CN208419139U - 高分子复合材料弧形边角榫头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高分子复合材料弧形边角榫头,由左箱板、右箱板拼接而成,左箱板由左高分子复合型材、左弧形软塑料、左箱板PE、左内衬板、左外板、聚氨酯发泡料构成,左高分子复合型材在左弧形软塑料外部,二者通过弧形软塑料卡槽连接在一起,左弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧;右箱板由右高分子复合型材、右箱板PE、右内衬板、右外板、聚氨酯发泡料构成,右外板置于右高分子复合型材向外的一侧内,右内衬板置于右高分子复合型材向内的一侧,二者中间用右箱板PE隔开,右外板、右内衬板和右高分子型材围成封闭的空腔,空腔内填充聚氨酯发泡料。本实用新型将软塑料直接和高分子材料对接,结构简单,减少了在角装配切角的工序,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于净化空气处理领域,具体涉及一种高分子复合材料弧形边角榫头。
背景技术
在净化空气处理装置(机组)制造过程中,为了防止积尘以及方便清洗,在拼接以后,净化空气处理机组的箱体内部边角必须粘贴弧形塑料或打上聚氨酯胶来形成圆弧,但采用这些方法圆弧会因为胶质的硬化而容易脱落。
名称为“弧形边角榫头净化空气处理机组”、公开号为CN203385176U的实用新型公开了以软硬供体铝塑型材结构首次落实自动生成箱体内部弧形边角的概念,可以防止积尘,并且保证无冷桥、无结露现象的发生。但是该专利的缺点是生产工艺相对复杂,并且在角装配过程中型材需要切角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种高分子复合材料弧形边角榫头,通过使用高分子复合型材结合软塑料型材,由软体塑料和高分子材料直接对接上去,取代传统的软硬共体,不但精度高而且结构简单,避免了组装的人为错误,并且节省制造成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为高分子复合材料弧形边角榫头,由左箱板、右箱板拼接而成,所述左箱板由左高分子复合型材、左弧形软塑料、左箱板PE、左内衬板、左外板、聚氨酯发泡料构成;左外板置于左高分子复合型材向外的一侧内,左内衬板置于左高分子复合型材向内的一侧,中间放置左箱板PE,左外板、左内衬板和左高分子型材围成封闭的空腔,所述空腔内填充聚氨酯发泡料,左高分子复合型材在左弧形软塑料外部,二者通过弧形软塑料卡槽连接在一起,左弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧;右箱板由右高分子复合型材、右箱板PE、右内衬板、右外板、聚氨酯发泡料构成,右外板置于右高分子复合型材向外的一侧内,右内衬板置于右高分子复合型材向内的一侧,二者中间用右箱板PE隔开,右外板、右内衬板和右高分子型材围成封闭的空腔,所述空腔内填充聚氨酯发泡料。
进一步,上述左高分子复合型材由弧形软塑料卡槽、左外板卡槽、左凸台、左卡槽组成;所述右高分子复合型材由右卡槽、右凸台、右外板卡槽组成。
进一步,上述右箱板的右卡槽、右凸台通过与左箱板的左凸台、左卡槽穿插对接在一起。
进一步,上述左外板卡在左外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料,所述右外板卡在右外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料。
进一步,上述左箱板PE贴在左高分子复合型材上,紧靠左弧形软塑料。
本实用新型具有以下有益的技术效果:
1.本实用新型去掉传统的硬塑料链接,使软塑料直接和高分子材料对接上去,结构简单。
2.本实用新型在装配时减少了在角装配中切角的工序,操作简单。
3.通过独特的弧形边角设计,本实用新型的结构在拼接以后会自然挤压形成弧形圆角。
4.箱体内外部对接处为塑料型材,避免了由金属材质的热传导性造成的冷桥、结露等情况的发生。
5.圆弧软塑料在拼接之后密封,使得传统空气处理器内部拼接的缝隙被遮掩,视觉效果较好。
附图说明
图1为本实用新型包括高分子复合材料弧形边角榫头结构原理示意图;
图2为右箱板结构示意图;
图3为左箱板结构示意图;
图中各附图标记表示的部件名称如下:
