CN208436928U - 一种胶囊原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶囊原料粉碎研磨装置，包括粉碎机箱体、预冷箱螺旋输送机和粉碎机底腔，粉碎机箱体为圆柱体，粉碎机箱体一侧设有粉碎机入料口，粉碎机入料口上端滑动连接一块粉碎机入料挡板，粉碎机入料口外侧固定焊接一块预冷箱托板，预冷箱托板上端连接预冷箱，预冷箱一侧插接有液氮输送管，预冷箱上端面设有预冷箱入料口，预冷箱入料口下端固定连接两组预冷箱入料限位板，预冷箱内部固定连接两组缓冲板，预冷箱下端设有预冷箱出料口与粉碎机入料口对应，粉碎机箱体下端设有筛网，筛网固定连接在粉碎机出料口上端，粉碎机出料口伸至粉碎机底腔内与螺旋输送机连接。

Description

一种胶囊原料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及到粉碎机技术领域，具体为一种胶囊原料粉碎研磨装置。

背景技术

胶囊原料的主要材料是药用明胶，药用明胶，顾名思义，是用于医药产品生产的明胶。其使用方式：有些是直接的，如鱼肝油的生产；有些是间接的，如硬胶囊，它是作为药品的包装物使用的。药用明胶和食用明胶、照相明胶、工业明胶一样，都是根据明胶的用途和质量指标要求不同划分出的一类明胶产品。外观为淡黄色或黄色颗粒，干燥、洁净、均匀，无夹杂物，其溶液无不适气味。

药用明胶需要进一步的粉碎研磨才可以使用，由于明胶的特殊理化性质，使用普通的粉碎机时，由于工作过程产生热量，促使明胶融化，且会造成明胶黏着在粉碎机内部及叶轮上造成粉碎效果不佳，给粉碎机粉碎效率带来影响，在现有技术中明胶粉碎完成后，也没有一种可以很好收集明胶的方式，为此，本实用新型提出一种胶囊原料粉碎研磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊原料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊原料粉碎研磨装置，包括粉碎机箱体、预冷箱螺旋输送机和粉碎机底腔，所述粉碎机箱体为圆柱体，所述粉碎机箱体一侧设有粉碎机入料口，所述粉碎机入料口上端滑动连接一块粉碎机入料挡板，所述粉碎机入料口外侧固定焊接一块预冷箱托板，所述预冷箱托板上端连接预冷箱，所述预冷箱一侧插接有液氮输送管，所述预冷箱上端面设有预冷箱入料口，预冷箱入料口下端固定连接两组预冷箱入料限位板，所述预冷箱内部固定连接两组缓冲板，所述预冷箱下端设有预冷箱出料口与粉碎机入料口对应，所述粉碎机箱体下端设有筛网，所述筛网固定连接在粉碎机出料口上端，所述粉碎机出料口伸至粉碎机底腔内与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机一端固定连接在粉碎机底腔内，一端伸至粉碎机底腔外侧，所述粉碎机箱体内部沿轴向连接一根叶轮转轴，叶轮转轴上固定连接叶轮。

优选的，所述叶轮转轴两端为螺纹轴，中间为花键轴，螺纹轴上螺接限位螺母。

优选的，所述花键轴上键连接花键轴套，花键轴套上一体成型的设有叶轮，所述叶轮顶端设有叶轮锤头。

优选的，所述两组缓冲板分别固定连接在预冷箱内壁两侧，且高度不相同，并与两侧边呈四十五度角。

优选的，所述粉碎机入料挡板滑动连接在粉碎机入料口上端，粉碎机入料挡板高度大于粉碎机入料口长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有预冷箱，预冷箱可以将明胶预冷到脆点，方便明胶的粉碎，增强明胶的粉碎率，防止明胶融化黏着在粉碎机内部，降低粉碎机粉碎效率；

2.本实用新型设有螺旋输送机，螺旋输送机可将粉碎机底腔中粉碎后的明胶输送至外侧，更加便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的叶轮结构示意图。

