CN208429302U - 一种具有热熔功能的双面过胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热熔功能的双面过胶机，包括底座、支撑台、防护罩和防护内罩，所述底座的顶部固定有机体，机体的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有防护罩，防护罩的内侧支撑台的顶部安装有防护内罩，防护内罩内部的顶端通过第二电动伸缩杆固定连接有活动热熔座，活动热熔座下方的支撑台顶部安装有固定热熔座，且活动热熔座的底部以及固定热熔座的顶部皆固定有热熔板，两块热熔板的表面皆均匀安装有过胶滚轴，所述活动热熔座和固定热熔座的内部皆均匀安装有电加热管，且电加热管一侧的活动热熔座和固定热熔座内部皆安装有温度传感器。本实用新型能够利用防护内罩内部热熔的余热对待加工的物料吹风预热，增加加工效率。

Description

一种具有热熔功能的双面过胶机

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，具体为一种具有热熔功能的双面过胶机。

背景技术

过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行,而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶,所以,在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏,而且增加了物品的直观效果。

而目前，现有的过胶机构一般采用人工推板过胶结构，即需分两次对产品正反两面进行过胶。这种方法操作复杂，工作效率低，过胶质量也一般，还不能同时进行双面过胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热熔功能的双面过胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热熔功能的双面过胶机，包括底座、支撑台、防护罩和防护内罩，所述底座的顶部固定有机体，机体的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部并列安装有第一传送带和第二传送带，且支撑台两端下方的机体上通过支架分别安装有进料支撑台和卸料支撑台，两个支架的内侧分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端通过皮带分别与第一传送带和第二传送带的驱动轴固定连接，所述支撑台的顶部安装有防护罩，防护罩的顶部安装有控制箱，控制箱的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与控制箱电性连接，所述防护罩的内侧支撑台的顶部安装有防护内罩，防护内罩两端的顶部分别固定有第一耳板和第二耳板，且第二耳板的底部安装有散热风扇，散热风扇通过导线与控制面板电连接，所述第一耳板的底部通过第一电动伸缩杆固定连接有压板，压板底部的两端皆安装有压轴，且第一耳板的顶部通过螺栓安装有抽气泵，抽气泵通过导线与控制面板电连接，所述抽气泵的输入管延伸至防护内罩内部顶端，并固定连接有吸风罩，且抽气泵的输出管通过连通软管与压板底部中间位置处安装的排风罩固定连接，所述防护内罩内部的顶端通过第二电动伸缩杆固定连接有活动热熔座，活动热熔座下方的支撑台顶部安装有固定热熔座，且活动热熔座的底部以及固定热熔座的顶部皆固定有热熔板，两块热熔板的表面皆均匀安装有过胶滚轴，所述活动热熔座和固定热熔座的内部皆均匀安装有电加热管，电加热管通过导线与控制面板电连接，且电加热管一侧的活动热熔座和固定热熔座内部皆安装有温度传感器，温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，万向轮上皆设有自锁片，且万向轮和自锁片相互配合构成移动制动结构。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过导线与控制面板电连接，第一驱动电机和第二驱动电机的驱动方向相同，且第一驱动电机和第一传送带和以及第二驱动电机和第二传送带相互配合构成运输结构。

优选的，所述机体的内部设有储物柜，储物柜两侧的机体上通过铰链活动安装有两扇相互对开的柜门，且储物柜和柜门相互配合构成储物结构。

优选的，所述防护内罩的侧壁中均匀埋设有隔热层，且防护内罩与隔热层相互配合构成保温结构。

优选的，所述防护罩和防护内罩两端的底部皆设有与第一传送带第二传送带相匹配的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热熔功能的双面过胶机，通过在防护内罩一端的顶部设置第一耳板，第一耳板的底部通过第一电动伸缩杆固定连接有压板，压板底部的两端皆安装有压轴，能够在进料的过程中避免产生褶皱，保证加工效果，另外，通过在第一耳板的顶部安装抽气泵，使得抽气泵的输入管延伸至防护内罩内部顶端，并固定连接有吸风罩，抽气泵的输出管通过连通软管与压板底部中间位置处安装的排风罩固定连接，能够利用防护内罩内部热熔的余热对待加工的物料吹风预热，增加加工效率，通过在活动热熔座和固定热熔座的内部皆均匀安装有电加热管，形成上下两个单独的加热空间，并在电加热管一侧的活动热熔座和固定热熔座内部皆安装有温度传感器，使得活动热熔座和固定热熔座温度可单独控制，保证加工需要，本实用新型通过在防护内罩的侧壁中均匀埋设有隔热层，避免防护内罩内部热量流失，同时，避免热量影响外部环境，增加舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的防护内罩内部结构示意图。

