CN208427347U - 一种粉剂过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂过筛装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有上料口，所述装置主体的一侧设置有电机架，所述电机架内安装有电机，所述电机的输出轴上设置有两组凸轮，两组所述凸轮反向设置，所述装置主体内倾斜设置有上筛板和下筛板，所述上筛板的一端和下筛板的一端分别通过支杆和两组连接块固定连接，两组所述连接块的一侧分别和两组凸轮传动连接，该粉剂过筛装置，利用装置主体外侧的电机提供动力，两组反向设置的凸轮转动时，使上筛板和下筛板做相向振动，在对粉剂筛分的同时，对结团的药粉进行摩擦破碎，提高了合格率，而且电机不会受弥散的粉剂影响性能。

Description

一种粉剂过筛装置

技术领域

本实用新型涉及兽药加工技术领域，具体为一种粉剂过筛装置。

背景技术

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

在兽药生产加工过程中，需要对药粉进行过筛处理，现有的筛分机仅仅满足筛分处理，筛分后的不合格的药粉需要另做粉碎处理，费时费力，增大了生产成本，而且药粉在过筛时，会使筛分装置内部弥散大量粉尘，现有的筛分机的振动电机多设置在筛板的下方，装置的内部，弥散的粉尘会对电机造成损伤，致使装置损坏，对粉剂过筛处理后，装置内部会残留大量粉剂，现有的筛分机多为整体设计结构，无法对装置内部进行及时清理，残留的粉剂过期变质后会对后续粉剂造成污染，而且粉剂长期积压结垢，会对装置造成较大损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂过筛装置，利用装置主体外侧的电机提供动力，两组反向设置的凸轮转动时，使上筛板和下筛板做相向振动，在对粉剂筛分的同时，对结团的药粉进行摩擦破碎，提高了合格率，而且电机不会受弥散的粉剂影响性能，过筛处理完成后，利用喷淋头对装置内部进行冲洗，并利用暖风机对装置内部进行烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂过筛装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有上料口，所述装置主体的一侧设置有电机架，所述电机架内安装有电机，所述电机的输出轴上设置有两组凸轮，两组所述凸轮反向设置，所述装置主体内倾斜设置有上筛板和下筛板，所述上筛板的一端和下筛板的一端分别通过支杆和两组连接块固定连接，两组所述连接块的一侧分别和两组凸轮传动连接，所述上筛板的另一端和下筛板的另一端分别通过弹簧和装置主体的内壁另一侧弹性连接，所述上筛板的一侧上方设置有第一出料口，所述下筛板的一侧上方设置有第二出料口，所述上筛板的另一端和下筛板的另一端分别通过橡胶垫和装置主体的一侧弹性连接，两组所述橡胶垫分别设置在两组弹簧的上方，所述装置主体的下端设置有第三出料口，所述装置主体的内壁上端对称设置有喷淋头，所述装置主体的一侧设置有暖风机，暖风机的吹风管一端设置有插板门，所述装置主体的外侧设置有支架。

优选的，所述上料口的下端设置有阀门。

优选的，所述电机的输出轴一端通过轴套和电机架的一侧轴接。

优选的，所述上筛板和下筛板平行设置，且上筛板和下筛板间设置有间距。

优选的，所述装置主体的一侧设置有两组贯穿装置主体侧壁的滑槽，两根所述支杆分别滑动贯穿套接在滑槽内。

优选的，所述连接块和凸轮接触的一侧设置为弧面。

优选的，所述装置主体的另一侧设置有两组凹槽，两组所述弹簧分别活动套接在两组凹槽内。

优选的，所述暖风机的吹风管贯穿套接在装置主体的一侧，所述插板门嵌套设置在装置主体的内壁一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机控制两组凸轮转动，两组凸轮反向设置，使上筛板和下筛板相向振动，在对粉剂实现筛分处理的同时，使结团的药粉在上筛板和下筛板之间受挤压摩擦粉碎，提高了药剂的合格率，提高了生产效率，降低了生产成本；

