CN208436584U - 一种化工厂废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化工厂废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有沉降罐，所述沉降罐的底部一侧设有鼓风机，所述鼓风机的底部安装于底座的顶部，所述鼓风机的进风口焊接有进气管，所述鼓风机的出气口通过管道与沉降罐的底部一侧进气口连通，所述沉降罐的内部底端焊接有喷淋管，所述喷淋管的底部连通有喷头，该化工厂废气处理装置，结构紧凑，安装简单，采用吸附、沉降、过滤与杀菌为一体，保证了废气处理的充分性；通过将排气管设置为S形盘管状排气管，有利于废气的充分杀菌，防止了空气污染，保证了废气的安全排放，专用于废气处理，可广泛用于化工厂的废气排放领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工厂废气处理技术领域，具体为一种化工厂废气处理装置。
背景技术
化工油脂加工通常有加温过程，低温需一百多度，高温甚至达到几百多度，油脂生产过程中不可避免的会产生大量的废气，由于废气中还有许多对环境有害的物质，直接排放会造成空气污染，因此企业需要严格的处理生产废气，只有达到环保要求才可进行排放。
一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。
随着科技提高，工厂和国家对废弃排放的要求越来越高，传统的废气处理系统结构复杂，有的并不能处理充分，功能也比较单一，为此，提出一种化工厂废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂废气处理装置，针对工业场所、化工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有沉降罐，所述沉降罐的底部一侧设有鼓风机，所述鼓风机的底部安装于底座的顶部，所述鼓风机的进风口焊接有进气管，所述鼓风机的出气口通过管道与沉降罐的底部一侧进气口连通，所述沉降罐的内部底端焊接有喷淋管，所述喷淋管的底部连通有喷头，所述喷淋管的正上方从下到上依次固定安装有吸水海绵板、活性炭过滤网板和PP过滤板，所述沉降罐的顶端出气口与通气管的进气口连通，所述通气管的出气口与过滤箱的底部一侧进气口连通，所述通气管的内部相互对称镶嵌有两组加热管，所述过滤箱安装于底座的顶部另一端上，所述过滤箱的底端安装有混合结构，所述过滤箱的一侧顶部焊接有石灰水用加注斗，所述过滤箱的顶部焊接有消毒箱，所述消毒箱的内部设有排气管，所述排气管的进气口与过滤箱的出气口连通，所述排气管的内部固定安装有紫外线杀菌灯，所述过滤箱的右端焊接有烟囱，所述排气管的出气口贯穿于消毒箱的一端与烟囱的进气口连通。
优选的，所述通气管的内部顶端焊接有生物酶填料槽。
优选的，所述通气管的底部出气口与过滤箱一侧的进气口交接处焊接有单向阀。
优选的，所述混合结构包括伺服电机、转轴和混合叶片，所述伺服电机焊接于过滤箱的底部一侧，所述过滤箱的一侧开设有通孔，所述伺服电机输出轴贯穿于通孔的内部与转轴的输入端传动连接，所述转轴上焊接有混合叶片，且混合叶片的数量至少为十二组，且混合叶片为等距圆周分布。
优选的，所述伺服电机输出轴和通孔的内部之间的交接处套接有轴套。
优选的，所述排气管为S形盘管状排气管，所述紫外线杀菌灯的外部套接有透明玻璃罩。
优选的，所述底座的内部和沉降罐的底部之间开设有集水槽，所述集水槽的内部焊接有过滤板，所述过滤板的孔径为20-50目。
优选的，所述底座上安装有水泵，所述水泵的出水口通过进水管贯穿于沉降罐的底部一侧与喷淋管的进水口连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工厂废气处理装置，结构紧凑，安装简单，采用吸附、沉降、过滤与杀菌为一体，保证了废气处理的充分性；通过喷头对废气进行沉降，通过安装的集水槽便于将喷淋后的污水回收，通过安装的吸水海绵板、活性炭过滤网板和PP过滤板对废气进行初步过滤，通过石灰水用加注斗向过滤箱的内部注入到石灰水，启动混合结构，便于将废气和石灰水充分混合均匀，启动紫外线杀菌灯对废气进行杀菌处理，通过将排气管设置为S形盘管状排气管，有利于废气的充分杀菌，防止了空气污染，保证了废气的安全排放，专用于废气处理，可广泛用于化工厂的废气排放领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1底座、2沉降罐、3鼓风机、4进气管、5吸水海绵板、6活性炭过滤网板、7PP过滤板、8通气管、9生物酶填料槽、10加热管、11过滤箱、 