CN208430723U - 一种装饰板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰板材，包括至少一个单元的板材主体以及设置在所述板材主体表面的包装膜，板材主体包括基材层以及形成在基材层一表面的立体图案层，其中,板材主体通过镂铣加工技术一体形成所述基材层和立体图案层,包装膜通过吸塑技术紧密包覆在基材层和立体图案层表面,立体图案层表面通过镂铣加工技术形成形状深浅不同的用于镶嵌装饰品的若干凹位。本实用新型提供的装饰板材，正面形成有水晶装饰的立体图案层，使装饰板材的表面呈现出更加丰富的立体美感，造型新颖、美观，能够给用户带来更好的视觉体验。

Description

一种装饰板材

【技术领域】

本实用新型涉及室内建材领域，尤其是涉及一种装饰板材。

【背景技术】

装饰板材是一种常见的室内建材，可用作各种橱柜、书柜、衣柜、储物柜等不同柜体的门板或面板。然而，目前市面上的装饰板材的表面大多为平面的图案设计或为造型简单不带装饰品的立体构形，在形态上略显单调，未能给用户带来更好的视觉体验。

目前尚未发现使用天然水晶作为装饰物安装在装饰板材上,由于天然水晶的特性,不能制作成尺寸统一的标准模式,将其固定在板材上有一定难度,而且由于价格昂贵,因此很难在大批量的板材上应用。

【实用新型内容】

针对于上述的情况，本实用新型提供了一种带立体图案设计、造型新颖、彰显品位和贵气的装饰板材。

本实用新型提供的一种装饰板材，包括至少一个单元的板材主体以及设置在所述板材主体表面的包装膜，所述板材主体包括基材层以及形成在基材层一表面的立体图案层，所述立体图案层表面设有镶嵌装饰品的若干凹位；其中,所述板材主体通过镂铣加工技术一体形成所述基材层和所述立体图案层,所述包装膜通过吸塑技术紧密包覆在所述基材层和所述立体图案层表面,其中所述立体图案层表面设置的若干凹位通过镂铣加工技术形成形状深浅不同的用于镶嵌所述装饰品的位置。

作为本实用新型的一个优选方案，所述装饰品为水晶；述立体图案层表面设置的若干凹位的尺寸及深度与所述装饰品的安装部分的尺寸配合。

作为本实用新型的一个优选方案，所述至少一个单元的板材主体的所述立体图案层具有规则排列的立体图案。

作为本实用新型的另一个优选方案，包括多个单元的板材主体,所述多个单元的板材主体拼接在一起时各所述立体图案层构成连续的立体图案。

所述立体图案层由多个立体花形图案以及与所述立体花形图案连接的立体枝杆构成,所述若干凹位设置在所述立体花形图案中。

作为本实用新型的一个优选方案，所述板材主体为单贴面中纤板。

作为本实用新型的又一个优选方案，所述板材主体也可以为无贴面中纤板，所述板材主体的正面和背面均设有所述包装膜。

作为本实用新型的一个优选方案，所述板材主体的正面设有漆层，所述漆层的表面依次设有吸塑胶水层以及所述包装膜。

作为本实用新型的一个优选方案，不同尺寸的所述装饰品通过粘贴方式安装并固定到相配的所述凹位内。

本实用新型提供的装饰板材，其板材主体的正面形成有立体图案，并且在立体图案层设有装饰品，使装饰板材的表面呈现出更加丰富的立体美感，造型新颖、美观；采用水晶作为装饰品,可彰显品位和贵气,能够给用户带来更好的视觉体验。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的一种装饰板材的一个实施例的结构示意图；

图2为图1所示装饰板材沿A-A线的剖视图；

图3为图1所示装饰板材的立体花形图案的放大示意图。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【具体实施方式】

通过以下的实施例,对本实用新型的装饰板材的结构进行详细的说明。

参考图1和图2，本实用新型提供了一种装饰板材，装饰板材包括至少一个单元的板材主体10以及设置在板材主体表面的包装膜20，板材主体10包括基材层12以及形成在基材层表面的立体图案层14，立体图案层14表面设有用于安置装饰品30的若干凹位。

其中,板材主体10的基材层12和立体图案层14是在预先选定尺寸的整块板材上通过镂铣加工机一体成型制成的,然后通过吸塑机将预先选定的包装膜20紧密牢固地包覆基材层12和立体图案层14的表面,其中立体图案层14表面设置的若干凹位143在吸塑机包覆包装膜后,再通过二次镂铣加工形成形状深浅不同的构形,用于镶嵌不同形状大小的装饰品30,如水晶。

