CN208424449U - 基于云平台的汽车生产车间安全监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预警技术,其公开了一种基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,解决传统技术中对于汽车生产车间的生产环境预警缺乏有效的手段,存在影响安全生产的隐患的问题。该系统包括:云平台以及设置于生产车间的本地服务器、显示终端、网关设备、报警装置、生产设备运行状态检测装置和环境检测装置;设置于生产车间的生产设备运行状态检测装置和环境检测装置通过网关设备连接本地服务器,本地服务器通过串口通信连接报警装置和显示终端,并通过互联网连接云平台;生产车间中还设置有PLC控制器、除尘设备、温度调节器、湿度调节器以及与外界连通的排风扇;排风扇、温度调节器、湿度调节器和除尘设备均与PLC控制器相连,PLC控制器与本地服务器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及预警技术,具体涉及一种基于云平台的汽车生产车间安全监测系统。
背景技术
汽车生产的四大生产车间包括:冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。冲压车间的主要工作是将原钢板材料通过压力机冲压成车辆所需要的形状。焊装车间的主要工作是将冲压车间生产和供应商供应的板件拼装成一个完整的白车身。涂装车间的主要工作就是将焊装车间完成的白车身涂上一层层的漆,除了加强车身防锈,主要是让车身看起来更加美观。总装车间是生产线的最后一个车间,在这里所有的零部件会进行组装,此时会将涂装后的车身与内饰动力总成、底盘等进行合装,拼成一台完整的车。
目前,汽车生产中的监控一般仅涉及对生产车间中的设备的运行状态进行监控,而对于生产车间的生产环境预警缺乏有效的手段,存在影响安全生产的隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:一种基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,解决传统技术中对于汽车生产车间的生产环境预警缺乏有效的手段,存在影响安全生产的隐患的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,包括:
云平台以及设置于生产车间的本地服务器、显示终端、网关设备、报警装置、生产设备运行状态检测装置和环境检测装置;所述设置于生产车间的生产设备运行状态检测装置和环境检测装置通过所述网关设备连接本地服务器,所述本地服务器通过串口通信连接报警装置和显示终端,并通过互联网连接所述云平台;所述生产设备运行状态检测装置包括分别用于检测生产设备振动信号的振动传感器、用于检测生产设备工作电流的电流传感器、用于检测生产设备工作温度的温度传感器;所述环境检测装置包括:照度检测传感器、有害气体浓度检测传感器、粉尘浓度检测传感器、烟雾报警器、温湿度检测传感器和车间通道检测设备;所述生产车间中还设置有PLC控制器、除尘设备、温度调节器、湿度调节器以及与外界连通的排风扇;所述排风扇、温度调节器、湿度调节器和除尘设备均与PLC控制器相连,所述PLC控制器与所述本地服务器连接。
作为进一步优化,该系统还包括生产车间的安全管理人员的手机终端,所述安全管理人员的手机终端通过互联网连接云平台。
作为进一步优化,所述生产车间包括冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。
作为进一步优化,所述显示终端为悬挂于车间公告区墙壁上的LED显示屏。
作为进一步优化,所述车间通道检测设备为安装于车间通道处的摄像头。
作为进一步优化,生产车间中的烟雾报警器设置有多个,均匀分布在车间中的各个预警点上。
作为进一步优化,所述报警装置为声光报警器。
本实用新型的有益效果是:
不仅可以对车间内的生产设备的工作状态进行监控,还能对车间环境进行监控,监控信息被本地服务器通过互联网上传至云平台,利用云平台的强大分析处理能力将监控信息与用户预设的阈值进行比较,若存在异常状况则触发报警,报警信息下发至本地服务器,通过声光报警器进行提示。各个车间的安全管理人员可以通过手机终端访问云平台,在进行相应权限验证后可以获取对应车间的监控信息,从而便于实现远程监控。
此外,各个车间的生产设备的监控信息和环境的监测信息被本地服务器处理后传送给大屏幕LED显示屏进行公示,可以让车间工作人员知晓当前生产设备的运行状况和生产环境状况,若出现有害气体浓度超标,则通过PLC控制器自动控制排风扇运转,从而降低有害气体浓度,若出现粉尘浓度超标,则通过PLC控制器自动控制除尘设备运转,从而降低粉尘浓度,减小风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型旨在提出一种基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,解决传统技术中对于汽车生产车间的生产环境预警缺乏有效的手段,存在影响安全生产的隐患的问题。
实施例:
如图1所示,本实施例中的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统包括:
