CN208437741U - 一种紊流片自动切断机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种紊流片自动切断机,包括切割台、夹块、转轴和标尺板,所述切割台的中间位置设置有通孔,且通孔的内部安装有切割刀,所述切割刀的中间位置安装有旋转轴,且旋转轴的右端连接有电动机,所述旋转轴的左端设置有固定帽,且固定帽的左侧安装有液压泵,所述吸液压缸的内部安装有活塞,且活塞的内侧连接有连接杆,所述切割台的内部安装有滑轨,且滑轨的内部安装有滑块。该种紊流片自动切断机安装的切割台能够方便对紊流片进行切割,液压缸通过滑块在滑轨中的滑动,从而能够方便带动紊流片靠近切割刀,使切割刀对紊流片进行切割,这样就能完成紊流片的自动切割过程,大大提高了该种紊流片自动切断机的实用性。

Description

一种紊流片自动切断机
技术领域
本实用新型涉及切断机装置技术领域,具体为一种紊流片自动切断机。
背景技术
切断机一般有全自动切断机,和半自动切断机之分;全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切的目的;而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切操作;而比较多的应该属于液压切断机液压切断机又分为充电式和便携式两大类。
市场上的紊流片切断机在使用时会出现切割不合尺寸的问题,且裸漏的切割刀片会产生锈蚀的情况,同时还会有割伤他人的问题,而且一般的切断机在使用时不便对切割的紊流片进行测量,这样会造成紊流片尺寸不合格的问题,为此,我们提出一种实用性更高的紊流片自动切断机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紊流片自动切断机,以解决上述背景技术中提出的紊流片切断机在使用时会出现切割不合尺寸的问题,且裸漏的切割刀片会产生锈蚀的情况,同时还会有割伤他人的问题,而且一般的切断机在使用时不便对切割的紊流片进行测量,这样会造成紊流片尺寸不合格的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紊流片自动切断机,包括切割台、夹块、转轴和标尺板,所述切割台的中间位置设置有通孔,且通孔的内部安装有切割刀,所述切割刀的中间位置安装有旋转轴,且旋转轴的右端连接有电动机,所述旋转轴的左端设置有固定帽,且固定帽的左侧安装有液压泵,所述液压泵的外侧连接有储液管,且储液管的末端和液压缸相连接,所述吸液压缸的内部安装有活塞,且活塞的内侧连接有连接杆,所述夹块安装于连接杆的内侧,所述转轴安装于切割台的外表面,且转轴的上方安装有防护壳,所述标尺板设置于转轴的外侧,所述切割台的内部安装有滑轨,且滑轨的内部安装有滑块。
优选的,所述切割刀贯穿于切割台的上表面,且切割刀与旋转轴之间为固定连接。
优选的,所述固定帽与旋转轴之间为固定连接,且电动机通过旋转轴与切割刀之间构成旋转结构。
优选的,所述液压泵通过储液管与液压缸之间构成连通结构,且液压缸与活塞之间紧密贴合,并且连接杆通过活塞与液压缸之间构成伸缩结构。
优选的,所述液压缸通过滑块与滑轨之间构成滑动结构,且滑块与滑轨的外形结构相吻合。
优选的,所述防护壳通过转轴与切割台之间构成转动结构,且防护壳的转动角度为0-180°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种紊流片自动切断机安装的切割台能够方便对紊流片进行切割,切割刀通过突出切割台面的部分能够对紊流片进行切割,从而能够避免大量的切割刀裸漏在切割台外部,切割刀通过安装在旋转轴上,从而才能方便旋转轴带动切割刀转动,安装的电动机能够为切割断机的工作提供动力,电动机工作能够带动旋转轴转动,从而能够带动切割刀工作,在旋转轴顶端安装的固定帽能够对切割刀进行固定,避免转动的切割刀从旋转轴上脱落,液压泵工作通过储液管能够将液压油泵入液压缸中,从而能够为固定紊流片提供动力,液压缸中因液压油的增多能够对活塞进行挤压,液压缸与活塞之间紧密贴合,从而能够避免有液压油从两者连接处溢出,活塞运动能够带动连接杆伸缩,从而能够方便对紊流片进行固定,液压缸通过滑块在滑轨中的滑动,从而能够方便带动紊流片靠近切割刀,使切割刀对紊流片进行切割,这样就能完成紊流片的自动切割过程,安装的半圆形结构的防护壳能够通过转轴进行转动,从而能够方便防护壳对突出的切割刀进行保护,避免裸漏的切割刀发生锈蚀等问题,同时也能避免裸漏的切割刀误伤他人,大大提高了该种紊流片自动切断机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、切割台,2、切割刀,3、固定帽,4、电动机,5、液压泵,6、储液管,7、液压缸,8、活塞,9、连接杆,10、夹块,11、旋转轴,12、转轴,13、防护壳,14、标尺板,15、通孔,16、滑块,17、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种紊流片自动切断机,包括切割台1、切割刀2、固定帽3、电动机4、液压泵5、储液管6、液压缸7、活塞8、连接杆9、夹块10、旋转轴11、转轴12、防护壳13、标尺板14、通孔15、滑块16和滑轨17,切割台1的中间位置设置有通孔15,且通孔15的内部安装有切割刀2,切割刀2的中间位置安装有旋转轴11,且旋转轴11的右端连接有电动机4,切割刀2贯穿于切割台1的上表面,且切割刀2与旋转轴11之间为固定连接,安装的切割台1能够方便对紊流片进行切割,切割刀2通过突出切割台1面的部分能够对紊流片进行切割,从而能够避免大量的切割刀2裸漏在切割台1外