CN208427578U - 一种物料折边装置 - Google Patents

Abstract

一种物料折边装置，包括：折边板、折边靠板以及折边定位块；折边板通过螺钉与折边靠板固定，折边靠板通过螺钉与折边定位块固定；折边板包括：折边板倾斜部、折边板支撑部以及折边板安装部；折边靠板包括：折边靠板倾斜部、弯折部以及连接部；折边定位块包括：折边定位块支撑部以及折边定位块安装部。区别于现有技术，本实用新型提供的一种物料折边装置，结构简单，能够快速将物料折成90°或者180°，误差小，良品率高。

Description

一种物料折边装置

技术领域

本实用新型实施方式涉及工业技术领域，特别是涉及一种物料折边装置。

背景技术

一般将物料进行折边时，往往依据物料的形状并根据工人的经验进行折边操作。这样操作起来没有统一的标准，将导致折边形成的物料具有较大的误差，良品率不高。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种物料折边装置，可以折出统一规格的物料，良品率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种物料折边装置，包括：折边板、折边靠板以及折边定位块；折边板通过螺钉与折边靠板固定，折边靠板通过螺钉与折边定位块固定；折边板包括：折边板倾斜部、折边板支撑部以及折边板安装部；折边靠板包括：折边靠板倾斜部、弯折部以及连接部；折边定位块包括：折边定位块支撑部以及折边定位块安装部。

区别于现有技术，本实用新型提供的一种物料折边装置，结构简单，能够快速将物料折成90°或者180°，误差小，良品率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种物料折边装置的爆炸结构示意图。

图2是图1所示的折边板的结构示意图。

图3是图1所示的折边靠板的结构示意图。

图4是图1所示的折边定位块的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种物料折边装置组装后的结构示意图。

图6是物料在物料折边装置中弯折过程的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本实用新型实施例提供的一种物料折边装置，包括：折边板1，折边靠板2以及折边定位块3。折边板1通过螺钉与折边靠板2固定，折边靠板2通过螺钉与折边定位块3固定。

参阅图2，折边板1包括：折边板倾斜部11、折边板支撑部12以及折边板安装部13。倾斜部11、折边板安装部13分别与折边板支撑部12相连接。折边板倾斜部11的倾斜角度为锐角，优选为30°。折边板支撑部12内部为中空腔体121，该中空腔体121的开口形状类似“n”形。该中空腔体121从开口往倾斜部11方向的高度逐渐降低，到接近倾斜部11时，高度降为0。中空腔体121内部的高度变化图参见图2中的虚线122。折边板安装部13上设置有2个安装部通孔131。在折边板安装部13底部与折边板支撑部12侧面的连接处，具有一凹槽14。

参阅图3，折边靠板2包括：折边靠板倾斜部21、弯折部22以及连接部23。折边靠板倾斜部21、弯折部22分别与连接部23相连接。折边靠板倾斜部21倾斜角度为锐角，其中折边靠板倾斜部21的倾斜角度优选为30°。弯折部22的高度低于连接部23，连接部23与弯折部22的连接处具有一侧倾部233，该侧倾部233与连接部23侧面的夹角为锐角。连接部23上设置有2个折边板安装孔231以及2个折边定位块安装孔232。

参阅图4，折边定位块3包括：折边定位块支撑部31以及折边定位块安装部32，折边定位块支撑部31与折边定位块安装部32互相垂直。折边定位块安装部32上设置有2个折边靠板安装孔321以及2个机架安装孔322，折边靠板安装孔321为圆形，机架安装孔322为椭圆形。在折边定位块安装部32底部与折边定位块支撑部31侧面的连接处，具有一凹槽33。

其中，上述的连接部23的高度大于折边板支撑部12、折边定位块支撑部31的高度。

参阅图5，组装时，折边靠板2放置在折边板1的安装部13的下方且同时位于折边板支撑部12的一侧，并将折边靠板2上的2个折边板安装孔231与折边板1的安装部通孔131对齐，通过螺钉固定住。此时，折边板倾斜部11与折边靠板倾斜部21对齐。接着，将折边定位块3的折边定位块安装部32放置在连接部23的上方，将2个折边定位块安装孔232与2个折边靠板安装孔321对齐，并用螺钉固定。由于连接部23的高度大于折边板支撑部12、折边定位块支撑部31的高度，因此折边板1、折边定位块3安装在折边靠板2上后，呈悬空状态。安装后，折边定位块支撑部31与弯折部22以及侧倾部233相邻，折边定位块支撑部31与弯折部22以及侧倾部233三者之间形成型腔4，该型腔4的体积从开口到侧倾部233尾部逐渐减小。

使用时，将该物料折边装置放置在作业平台上，由于折边板1、折边定位块3安装在折边靠板2上后呈悬空状态，因此，支撑部12、折边定位块支撑部31与作业平台之间具有缝隙。将扁平的物料的一侧由型腔4外侧沿着侧倾部233向内开始进入物料折边装置中。此时，物料的一侧位于折边定位块支撑部31的下侧以及弯折部22的上方且与侧倾部233相接触，物料的其余部分位于物料折边装置的外侧。参阅图6，继续向内移动，由于侧倾部233的作用，对物料产生反作用力，将物料的一侧慢慢向上弯折，到型腔4尾部时，物料一侧被弯折呈90°。该过程为图6中的过程(一)，物料从进入型腔4开始，其一侧由扁平状态慢慢变成垂直状态。接着，被弯折呈90°的物料一侧开始进入折边板支撑部12内部的中空腔体121。由于，中空腔体121从开口往倾斜部11方向的高度逐渐降低，中空腔体121的顶部对被弯折成90°的物料一侧产生反作用力，慢慢将物料一侧翻折，使其由垂直的状态继续翻折90°至扁平状态，使物料一侧从初始状态翻折180°。该过程为图6中的过程(二)，翻折180°后，物料一侧从倾斜部11外侧移出。最终，物料一侧经过该装置被翻折成180°。

区别于现有技术，本实用新型提供的一种物料折边装置，结构简单，能够快速将物料折成90°或者180°，误差小，良品率高。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种物料折边装置，其特征在于，包括：折边板、折边靠板以及折边定位块；折边板通过螺钉与折边靠板固定，折边靠板通过螺钉与折边定位块固定；折边板包括：折边板倾斜部、折边板支撑部以及折边板安装部；折边靠板包括：折边靠板倾斜部、弯折部以及连接部；折边定位块包括：折边定位块支撑部以及折边定位块安装部。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，倾斜部、折边板安装部分别与折边板支撑部相连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，折边板倾斜部的倾斜角度为锐角；折边板支撑部内部为中空腔体，该中空腔体从开口往倾斜部方向的高度逐渐降低；折边板安装部上设置有2个安装部通孔。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在折边板安装部底部与折边板支撑部侧面的连接处，具有一凹槽。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，折边靠板倾斜部、弯折部分别与连接部相连接。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，折边靠板倾斜部倾斜角度为锐角；连接部侧面设有侧倾部，该侧倾部与连接部侧面的夹角为锐角。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，折边定位块支撑部与折边定位块安装部互相垂直。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，折边定位块安装部上设置有个折边靠板安装孔以及2个机架安装孔，折边靠板安装孔为圆形，机架安装孔为椭圆形。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，折边定位块安装部底部与折边定位块支撑部侧面的连接处，具有一凹槽。