CN208436720U - 一种防水涂料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种防水涂料生产用混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐一侧的底部固定安装有出料管，搅拌罐一侧的底部且位于出料管的正上方固定安装有打开装置，搅拌罐底端的两侧分别与两个支撑腿的顶端固定连接，两个支撑腿的内侧分别与电机固定板的两侧固定连接，传动轴的顶端贯穿并延伸至搅拌罐的内腔且与搅拌罐内腔的顶部活动套接。该防水涂料生产用混合装置，通过加料罐设置，可以将不同的原料同时送到搅拌罐中，解决了配料与搅拌需要分布进行的问题，同时通过出料管的设置可以将混合好的涂料自动的送出搅拌罐，有效的降低了工人的劳动强度，提高了该混合装置的工作效率。

Description

一种防水涂料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种防水涂料生产用混合装置。

背景技术

防水材料被广泛应用于建材防护领域，使用防水涂料对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离，由此防止因雨水、地下水等腐蚀性液体和空气中的湿气侵入建筑物材料造成的腐蚀，延长建筑材料的使用寿命，目前使用较为普遍的是聚合物水泥防水涂料，聚合物水泥防水涂料是以聚合物

乳液如丙烯酸酯弹性乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等和无机粉料如水泥、石英粉及添加剂等复合而成的双组分涂料。现有的混合设备需要工人先将配备好的原料放入搅拌设备中，工作效率低且劳动强度大，同时防水涂料一般都具有粘性，使其在混合过程中容易粘连到搅拌桶的侧壁上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水涂料生产用混合装置，具备搅拌与配料同时进行、防止粘性涂料粘在搅拌桶的内壁上、自动将混合好的涂料送出、工作效率高、劳动强度低等优点，解决了现有的混合设备需要工人先将配备好的原料放入搅拌设备中，工作效率低且劳动强度大，同时防水涂料一般都具有粘性，使其在混合过程中容易粘连到搅拌桶的侧壁上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述搅拌与配料同时进行、防止粘性涂料粘在搅拌桶的内壁上、自动将混合好的涂料送出、工作效率高和劳动强度低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐一侧的底部固定安装有出料管，所述搅拌罐一侧的底部且位于出料管的正上方固定安装有打开装置，所述搅拌罐底端的两侧分别与两个支撑腿的顶端固定连接，两个所述支撑腿的内侧分别与电机固定板的两侧固定连接，所述电机固定板的正面与驱动电机的底板固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴的底端固定连接，所述传动轴的顶端贯穿并延伸至搅拌罐的内腔且与搅拌罐内腔的顶部活动套接，所述传动轴外表面的底部与位于搅拌罐内腔底部的刮板的内部固定套接，所述刮板的外沿与搅拌罐的内壁接触，所述传动轴的外表面与搅拌杆的内部固定套接，所述搅拌罐顶端的两侧均固定安装有加料罐，所述加料罐的底端通过输料管与搅拌罐内腔的顶部固定连接，所述输料管的中部固定安装有控制阀，所述加料罐一侧的顶部与固定块的一侧固定连接，所述固定块的内部与连接块的外表面固定连接，所述连接块的内部与连接杆的一端销接，所述连接杆的另一端固定安装有卡紧装置。

优选的，所述打开装置包括打开套筒，所述打开套筒的外壁与搅拌罐一侧的内部固定连接，所述打开套筒的内部与打开杆的外表面活动套接，所述打开杆的底端与位于打开套筒内腔的固定板的一侧固定连接，所述打开杆的顶端贯穿打开套筒、打开弹簧和连接板，所述打开弹簧的一端与打开套筒的顶端固定连接，所述打开弹簧的另一端与连接板的底端固定连接，所述连接板的内部与打开杆外表面的顶部固定套接。

优选的，所述卡紧装置包括卡紧块，所述卡紧块的底端与卡紧杆的顶端固定连接，所述卡紧杆的底端贯穿卡紧弹簧和卡紧板且与加料罐另一侧的顶部销接，所述卡紧弹簧的一端与卡紧块的底端固定连接，所述卡紧弹簧的另一端与卡紧板的顶端固定连接，所述卡紧板的内部与卡紧杆的外表面活动套接，所述卡紧板的底端与连接杆顶端的一侧接触，所述卡紧杆的外表面与连接杆另一端的内部卡接。

优选的，所述加料罐的一侧设有刻度尺，且刻度尺的精度为厘米。

优选的，所述搅拌杆的数目设为两组，底部所述搅拌杆的长度为顶部搅拌杆长度的三分之二。

优选的，所述连接杆的底端设有密封垫，且密封垫的材质为橡胶材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水涂料生产用混合装置，具备以下有益效果：

