CN210940860U - 一种涤纶面料复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶面料复合装置，属于面料复合技术领域，包括支架，所述支架顶端左侧安装有平整辊a，所述平整辊a位于导向辊b上方，所述支架底端左侧固定连接有平整辊c，所述平整辊c位于导向辊a下方，所述支架中部固定连接有横杆b，所述横杆b插接有复合辊a，所述复合辊a位于复合辊b上方，所述复合辊b左侧插接有横杆a。面料和底料分别经过平整辊a和平整辊c平整后才进行复合，复合冷却后复合面料经平整辊b再次平整，可保证面料的平整度，无褶皱，加热箱内热空气分别进入复合辊a和复合辊b内，复合辊a和复合辊b促进面料和底料复合过程中分别对面料和底料均匀加热保证面料和底料紧密贴合。

Description

一种涤纶面料复合装置

技术领域

本实用新型涉及面料复合技术领域，尤其涉及一种涤纶面料复合装置。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。

现有技术的面料复合有以下缺点：1、复合前的布料带有褶皱，复合过程中胶水粘接不均匀有气泡，粘接后的复合面料有微褶皱，影响美观；2、布料复合时加热温度不均，两种布料结合的不好，影响质量，为此，我们提出一种涤纶面料复合装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种涤纶面料复合装置，面料和底料分别经过平整辊a和平整辊c平整后才进行复合，复合冷却后复合面料经平整辊b再次平整，可保证面料的平整度，无褶皱，加热箱内热空气分别进入复合辊a和复合辊b内，复合辊a和复合辊b促进面料和底料复合过程中分别对面料和底料均匀加热保证面料和底料紧密贴合。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涤纶面料复合装置，包括支架，所述支架顶端左侧安装有平整辊a，所述平整辊a位于导向辊b上方，所述支架底端左侧固定连接有平整辊c，所述平整辊c位于导向辊a下方，所述支架中部固定连接有横杆b，所述横杆b插接有复合辊a，所述复合辊a位于复合辊b上方，所述复合辊b左侧插接有横杆a，所述复合辊b右侧间隙连接有分管b，所述复合辊a右侧可拆卸连接有分管a，所述分管a和分管b固定连接在通管左侧，所述通管的进气口延伸到加热箱的内部，所述平整辊a位于平整辊b左侧，所述支架安装有鼓风机，所述支架右侧安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴可拆卸连接有卷筒。

可选的，所述平整辊a滑动连接有面料，所述平整辊c滑动连接有底料，所述面料和底料复合成复合面料，所述复合面料一端粘接在卷筒表面。

可选的，所述导向辊a位于胶箱下方，所述胶箱的进气口延伸到喷头的内部，所述喷头向底料倾斜一定角度。

可选的，所述加热箱底部镶嵌连接有风扇，所述加热箱内安装有加热丝，所述加热箱顶部粘接有温度传感器，所述支架右侧安装有控制面板。

可选的，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与电机、鼓风机、加热丝、风扇和温度传感器的输入端通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种涤纶面料复合装置：

1、面料和底料分别经过平整辊a和平整辊c平整后才进行复合，复合冷却后复合面料经平整辊b再次平整，可保证面料的平整度，无褶皱，平整辊a、平整辊b和平整辊c结构相同，均为上下两个辊，面料经过时带动两辊在面料两面转动，使经过的面料变平整，面料和底料进入支架前料子上有褶皱，分别进入平整辊a和平整辊c可去除褶皱使料子变平整，底料涂胶后与面料贴合，贴合后料子不平，经平整辊b再次平整可保证料子平整度，使料子平整又美观。

2、加热箱内热空气分别进入复合辊a和复合辊b内，复合辊a和复合辊b促进面料和底料复合过程中分别对面料和底料均匀加热保证面料和底料紧密贴合，加热丝通电后产生热量加热加热箱内空气，风扇吹动热空气上升，热空气经输热管上分管a和分管b分别进入复合辊a和复合辊b使辊体受热，复合辊a与面料表面接触并把热量传递到面料上对面料均匀加热，同理复合辊b对底料和底料上胶水进行均匀加热，加热后的胶水黏性增强，可在复合辊的作用下使面料和底料紧密粘连，提高粘连质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种涤纶面料复合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种涤纶面料复合装置的复合辊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种涤纶面料复合装置的电路示意图。

图中：1、支架；2、平整辊a；3、面料；4、复合辊a；5、平整辊b；6、电机；7、控制面板；8、转轴；9、卷筒；10、鼓风机；11、加热丝；12、加热箱；13、风扇；14、温度传感器；15、底料；16、平整辊c；17、导向辊a；18、喷头；19、胶箱；20、导向辊b；21、分管a；22、通管；23、分管b；24、复合辊b；25、横杆a；26、横杆b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种涤纶面料复合装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种涤纶面料复合装置，包括支架1，所述支架1顶端左侧安装有平整辊a2，所述平整辊a2位于导向辊b20上方，所述支架1底端左侧固定连接有平整辊c16，所述平整辊c16位于导向辊a17下方，所述支架1中部固定连接有横杆b26，所述横杆b26插接有复合辊a4，所述复合辊a4位于复合辊b24上方，所述复合辊b24左侧插接有横杆a25，所述复合辊b24右侧间隙连接有分管b23，所述复合辊a4右侧可拆卸连接有分管a21，所述分管a21和分管b23固定连接在通管22左侧，所述通管22的进气口延伸到加热箱12的内部，所述平整辊a4位于平整辊b5左侧，所述支架1安装有鼓风机10，所述支架1右侧安装有电机6，所述电机6的动力输出端与转轴8的动力输入端相连接，所述转轴8可拆卸连接有卷筒9。

