组上位置可实现第一固定件与第二固定件之间的距离。
2.根据权利要求1所述的LRM器件焊接辅助工装,其特征在于:所述第一固定件上开有条形孔。
3.根据权利要求1所述的LRM器件焊接辅助工装,其特征在于:所述第二固定件上开有螺孔。
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