12单向阀、13混合结构、131伺服电机、132转轴、133混合叶片、14通孔、 15轴套、16石灰水用加注斗、17消毒箱、18排气管、19紫外线杀菌灯、20 透明玻璃罩、21烟囱、22集水槽、23过滤板、24进水管、25水泵、26喷淋管、27喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该化工厂废气处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部一端焊接有沉降罐2，所述沉降罐2的底部一侧设有鼓风机3，所述鼓风机3的底部安装于底座1的顶部，所述鼓风机3的进风口焊接有进气管4，所述鼓风机3的出气口通过管道与沉降罐2的底部一侧进气口连通，所述沉降罐2的内部底端焊接有喷淋管26，所述喷淋管26的底部连通有喷头27，所述喷淋管26的正上方从下到上依次固定安装有吸水海绵板5、活性炭过滤网板6和PP过滤板7，所述沉降罐2的顶端出气口与通气管8的进气口连通，所述通气管8的出气口与过滤箱11的底部一侧进气口连通，所述通气管8的内部相互对称镶嵌有两组加热管10，所述过滤箱11安装于底座1的顶部另一端上，所述过滤箱11的底端安装有混合结构13，所述过滤箱11的一侧顶部焊接有石灰水用加注斗16，所述过滤箱11的顶部焊接有消毒箱17，所述消毒箱17的内部设有排气管18，所述排气管18的进气口与过滤箱11的出气口连通，所述排气管18的内部固定安装有紫外线杀菌灯 19，所述过滤箱11的右端焊接有烟囱21，所述排气管18的出气口贯穿于消毒箱17的一端与烟囱21的进气口连通。
具体的，所述通气管8的内部顶端焊接有生物酶填料槽9，生物酶填料槽 9的内部寄生有异养微生物。其中，所述异养微生物包括：芽孢杆菌、酵母菌、白腐菌、白僵菌和青霉菌，通过采用生物酶填料槽9便于将化工厂的废气，进行除臭。
具体的，所述通气管8的底部出气口与过滤箱11一侧的进气口交接处焊接有单向阀12，通过设置单向阀12，避免过滤箱11内部的石灰水发生逆流。
具体的，所述混合结构13包括伺服电机131、转轴132和混合叶片133，所述伺服电机131焊接于过滤箱11的底部一侧，所述过滤箱11的一侧开设有通孔14，所述伺服电机131输出轴贯穿于通孔14的内部与转轴132的输入端传动连接，所述转轴132上焊接有混合叶片133，且混合叶片133的数量至少为十二组，且混合叶片133为等距圆周分布，通过设置混合结构13，便于将废气和石灰水充分混合均匀。
具体的，所述伺服电机131输出轴和通孔14的内部之间的交接处套接有轴套15，通过设置轴套15，避免石灰水流出过滤箱11。
具体的，所述排气管18为S形盘管状排气管，所述紫外线杀菌灯19的外部套接有透明玻璃罩20，通过将排气管18设置为S形盘管状排气管，有利于废气的充分杀菌，通过安装的透明玻璃罩20，提高紫外线杀菌灯19的使用寿命。
具体的，所述底座1的内部和沉降罐2的底部之间开设有集水槽22，所述集水槽22的内部焊接有过滤板23，所述过滤板23的孔径为20-50目，通过安装的集水槽22便于将喷淋后的污水回收。
具体的，所述底座1上安装有水泵25，所述水泵25的出水口通过进水管 24贯穿于沉降罐2的底部一侧与喷淋管26的进水口连通。
工作原理：使用时，通过启动鼓风机3将化工厂的废气导入到沉降罐2 的内部，同时，启动水泵25向喷淋管26内部注入清水，进而通过喷头27对废气进行沉降，通过安装的集水槽22便于将喷淋后的污水回收，通过安装的吸水海绵板5、活性炭过滤网板6和PP过滤板7对废气进行初步过滤，通过安装的生物酶填料槽9的内部寄生有异养微生物。