CN208420294U - 气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种气密性检测装置，检测具有上开口、下开口及侧面具有开孔的产品，该装置包括：基座槽，测试时，该基座槽内具有淹没所述产品的液体；顶板，其上固定设有推送气缸；导杆，连接固定所述基座槽与所述顶板；上固定板，所述推送气缸的伸缩端连接固定所述上固定板；第一压紧气缸；下固定板，所述下固定板上具有置物板，所述置物板上放置所述产品，所述置物板贴合压紧所述产品的下开口；连接杆，其一端连接固定所述上固定板、另一端连接固定所述下固定板；第二压紧气缸；其中，所述置物板、第一压板，第二压板至少其中之一具有通气孔，于所述产品的四周被压紧密闭后，向所述产品内通气。该检测装置可以观察到产品的漏气点以作标记。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种气密性检测装置。
【背景技术】
某些金属产品在完成后，会对其进行气密性的检查，以检测其是否漏气。请参阅图1，图1绘示为一种产品结构示意图。该产品10具有上开口11、下开口12及侧边的若干个开孔13。检测时将所述上开口11、下开口12及开孔13 封堵，以检测其它部分是否漏气。
然而，目前的检测方式只能对整个产品10是否漏气做检测，而无法获得漏气部位，以方便分析漏气原因从而进行改善增加产品10的良率。
有鉴于此，实有必要提供一种气密性检测装置，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本实用新型的目的是提供一种气密性检测装置，解决产品检测时无法确定漏气部位的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的气密性检测装置，检测具有上开口、下开口及侧面具有开孔的产品，该装置包括：
基座槽，测试时，该基座槽内具有淹没所述产品的液体；
顶板，其上固定设有推送气缸；
导杆，连接固定所述基座槽与所述顶板；
上固定板，设于所述顶板下方并套设于所述导杆上，所述推送气缸的伸缩端连接固定所述上固定板；
第一压紧气缸，其固定于所述上固定板，所述第一压紧气缸的伸缩端连接固定设有第一压板，所述第一压板压紧固定所述产品的上开口；
下固定板，设于所述上固定板下方并套设于所述导杆上，所述下固定板上具有置物板，所述置物板上放置所述产品，所述置物板贴合压紧所述产品的下开口；
连接杆，其一端连接固定所述上固定板、另一端连接固定所述下固定板；
第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的伸缩端固定设有第二压板，所述第二压板压紧固定所述产品的侧面的开孔；
其中，所述置物板、第一压板，第二压板至少其中之一具有通气孔，于所述产品的四周被压紧密闭后，向所述产品内通气。
可选的，所述液体为水。
可选的，所述导杆为四个，对称连接固定于所述顶板的四角。
可选的，所述连接杆为四个，对称连接固定于所述上固定板及下固定板的四角。
相较于现有技术，本实用新型的气密性检测装置，检测时，将产品放置于所述置物板，使产品的下开口与所述置物板贴合压紧，所述第一压紧气缸的伸缩端推动所述第一压板压紧所述产品的上开口，所述第二压紧气缸的伸缩端推动所述第二压板压紧所述产品侧面的开孔；所述推送气缸推动所述上固定板及所述下固定板沿着所述导柱下行，所述产品浸入所述基座槽的液体内；由所述通气孔通气，观察产品表面是否具有漏气孔以及在漏气位置(通气后漏气位置在液体里会冒泡)做标记即可。可见，该检测装置不仅可以检测到产品是否漏气，还可以观察到产品的漏气点以作标记，方便分析改善。
【附图说明】
图1绘示为一种产品结构示意图。
图2绘示为本实用新型的气密性检测装置未放产品示意图。
图3绘示为本实用新型的气密性检测装置放置产品示意图。
图4绘示为本实用新型的气密性检测装置压紧产品示意图。
图5绘示为本实用新型的气密性检测装置检测产品示意图。
图6绘示为本实用新型的气密性检测装置置物板剖视图。
【具体实施方式】
请结合结合参阅图1、图2，图2绘示为本实用新型的气密性检测装置未放产品示意图。
为了达到上述目的，本实用新型的气密性检测装置，检测具有上开口11、下开口12及侧面具有开孔13的产品10，该装置包括：
基座槽21，测试时，该基座槽21内具有淹没所述产品10的液体；
顶板22，其上固定设有推送气缸23；
导杆24，连接固定所述基座槽21与所述顶板22；
上固定板25，设于所述顶板22下方并套设于所述导杆24上，所述推送气缸23的伸缩端连接固定所述上固定板25；