云平台以及设置于生产车间的本地服务器、显示终端、网关设备、报警装置、生产设备运行状态检测装置和环境检测装置;所述设置于生产车间的生产设备运行状态检测装置和环境检测装置通过所述网关设备连接本地服务器,所述本地服务器通过串口通信连接报警装置和显示终端,并通过互联网连接所述云平台;所述生产设备运行状态检测装置包括分别用于检测生产设备振动信号的振动传感器、用于检测生产设备工作电流的电流传感器、用于检测生产设备工作温度的温度传感器;所述环境检测装置包括:照度检测传感器、有害气体浓度检测传感器、粉尘浓度检测传感器、烟雾报警器、温湿度检测传感器和车间通道检测设备;所述生产车间中还设置有PLC控制器、除尘设备、温度调节器、湿度调节器以及与外界连通的排风扇;所述排风扇、温度调节器、湿度调节器和除尘设备均与PLC控制器相连,所述PLC控制器与所述本地服务器连接。
在具体实施上,车间通道检测设备为安装于车间通道处的摄像头。所述生产车间包括冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。所述显示终端为悬挂于车间公告区墙壁上的LED显示屏。生产车间中的烟雾报警器设置有多个,均匀分布在车间中的各个预警点上。所述报警装置为声光报警器。
上述系统的工作原理是:振动传感器、电流传感器和温度传感器设置在车间的各个生产设备上,分别用于采集生产设备的振动信号、电流信号和温度信号,这些信号被上传至本地服务器;照度检测传感器、有害气体浓度检测传感器、粉尘浓度检测传感器、烟雾报警器、温湿度检测传感器和车间通道检测设备设置在车间的对应采集点上,分别用于采集车间环境中的照度信息、有害气体浓度信息、粉尘浓度信息、烟雾情况信息、温湿度信息和车间通道情况信息;这些信息也被上传至本地服务器;本地服务器对上述信号和信息进行处理后提交给LED显示屏进行显示;同时通过互联网上传至云平台,云平台将这些信号和信息与对应预设阈值进行比较判别是否存在异常状况,比如:判断生产设备振动是否过大,电流是否过大,温度是否过高,车间中光照强度是否太强或太弱,有害气体浓度是否超标,判断粉尘浓度是否超标,判断车间中烟雾是否超标,判断车间中的温湿度是否过高或过低,判断车间通道是否有障碍物阻挡等等,若达到报警条件,则触发报警,报警控制命令被通过互联网下发至本地服务器,本地服务器控制声光报警器进行报警,从而提醒管理人员注意。
此外,当检测到有害气体浓度超标时,云平台还可以向本地服务器发送排风扇控制指令,本地服务器将此控制指令转发给PLC控制器,由PLC控制器控制排风扇立即运转,从而降低有害气体的浓度;当检测到粉尘浓度超标时,云平台还可以向本地服务器发送除尘器控制指令,本地服务器将此控制指令转发给PLC控制器,由PLC控制器控制除尘器立即运转,从而降低粉尘的浓度。当检测到车间温湿度不符合要求时,云平台还可以向本地服务器发送温度和/或湿度控制指令,本地服务器将此控制指令转发给PLC控制器,由PLC控制器控制温度调节器和/或湿度调节器运转。
此外,管理人员可以通过手机终端访问云平台,在进行相应权限验证后可以获取对应车间的监控信息,从而便于实现远程监控。
Claims (7)
1.基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,包括:
云平台以及设置于生产车间的本地服务器、显示终端、网关设备、报警装置、生产设备运行状态检测装置和环境检测装置;所述设置于生产车间的生产设备运行状态检测装置和环境检测装置通过所述网关设备连接本地服务器,所述本地服务器通过串口通信连接报警装置和显示终端,并通过互联网连接所述云平台;所述生产设备运行状态检测装置包括分别用于检测生产设备振动信号的振动传感器、用于检测生产设备工作电流的电流传感器、用于检测生产设备工作温度的温度传感器;所述环境检测装置包括:照度检测传感器、有害气体浓度检测传感器、粉尘浓度检测传感器、烟雾报警器、温湿度检测传感器和车间通道检测设备;所述生产车间中还设置有PLC控制器、除尘设备、温度调节器、湿度调节器以及与外界连通的排风扇;所述排风扇、温度调节器、湿度调节器和除尘设备均与PLC控制器相连,所述PLC控制器与所述本地服务器连接。
2.如权利要求1所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,该系统还包括生产车间的安全管理人员的手机终端,所述安全管理人员的手机终端通过互联网连接云平台。
3.如权利要求1所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,所述生产车间包括冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。
4.如权利要求1所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,所述显示终端为悬挂于车间公告区墙壁上的LED显示屏。
5.如权利要求1所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,所述车间通道检测设备为安装于车间通道处的摄像头。
6.如权利要求1所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,生产车间中的烟雾报警器设置有多个,均匀分布在车间中的各个预警点上。
7.如权利要求1-6任意一项所述的基于云平台的汽车生产车间安全监测系统,其特征在于,所述报警装置为声光报警器。
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