左内衬板1、左箱板PE2、弧形软塑料3、右内衬板4、右箱板PE5、聚氨酯发泡料6、右外板7、右外板卡槽8、右凸台9、左卡槽10、右卡槽11、左凸台12、左软塑料卡槽13、左外板卡槽14、左外板15。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做详细的说明。
本实用新型提出的高分子复合材料弧形边角榫头,其箱板由左高分子复合型材、弧形软塑料、软塑料卡槽、左箱板PE、左内衬板、左外板、聚氨酯发泡料构成;右箱板由右高分子复合型材、右箱板PE、右内衬板、右外板、聚氨酯发泡料构成。左高分子复合型材由弧形软塑料卡槽、左外板卡槽、左凸台、左卡槽构成;所述右高分子复合型材由右卡槽、右凸台、右外板卡槽组成。
左高分子复合型材在左弧形软塑料外部,二者通过弧形软塑料卡槽连接在一起,弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧。右箱板的右卡槽、右凸台通过与左箱板的左凸台、左卡槽穿插对接在一起的。左箱板PE贴在左高分子复合型材上紧靠弧形软塑料。左外板卡在左外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料。所述右外板卡在右外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料。
高分子复合型材弧形边角榫头结构如图1所示,包括左内衬板1、左箱板PE2、弧形软塑料3、右内衬板4、右箱板PE5、聚氨酯发泡料6、右外板7、右外板卡槽8、右凸台9、左卡槽10、右卡槽11、左凸台12、左软塑料卡槽13、左外板卡槽14、左外板15、左高分子复合型材16、右高分子复合型材17。左箱板由左高分子复合型材16、弧形软塑料3、软塑料卡槽13、左箱板PE2、左内衬板1、左外板15、聚氨酯发泡料6构成;右箱板由右高分子复合型材17、右箱板PE5、右内衬板4、右外板7、聚氨酯发泡料6构成。左高分子复合型材由弧形软塑料卡槽13、左外板卡槽14、左凸台12、左卡槽10构成;所述右高分子复合型材由右卡槽11、右凸台9、右外板卡槽8组成。
图2和图3分别为右箱板和左箱板的结构图。
左高分子复合型材在左弧形软塑料外部,二者通过软塑料卡槽13连接在一起,弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧。右箱板的右卡槽11、右凸台9通过与左箱板的左凸台12、左卡槽10穿插对接在一起的。左箱板PE2贴在左高分子复合型材16上紧靠弧形软塑料3。左外板15卡在左外板卡槽14里,内部填充聚氨酯发泡料6。右外板7卡在右外板卡槽8里,内部填充聚氨酯发泡料6。
Claims (5)
1.高分子复合材料弧形边角榫头,由左箱板、右箱板拼接而成,其特征在于所述左箱板由左高分子复合型材、左弧形软塑料、左箱板PE、左内衬板、左外板、聚氨酯发泡料构成;左外板置于左高分子复合型材向外的一侧内,左内衬板置于左高分子复合型材向内的一侧,中间放置左箱板PE,左外板、左内衬板和左高分子复合型材围成封闭的空腔,所述空腔内填充聚氨酯发泡料,左高分子复合型材在左弧形软塑料外部,二者通过弧形软塑料卡槽连接在一起,左弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧;右箱板由右高分子复合型材、右箱板PE、右内衬板、右外板、聚氨酯发泡料构成,右外板置于右高分子复合型材向外的一侧内,右内衬板置于右高分子复合型材向内的一侧,二者中间用右箱板PE隔开,右外板、右内衬板和右高分子复合型材围成封闭的空腔,所述空腔内填充聚氨酯发泡料。
2.根据权利要求1所述的高分子复合材料弧形边角榫头,其特征在于所述左高分子复合型材由弧形软塑料卡槽、左外板卡槽、左凸台、左卡槽组成;所述右高分子复合型材由右卡槽、右凸台、右外板卡槽组成。
3.根据权利要求2所述的高分子复合材料弧形边角榫头,其特征在于所述右箱板的右卡槽、右凸台通过与左箱板的左凸台、左卡槽穿插对接在一起。
4.根据权利要求2所述的高分子复合材料弧形边角榫头,其特征在于所述左外板卡在左外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料,所述右外板卡在右外板卡槽里,内部填充聚氨酯发泡料。
5.根据权利要求1所述的高分子复合材料弧形边角榫头,其特征在于所述左箱板PE贴在左高分子复合型材上,紧靠左弧形软塑料。
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