CN208430910U - 铰链 - Google Patents

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Abstract

一种铰链，包括具有安装体的安装结构和具有铰链体的铰链页，该铰链页和铰链体可绕铰链轴线相对于安装结构旋转；孔口通过安装体和铰链体延伸；芯轴，该芯轴具有芯轴轴线，该芯轴位于孔口内并且具有位于芯轴轴线上的枢轴所在处；其中孔口的径向尺寸大于芯轴的相应径向尺寸，使得芯轴可在孔口内偏离该轴线，以相对于安装体调节芯轴的所在处和取向的其中之一个或者两个；铰链体或安装体包含多个可在啮合位置与脱开位置之间移动的夹具装置，其中在脱开位置，芯轴的所在处可调，而在啮合位置，芯轴被夹紧并且分别不能相对于铰链体或安装体移动；其中与孔口的轴线的偏离可以是与孔口的轴线成角度、平行或者既成角度又平行。

Description

铰链
技术领域
本实用新型涉及一种用于门或其他闭合物的、特别是而不仅仅是用于可以固定到现有框、壁或其他固定物上的门的铰链。该铰链尤其用在玻璃门的安装中。玻璃门不能被切割到适配不规则形状的固定物的尺寸。尽管木门可以被刨削以适配不完全垂直的框，但是玻璃门在制造之后远离装配现场时就不能改变。
背景技术
以前公知的铰链提供有多块的衬垫材料板片，其可被选择性地移除来调节铰链相对于固定物或相对于与铰链啮合的门的角度。这种构型麻烦并且效率低，因为可能对铰链的调节不够精细。板片一旦被移除就不能被更换，使得装配无规则可循。
玻璃门以两个或多个铰链以枢轴的方式安装于门框中。然而，重要的是使玻璃板与门框准确对齐，因为当玻璃板未与框确切对齐时，玻璃门不能完全关闭。然而，利用铰链将玻璃板精确装配于门框中可能有困难，因为玻璃板通常庞大并且极重。为了使玻璃板与框准确对齐，可能需要微调。用于玻璃门的传统铰链的组装复杂，并且在玻璃板安装于门框上之后，就不能调节使玻璃板与门框对齐。因此，利用传统铰链将玻璃板装配于门框中需要有经验的装配工，或者需要重复地进行组装，卸下和再组装，来保证准确对齐。这样使得装配不方便、缓慢而且成本高。
利用可调螺钉可以实现使铰链芯轴相对于安装体横向移动。然而，利用以前公知的铰链不能通过将横向移动和枢转运动组合起来以实现几个自由度的万向调节。
实用新型内容
根据本实用新型，一种铰链包括安装结构，该安装结构适配成在使用时固定于固定物上，该安装结构具有安装体；
铰链页，该铰链页适配成在使用时固定于门或其他闭合物上，该铰链页具有铰链体；
该铰链页和铰链体可绕铰链轴线相对于安装结构旋转；
孔口，该孔口通过安装体和铰链体延伸，该孔口与铰链轴线同轴；
芯轴，该芯轴具有芯轴轴线，该芯轴位于孔口内并且具有位于芯轴轴线上的枢轴所在处；
其中孔口的径向尺寸大于芯轴的相应径向尺寸，使得芯轴可在孔口内偏离该轴线，以相对于安装体调节芯轴的所在处和取向的其中之一个或者两个；
芯轴具有一个或者多个接合面；
铰链体或安装体包含多个可在啮合位置与脱开位置之间移动的夹紧装置，其中在脱开位置，芯轴的所在处可调，而在啮合位置，夹紧装置啮合一个或者多个接合面，使得芯轴被夹紧并且分别不能相对于铰链体或安装体移动；
其中与孔口的轴线的偏离可以是与孔口的轴线成角度、平行或者既成角度又平行；其中枢轴所在处位于安装体的孔口内；以及
其中夹紧装置包括多个螺钉或其他螺纹件。