图中：1、储物柜；2、进料支撑台；3、第一驱动电机；4、第一传送带；5、支撑台；6、控制面板；7、控制箱；8、防护罩；9、第二传送带；10、第二驱动电机；11、卸料支撑台；12、机体；13、万向轮；14、底座；15、第一耳板；16、抽气泵；17、防护内罩；18、第二耳板；19、散热风扇；20、排风罩；21、压轴；22、第一电动伸缩杆；23、吸风罩；24、连通软管；25、压板；26、热熔板；27、电加热管；28、温度传感器；29、第二电动伸缩杆；30、活动热熔座；31、过胶滚轴；32、固定热熔座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有热熔功能的双面过胶机，包括底座14、支撑台5、防护罩8和防护内罩17，底座14底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮13，万向轮13上皆设有自锁片，且万向轮13和自锁片相互配合构成移动制动结构，方便整个装置的移动与运输，底座14的顶部固定有机体12，机体12的内部设有储物柜1，储物柜1两侧的机体12上通过铰链活动安装有两扇相互对开的柜门，且储物柜1和柜门相互配合构成储物结构，方便储物，机体12的顶部安装有支撑台5，支撑台5的顶部并列安装有第一传送带4和第二传送带9，且支撑台5两端下方的机体12上通过支架分别安装有进料支撑台2和卸料支撑台11，两个支架的内侧分别安装有第一驱动电机3和第二驱动电机10，第一驱动电机3和第二驱动电机10皆可为Y90S-2电机，第一驱动电机3和第二驱动电机10的输出端通过皮带分别与第一传送带4和第二传送带9的驱动轴固定连接，第一驱动电机3和第二驱动电机10分别通过导线与控制面板6电连接，第一驱动电机3和第二驱动电机10的驱动方向相同，且第一驱动电机3和第一传送带4和以及第二驱动电机10和第二传送带9相互配合构成运输结构，支撑台5的顶部安装有防护罩8，防护罩8的顶部安装有控制箱7，控制箱7的一侧安装有控制面板6，且控制面板6通过导线与控制箱7电性连接，防护罩8的内侧支撑台5的顶部安装有防护内罩17，防护罩8和防护内罩17两端的底部皆设有与第一传送带4第二传送带9相匹配的开口，防护内罩17两端的顶部分别固定有第一耳板15和第二耳板18，且第二耳板18的底部安装有散热风扇19，散热风扇19通过导线与控制面板6电连接，第一耳板15的底部通过第一电动伸缩杆22固定连接有压板25，压板25底部的两端皆安装有压轴21，且第一耳板15的顶部通过螺栓安装有抽气泵16，抽气泵16通过导线与控制面板6电连接，抽气泵16的输入管延伸至防护内罩17内部顶端，并固定连接有吸风罩23，且抽气泵16的输出管通过连通软管24与压板25底部中间位置处安装的排风罩20固定连接，防护内罩17的侧壁中均匀埋设有隔热层，且防护内罩17与隔热层相互配合构成保温结构，避免防护内罩17内部热量流失，同时，避免热量影响外部环境，增加舒适度，防护内罩17内部的顶端通过第二电动伸缩杆29固定连接有活动热熔座30，活动热熔座30下方的支撑台5顶部安装有固定热熔座32，且活动热熔座30的底部以及固定热熔座32的顶部皆固定有热熔板26，两块热熔板26的表面皆均匀安装有过胶滚轴31，活动热熔座30和固定热熔座32的内部皆均匀安装有电加热管27，电加热管27通过导线与控制面板6电连接，控制面板6控制电加热管27通电，电加热管27将电能转化为热能，实现加热效果，且电加热管27一侧的活动热熔座30和固定热熔座32内部皆安装有温度传感器28，温度传感器28可为PT100温度传感器28，温度传感器28的输出端通过导线与控制面板6的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过控制箱7连接电源，并通过控制面板6控制设备启动，将待加工的工件放置在第一传送带4上，第一驱动电机3通过皮带带动第一传送带4启动，带动工件送入防护罩8内部，控制面板6控制第一电动伸缩杆22带动压板25向下移动，配合压板25底部的压轴21，保证进料的平整，避免产生褶皱，同时，抽气泵16通过吸风罩23抽离防护内罩14内部热熔的余热空气，经排风罩20排出，对待加工的工件吹风预热，增加加工效率，控制面板6控制电加热管27通电，电加热管27将电能转化为热能，实现加热效果，同时，活动热熔座30和固