由于水晶的天然特性,水晶实物的尺寸可能存在差异,不可能做到完全符合标准,因此,立体图案层上的凹位需要经过调整,方可使其尺寸和深度与相应大小的水晶相配合。

取决于板材的实际用途,可以只用一个单元的板材主体,也可以同时用多个板材主体拼接在一起,用作柜体的门板或面板。板材主体10的立体图案层14具有规则排列的图案。

在本实施例中,只示出一个单元的板材主体10,其立体图案层由多个立体花形图案141以及与立体花形图案连接的若干立体枝杆142构成,如图3所示。其中,每个立体花形图案表面通过镂铣工艺形成的若干形状深浅不同的凹位143,用于镶嵌装饰品30。

当使用多个单元的板材主体10拼接在一起时,各立体图案层14可设计成具有连续衔接的图案,图中未示。

可理解的是，立体图案层14并不限于花形,还可以是其它形状的立体图案，如立体星形图案、立体心形图案、立体动物图案等。

本实施例中，装饰品30采用的是水晶。可理解的是，装饰水晶还可替换成人工宝石或透明度良好的石材。

在图1至3所示的实施例中，板材主体10采用的是单贴面的中纤板。包装膜20采用的是吸塑膜，吸塑膜通过吸塑工艺的方式包覆在板材主体10的基材层12和立体图案层14的表面，使板材主体10的整体表面显得光滑、美观。

吸塑前，需先在板材主体10的表面上喷涂漆层。漆层具有防水、抗酸碱的特性，可用于延长装饰板材的使用寿命。然后，在漆层的正面喷涂吸塑胶水层。吸塑时，将吸塑膜放置在吸塑胶水层上，吸塑膜在经过加热加压后，紧密、牢固地设置在板材主体10的正面。

板材主体10的基材还可以替换成无贴面的中纤板。无贴面的中纤板可进行双面吸塑，因此，板材主体10的正面和背面可同时设置吸塑膜。相较于单面设有吸塑膜的装饰板材，双面设有吸塑膜的装饰板材更显得精美、雅致。

本实用新型所提供的装饰板材的制造流程如下：

1、开料：将原始基材裁取成相应的尺寸。

2、造型加工：在基材的表面加工立体图案层。

3、打磨：将板材主体使用打磨机先进行粗砂打磨，再进行手工打磨；板材主体经过粗砂打磨后，使用细砂再重复打磨一遍。

4、喷涂漆层：将封闭底漆均匀喷涂到板材主体的表面，从而确保将板材主体的边部封闭，不会出现漏底情况；将板材主体放置一定时间待其自然晾干。

5、喷涂吸塑胶水层：将吸塑胶水按一定顺序喷涂到板材主体的漆层正面，以确保喷涂均匀；完成后，将板材主体放置在晾置架上，放入干燥房内进行干燥。

6、吸塑：吸塑机按照设定好的加工参数，自动完成预热、抽真空、加压等操作；吸塑完成后，对装饰板材进行修边处理。

7、加工安装位：在板材主体的立体图案层加工出装饰品安装位。

8、粘贴装饰品：将装饰品用粘接剂例如胶水粘接到安装位内。

本实用新型提供的装饰板材，其板材主体的正面形成有立体图案层，并且在立体图案层设有例如水晶装饰品，使装饰板材的表面呈现出更加丰富的立体美感，造型新颖、美观，能够给用户带来更好的视觉体验。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装饰板材，包括至少一个单元的板材主体以及设置在所述板材主体表面的包装膜，其特征在于：所述板材主体包括基材层以及形成在基材层一表面的立体图案层，其中,所述板材主体通过镂铣加工技术一体形成所述基材层和所述立体图案层,所述包装膜通过吸塑技术紧密包覆在所述基材层和所述立体图案层表面,所述立体图案层表面通过镂铣加工技术形成形状深浅不同的用于镶嵌装饰品的若干凹位。

2.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述装饰品为水晶。

3.根据权利要求2所述的装饰板材，其特征在于，所述立体图案层表面设置的若干凹位的尺寸及深度与所述装饰品的安装部分的尺寸配合。

4.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述至少一个单元的板材主体的所述立体图案层具有规则排列的立体图案。

5.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，包括多个单元的板材主体,所述多个单元的板材主体拼接在一起时各所述立体图案层构成连续的立体图案。

6.根据权利要求4或5所述的装饰板材，其特征在于，所述立体图案层由多个立体花形图案以及与所述立体花形图案连接的立体枝杆构成,所述若干凹位设置在所述立体花形图案中。

7.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述板材主体为单贴面中纤板。

8.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述板材主体为无贴面中纤板，所述板材主体的正面和背面均设有所述包装膜。

9.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述板材主体的正面设有漆层，所述漆层的表面依次设有吸塑胶水层以及所述包装膜。

10.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，不同尺寸的所述装饰品通过粘贴方式安装并固定到相配的所述凹位内。