在使用铰链时，例如，利用螺栓或螺钉，可以将安装结构固定于壁、门框或其他固定物上，并且门被铰链页啮合并且夹紧。作为一种选择，安装结构可以适配成啮合相邻门板的边缘，例如，其可以包含用于固定玻璃板的边缘的夹具。门的取向可调，并且当已经获得正确取向时，夹紧装置可以啮合，以进一步防止芯轴相对于安装体移动。在这样调节时，支承门的重量，使得与利用现有的铰链构型相比，门的装配更容易、更快捷并且更精确。
芯轴与孔口的轴线的偏离可以是与孔口的轴线成角度、成横向或平行或既成角度又成横向或平行。芯轴绕芯轴轴线或绕铰链轴线旋转以实现角位移。该角位移可以相对于安装结构调节铰链页的初始位置、静止位置或关闭位置。这样使得在壁或门框与门的理想的关闭位置不是垂直时能够调节到正确取向。
从孔口的轴线在径向上的位移可以实现横向调节。
根据本实用新型的铰链可以提供现有的铰链不能给予的优点。
可以在选自如下的两个或者多个方向上或自由度上相对于可动铰链片或铰链页调节芯轴的所在处或取向：
1.平行于铰链轴线的一个或者多个方向上的横向运动，例如，垂直于或平行于铰链页或既垂直于又平行于铰链页的方向。
2.相对于芯轴轴线上的枢轴点的枢转，例如，在芯轴的中间点，该枢转运动的方向具有选自以下的分量：向着可动铰链页；远离可动铰链页；相对于可动铰链页的侧向；或介于其间的任意方向上的万向运动。枢转可以绕芯轴的中间点或沿芯轴的端部之间的长度选择的任何其他枢轴点。
3.芯轴在顺时针方向上或逆时针方向上绕芯轴轴线的旋转；或
4.芯轴相对于安装结构的静止位置在顺时针方向上或逆时针方向上绕芯轴轴线的旋转。
5.上述全部四种情况的组合。
在装配铰链或一对铰链时，可以实现两个或者多个自由度，例如，三个或四个自由度。
在有利实施例中，在装配或后续调节安装在门上面的铰链时，可以在两个或者多个铰链的芯轴的横向取向和枢转取向中的两个或者多个取向上调节芯轴的所在处。第一铰链的枢转调节使得需要同一个门的第二铰链既在横向上又在枢转方向上移动，使得两个铰链都保持共同铰链轴线。
枢转运动可以使与铰链轴线平行或垂直或处于任何中间角度的芯轴轴线倾斜并且因此使铰链页、门或门框或安装体倾斜。
在优选实施例中，枢轴所在处在安装体的孔口内。
夹紧装置可以包括多个螺钉或螺栓或其他螺纹件。优选地，采用三个或者更多个螺钉，以螺钉轴线与芯轴轴线在或邻近枢轴所在处交叉的方式布置螺钉。
螺钉轴线可位于绕枢轴所在处的赤道上、围着枢轴所在处(例如，位于芯轴的中间点)等距离分离地分布，并且例如，可以以90°至120°的角度偏离相邻螺钉，以从所有方向对芯轴施加有效的并且均匀分布的防止运动的夹紧力。
柱形接合面可具有与芯轴轴线重合的或平行的轴线，使得该接合面例如，在铰链的关闭位置中平行于门的平面的方向上从芯轴轴线面朝外向着远离安装结构的方向。在一实施例中，在关闭位置，两个凸形接合面可以在该轴线与安装结构之间从芯轴面朝外或者从垂直于门的平面的芯轴面朝外。优选地，采用两个凸面和一个柱面。
螺钉或螺栓可以具有尖端或平端，以在各自的接合面上提供有效摩擦夹持力。
在一实施例中，单个安装体沿着铰链的轴线位于两个铰链体之间的中心。在使用时，铰链体可以沿着该轴线位于安装体的上面和下面。
为了有助于铰链体相对于芯轴旋转，可以设置轴承。
可以对芯轴设置凸轮面，以啮合，例如如WO2011/020630所公开的关闭机构，WO2011/020630公开的内容以引用的方式为所有的目的并入本说明书中。
关闭机构可以包括一个或者多个弹簧驱动活塞，该弹簧驱动活塞位于铰链体中相对于芯轴可动，凸轮面啮合该一个或者多个活塞，以将铰链推入关闭位置。