定热熔座32内部皆安装有温度传感器28，使得活动热熔座30和固定热熔座32温度可单独控制，保证加工需要，加工过程中，防护内罩17的侧壁中均匀埋设有隔热层，避免防护内罩17内部热量流失，同时，避免热量影响外部环境，增加舒适度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有热熔功能的双面过胶机，包括底座(14)、支撑台(5)、防护罩(8)和防护内罩(17)，其特征在于：所述底座(14)的顶部固定有机体(12)，机体(12)的顶部安装有支撑台(5)，支撑台(5)的顶部并列安装有第一传送带(4)和第二传送带(9)，且支撑台(5)两端下方的机体(12)上通过支架分别安装有进料支撑台(2)和卸料支撑台(11)，两个支架的内侧分别安装有第一驱动电机(3)和第二驱动电机(10)，第一驱动电机(3)和第二驱动电机(10)的输出端通过皮带分别与第一传送带(4)和第二传送带(9)的驱动轴固定连接，所述支撑台(5)的顶部安装有防护罩(8)，防护罩(8)的顶部安装有控制箱(7)，控制箱(7)的一侧安装有控制面板(6)，且控制面板(6)通过导线与控制箱(7)电性连接，所述防护罩(8)的内侧支撑台(5)的顶部安装有防护内罩(17)，防护内罩(17)两端的顶部分别固定有第一耳板(15)和第二耳板(18)，且第二耳板(18)的底部安装有散热风扇(19)，散热风扇(19)通过导线与控制面板(6)电连接，所述第一耳板(15)的底部通过第一电动伸缩杆(22)固定连接有压板(25)，压板(25)底部的两端皆安装有压轴(21)，且第一耳板(15)的顶部通过螺栓安装有抽气泵(16)，抽气泵(16)通过导线与控制面板(6)电连接，所述抽气泵(16)的输入管延伸至防护内罩(17)内部顶端，并固定连接有吸风罩(23)，且抽气泵(16)的输出管通过连通软管(24)与压板(25)底部中间位置处安装的排风罩(20)固定连接，所述防护内罩(17)内部的顶端通过第二电动伸缩杆(29)固定连接有活动热熔座(30)，活动热熔座(30)下方的支撑台(5)顶部安装有固定热熔座(32)，且活动热熔座(30)的底部以及固定热熔座(32)的顶部皆固定有热熔板(26)，两块热熔板(26)的表面皆均匀安装有过胶滚轴(31)，所述活动热熔座(30)和固定热熔座(32)的内部皆均匀安装有电加热管(27)，电加热管(27)通过导线与控制面板(6)电连接，且电加热管(27)一侧的活动热熔座(30)和固定热熔座(32)内部皆安装有温度传感器(28)，温度传感器(28)的输出端通过导线与控制面板(6)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有热熔功能的双面过胶机，其特征在于：所述底座(14)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮(13)，万向轮(13)上皆设有自锁片，且万向轮(13)和自锁片相互配合构成移动制动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有热熔功能的双面过胶机，其特征在于：所述第一驱动电机(3)和第二驱动电机(10)分别通过导线与控制面板(6)电连接，第一驱动电机(3)和第二驱动电机(10)的驱动方向相同，且第一驱动电机(3)和第一传送带(4)和以及第二驱动电机(10)和第二传送带(9)相互配合构成运输结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有热熔功能的双面过胶机，其特征在于：所述机体(12)的内部设有储物柜(1)，储物柜(1)两侧的机体(12)上通过铰链活动安装有两扇相互对开的柜门，且储物柜(1)和柜门相互配合构成储物结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有热熔功能的双面过胶机，其特征在于：所述防护内罩(17)的侧壁中均匀埋设有隔热层，且防护内罩(17)与隔热层相互配合构成保温结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有热熔功能的双面过胶机，其特征在于：所述防护罩(8)和防护内罩(17)两端的底部皆设有与第一传送带(4)第二传送带(9)相匹配的开口。