部,切割刀2通过安装在旋转轴11上,从而才能方便旋转轴11带动切割刀2转动,旋转轴11的左端设置有固定帽3,且固定帽3的左侧安装有液压泵5,固定帽3与旋转轴11之间为固定连接,且电动机4通过旋转轴11与切割刀2之间构成旋转结构,安装的电动机4能够为切割断机的工作提供动力,电动机4工作能够带动旋转轴11转动,从而能够带动切割刀2工作,在旋转轴11顶端安装的固定帽3能够对切割刀2进行固定,避免转动的切割刀2从旋转轴11上脱落,液压泵5的外侧连接有储液管6,且储液管6的末端和液压缸7相连接,吸液压缸7的内部安装有活塞8,且活塞8的内侧连接有连接杆9,夹块10安装于连接杆9的内侧,液压泵5通过储液管6与液压缸7之间构成连通结构,且液压缸7与活塞8之间紧密贴合,并且连接杆9通过活塞8与液压缸7之间构成伸缩结构,液压泵5工作通过储液管6能够将液压油泵入液压缸7中,从而能够为固定紊流片提供动力,液压缸7中因液压油的增多能够对活塞8进行挤压,液压缸7与活塞8之间紧密贴合,从而能够避免有液压油从两者连接处溢出,活塞8运动能够带动连接杆9伸缩,从而能够方便对紊流片进行固定,转轴12安装于切割台1的外表面,且转轴12的上方安装有防护壳13,防护壳13通过转轴12与切割台1之间构成转动结构,且防护壳13的转动角度为0-180°,安装的半圆形结构的防护壳13能够通过转轴12进行转动,从而能够方便防护壳13对突出的切割刀2进行保护,避免裸漏的切割刀2发生锈蚀等问题,同时也能避免裸漏的切割刀2误伤他人,标尺板14设置于转轴12的外侧,切割台1的内部安装有滑轨17,且滑轨17的内部安装有滑块16,液压缸7通过滑块16与滑轨17之间构成滑动结构,且滑块16与滑轨17的外形结构相吻合,液压缸7通过滑块16在滑轨17中的滑动,从而能够方便带动紊流片靠近切割刀2,使切割刀2对紊流片进行切割,这样就能完成紊流片的自动切割过程,大大提高了该种紊流片自动切断机的实用性。
工作原理:对于这类的紊流片自动切断机,首先通过安装的切割台1能够方便对紊流片进行切割,启动电动机4,电动机4工作能够带动旋转轴11转动,从而能够带动切割刀2转动,在旋转轴11顶端安装的固定帽3能够对切割刀2进行固定,切割刀2通过突出切割台1面的部分能够对紊流片进行切割,启动液压泵5,液压泵5工作通过储液管6能够将液压油泵入液压缸7中,液压缸7中因液压油的增多能够对活塞8进行挤压,活塞8运动能够带动连接杆9伸缩,连接杆9通过顶端安装的夹块10能够对紊流片进行夹紧,从而能够避免紊流片在切割时发生固定不稳的问题,液压缸7通过滑块16在滑轨17中的滑动,从而能够方便带动紊流片靠近切割刀2,使切割刀2对紊流片进行切割,在切割台1表面安装的标尺板14能够在切割时对紊流片进行测量,从而避免对紊流片的切割造成误差,当切断机不需要工作时,安装的半圆形结构的防护壳13能够通过转轴12进行转动,这样能够方便对突出的切割刀2进行覆盖,从而能够起到双重保护的目的,使得整个紊流片自动切断机的实用性得到很好的提高,就这样完成整个紊流片自动切断机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紊流片自动切断机,包括切割台(1)、夹块(10)、转轴(12)和标尺板(14),其特征在于:所述切割台(1)的中间位置设置有通孔(15),且通孔(15)的内部安装有切割刀(2),所述切割刀(2)的中间位置安装有旋转轴(11),且旋转轴(11)的右端连接有电动机(4),所述旋转轴(11)的左端设置有固定帽(3),且固定帽(3)的左侧安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的外侧连接有储液管(6),且储液管(6)的末端和液压缸(7)相连接,所述液压缸(7)的内部安装有活塞(8),且活塞(8)的内侧连接有连接杆(9),所述夹块(10)安装于连接杆(9)的内侧,所述转轴(12)安装于切割台(1)的外表面,且转轴(12)的上方安装有防护壳(13),所述标尺板(14)设置于转轴(12)的外侧,所述切割台(1)的内部安装有滑轨(17),且滑轨(17)的内部安装有滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种紊流片自动切断机,其特征在于:所述切割刀(2)贯穿于切割台(1)的上表面,且切割刀(2)与旋转轴(11)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种紊流片自动切断机,其特征在于:所述固定帽(3)与旋转轴(11)之间为固定连接,且电动机(4)通过旋转轴(11)与切割刀(2)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种紊流片自动切断机,其特征在于:所述液压泵(5)通过储液管(6)与液压缸(7)之间构成连通结构,且液压缸(7)与活塞(8)之间紧密贴合,并且连接杆(9)通过活塞(8)与液压缸(7)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种紊流片自动切断机,其特征在于:所述液压缸(7)通过滑块(16)与滑轨(17)之间构成滑动结构,且滑块(16)与滑轨(17)的外形结构相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种紊流片自动切断机,其特征在于:所述防护壳(13)通过转轴(12)与切割台(1)之间构成转动结构,且防护壳(13)的转动角度为0-180°。
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