在一实施例中，芯轴可以具有包含接合面的中心部和分别位于该中心部上面和下面的上柱形部和下柱形部。
作为一种选择，芯轴可以具有柱形中心部和分别具有接合面的上部和下部。在该实施例中，设置上夹紧装置和下夹紧装置。这样可以对例如重门给予更牢固夹紧。中心部可以包含一个或者两个紧固或夹紧凸轮面。
芯轴在关闭位置在平行于门的平面的平面中可倾斜或可旋转，以根据要求，使门的上缘或下缘可相对于地面向上或向下倾斜或移动。芯轴可垂直于关闭的门的平面倾斜，以在关闭位置，使门的顶缘或底缘向内或向外倾斜。
安装体中平行于关闭的门的平面的螺钉可以使得芯轴的横向所在处能够调节。可以调节角所在处并且将螺钉紧固到凸形接合面上，以使芯轴在平行于使用时其装接到的关闭的门的和固定物的平面的平面中相对于垂直方向保持要求的角度。
孔口可以是柱形的，该柱形在平面图中是圆形。作为一种选择，孔口可以是长形的，例如，与平行于关闭的门的平面的尺寸相比，在垂直于关闭的门的平面的方向上具有较大尺寸。可以采用在平面图中是椭圆形的或卵形的上述孔口，以提供更大程度的向前和向后倾斜运动。在这种构型中，运动的可动程度在垂直于关闭的门的平面的方向上最大。这样使得在装配时安装于铰链上的门的角度能够向前或向后倾斜。
采用根据本实用新型的铰链具有许多优点。在装配之后，例如，在长期使用后，如果框在门的重力的作用下发生下沉或移动，能够调节铰链的和铰链装接到的门的取向。与选择性地卸下填充材料的板片的构型不同，可以无限地精细调节。可有任意调节程度。避免了与地面接触，因此，不需要可调底板。装配迅速并且容易。可以实现精确对齐，而无需聘用有经验的装配工，也不需要操纵沉重并且容易破坏的门。
附图说明
参考附图，利用示例非限制性的进一步描述本实用新型，其中：
图1是根据本实用新型的铰链的透视图；
图2是该铰链的分解图；
图3示出安装结构和变型芯轴；
图4是处于第一芯轴取向的铰链的一系列视图；
图5是处于第二芯轴取向的铰链的一系列视图；
图6是处于第三芯轴取向的铰链的一系列视图；
图7是处于第四芯轴取向的铰链的一系列视图；
图8是处于第五芯轴取向的铰链的一系列视图；
图9是处于第六芯轴取向的铰链的一系列视图；
图10是处于第七芯轴取向的铰链的一系列视图；
图11是处于第八芯轴取向的铰链的一系列视图；
图12是处于第九芯轴取向的铰链的一系列视图；
图13是处于第十芯轴取向的铰链的一系列视图；
图14是处于第十一芯轴取向的铰链的一系列视图；
图15是处于第十二芯轴取向的铰链的一系列视图；
图16是芯轴的一系列视图中的铰链的一系列视图；
图17是变型芯轴的一系列视图；
图18是根据本实用新型的自闭式铰链的分解图；
图19是根据本实用新型的变型自闭式铰链的变型视图；以及
图20是根据本实用新型的变型自闭式铰链的分解图。
具体实施方式
图1和2示出本实用新型的第一实施例。该铰链包括安装结构(1)，该安装结构(1)具有螺钉孔(2)，使得能够利用螺钉或螺栓，将门扇板固定于门框、壁或其他固定物上。安装体(3)从安装结构(1)伸出。安装体(3) 具有垂直延伸的柱状孔口(4)。三个平头螺钉(5、6、7)容纳于分别与安装结构的平面成90°、180°和270°布置的螺纹孔中。该芯轴包括上柱形部和下柱形部(10、11)以及中间接合部(9)，该中间接合部(9)包括两个平面和柱形端，如图16所示。
