CN208436919U - 一种工作效率高的采矿用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的采矿用破碎机,包括进料斗、破碎腔和排出管道,所述进料斗的末端相通连接有承接室,所述承接室内部对应进料斗的末端设置有破碎辊,所述破碎辊的输入端通过承接室侧边固定安装有驱动轴,所述承接室的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动带与驱动轴固定连接,所述破碎腔通过挡位板与承接室的底部相通固定连接。该工作效率高的采矿用破碎机,具有对岩石破碎可持续工作性强,提高对岩石破碎的效率,并便于对破碎后的石块根据筛分的范围对石块筛分排出的优点,解决了对采矿岩石破碎效率低,不便于根据需要对破碎后石块分筛的范围对石块筛分操作,降低采矿破石效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域,具体为一种工作效率高的采矿用破碎机。
背景技术
在现在采矿工业中,需要经常对石块进行破碎处理,特别是在固体矿产中,对含矿岩石或是围岩进行破碎时一道必要的工序,而且在岩石的破碎过程中,并不是无序盲目的破碎,需要按照一定的要求对岩石进行一定程度的破碎,这其中就包括岩石破碎的大小、分选程度以及筛选。目前对岩石进行破碎大多采集撞击破碎的原理,利用机械装置的正应力对岩石进行破碎,十块破碎时利用破碎机进行破碎,破碎机内部用锤头对石块不停的撞击,破碎效率低,并且对破碎后的石块分筛不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的采矿用破碎机,具有对岩石破碎可持续工作性强,提高对岩石破碎的效率,并便于对破碎后的石块根据筛分的范围对石块筛分排出的优点,解决了对采矿岩石破碎效率低,不便于根据需要对破碎后石块分筛的范围对石块筛分操作,降低采矿破石效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作效率高的采矿用破碎机,包括进料斗、破碎腔和排出管道,所述进料斗的末端相通连接有承接室,所述承接室内部对应进料斗的末端设置有破碎辊,所述破碎辊的输入端通过承接室侧边固定安装有驱动轴,所述承接室的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动带与驱动轴固定连接,所述破碎腔通过挡位板与承接室的底部相通固定连接,所述破碎腔内部对应承接室的输出端口通过驱动轴二固定安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的外部啮合设置有破碎齿,所述破碎腔的外部对应驱动轴二固定安装有破碎电机,所述驱动轴二的末端穿过破碎腔设置在破碎腔的外部,所述排出管道通过排出斗与破碎腔的底部固定连接,所述排出管道的底部设置有过筛通孔。
优选的,所述挡位板对应破碎辊呈倾斜状与承接室内壁固定安装,所述破碎辊上设置有呈凸出结构破碎齿二。将需要破碎的岩石通过上料设备通过进料斗投入承接室内部,挡位板对进料斗投入的岩石承接并将岩石导向破碎辊,驱动电机运行通过驱动带带动破碎辊转动,破碎辊通过破碎齿二对岩石破碎,破碎的岩石直径小于挡位板与承接室底部和破碎腔内部相通位置后进入破碎腔内部。
优选的,所述破碎腔内底部对应主动辊和从动辊的下方设置有过筛网,且过筛网的筛孔直径为筛选规格最大规格直径。破碎电机运行对主动辊通过驱动轴二带动破碎腔内部的主动辊转动,主动辊通过破碎齿与从动辊上的破碎齿啮合对承接室排出破碎后的石块承接啮合破碎,过筛网对破碎的石块承接过筛,对于破碎后直径大于需要石块直达尺寸的石块过筛,过筛出的石块在主动辊和从动辊转动时通过破碎齿再次带起啮合破碎,确保石块被破碎的效果。
优选的,所述过筛通孔内部直径根据筛选需求分阶段设置有筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四,且筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四的内部直径为筛选规格范围。筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四的内部直径为对石块需要筛分的直径范围,在破碎腔内部破碎后的石块通过排出管道排出时,过筛通孔依次对石块中不同尺寸规格的石块在排出的同时筛分,提高对破碎后石块筛分的效果。
优选的,所述排出管道的底部对应筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四设置有收纳室。收纳室对筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四分筛出的石块收纳承接,便于工作人员对筛分后的石块分开清理使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在进料斗的底部通过承接室与破碎腔内部相通连接,并在破碎腔的底部设置有过筛通孔的排出管道,将需要破碎的岩石通过上料设备通过进料斗投入承接室内部,挡位板对进料斗投入的岩石承接并将岩石导向破碎辊,驱动电机运行通过驱动带带动破碎辊转动,破碎辊通过破碎齿二对岩石破碎,破碎的岩石直径小于挡位板与承接室底部和破碎腔内部相通位置后进入破碎腔内部,破碎电机运行对主动辊通过驱动轴二带动破碎腔内部的主动辊转动,主动辊通过破碎齿与从动辊上的破碎齿啮合对承接室排出破碎后的石块承接啮合破碎,过筛网对破碎的石块承接过筛,对于破碎后直径大于需要石块直达尺寸的石块过筛入排出斗,排出管道对排出斗排入破碎的石块承接,并通过过筛通孔对排出的石块根据需要的尺寸规格分筛,提高对岩石破碎并完成分筛的效率。