1、该防水涂料生产用混合装置，通过加料罐设置，可以将不同的原料同时送到搅拌罐中，解决了配料与搅拌需要分布进行的问题，同时通过出料管的设置可以将混合好的涂料自动的送出搅拌罐，有效的降低了工人的劳动强度，提高了该混合装置的工作效率。

2、该防水涂料生产用混合装置，通过传动轴与刮板的设置，可以将避免粘性涂料会粘在搅拌罐的内壁上，不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌罐的内壁难以清洗的问题，提高了该混合装置的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1打开装置的正视图；

图3为本实用新型图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大示意图；

图5为本实用新型图4的C处放大示意图。

图中：1搅拌罐、2出料管、3打开装置、31打开套筒、32打开杆、33固定板、34打开弹簧、35连接板、4支撑腿、5电机固定板、6驱动电机、7联轴器、8传动轴、9刮板、10搅拌杆、11加料罐、12输料管、13控制阀、14固定块、15连接块、16连接杆、17卡紧装置、171卡紧块、172卡紧杆、173卡紧弹簧、174卡紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防水涂料生产用混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1一侧的底部固定安装有出料管2，搅拌罐1一侧的底部且位于出料管2的正上方固定安装有打开装置3，打开装置3包括打开套筒31，打开套筒31的外壁与搅拌罐1一侧的内部固定连接，打开套筒31的内部与打开杆32的外表面活动套接，打开杆32的底端与位于打开套筒31内腔的固定板33的一侧固定连接，打开杆32的顶端贯穿打开套筒31、打开弹簧34和连接板35，打开弹簧34的一端与打开套筒31的顶端固定连接，打开弹簧34的另一端与连接板35的底端固定连接，连接板35的内部与打开杆32外表面的顶部固定套接，对于打开装置3的设置可以快速的打开与闭合出料管2，防止在混合的过程中涂料发生泄漏，提高了该防水涂料生产用混合装置的实用性，搅拌罐1底端的两侧分别与两个支撑腿4的顶端固定连接，两个支撑腿4的内侧分别与电机固定板5的两侧固定连接，电机固定板5的正面与驱动电机6的底板固定连接，驱动电机6采用霍尼韦尔HM3系列低压电机，驱动电机6的输出轴通过联轴器7与传动轴8的底端固定连接，传动轴8的顶端贯穿并延伸至搅拌罐1的内腔且与搅拌罐1内腔的顶部活动套接，传动轴8外表面的底部与位于搅拌罐1内腔底部的刮板9的内部固定套接，刮板9的外沿与搅拌罐1的内壁接触，传动轴8的外表面与搅拌杆10的内部固定套接，搅拌杆10的数目设为两组，底部搅拌杆10的长度为顶部搅拌杆10长度的三分之二，两组不同长度的搅拌杆10的设置，可以充分的对搅拌罐1中防水涂料进行混合搅拌，避免了混合搅拌不均匀的问题，搅拌罐1顶端的两侧均固定安装有加料罐11，加料罐11的一侧设有刻度尺，且刻度尺的精度为厘米，刻度尺的设置有利于工人对于原料的配比，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，加料罐11的底端通过输料管12与搅拌罐1内腔的顶部固定连接，输料管12的中部固定安装有控制阀13，加料罐11一侧的顶部与固定块14的一侧固定连接，固定块14的内部与连接块15的外表面固定连接，连接块15的内部与连接杆16的一端销接，连接杆16的底端设有密封垫，且密封垫的材质为橡胶材质，对于密封垫的设置，有效的防止了空气中的水分进入原料，导致粉状原料结块的问题，提高了该防水涂料生产用混合装置的实用性，连接杆16的另一端固定安装有卡紧装置17，卡紧装置17包括卡紧块171，卡紧块171的底端与卡紧杆172的顶端固定连接，卡紧杆172的底端贯穿卡紧弹簧173和卡紧板174且与加料罐11另一侧的顶部销接，卡紧弹簧173的一端与卡紧块171的底端固定连接，卡紧弹簧173的另一端与卡紧板174的顶端固定连接，卡紧板174的内部与卡紧杆172的外表面活动套接，卡紧板174的底端与连接杆16顶端的一侧接触，卡紧杆172的外表面与连接杆16另一端的内部卡接，对于卡紧装置17的设置，可以避免暴露在空气中的原料进入其他的杂质从而影响防水涂料的质量，进一步提高了该防水涂料生产用混合装置的实用性。