图3示出具有变型芯轴的铰链体。芯轴(8)包括大致柱形体，该大致柱形体具有中心柱形部(9)以及上柱形部和下柱形部(10、11)。上部和下部具有平面凸轮面(12、13)，该平面凸轮面(12、13)背向铰链页并且布置成啮合弹簧驱动的关闭和/或阻尼活塞，如WO2011/020630所公开的，无论从哪个意义上说，WO2011/020630公开的内容以引用的方式为所有的目的并入本说明书中。
两个铰链页(14、15)配合形成平行侧槽(16)，确定平行侧槽(16)的尺寸，以容纳并且啮合玻璃板或其他门板(未示出)。
与铰链页(14)成为一体的铰链体(17)具有与安装体的孔口(4)同轴地对齐的上孔口(18)和下孔口(不可见)。孔口各自具有比芯轴(8)的直径或径向尺寸大的直径，使得芯轴可以在横向上平行于该轴线移动，也可以在孔口内相对于枢轴所在处作出有限程度的偏斜。枢轴所在处沿芯轴轴线处于芯轴的中间点，并且在使用时，位于安装体的中心。枢轴所在处可以处于与芯轴轴线垂直的平面中，螺钉(5、6和7)的轴线在该平面中延伸。
布置一对对置凸面(19、20)(见图17)来啮合螺钉(5、7)。该凸面的半径可以等于面(19、20)离开枢轴所在处的距离，使得该面始终垂直于螺钉(5、7)，而与芯轴倾斜的角度无关。这样保证当芯轴被装配成要求的取向时，螺钉与芯轴牢固啮合。
滚柱轴承(21、22)使得芯轴的顶部和底部能够在使用时随着铰链枢转而在上孔口和下孔口(18)内旋转，防止运动零件在长期使用时发生磨损。
图4至15图示芯轴(8)相对于安装结构(1)的各种取向。这些图中的每个中的视图分别包括组件的前侧视图和等角图以及芯轴位于和不位于孔口中的安装体的平面图。
在图4中，芯轴与垂直轴线对齐，并且离开安装结构最大距离，使得安装于铰链上的门从铰链垂直地伸出最大距离。这种构造是通过使螺钉(6)缩回而使螺钉(5和7)伸入孔口内，然后拧紧螺钉(6)来固定芯轴获得的。
图5示出也处于垂直取向但是离开安装结构最短距离的芯轴。这种构造是通过使螺钉(6)伸入孔口内直到芯轴接触孔口的对置面，然后拧紧螺钉(5 和7)获得的。
图6示出垂直地布置于孔口的右侧(如图所示)上的芯轴。这种构造是通过拧紧螺钉(6和7)，然后拧紧螺钉(5)实现的。
图7与图6相对应，其中芯轴位于孔口的左侧上。
图8示出在关闭位置在垂直于门的平面的顺时针方向上旋转的芯轴。这种构型是通过使芯轴倾斜并且然后牢固地拧紧螺钉(7)(6)并且然后拧紧螺钉(5)实现的。
图9与图8相对应，其中芯轴以逆时针方向倾斜，如图所示。
图10示出芯轴的上部向后倾斜。
图11示出芯轴的上部向前倾斜。
图12是一变型构造，其中孔口是允许芯轴横向移动较大的卵形。在平面图中，所示的芯轴位于孔口的右侧。
图13与图12相对应，其中芯轴位于孔口的左侧上。
图14示出芯轴逆时针地倾斜的构型。
图15示出与图14类似的构型，其中芯轴顺时针地倾斜。
图16示出如图2所示芯轴的透视图、立面图和截面图。两个截面图示出通过芯轴的中心部(23)与螺钉(5、6和7)的啮合。芯轴的中心部的截面构造包括具有柱形端(29)的两个平行面(28)。平行面(28)用于与螺钉(5、7)啮合以固定芯轴在理想的角取向和/或横向取向。
图17示出图3所示实施例的芯轴，其中上柱形部和下柱形部具有平面凸轮面，以啮合关闭活塞(30、31)，如图18和19所示。
图18是根据本实用新型的铰链的分解图，该铰链包含自闭构件。紧压挡板(34)的弹簧(32、33)驱动的上活塞和下活塞(30、31)啮合芯轴(8) 的凸轮面(12、13)。活塞(30、31)对凸轮面施加的压力使得铰链旋转到设有自闭构件的门的关闭位置。环绕安装体(3)的上端和下端设置轴承套圈(51、 52)。