2、本实用新型在排出管道设置筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四,筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四的内部直径为对石块需要筛分的直径范围,在破碎腔内部破碎后的石块通过排出管道排出时,过筛通孔依次对石块中不同尺寸规格的石块在排出的同时筛分,收纳室对筛孔一、筛孔二、筛孔三和筛孔四分筛出的石块收纳承接,提高对破碎后石块筛分的效果,便于工作人员对筛分后的石块分开清理使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型A-A结构示意图。
图3为本实用新型排出管道内底部结构示意图。
图中:1进料斗;11承接室;12破碎辊;121驱动轴;122破碎齿二;13驱动电机;131驱动带;14挡位板;2破碎腔;21主动辊;211驱动轴二;212破碎电机;22从动轴;23破碎齿;24过筛网;3排出管道;31过筛通孔;311排出斗;32筛孔一;321收纳室;33筛孔二;33筛孔三;35筛孔四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工作效率高的采矿用破碎机,包括进料斗1、破碎腔2和排出管道3,所述进料斗1的末端相通连接有承接室11,所述承接室11内部对应进料斗1的末端设置有破碎辊12,所述破碎辊12的输入端通过承接室11侧边固定安装有驱动轴121,所述承接室11的顶部固定安装有驱动电机13,所述驱动电机13通过驱动带131与驱动轴121固定连接,所述破碎腔2通过挡位板14与承接室11的底部相通固定连接,所述挡位板14对应破碎辊12呈倾斜状与承接室11内壁固定安装,所述破碎辊12上设置有呈凸出结构破碎齿二122。将需要破碎的岩石通过上料设备通过进料斗1投入承接室11内部,挡位板14对进料斗1投入的岩石承接并将岩石导向破碎辊12,驱动电机13运行通过驱动带131带动破碎辊12转动,破碎辊12通过破碎齿二122对岩石破碎,破碎的岩石直径小于挡位板14与承接室11底部和破碎腔2内部相通位置后进入破碎腔2内部。所述破碎腔2内部对应承接室11的输出端口通过驱动轴二211固定安装有主动辊21和从动辊22,所述主动辊21和从动辊22的外部啮合设置有破碎齿23,所述破碎腔2的外部对应驱动轴二211固定安装有破碎电机212,所述驱动轴二211的末端穿过破碎腔2设置在破碎腔2的外部,所述排出管道3通过排出斗311与破碎腔2的底部固定连接,所述破碎腔2内底部对应主动辊21和从动辊22的下方设置有过筛网24,且过筛网24的筛孔直径为筛选规格最大规格直径。破碎电机212运行对主动辊21通过驱动轴二211带动破碎腔2内部的主动辊21转动,主动辊21通过破碎齿23与从动辊22上的破碎齿23啮合对承接室11排出破碎后的石块承接啮合破碎,过筛网24对破碎的石块承接过筛,对于破碎后直径大于需要石块直达尺寸的石块过筛,过筛出的石块在主动辊21和从动辊22转动时通过破碎齿23再次带起啮合破碎,确保石块被破碎的效果。所述排出管道3的底部设置有过筛通孔31。所述过筛通孔31内部直径根据筛选需求分阶段设置有筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔四35,且筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔四35的内部直径为筛选规格范围。筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔四35的内部直径为对石块需要筛分的直径范围,在破碎腔2内部破碎后的石块通过排出管道3排出时,过筛通孔31依次对石块中不同尺寸规格的石块在排出的同时筛分,提高对破碎后石块筛分的效果。所述排出管道3的底部对应筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔四35设置有收纳室321。收纳室321对筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔35四分筛出的石块收纳承接,便于工作人员对筛分后的石块分开清理使用。