2、本实用新型的电机设置在装置主体的外侧，筛分时装置主体内侧弥散的粉剂不会吸附进电机内，不会对电机产生损伤，延长了电机的使用寿命；

3、本实用新型的上筛板的一端和下筛板的一端分别通过橡胶垫和装置主体的内壁一侧活动连接，橡胶垫对凹槽和弹簧进行遮挡保护，防止药剂落入凹槽内造成堵塞使弹簧无法正常工作；

4、本实用新型在过筛处理结束后，通过喷淋头对装置主体内部进行冲洗，将装置主体内部残留的粉剂冲洗出装置内部，并通过暖风机对装置主体内部进行快速烘干，保证后续粉剂质量不受影响，而且大大延长了装置的使用寿命。

5、本实用新型的暖风机的吹风管一端通过插板门进行挡限，在对粉剂进行过筛处理时，插板门起到隔离作用，避免弥散的粉剂通过吹风管进行暖风机内部，对暖风机造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型凸轮的局部示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图。

图中：1装置主体、2上料口、3阀门、4电机架、5电机、6凸轮、7连接块、8支架、9滑槽、10支杆、11上筛板、12下筛板、13凹槽、14弹簧、15橡胶垫、16第一出料口、17第二出料口、18第三出料口、19喷淋头、20暖风机、21插板门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂过筛装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上方设置有上料口2，通过上料口2向装置主体1内投放粉剂；所述装置主体1的一侧设置有电机架4，所述电机架4内安装有电机5，所述电机5的输出轴上设置有两组凸轮6，两组所述凸轮6反向设置，所述装置主体1内倾斜设置有上筛板11和下筛板12，上筛板11的筛眼比下筛板12的筛眼直径大，结团较小的粉剂能够通过上筛板11；所述上筛板11的一端和下筛板12的一端分别通过支杆10和两组连接块7固定连接，两组所述连接块7的一侧分别和两组凸轮6传动连接，所述上筛板11的另一端和下筛板12的另一端分别通过弹簧14和装置主体1的内壁另一侧弹性连接，电机5提供动力，使两组凸轮6同时同步转动，两组凸轮6反向设置，使上筛板11和下筛板12相向振动，从而实现对粉剂的筛分和粉碎处理；所述上筛板11的一侧上方设置有第一出料口16，结团较大的粉剂通过第一出料口16输出装置；所述下筛板12的一侧上方设置有第二出料口17，结团较小的粉剂通过第二出料口17输出装置；所述上筛板11的另一端和下筛板12的另一端分别通过橡胶垫15和装置主体1的一侧弹性连接，两组所述橡胶垫15分别设置在两组弹簧14的上方，橡胶垫15对凹槽13和弹簧14起到防护的作用；所述装置主体1的下端设置有第三出料口18，合格的粉剂通过第三出料口18输出装置；所述装置主体1的内壁上端对称设置有喷淋头19，所述喷淋头19通过水管和外置水泵连通，装置过筛处理完成后，喷淋头19对装置主体1内部进行冲洗处理；所述装置主体1的一侧设置有暖风机20，暖风机20的吹风管一端设置有插板门21，在对粉剂进行过筛处理时，插板门21保持闭合，防止弥散的粉剂通过暖风机20的吹风管进入暖风机20内，喷淋头19对装置主体1内部喷淋冲洗完成后，插板门21打开，暖风机20运行，对装置主体1内部进行烘干；所述装置主体1的外侧设置有支架8，支架8起到支撑装置主体1的作用。

具体的，所述上料口2的下端设置有阀门3，通过上料口2向装置主体1内投放粉剂，通过调节阀门3开关大小，控制粉剂过筛处理的速度。

具体的，所述电机5的输出轴一端通过轴套和电机架4的一侧轴接，保证电机5能够正常运行，从而使两组凸轮6正常转动，对上筛板11和下筛板12分别传动。

具体的，所述上筛板11和下筛板12平行设置，且上筛板11和下筛板12间设置有间距，上筛板11和下筛板12在两组反向设置的凸轮6同步转动下，发生相向振动，对粉剂筛分的同时，结团的粉剂通过受两组筛板挤压摩擦粉碎。