其中，所述异养微生物包括：芽孢杆菌、酵母菌、白腐菌、白僵菌和青霉菌，通过采用生物酶填料槽9 便于将化工厂的废气，进行除臭，通过安装的加热管10对废气进行烘干处理，通过在通气管8的底部设置单向阀12，避免过滤箱11内部的石灰水发生逆流，通过石灰水用加注斗16向过滤箱11的内部注入到石灰水，启动混合结构13，便于将废气和石灰水充分混合均匀，启动紫外线杀菌灯19对废气进行杀菌处理，通过将排气管18设置为S形盘管状排气管，有利于废气的充分杀菌，通过安装的透明玻璃罩20，提高紫外线杀菌灯19的使用寿命，最后将净化后的废气通过烟囱21排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化工厂废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端焊接有沉降罐(2)，所述沉降罐(2)的底部一侧设有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的底部安装于底座(1)的顶部，所述鼓风机(3)的进风口焊接有进气管(4)，所述鼓风机(3)的出气口通过管道与沉降罐(2)的底部一侧进气口连通，所述沉降罐(2)的内部底端焊接有喷淋管(26)，所述喷淋管(26)的底部连通有喷头(27)，所述喷淋管(26)的正上方从下到上依次固定安装有吸水海绵板(5)、活性炭过滤网板(6)和PP过滤板(7)，所述沉降罐(2)的顶端出气口与通气管(8)的进气口连通，所述通气管(8)的出气口与过滤箱(11)的底部一侧进气口连通，所述通气管(8)的内部相互对称镶嵌有两组加热管(10)，所述过滤箱(11)安装于底座(1)的顶部另一端上，所述过滤箱(11)的底端安装有混合结构(13)，所述过滤箱(11)的一侧顶部焊接有石灰水用加注斗(16)，所述过滤箱(11)的顶部焊接有消毒箱(17)，所述消毒箱(17)的内部设有排气管(18)，所述排气管(18)的进气口与过滤箱(11)的出气口连通，所述排气管(18)的内部固定安装有紫外线杀菌灯(19)，所述过滤箱(11)的右端焊接有烟囱(21)，所述排气管(18)的出气口贯穿于消毒箱(17)的一端与烟囱(21)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述通气管(8)的内部顶端焊接有生物酶填料槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述通气管(8)的底部出气口与过滤箱(11)一侧的进气口交接处焊接有单向阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述混合结构(13)包括伺服电机(131)、转轴(132)和混合叶片(133)，所述伺服电机(131)焊接于过滤箱(11)的底部一侧，所述过滤箱(11)的一侧开设有通孔(14)，所述伺服电机(131)输出轴贯穿于通孔(14)的内部与转轴(132)的输入端传动连接，所述转轴(132)上焊接有混合叶片(133)，且混合叶片(133)的数量至少为十二组，且混合叶片(133)为等距圆周分布。
5.根据权利要求4所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述伺服电机(131)输出轴和通孔(14)的内部之间的交接处套接有轴套(15)。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述排气管(18)为S形盘管状排气管，所述紫外线杀菌灯(19)的外部套接有透明玻璃罩(20)。
7.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述底座(1)的内部和沉降罐(2)的底部之间开设有集水槽(22)，所述集水槽(22)的内部焊接有过滤板(23)，所述过滤板(23)的孔径为20-50目。
8.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有水泵(25)，所述水泵(25)的出水口通过进水管(24)贯穿于沉降罐(2)的底部一侧与喷淋管(26)的进水口连通。
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| CN110227323A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 彭峰 | 一种去除普洱茶中蒽醌等有害物质的方法及装置 |
| CN110230853A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-13 | 太仓新亚逊生物科技有限公司 | 一种生物技术用的空气净化装置 |
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