使用时,将需要破碎的岩石通过上料设备通过进料斗1投入承接室11内部,挡位板14对进料斗1投入的岩石承接并将岩石导向破碎辊12,驱动电机13运行通过驱动带131带动破碎辊12转动,破碎辊12通过破碎齿二122对岩石破碎,破碎的岩石直径小于挡位板14与承接室11底部和破碎腔2内部相通位置后进入破碎腔2内部,破碎电机212运行对主动辊21通过驱动轴二211带动破碎腔2内部的主动辊21转动,主动辊21通过破碎齿23与从动辊22上的破碎齿23啮合对承接室11排出破碎后的石块承接啮合破碎,过筛网24对破碎的石块承接过筛,对于破碎后直径大于需要石块直达尺寸的石块过筛入排出斗311,排出管道对排出斗311排入破碎的石块承接,过筛通孔31依次对石块中不同尺寸规格的石块在排出的同时筛分,收纳室321对筛孔一32、筛孔二33、筛孔三34和筛孔四35分筛出的石块收纳承接,提高对岩石破碎并完成分筛的效率。
综上所述:该工作效率高的采矿用破碎机,在进料斗1的底部通过承接室11与破碎腔2内部相通连接,并在破碎腔2的底部设置有过筛通孔31的排出管道3,将需要破碎的岩石通过上料设备通过进料斗1投入承接室11内部,挡位板14对进料斗1投入的岩石承接并将岩石导向破碎辊12,驱动电机13运行通过驱动带131带动破碎辊12转动,破碎辊12通过破碎齿二122对岩石破碎,破碎的岩石直径小于挡位板14与承接室11底部和破碎腔2内部相通位置后进入破碎腔2内部,破碎电机212运行对主动辊21通过驱动轴二211带动破碎腔2内部的主动辊21转动,主动辊21通过破碎齿23与从动辊22上的破碎齿23啮合对承接室11排出破碎后的石块承接啮合破碎,过筛网24对破碎的石块承接过筛,对于破碎后直径大于需要石块直达尺寸的石块过筛入排出斗311,排出管道对排出斗311排入破碎的石块承接,并通过过筛通孔31对排出的石块根据需要的尺寸规格分筛,解决了对采矿岩石破碎效率低,不便于根据需要对破碎后石块分筛的范围对石块筛分操作,降低采矿破石效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工作效率高的采矿用破碎机,包括进料斗(1)、破碎腔(2)和排出管道(3),其特征在于:所述进料斗(1)的末端相通连接有承接室(11),所述承接室(11)内部对应进料斗(1)的末端设置有破碎辊(12),所述破碎辊(12)的输入端通过承接室(11)侧边固定安装有驱动轴(121),所述承接室(11)的顶部固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)通过驱动带(131)与驱动轴(121)固定连接,所述破碎腔(2)通过挡位板(14)与承接室(11)的底部相通固定连接,所述破碎腔(2)内部对应承接室(11)的输出端口通过驱动轴二(211)固定安装有主动辊(21)和从动辊(22),所述主动辊(21)和从动辊(22)的外部啮合设置有破碎齿(23),所述破碎腔(2)的外部对应驱动轴二(211)固定安装有破碎电机(212),所述驱动轴二(211)的末端穿过破碎腔(2)设置在破碎腔(2)的外部,所述排出管道(3)通过排出斗(311)与破碎腔(2)的底部固定连接,所述排出管道(3)的底部设置有过筛通孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的采矿用破碎机,其特征在于:所述挡位板(14)对应破碎辊(12)呈倾斜状与承接室(11)内壁固定安装,所述破碎辊(12)上设置有呈凸出结构破碎齿二(122)。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的采矿用破碎机,其特征在于:所述破碎腔(2)内底部对应主动辊(21)和从动辊(22)的下方设置有过筛网(24),且过筛网(24)的筛孔直径为筛选规格最大规格直径。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的采矿用破碎机,其特征在于:所述过筛通孔(31)内部直径根据筛选需求分阶段设置有筛孔一(32)、筛孔二(33)、筛孔三(34)和筛孔四(35),且筛孔一(32)、筛孔二(33)、筛孔三(34)和筛孔四(35)的内部直径为筛选规格范围。
5.根据权利要求4所述的一种工作效率高的采矿用破碎机,其特征在于:所述排出管道(3)的底部对应筛孔一(32)、筛孔二(33)、筛孔三(34)和筛孔四(35)设置有收纳室(321)。
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CN201821121741.5U CN208436919U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种工作效率高的采矿用破碎机 |
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CN113318815A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-31 | 温州医科大学附属眼视光医院 | 一种废弃药品分类回收处理装置 |
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