具体的，所述装置主体1的一侧设置有两组贯穿装置主体1侧壁的滑槽9，两根所述支杆10分别滑动贯穿套接在滑槽9内，支杆10滑动套接在滑槽9内，对上筛板11和下筛板12起到限位支撑的作用。

具体的，所述连接块7和凸轮6接触的一侧设置为弧面，连接块7和凸轮6实现传动连接，从而使上筛板11和下筛板12实现振动。

具体的，所述装置主体1的另一侧设置有两组凹槽13，两组所述弹簧14分别活动套接在两组凹槽13内，弹簧14配合凸轮6，使上筛板11和下筛板12产生振动。

具体的，所述暖风机20的吹风管贯穿套接在装置主体1的一侧，所述插板门21嵌套设置在装置主体1的内壁一侧，装置在进行过筛处理过程中，插板门21保持关闭状态，对暖风机20的吹风管进行隔离。

工作原理：将粉剂通过上料口2投放至装置主体1内，通过阀门3控制药剂的过筛速度，电机5运行，两组凸轮6同步转动，但是两组凸轮6反向设置，使上筛板11和下筛板12相向振动，药剂落至上筛板11上时，合格的粉剂和结团较小的粉剂通过上筛板11落至下筛板12上，结团较大的不合格的药剂通过第一出料口16输出装置，落至下筛板12的合格粉剂通过下筛板12，结团较小的粉剂在上筛板11和下筛板12之间，上筛板11和下筛板12相向振动，对结团较小的粉剂产生挤压摩擦，使结团粉剂粉碎合格，合格的粉剂通过第三出料口18输出装置，结团较小的不合格的粉剂通过第二出料口17输出装置；过筛处理完成后，喷淋头19接通外置水泵，对装置主体1内部进行喷淋冲洗，将残留在装置主体1内的粉剂残渣冲洗出装置，冲洗完成后，插板门21打开，暖风机20运行，对装置主体1内部进行快速烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉剂过筛装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有上料口(2)，所述装置主体(1)的一侧设置有电机架(4)，所述电机架(4)内安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有两组凸轮(6)，两组所述凸轮(6)反向设置，所述装置主体(1)内倾斜设置有上筛板(11)和下筛板(12)，所述上筛板(11)的一端和下筛板(12)的一端分别通过支杆(10)和两组连接块(7)固定连接，两组所述连接块(7)的一侧分别和两组凸轮(6)传动连接，所述上筛板(11)的另一端和下筛板(12)的另一端分别通过弹簧(14)和装置主体(1)的内壁另一侧弹性连接，所述上筛板(11)的一侧上方设置有第一出料口(16)，所述下筛板(12)的一侧上方设置有第二出料口(17)，所述上筛板(11)的另一端和下筛板(12)的另一端分别通过橡胶垫(15)和装置主体(1)的一侧弹性连接，两组所述橡胶垫(15)分别设置在两组弹簧(14)的上方，所述装置主体(1)的下端设置有第三出料口(18)，所述装置主体(1)的内壁上端对称设置有喷淋头(19)，所述装置主体(1)的一侧设置有暖风机(20)，暖风机(20)的吹风管一端设置有插板门(21)，所述装置主体(1)的外侧设置有支架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述上料口(2)的下端设置有阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述电机(5)的输出轴一端通过轴套和电机架(4)的一侧轴接。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述上筛板(11)和下筛板(12)平行设置，且上筛板(11)和下筛板(12)间设置有间距。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有两组贯穿装置主体(1)侧壁的滑槽(9)，两根所述支杆(10)分别滑动贯穿套接在滑槽(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述连接块(7)和凸轮(6)接触的一侧设置为弧面。

7.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述装置主体(1)的另一侧设置有两组凹槽(13)，两组所述弹簧(14)分别活动套接在两组凹槽(13)内。

8.根据权利要求1所述的一种粉剂过筛装置，其特征在于：所述暖风机(20)的吹风管贯穿套接在装置主体(1)的一侧，所述插板门(21)嵌套设置在装置主体(1)的内壁一侧。