示例的，平整辊a2、平整辊b5和平整辊c16结构相同，都为上下两个辊，平整辊a2间滑动连接有面料3，面料3前进时带动平整辊a2在面料3上滑动使面料3恢复平整，同理平整辊b5和平整辊c16分别使复合面料和底料15恢复平整，面料3和底料15进入复合辊a4和复合辊b24间间隙，经辊内热空气和两辊间压力粘接复合成复合面料，加热箱12可传输热空气加热复合辊a4和复合辊b24。

参考图1所示，所述平整辊a2滑动连接有面料3，所述平整辊c16滑动连接有底料15，所述面料3和底料15复合成复合面料，所述复合面料一端粘接在卷筒9表面。

示例的，面料3和底料15使用前有褶皱，面料3从平整辊a2右侧进入平整辊a2内进行平整，底料15从平整辊c16右侧进入平整辊c16内进行平整，面料3和底料15经胶水粘合后形成复合面料。

参考图1所示，所述导向辊a17位于胶箱19下方，所述胶箱19的进气口延伸到喷头18的内部，所述喷头18向底料15倾斜一定角度。

示例的，胶箱19内装有胶水，喷头18向底料15上倾斜一定角度保证胶水能从喷头18喷洒到底料15上。

参考图1所示，所述加热箱12底部镶嵌连接有风扇13，所述加热箱12内安装有加热丝11，所述加热箱12顶部粘接有温度传感器14，所述支架1右侧安装有控制面板7。

示例的，加热箱12内包含风扇13、加热丝11和温度传感器14，风扇13向加热箱12内吹风，加热丝11通电后产生热量加热加热箱12内空气。

参考图3所示，所述控制面板7的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板7的输出端与电机6、鼓风机10、加热丝11、风扇13和温度传感器14的输入端通过导线电性连接。

示例的，控制面板7控制电机6、鼓风机10、加热丝11、风扇13和温度传感器14的通电情况来控制面料复合过程。

使用时，外界电源供电，面料3和底料15分别穿进平整辊a2和平整辊c16内进行平整，面料3沿导向辊b20底部导向复合辊a4和复合辊b24间，同时底料15沿导向辊a17上端导向复合辊a4和复合辊b24间，穿行过程中，胶箱19内胶水从喷头18内喷出，喷洒到底料15表面，加热箱12内加热丝11通电后产生热量加热加热箱内空气，加热丝11型号为HT-001，温度传感器14测量加热箱12内温度传递给控制面板7，温度传感器14型号为DS18B20，控制面板7型号为LM3S811单片机，温度过高时控制面板7控制加热丝11断电，风扇13向上吹风带动加热箱12内热空气输送到通管22内，风扇13型号为FH-18B，热空气经通管22上的分管a21和分管b23分别输送到复合辊a4和复合辊b24内，带有胶水的底料15和面料3同穿过复合辊，经复合辊内热气加热使料子和胶水变软从而使底料15和面料3紧密贴合为复合面料，复合面料经过复合辊后，鼓风机10向上鼓风使复合面料快速冷却，鼓风机10型号为DLS-CFJ01-1，复合面料进入平整辊b5进行平整，可使面料3和底料15贴合的更近且无褶皱，复合面料一端粘接在卷筒9上，电机6转动带动转轴8转动，电机6型号为Y90L-4，转轴8转动带动卷筒9转动卷曲复合面料，面料3和底料15持续进料进行复合，面料3和底料15的材质均为涤纶面料。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶面料复合装置，包括1、支架；2、平整辊a；3、面料；4、复合辊a；5、平整辊b；6、电机；7、控制面板；8、转轴；9、卷筒；10、鼓风机；11、加热丝；12、加热箱；13、风扇；14、温度传感器；15、底料；16、平整辊c；17、导向辊a；18、喷头；19、胶箱；20、导向辊b；21、分管a；22、通管；23、分管b；24、复合辊b；25、横杆a；26、横杆b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种涤纶面料复合装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)顶端左侧安装有平整辊a(2)，所述平整辊a(2)位于导向辊b(20)上方，所述支架(1)底端左侧固定连接有平整辊c(16)，所述平整辊c(16)位于导向辊a(17)下方，所述支架(1)中部固定连接有横杆b(26)，所述横杆b(26)插接有复合辊a(4)，所述复合辊a(4)位于复合辊b(24)上方，所述复合辊b(24)左侧插接有横杆a(25)，所述复合辊b(24)右侧间隙连接有分管b(23)，所述复合辊a(4)右侧可拆卸连接有分管a(21)，所述分管a(21)和分管b(23)固定连接在通管(22)左侧，所述通管(22)的进气口延伸到加热箱(12)的内部，所述平整辊a(2)位于平整辊b(5)左侧，所述支架(1)安装有鼓风机(10)，所述支架(1)右侧安装有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端与转轴(8)的动力输入端相连接，所述转轴(8)可拆卸连接有卷筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料复合装置，其特征在于，所述平整辊a(2)滑动连接有面料(3)，所述平整辊c(16)滑动连接有底料(15)，所述面料(3)和底料(15)复合成复合面料，所述复合面料一端粘接在卷筒(9)表面。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料复合装置，其特征在于，所述导向辊a(17)位于胶箱(19)下方，所述胶箱(19)的进气口延伸到喷头(18)的内部，所述喷头(18)向底料(15)倾斜一定角度。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料复合装置，其特征在于，所述加热箱(12)底部镶嵌连接有风扇(13)，所述加热箱(12)内安装有加热丝(11)，所述加热箱(12)顶部粘接有温度传感器(14)，所述支架(1)右侧安装有控制面板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料复合装置，其特征在于，所述控制面板(7)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(7)的输出端与电机(6)、鼓风机(10)、加热丝(11)、风扇(13)和温度传感器(14)的输入端通过导线电性连接。

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