第一压紧气缸26，其固定于所述上固定板25，所述第一压紧气缸26的伸缩端连接固定设有第一压板27，所述第一压板27压紧固定所述产品10的上开口11；
下固定板30，设于所述上固定板25下方并套设于所述导杆24上，所述下固定板30上具有置物板31，所述置物板31上放置所述产品10，所述置物板31 贴合压紧所述产品10的下开口12；
连接杆33，其一端连接固定所述上固定板25、另一端连接固定所述下固定板30；
第二压紧气缸28，所述第二压紧气缸28的伸缩端固定设有第二压板29，所述第二压板29压紧固定所述产品10的侧面的开孔13；
其中，所述置物板31、第一压板27，第二压板29至少其中之一具有通气孔32(请再结合参阅图6，于本实施例，所述通气孔32设于所述置物板31，于所述产品10的四周被压紧密闭后，向所述产品10内通气。
请再结合参阅图3，、图3绘示为本实用新型的气密性检测装置放置产品示意图。
检测时，将产品10放置于所述置物板31，使产品10的下开口12与所述置物板31贴合压紧。
请再结合参阅图4，图4绘示为本实用新型的气密性检测装置压紧产品示意图。
所述第一压紧气缸26的伸缩端推动所述第一压板27压紧所述产品10的上开口11，所述第二压紧气缸28的伸缩端推动所述第二压板29压紧所述产品10 侧面的开孔13。
请再结合参阅图5，图5绘示为本实用新型的气密性检测装置检测产品示意图。
所述推送气缸23推动所述上固定板25及所述下固定板30沿着所述导柱下行，所述产品10浸入所述基座槽21的液体内。
请再结合参阅图6，图6绘示为本实用新型的气密性检测装置置物板剖视图。
由所述通气孔32通气，观察产品10表面是否具有漏气孔以及在漏气位置做标记即可。
可见，该检测装置不仅可以检测到产品10是否漏气，还可以观察到产品10 的漏气点以作标记，方便分析改善。
其中，所述液体一般来说比较方便会采用水。
其中，所述导杆24可以为四个，对称连接固定于所述顶板22的四角，受力稳定且方便运行。
其中，所述连接杆33可以为四个，对称连接固定于所述上固定板25及下固定板30的四角，连接固定效果更佳。
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种气密性检测装置，检测具有上开口、下开口及侧面具有开孔的产品，其特征在于，该装置包括：
基座槽，测试时，该基座槽内具有淹没所述产品的液体；
顶板，其上固定设有推送气缸；
导杆，连接固定所述基座槽与所述顶板；
上固定板，设于所述顶板下方并套设于所述导杆上，所述推送气缸的伸缩端连接固定所述上固定板；
第一压紧气缸，其固定于所述上固定板，所述第一压紧气缸的伸缩端连接固定设有第一压板，所述第一压板压紧固定所述产品的上开口；
下固定板，设于所述上固定板下方并套设于所述导杆上，所述下固定板上具有置物板，所述置物板上放置所述产品，所述置物板贴合压紧所述产品的下开口；
连接杆，其一端连接固定所述上固定板、另一端连接固定所述下固定板；
第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的伸缩端固定设有第二压板，所述第二压板压紧固定所述产品的侧面的开孔；
其中，所述置物板、第一压板，第二压板至少其中之一具有通气孔，于所述产品的四周被压紧密闭后，向所述产品内通气。
2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述液体为水。
3.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述导杆为四个，对称连接固定于所述顶板的四角。
4.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述连接杆为四个，对称连接固定于所述上固定板及下固定板的四角。
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| CN201821014562.1U Active CN208420294U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 气密性检测装置 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821014562.1U patent/CN208420294U/zh active Active
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