图中：1粉碎机箱体、2预冷箱、3螺旋输送机、4粉碎机底腔、5预冷箱托板、6液氮输送管、7叶轮转轴、8叶轮、9筛网、10粉碎机出料口、11螺旋输送机电机、12螺旋输送机出料口、13粉碎机入料挡板、14预冷箱入料口、15预冷箱入料限位板、16缓冲板、17预冷箱出料口、18粉碎机入料口、19叶轮锤头、20花键轴套、21花键轴、22螺纹轴、23限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊原料粉碎研磨装置，包括粉碎机箱体1、预冷箱2螺旋输送机3和粉碎机底腔4，粉碎机箱体1为圆柱体，粉碎机箱体1一侧设有粉碎机入料口18，粉碎机入料口18上端滑动连接一块粉碎机入料挡板13，粉碎机入料口18外侧固定焊接一块预冷箱托板5，预冷箱托板5上端连接预冷箱2，预冷箱2一侧插接有液氮输送管6，预冷箱2上端面设有预冷箱入料口14，预冷箱入料口14下端固定连接两组预冷箱入料限位板15，预冷箱2内部固定连接两组缓冲板16，预冷箱2下端设有预冷箱出料口17与粉碎机入料口18对应，粉碎机箱体1下端设有筛网9，筛网9固定连接在粉碎机出料口10上端，粉碎机出料口10伸至粉碎机底腔4内与螺旋输送机3连接，螺旋输送机3一端固定连接在粉碎机底腔4内，一端伸至粉碎机底腔4外侧，粉碎机箱体1内部沿轴向连接一根叶轮转轴7，叶轮转轴7上固定连接叶轮8。

进一步的，叶轮转轴7两端为螺纹轴22，中间为花键轴21，螺纹轴22上螺接限位螺母23，通过限位螺母23限定叶轮8位置，可以防止叶轮8滑动影响粉碎效率，甚至损坏粉碎机箱体1。

进一步的，花键轴21上键连接花键轴套20，花键轴套20上一体成型的设有叶轮8，叶轮8顶端设有叶轮锤头19，键连接可以使叶轮8转动时更加稳定，且更加方便拆卸维修。

进一步的，两组缓冲板16分别固定连接在预冷箱2内壁两侧，且高度不相同，并与两侧边呈四十五度角，使液氮与明胶有充分的时间混合预冷至脆点，更加方便粉碎，增加粉碎机粉碎效率。

进一步的，粉碎机入料挡板13滑动连接在粉碎机入料口18上端，粉碎机入料挡板13高度大于粉碎机入料口18长度，在明胶预冷时将粉碎机入料挡板13放下挡住粉碎机入料口18和预冷箱出料口17，使预冷更加彻底。

工作原理：工作时，将粉碎机入料挡板13放下挡住预冷箱出料口17和粉碎机入料口18，然后从预冷箱入料口14加入原料，原料经预冷箱入料限位板15限制落至缓冲板16上，同事打开液氮输送管6加入液氮，使液氮与原料混合预冷，经缓冲板16缓冲充分预冷后，打开粉碎机入料挡板13，使预冷后的原料进入粉碎机箱体1，此时打开粉碎机开关使叶轮8转动，对原料进行粉碎，粉碎机箱体1下端设有筛网9，粉碎后的原料小于滤网9的落入粉碎机出料口10在由螺旋输送机3运至外侧收集起来，大于筛网9的继续在粉碎机箱体1内进行粉碎，使用后，可将叶轮8拆卸下来进行清洗，更加便捷，损坏的叶轮8也可以得到及时的维修,通过键连接叶轮8与叶轮转轴7方便拆卸也更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶囊原料粉碎研磨装置，包括粉碎机箱体（1）、预冷箱（2）螺旋输送机（3）和粉碎机底腔（4），其特征在于：所述粉碎机箱体（1）为圆柱体，所述粉碎机箱体（1）一侧设有粉碎机入料口（18），所述粉碎机入料口（18）上端滑动连接一块粉碎机入料挡板（13），所述粉碎机入料口（18）外侧固定焊接一块预冷箱托板（5），所述预冷箱托板（5）上端连接预冷箱（2），所述预冷箱（2）一侧插接有液氮输送管（6），所述预冷箱（2）上端面设有预冷箱入料口（14），预冷箱入料口（14）下端固定连接两组预冷箱入料限位板（15），所述预冷箱（2）内部固定连接两组缓冲板（16），所述预冷箱（2）下端设有预冷箱出料口（17）与粉碎机入料口（18）对应，所述粉碎机箱体（1）下端设有筛网（9），所述筛网（9）固定连接在粉碎机出料口（10）上端，所述粉碎机出料口（10）伸至粉碎机底腔（4）内与螺旋输送机（3）连接，所述螺旋输送机（3）一端固定连接在粉碎机底腔（4）内，一端伸至粉碎机底腔（4）外侧，所述粉碎机箱体（1）内部沿轴向连接一根叶轮转轴（7），叶轮转轴（7）上固定连接叶轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述叶轮转轴（7）两端为螺纹轴（22），中间为花键轴（21），螺纹轴（22）上螺接限位螺母（23）。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述花键轴（21）上键连接花键轴套（20），花键轴套（20）上一体成型的设有叶轮（8），所述叶轮（8）顶端设有叶轮锤头（19）。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述两组缓冲板（16）分别固定连接在预冷箱（2）内壁两侧，且高度不相同，并与两侧边呈四十五度角。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎机入料挡板（13）滑动连接在粉碎机入料口（18）上端，粉碎机入料挡板（13）高度大于粉碎机入料口（18）长度。