工作时，工人先向外移动卡紧块171带动卡紧板174向外移动，之后向上移动打开连接杆16，把不同的原料放入不同的加料罐11中，再闭合连接杆16把卡紧杆172向内移动，在卡紧弹簧173的弹力作用下卡紧连接杆16，然后拧动控制阀13根据不同的需求配置原料，之后打开驱动电机6带动搅拌杆10充分混合搅拌防水涂料，然后向上拉动打开杆32打开出料管2把混合好的涂料送出，之后松开打开杆32在打开弹簧34的弹力作用下自动闭合出料管2，最后关闭驱动电机6。

综上所述，该防水涂料生产用混合装置，通过加料罐11设置，可以将不同的原料同时送到搅拌罐1中，解决了配料与搅拌需要分布进行的问题，同时通过出料管2的设置可以将混合好的涂料自动的送出搅拌罐1，有效的降低了工人的劳动强度，提高了该混合装置的工作效率；通过传动轴8与刮板9的设置，可以将避免粘性涂料会粘在搅拌罐1的内壁上，不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌罐1的内壁难以清洗的问题，提高了该混合装置的工作效率和使用寿命；解决了现有的混合设备需要工人先将配备好的原料放入搅拌设备中，工作效率低且劳动强度大，同时防水涂料一般都具有粘性，使其在混合过程中容易粘连到搅拌桶的侧壁上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防水涂料生产用混合装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）一侧的底部固定安装有出料管（2），所述搅拌罐（1）一侧的底部且位于出料管（2）的正上方固定安装有打开装置（3），所述搅拌罐（1）底端的两侧分别与两个支撑腿（4）的顶端固定连接，两个所述支撑腿（4）的内侧分别与电机固定板（5）的两侧固定连接，所述电机固定板（5）的正面与驱动电机（6）的底板固定连接，所述驱动电机（6）的输出轴通过联轴器（7）与传动轴（8）的底端固定连接，所述传动轴（8）的顶端贯穿并延伸至搅拌罐（1）的内腔且与搅拌罐（1）内腔的顶部活动套接，所述传动轴（8）外表面的底部与位于搅拌罐（1）内腔底部的刮板（9）的内部固定套接，所述刮板（9）的外沿与搅拌罐（1）的内壁接触，所述传动轴（8）的外表面与搅拌杆（10）的内部固定套接，所述搅拌罐（1）顶端的两侧均固定安装有加料罐（11），所述加料罐（11）的底端通过输料管（12）与搅拌罐（1）内腔的顶部固定连接，所述输料管（12）的中部固定安装有控制阀（13），所述加料罐（11）一侧的顶部与固定块（14）的一侧固定连接，所述固定块（14）的内部与连接块（15）的外表面固定连接，所述连接块（15）的内部与连接杆（16）的一端销接，所述连接杆（16）的另一端固定安装有卡紧装置（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述打开装置（3）包括打开套筒（31），所述打开套筒（31）的外壁与搅拌罐（1）一侧的内部固定连接，所述打开套筒（31）的内部与打开杆（32）的外表面活动套接，所述打开杆（32）的底端与位于打开套筒（31）内腔的固定板（33）的一侧固定连接，所述打开杆（32）的顶端贯穿打开套筒（31）、打开弹簧（34）和连接板（35），所述打开弹簧（34）的一端与打开套筒（31）的顶端固定连接，所述打开弹簧（34）的另一端与连接板（35）的底端固定连接，所述连接板（35）的内部与打开杆（32）外表面的顶部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述卡紧装置（17）包括卡紧块（171），所述卡紧块（171）的底端与卡紧杆（172）的顶端固定连接，所述卡紧杆（172）的底端贯穿卡紧弹簧（173）和卡紧板（174）且与加料罐（11）另一侧的顶部销接，所述卡紧弹簧（173）的一端与卡紧块（171）的底端固定连接，所述卡紧弹簧（173）的另一端与卡紧板（174）的顶端固定连接，所述卡紧板（174）的内部与卡紧杆（172）的外表面活动套接，所述卡紧板（174）的底端与连接杆（16）顶端的一侧接触，所述卡紧杆（172）的外表面与连接杆（16）另一端的内部卡接。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述加料罐（11）的一侧设有刻度尺，且刻度尺的精度为厘米。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（10）的数目设为两组，底部所述搅拌杆（10）的长度为顶部搅拌杆（10）长度的三分之二。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述连接杆（16）的底端设有密封垫，且密封垫的材质为橡胶材质。