图19示出类似的自闭式铰链，其中为了改善铰链在使用时的自由旋转，设置滚珠轴承(35、36)。
图20示出变型铰链的透视图，其中安装体(3)具有两个向安装结构(1) 延伸的孔口(37、38)。位于孔口内的活塞(39、40)被弹簧(41、42)推进而接触芯轴的平面凸轮面(50)。接合面设置于芯轴的上端和下端处。柱形接合面(43)和两个凸形接合面(44)具有与上面公开的构造类似的构造。上螺钉和下螺钉(45、46)将芯轴固定于铰链体中的孔口中的固定所在处。芯轴的所在处和取向可以通过相应地调节螺钉来调节。可以实现使芯轴倾斜、使芯轴旋转以及使芯轴横向移动。还可以调节铰链的静止、关闭位置。

Claims (10)

1.一种铰链，所述铰链包括安装结构，所述安装结构适配成在使用时固定于固定物上，所述安装结构具有安装体；
铰链页，所述铰链页适配成在使用时固定于门或其他闭合物上，所述铰链页具有铰链体；
所述铰链页和铰链体可绕铰链轴线相对于所述安装结构旋转；
孔口，所述孔口通过所述安装体和铰链体延伸，所述孔口与所述铰链轴线同轴；
芯轴，所述芯轴具有芯轴轴线，所述芯轴位于所述孔口内并且具有位于所述芯轴轴线上的枢轴所在处；
其中所述孔口的径向尺寸大于所述芯轴的相应径向尺寸，使得所述芯轴可在所述孔口内偏离所述轴线，以相对于所述安装体调节所述芯轴的所述所在处和取向的其中之一个或者两个；
所述芯轴具有一个或者多个接合面；
所述铰链体或所述安装体包含多个可在啮合位置与脱开位置之间移动的夹紧装置，其中在脱开位置，所述芯轴的所述所在处可调，而在所述啮合位置，所述夹紧装置啮合所述一个或者多个接合面，使得所述芯轴被夹紧并且分别不能相对于所述铰链体或安装体移动；
其中与所述孔口的所述轴线的所述偏离是与所述孔口的所述轴线成角度、平行或者既成角度又平行；其中所述枢轴所在处位于所述安装体的所述孔口内；以及
其中所述夹紧装置包括多个螺钉或其他螺纹件。
2.根据权利要求1所述的铰链，其中所述多个螺钉包括三个螺钉，以螺钉轴线在处于或邻近所述枢轴所在处与所述芯轴交叉的方式布置所述螺钉。
3.根据权利要求1所述的铰链，其中柱形接合面从所述芯轴轴线面朝外向着远离所述安装结构的方向。
4.根据权利要求1所述的铰链，其中所述芯轴的所述所在处以两个或者多个自由度调节。
5.根据权利要求4所述的铰链，其中所述两个或者多个自由度选自：(a)在平行于所述铰链轴线的一个或者多个方向上的横向运动；(b)在所述芯轴轴线上相对于枢轴点的枢转运动；(c)所述芯轴绕所述芯轴轴线的旋转；以及(d)所述芯轴相对于所述安装结构的静止位置的旋转。
6.根据权利要求1所述的铰链，其中单个安装体沿着铰链的所述轴线位于两个铰链体之间的中心；其中所述铰链体位于所述安装体的上面和下面。
7.根据权利要求1至5中的任何一项所述的铰链，其中两个安装体位于所述铰链体的上面和下面。
8.根据权利要求1所述的铰链，其中所述芯轴具有包含接合面的中心部，并且还包括分别位于所述中心部的上面和下面的上柱形部和下柱形部。
9.根据权利要求1所述的铰链，其中与平行尺寸相比，所述孔口在使用时垂直于所述关闭的门的平面的方向上具有较大尺寸。
10.根据权利要求9所述的铰链，其中所述孔口是长形的、椭圆形的或卵形的。
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